厂房工程质量通病防治方案和施工措施

1、WOR/式主厂房工程质量通病防治方案和预控举措专业资料整理WOR/式为了进一步提升国电黄金埠电厂新建工程主厂房区域土建工程质量,克服电力建设工程质量通病,标准工程质量通病防治工作,为实际施工提供可操作性和进行有效的限制和治理,特制定本工程?主厂 房工程质量通病防治方案和施工举措?.本方案和举措适用于国电黄金埠电厂新建工程A标段主厂房、集控楼、锅炉根底及炉后设施、500KV升压站等标段内工程.引用的标准及参考文献：?建筑施工手册?、 2022年版?工程建设标准强制性条文?房屋建筑局部、?建筑工程质量通病防治手册?第二版、?电力建设房屋工程质量通病防治工作规定?.在施工和治理过程中,应严格执行国家

2、有关法律、法规和工程技术标准,根据本方案和举措 进行预先限制,保证工程质量可控和在控,并不断总结经验,以提升质量通病防治水平.专业资料整理WOR/式目录1、 土方工程2、 混凝土工程3、 钢结构拼装与吊装4、 地面与楼面工程5、 墙体裂缝防治的技术举措6、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术举措7、 楼地面裂缝、渗漏防治的技术举措8、 外墙渗漏防治的技术举措9、 门窗渗漏防治的技术举措10、 屋面渗漏防治的技术举措11、 应用新技术消除质量通病专业资料整理WOR/式1.1 土方工程在土方工程施工中,由于操作不善造成的质量事故,其危害性往往十分严重,如引起建筑物沉陷、开裂、位移、倾斜,甚至倒塌、摧

3、毁.因此,土方工程施工必须认真按设计和标准要求进行,以保证工程质量,现将土方工程施工中常遇的质量通病和防治措施简述如下：1.2 回填土密实度达不到要求预控举措：(1)严格选择好符合填土要求的土料.(2)在回填土时,应严格限制土的含水量,增强施工前的检验.含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、风干方法降低；或采取换土回填,或均匀拌入干土 ,或采用其他方法来降低.含水量过低,应洒水湿润.(3)施工时还应严格限制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线.(4)增强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质量限制.1.3 挖方边坡塌方预控举措：(1)对永久性挖

4、方的边坡坡度 ,应按设计要求放坡,一般在1:11:1.5之间.对使用时间较长 的临时性挖方边坡,土质较好时,边坡可放宽一些.(2)开挖基坑(槽)和管沟,土质条件好,地下水位低于其底面标高时,挖方深度5m以内不加支撑的边坡坡度在1:0.331:1.5 o施工期较长,挖方深度大于2m以上时,应作成直立壁加支撑.(3)做好地面排水举措,预防积水.当有地下水时,应及时采取降排水举措.(4)在坡顶上弃土、堆载时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定.土质枯燥密实时,其距离不得少于3m, 土质松软时,不得小于5m.(5) 土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的

5、坡势,以利泄水,预防先挖坡脚,造成坡体失稳.1.3基坑泡水预控举措：(1)基坑周围应设排水沟.挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般专业资料整理WOR/式为0.51.0m o对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离.(2)基坑开挖时应逐层开挖,逐层放坡,并加深排水沟和集水井,随时检查边坡坡度,不允许偏陡 边坡上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定距离,一般在0.8m以上,堆土高度不超过1.5m.(3)在潜水层内开挖基坑时 ,应在潜水层标高最低处放置排水沟和集水井.(4)在地下水位以下挖土时 ,应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井.1.4边坡超挖预控举措：(1)人工开挖应逐层清底和

6、由土.(2)机械开挖应预留 0.3m 厚的采用人工修坡.(3)开挖过程中增强复测,严格定位,在坡顶边脚设置标志和边线,并设专人检查.1.5回填土挤动根底墙体预控举措：(1)根底两侧用细土同时分层回填夯实.两侧填土高差限制不超过 30cmo如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大,回填土时可在另一侧临时加木撑.(2)根底墙体施工完毕,到达一定强度后再进行回填施工.同时预防在单侧临时大量堆料以及 行走重型机械设备.2混凝土工程2.1 蜂窝2.1.1 现象.混凝土结构局部由现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿.2.1.2 产生的原因(1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不

7、准,造成砂浆少、石子多；(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实；(3)下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析,(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够；(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失；5专业资料整理WOR/式(6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小；(7)根底、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土.2.1.3 防治的举措 .(1)认真设计、严格限制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合；混凝土下料高度超过过 2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料,分层振捣,预防漏振：模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支

8、撑情况预防漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11. 5h ,沉实后再浇上部混凝土,预防由现“烂脖子.(2)小蜂窝：洗刷干净后,用 1 : 2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝,凿去蜂窝处薄 弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如去除困难,可埋压浆 管、排气管,外表抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理,2.2 麻面2.2.1 现象.混凝土局部外表由现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象.2.2.2 产生的原因(1)模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土外表被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件外表混凝土的水分被

9、吸去,使混凝土失水过多由现麻 面；(3)摸板拼缝不严,局部漏浆；(4)模扳隔离刑涂刷不匀,或局部漏刷或失效.混凝土外表与模板粘结造成麻面；(5)混凝土振捣不实,气泡未俳由,停在模板外表形成麻点.2.2.3 防治的举措(1)模板去面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿 润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷；混 凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止；(2)外表作粉刷的,可不处理,外表无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土 配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光.2.3 孔洞6专业资料整理WOR/式2.3.1 现象.混

10、凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露.2.3.2 产生的原因(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混 凝土 ；(2)混凝上离析,砂浆别离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣.(3)混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞；(4)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住.2.3.3 防治的举措(1)在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时去除干净；(

11、2)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混 凝土仔细浇灌、捣实 .2.4 露筋2.4.1 现象.混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件外表.2.4.2 产生的原因(1)灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露；(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋(3)混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆.(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使 钢筋位移,造成露筋；(5)木模扳未浇水湿润.吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋

12、2.4.3 防治的举措(1)浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并增强检验查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过23应用串筒、或溜槽进行下料,以预防离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振7专业资料整理WOR/式捣严禁撞击钢筋,操作时,预防踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间,预防过早拆模,碰坏棱角.(2)外表漏筋,刷洗净后,在外表抹 1 : 2或1 : 2.5水泥砂浆,将允满漏筋部位抹平；漏筋 较深的凿去薄弱混凝上和突生颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实.2.5 缝隙、夹

13、层2.5.1 现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层.2.5.2 产生的原因(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、去除外表水泥薄膜和松动石子,未除去软弱混凝土层并 充分湿润就灌筑混凝土 ；(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未去除或未去除干净；(3)混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析；(4)底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣.2.5.3 防治的举措(1)认真按施工验收标准要求处理施工缝及变形缝外表；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽,接缝处浇灌前应先浇50 100mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好,并增强接缝处混

14、凝土的振捣密实.(2)缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1: 2或1 : 2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时,应去除松散局部和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将外表封闭后进行压浆处理2. 6缺棱掉角2.1.1 现象.结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规那么,棱角有缺陷2.1.2 产生的原因(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模 板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉；(2)低温施工过早撤除侧面非承重模板；(3)拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均.8专业资料整理

15、WOR/式2.1.3 防治举措(1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,撤除侧面非承重模板 时,混凝土应具有1 . 2N/ mm2以上强度；拆模时注意保护棱角,预防用力过猛过急；吊运模板,预防撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等保护好,以免碰损.(2)缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1 : 2或1 :2.5 水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护.2.7 外表不平整2.7.1 现象：混凝土外表凹凸不平,或板厚薄不一,外表不平.2.7.2 产生的原因(1)混凝土浇筑后,外表仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光,造成外表租糙不平

16、；(2)模板未支承在坚硬土层上,或支承面缺乏,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期 养护时发生不均匀下沉；(3)混凝土未到达一定强度时,上人操作或运料,使外表由现凹陷不平或印痕2.7.3 防治举措严格按施工标准操作,灌筑混凝土后,应根据水平限制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性,应支在坚实地基上,有足够的支承面积,开预防浸水,以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时,增强检查,凝土强度到达1 . 2N/ mm2以上,方可在已浇结构上走动.2.8 强度不够,均质性差2.8.1 现象：同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级.2.8.2 产生的原因(1

17、)水泥过期或受潮,活性降低；砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加 剂使用不当,掺量不准确；(2)混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大；(3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀；(4)冬期施工,拆模过早或早期受陈；(5)混凝土试块制作未振捣密实,养护治理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时, 早期脱水或受外力砸坏.2.8.3 防治举措9专业资料整理WOR/式(1)水泥应有由厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥 量等应符合要求,严格限制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌 匀；预防混凝土早

18、期受冻,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,强度到达30 %以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度到达40 %以上,始可遭受冻结,按施工标准要求认真制作混凝上试块,并增强对试块的管 理和养护.(2)当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定结构混凝土实际 强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的平安度,研究处理方案,采取相应加固或补 强举措.3钢结构拼装与吊装3.1 钢柱位移3.1.1 现象：钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中.3.1.2 治理：(1)经设计人员许可,沿偏差方向将孔扩大为椭园孔,然后换用加大的垫圈进行安 装.(2)如果螺栓孔相对位移较大,经设计人员同意可将螺栓割除,将

19、根部螺栓焊于预埋钢板上, 附上一块与预埋钢板等厚的钢板,再与预埋钢板采取钢钉塞焊法焊上,然后根据设计要求焊上新 螺栓.3.2 底脚螺栓位移3.2.1 现象：底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值.3.2.2 治理：可用氧乙怏火焰将柱底座板螺栓孔扩大,安装时,另加厚钢垫板.也可将螺栓根部硅凿去50-100m3 而后将螺栓稍弯曲,再烤直.3.3 连接板拼装不严密3.3.1 现象：连接板之间拼缝不密实,有间隙.3.3.2 治理：(1)连接板之间的间隙小于1mm的,可不作处理.(2)连接板间的间隙为 1-3mm ,将厚的一侧作成向较薄一侧过渡缓坡.(3)连接板间的间隙大于 3mm,填入垫板,垫板的外表与构件

20、同样处理.10专业资料整理WOR/式4地面与楼面工程4.1 地面起砂4.1.1 现象：地面外表粗糙,颜色发白,不坚实.走动后,外表先有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面.随着走动次数的增多,砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落,露由松散的水泥和砂子.4.1.2 治理：1小面积起砂且不严重时,可用磨石将起砂局部水磨,直至露生坚硬的外表.也可以用纯水 泥浆罩面的方法进行修补,其操作顺序是：清理基层-充分冲洗湿润-铺设纯水泥浆或撒干水泥面12mm压光23遍一养护.如外表不光滑,还可水磨一遍.2大面积起砂,可用 107胶水泥浆修补,具体操作方法和考前须知如下：1用钢丝刷将起砂局部的浮砂去除掉,并用清水冲洗干

21、净.地面如有裂缝或明显的凹痕时, 先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补.2用107胶加水约一倍水搅拌均匀后,涂刷地面外表,以增强 107胶水泥浆与面层的粘结 力.3 107胶水泥浆应分层涂抹,每层涂抹约0.5mm厚为宜,一般应涂抹34遍,总厚度为2mm左右.底层胶浆的配合比可用水泥:107胶：水=1:0.25:0.35如掺入水泥用量的34%勺矿物颜料,那么可做成彩色 107 胶水泥浆地面,搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上.操作时可用刮板刮平,底层一般涂抹12遍.面层胶浆的配合比可用水泥:107 胶：水=1:0.2:0.45如做彩色107胶水泥浆地面时,颜色掺量同上 ,一般涂抹23遍.4当室

22、内气温低于+10C时,107胶将变稠甚至会结冻.施工时应提升室温,使其自然融化后再行配制,不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻.107胶水泥浆不宜在低温下施工.5 107胶掺入水泥砂浆后,有缓凝和降低强度的作用.试验证实,随着 107胶掺量的增多, 水泥砂浆的粘结力也增加,但强度那么逐渐下降.107胶的合理掺量应限制在水泥重量的 20%左右.另外,结块的水泥和颜料不得使用.6涂抹后根据水泥地面的养护方法进行养护,23d后,用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去,然后上蜡一遍,即可使用.3对于严重起砂的水泥地面,应作翻修处理,将面层全部剔除掉,去除浮砂,用11专业资料整理WOR/式清水冲洗干净.铺设面层前

23、,凿毛的外表应保持湿润,并刷一度水灰比为0.40.5的素水泥浆(可掺入适量的107 胶),以增强其粘结力,然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层,严格做到随刷浆随铺设面层.面层铺设后,应认真做好压光和养护工作.4.2 地面空豉4.2.1 现象：地面空豉多由现于面层与垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空豉声.使用一段时间后,容易开裂.严重时大片剥落,破坏地面使用功能.4.2.2 治理：(1)对于房间的边、角处,以及空豉面积不大于0.1m 且无裂缝者,一般可不作修补.(2)对人员活动频繁的部位,如房间的门口、中部等处,以及空豉面积大于0.1m或虽面积不大,但裂缝显著者,应予翻修.(3)局部翻修应

24、将空豉局部凿去,四周宜凿成方块形或圆形,并凿进结合良好处 3050mm边缘应凿成斜坡形.底层外表应适当凿毛.凿好后,将修补周围100mm范围内清理干净.修补前12d,用清水冲洗,使其充分湿润.修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.40.5的素水泥浆一遍,然后用面层相同材料的拌合物填补.如原有面层较厚,修补时应分次进行,每次厚度不宜大于20mm终凝后,应立即用湿砂或湿草袋覆盖养护,严防早期产生收缩裂缝.(4)大面积空豉,应将整个面层凿去,并将底面凿毛,重新铺设新面层.有关清理、冲洗、刷 浆、铺设和养护等操作要求同上.4.3 楼梯台阶的踏级阳角处裂缝、脱落4.3.1 现象：踏级在阳角处裂缝或剥落,有

25、的在踏级平面上由现通长裂缝,然后沿阳角上下逐步剥落,既影响使用,又不美观.4.3.2 治理：当裂缝或脱落比拟严重而影响行人交通,或外观质量要求较高时,应做翻修处理.5墙体裂缝防治的技术举措5.1 砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉.5.2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的由厂停放期宜为45d (不应小于28d )上墙含水率宜为5%-8%混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工.12专业资料整理WOR/式5.3 填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧,或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时,双侧

26、竖缝用高标号水泥砂浆 嵌填密实.5.4 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形.5.5 砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰.5.6 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成.5.7 框架柱间填充墙拉结筋应满足被模数要求,不得使用膨胀螺栓,不得折弯压入砖缝.5.8 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15 mm X15 mm木条预先留缝,粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实.6 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术举措6.1 现浇板的混凝土应采用中粗砂.6.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响小的外加剂,具减水率不应低于 8%.6.3 预拌混凝土的含砂率应限制在

27、40蛆内,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg ,粉煤灰的掺量不宜大于15%6.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度,塌落度值按施工标准采用.6.5 严格限制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度.阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300那么的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移.6.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上,交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设 巾6150宽度不小于 450mm的钢筋网带.严禁水管水平埋设在现浇板中.6.7 现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣,在混凝土终凝

28、前进行二次压抹.6.8 现浇板浇筑后,应在终凝后进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d o6.9 现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工.当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物.吊运、堆放重物时应减轻对现13专业资料整理WOR/式浇板的冲击影响.6.10 现浇板的板底宜采用免粉刷举措.6.11 模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm中间不宜大于800mm根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按标准要求拆模.6.12 施工缝的位置和处

29、理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行.后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700-1000mm.后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土.7 楼地面裂缝、渗漏防治的技术举措7.1 上下水管道套管及预留洞口座标位置应正确.套管应高由建筑层50mm洞口形状为上大下小.7.2 管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀.7.3 现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层.洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板

30、厚 度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞.管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验.7.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧.防水层的泛水高度不得小于 300mm o7.5 地面找平层向地漏放坡1%-1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm7.6 有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为 20mm-30mm7.7 卫生间墙面防水砂浆就进行不少于2次的刮糙.7.8 混凝土预制楼板板间预留缝宽宜为35mm-45mm并应按要求配置构造钢筋.板缝清理干净、用水湿润后,用C25强度等级的细石混凝土填充密实,板缝上下预留

31、深度25mm-30mrmj弧形凹槽,并按要求进行养护.7.9 室内外回填土必须分层夯实,并见证取样试验合格.7.10 工业厂房普通混凝土地面必须设置分格缝,并在混凝土终凝前原浆收光,严禁撒干水泥或刮水泥浆收光.14专业资料整理WOR/式8 外墙渗漏防治的技术举措8.1 外墙粉刷应使用含泥量低于2%细度模量不小于2.5的中粗砂.严禁使用石粉、混合粉.8.2 外墙涂料在使用前,应进行抽样检测.8.3 外墙施工应采用双排脚手架,不得留置多余洞眼.8.4 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水 养护.基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除凿除时不得露由钢筋,再采用聚合物水泥砂

32、浆进行修补.当抹灰层厚度大于30mnW,应按规定增加钢丝网片.8.5 粉刷前应去除墙面污物,并提前1d浇水湿润.8.6 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂举措的要求.8.7 外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜限制在6mm-8mm外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部.当抹灰层厚度大于30mm时,应按规定增加钢丝网片.室外气温低于5c时,不宜进行外墙粉刷.8.8 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm8.9 外墙砖嵌缝必须采用勾缝条抽压由浆至密实.8.10 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于30%滴水线粉刷应密实、顺直,断面尺寸不得小于

33、10mm< 10mm不得由现爬水和排水不畅现象.8.11 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙壁面两次刮糙层的接缝处位置必须错开9 门窗渗漏防治的技术举措9.1 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验.9.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定.固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙.9.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框.15专业资料整理WOR/式9.4 门窗

34、洞口应干净、枯燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢由门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,预防发泡剂外膜破损.9.5 门窗框外侧应留 5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时,宜贴型塑料条做槽口.外窗底框下沿与窗台间应留有10mm勺槽口.9.6 打胶面应干净,枯燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶.严禁在涂料面层上打密封胶.10 屋面渗漏防治的技术举措10.1 屋面工程必须是具有相应资质的队伍施工.施工前必须编制详细的施工方案,经监理审查确认前方可组织施工.10.2 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于 450mm并用密封材料将上下口封严.10.3 在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格限制基层的含水率.对伸由屋面的管道、人孔及高由屋面的结构处均应用