电气控制技术课程设计讲义

1、电气控制技术课程设计指导书广东科技学院个人收集整理勿做商业用途 第一讲一、章节：电气控制技术课程设计课程设计任务安排及设计方法二、教学目标应知：课程设计要求及任务应会：电气控制系统的设计方法难点：电气控制系统的设计方法三、教学方法：结合实例讲授四、教学过程：1、介绍任务安排，分组选题2、讲授电气控制系统的设计方法、设计思路及设计步骤五、问题与讨论：1、对所选课题的设计思路六、考工必备电气安装及布线原则七、课后小结：本次课让学生对本周的课程设计建立一个具体的认识，并组织自选题目和分工，便于实训的正常进行。电气控制技术课程设计第一讲一、课程设计的目的电气控制技术课程设计的主要目的是 :通过电气控制

2、系统的设计实 践，掌握电气控制系统的设计方法、 电机及电器元件和电气控制线路的安 装过程、设计资料整理和电气绘图软件的使用方法。 在此过程中培养从事 设计工作的整体观念， 通过较为完整的工程实践基本训练， 为综合素质全 面提高及增强工作适应能力打下坚实的基础。二、课程设计的要求电气控制技术课程设计的要求是： 根据设计任务书中设备的工艺要求 设计电气控制线路， 计算并选择电器元件。 布置并安装电器元件与控制线 路 .进行电气控制线路的通电调试，排除故障。达到工艺要求 ,完成设计任 务。同时要求尽可能有创新设计，选用较为先进的电气元件 .严格按照国 家电气制图标准绘制相关图纸。选用合适的电气 CA

3、D 制图软件，制作电 气设备的成套图纸与文件，以满足现代化电气工程的需要 .三、课程设计的目标1基础知识目标（1）理解电气线路的工作原理 ;（2）掌握常用电器元件的选用；（3）掌握根据工艺要求设计电气控制线路；（4）掌握电气控制线路的安装与调试；（5）掌握电气控制设备的图纸资料整理；（6）掌握计算机电气绘图软件使用。2能力目标（1）掌握查阅图书资料、产品手册和工具书的能力；（2）掌握综合运用专业及基础知识，解决实际工程技术问题的能力；（3）具有自学能力、独立工作能力和团结协作能力 .四、课程设计任务1接受设计任务书 ,选定课程设计课题。2制订工作进度计划，进行人员分工，明确各阶段各人应完成的工

4、 作。3根据设计任务书分析电气设备的工艺要求 ,讨论最佳设计方案。4设计电气控制线路，选择电器元件 .5绘制相关图纸（如：电气控制原理图、电器板元件布置图、电器 板接线图，控制面板布置图、控制面板接线图、互连接线图等）.制订材料明细表（如：电气元件明细表、安装材料明细表等） .6根据设计方案采购电器元件，并根据市场行情及时调整元器件型 号和材料种类 .在满足设计要求前提下 ,兼顾设计方案的可行性。7按照现有电控柜的尺寸，布置和安装电器元件 ,连接控制线路。发 现问题及时整改，作好更改记录。8安全检查无误后通电调试控制线路，排除故障 .9用电气 CAD 软件制作电气设备的成套图纸与文件， 设计方

5、案通过 调试验收后，输出打印结果 .10整理设计文件、图纸、资料，写出课程设计报告。报告内容包含 课程设计的目的和要求、 设计任务书、 设计过程说明、设备使用说明和设 计小结，列出参考资料目录。另外打印装订一本设备使用说明书， 作为课 程设计报告的一个附件。 11总结设计过程中出现的问题，分析思考题，参加答辩，回答指导老师 提出的问题 .五、电气设计内容1根据设计任务书制定控制方案。 2设计电气控制原理图 ,说明工作原理。 3计算选择电器元件，列出元器件明细表。 4设计安装图（布置图、接线图、互连图等 ）. 5安装调试的有关说明。6编写设计说明书 .六、时间安排序 号时间（天）内容安排10。5

6、讲解设计目的、要求、方法，课题任务要求20.5制定设计方案、绘制草图30.5设计方案审核、绘制电气原理图40.5元器件选择、查电气手册50.5电控原理图绘制60.5电控原理图绘制，列出元器件明细表.70。5元件布置图与接线图绘制80.5通电调试与故障排除说明90。5编写设计说明书，答辩100.5完善设计报告，答辩总 计5七、电气设计一般原则在电气控制系统的设计过程中，通常应遵循以下几个原则：1最大限度满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求。生产机械 和生产工艺对电气控制系统的要求是电气设计的依据，这些要求常常以工 作循环图、执行元件动作节拍表、检测元件状态表等形式提供。对于有调速要求的场合，还

7、应给出调速技术指标。其他如起动、转向、制动、照明、 保护等要求，应根据生产需要充分考虑。2在满足控制要求的前提下，设计方案应力求简单、经济合理，不 要盲目追求高指标，造成不必要的高投资。3妥善处理机械与电气关系。很多生产机械是采用机电结合控制方 式来实现控制要求的，要从工艺要求、制造成本、结构复杂性、使用和维护等方面协调处理好二者关系。4正确合理地选用电器元件，以实用为原则。选用新型号电器可以 提高可靠性，减小体积，尽可能不要选用旧型号电器。5确保电气设备安全性、可靠性高 ,兼顾设备使用和维护方便。八、电气原理设计电气设计分为原理设计和工艺设计两部分。 首先进行原理设计， 画出 电气控制原理图

8、，满足设备的控制要求。 然后再从安装工艺角度加以说明， 即工艺设计，满足设备的制造和使用要求。（1）电气原理设计又分为分析设计法和逻辑设计法：1分析设计法分析设计法是根据生产工艺要求 ,选择适当的基本环节（典型控制电 路）或经过考验的成熟电路，按各部分的连锁条件组合起来， 加以补充和 修改 ,综合成满足控制要求的完整电路 .由于这种设计方法是以熟练掌握各 种电气控制典型电路和具备一定的阅读分析各种电气控制电路的经验为 基础，所以又称为经验设计法。这种方法为一般工程技术人员所常用 .2逻辑设计法逻辑设计法是利用逻辑代数这个数学工具来进行电路设计。 根据设备 的工艺要求，将执行元件需要的工作信号以

9、及主令电器的接通与断开看成 逻辑变量，并根据控制要求将它们之间的关系用逻辑函数来表达 ,然后再 运用逻辑函数基本公式和运算规律进行简化，使之成为需要的最简“与、 或”关系式。根据最简关系式画出相应的电路结构图 ,最后再作进一步的 检查和完善，获得需要的控制电（2）原理设计中应注意以下几个问题：1控制电压按控制要求选择，符合标准等级。在控制线路简单,不需经常操作，安全性要求不高时，可以直接采用电网电压 ,即交流 380V 或 220V。当考虑安全要求时，应采用控制变压器将控制电路与主电路电气 上隔离开。照明电路采用36V安全电压。带指示灯的按钮采用 6。3V电 压。晶体管无触点开关一般需要直流

10、24V 电压。对于微机控制系统应注 意弱电电源与强电电源之间的隔离 ,不能共用零线，以免引起电源干扰 .2尽可能减少电气元件品种、规格与数量。便于维修和更换，降低 成本.3正常情况下，尽可能减少通电电气数量 ,以利于节约能源，延长电气元件寿命，减少故障。4. 合理使用电器触点。接触器、时间继电器往往触点不够用，可以 增加中间继电器来解决，及5. 合理安排电器触点。避免因电器动作时间有差别，造成“触点竞 争”避免因操作不当，造成“误动作”。避免因某个元器件损坏，造成 路”避免出现“寄生回路”。6. 设置必要的短路、过载保护，防止故障进一步扩大 .7. 设置必须的急停或总停按钮，以防万一出现故障时

11、，切断整个控 制回路，进而切断主电源。8. 设置必要的手动控制线路，方便设备调试和维修 .9. 设置必要的指示灯、电压表、电流表，随时反映系统运行状态 时发现故障。?九参考资料1。电机与拖动基础（教材）2。电气控制技术（教材）? 2。1 电气控制线路的绘制原则及标准? 2。2 组成电气控制线路的基本规律3。低压电器设计手册CW6132型车床电气原理图CA6140卧式车床电气控制系统分析C650卧式车床的电气控制线路图3.4 M7130平面磨床的电气原理图主电动机Hitt电勒戟冷却羸电功孔2011-8-4电花"I.冲罚¥ fetewtten环光,ll««&

12、#163;#sfin口引“U3FW2-曰HLtID£SOVABW/55VACfiXD车床此岂腹理由0 LJblW2790t/railKM5（X）FL1 2占56?LOkW l-iCOrTum第二讲一、章节：电气控制课程设计电气控制课程设计基本知识、教学目标:应知：设计电路实施的工艺流程应会：常用低压电器的原理、测试和使用方法及元器件的选用原则难点：常用低压电器的原理、测试和使用方法提高：分析元器件故障点及原因三、教学方法：讲授、实物演示、指导操作四、教学过程：1结合实例介绍电路实施的工艺流程2、结合实物讲解元器件相关知识，学生动手测试元器件五、问题与讨论：1元器件故障的分析方法2、设

13、计电路实施的注意事项六、考工必备常用低压电器元件的使用和测试六、课后小结：本次课作为元器件复习课,重在让学生掌握元件的原理、 测试和应用通过 让学生自己动手测试，动脑分析，使学生对其有更深刻的认识电气控制技术课程设计第二讲一、常用低压电器元件的原理及使用方法回顾理论知识回顾：各常用元件的结构、工作原理、作用及图形符号。实践测试：探1应用万用表、稳压电源等测试各元件的触点情况和工作特性。（基本要求）探2检测元件好坏，找出故障元件的故障点，尝试维修.（提高要求）1、开关类电器（1）刀开关（闸刀开关）a作用:不频繁地接通和分断小容量的低压线路b、安装注意点：1、瓷底应与地面垂直，闸刀的手柄一定要向上

14、安装。2、它的上端接电源线，|下端接负载.QS | "- Q"- fC、符号或（2）转换开关（组合开关）a、作用：控制小容量异步电动机的不频繁起动和正反转、星三角起动等。b、符号（3）自动开关（自动空气断路器）功能：a通断电路.b、多种保护功能，短路、过载、欠流保护。C、符号：（4）漏电保护器（漏电保护自动开关）功能：主要用于当发生人身触电或漏电时，能迅速切断电源，还兼有过 载、短路保护，用于不频繁起、停电动机原理：以电磁式电流型漏电保护器为例。正常工作，流过零序电流互感器电流和为零。漏电或触电时，电流和不为零，该电流经过人体、大地构成回路。零序电流互感器二次侧感应出电流，

15、该电流达到一定值时，脱扣器动作。 分断主电路。2、主令电器发出指令信号，并通过继电器、接触器，其他电器的动作通断控制电路（1）按钮类型:是一种手动的可以自动复位的主令电器。通断5A以下小电流电路。分类:停止按钮，动断，红色。起动按钮，动合，绿色。复式按钮。结构：常闭（动断）触点、常开（动合）触点、复位弹簧、按钮帽符号:SB（2）行程开关（限位开关、位置开关）原理：利用生产机械运动部件的碰撞，使其内部触点动作，分断和切换电路符号:SQSQ(a)(b)（3）万能转换开关特点：挡位多，触点多，可控制多个电路。有万能之称 结构：有多层凸轮及与之对应的触点底座叠装而成。使用：操作时，手柄带动转轴与凸轮同

16、步转动，凸轮的转动即可驱动触12I 0n1234点系统的分断与闭合符号：QS触点下面虚线位置表示该档位触点闭合。注意:手柄位于同一位置时，有的触点闭合，有的则处于分断3、接触器1 作用:用于远距离频繁地接通与断开交直流主电路及大容量控制电 路的一种自动切换电器。能低压释放，频繁操作，远距离控制。2原理同电磁机构.线圈得电，衔铁吸合，触点动作线圈失电，衔铁释放，触点复位。3 结构线圈、铁心、衔铁、触头、灭弧装置4 触头数目：常开主触头（三个） 用来控制大电流的主电路的通断；一对常闭辅助触头和一对常开辅助触头-用来控制小电流的控制 电路的通断5、符号6特点：1、以小控大2、具有远距离控制3、具有欠

17、压和失压保护7、接触器的选择电压、电流、线圈电压，触点数量4、继电器1 .与KM区别对电量、非电量进行反映，容量较小，无灭弧装置。2、电磁式继电器工作原理：电磁原理（与交流接触器相似）类型：（1）电流继电器（KI）:反映电路中电流的变化，串联在电路中，内阻 小导线粗.-过电流继电器：电路正常时衔铁不动作，一旦电流超过整*定值时，衔铁吸合。<欠电流继电器：电路正常时衔铁吸合 ，一旦电流小于整定值时，衔铁释放（注意动作）。（2）电压继电器（KV ）:反映电路中电压的变化 并联在电路中，匝数多， 导线细，内阻大过电压继电器：电路正常时衔铁不动作，一旦电压超过整定值时，衔铁吸合。<欠电电继

18、电器：电路正常时衔铁吸合 ，一旦电压小于整定值时，衔铁释放（注意动作）。I零电压继电器：电压降到5%25%动作.（3）中间继电器实质：是电压继电器 作用：增加触头的数量和容量，起到中间信号的转换和放大作用符号KAKA（a）（b）（ c）3、时间继电器（KT）（1）功能利用电磁式或机械原理实现延时闭合或断开有电磁式、空气阻尼式、电动式、晶体管式。空气式时间继电器：利用空气阻尼的作用达到延时效果 （2）类型： r通电延时 断电延时4、热继电器（FR）作用:过载保护。结构：三个热元件（由双金属片作成）、常闭、常开触头。原理：利用电流热效应。当电动机过载时，电路中电流过大，电流通过 热继电器的热元件，

19、双金属片发热弯曲，推动推竿使常闭触头动作，切断 控制电路.连接：三个热元件接入主电路中，将常闭触头接入控制电路中符号:fd5、熔断器(a)(b)作用：短路保护原理:电流的热效应。当电流达到额定电流的1.3-2倍，熔体开始熔断, 电路短路时，电流很大，熔体迅速熔断。具有反时限特性符号:FU二、电气设计中的工艺设计工艺设计是为了达到制造安装和使用要求。除了必须绘制的安装图、 元器件明细表外，还有一些必要的文字说明。1 .元器件选择要进行必要的计算，选择元件的型号、规格等参数为了提高可靠性和 减小体积，应尽可能选用新型器件。为了降低成本， 应尽可能选用最通用 的器件。当材料供应环节不能保证时，应提供

20、备选器件(鼓励使用新型元件)2. 元器件安装位置拖动、执行、检测器件等应安装在生产机械的相应工作部位控制电器、保护电器等安装在电器箱(柜)内。控制按钮、操作开关、经常调节 的电位器、指示灯、指示仪表等安装在控制台面板上。3. 元器件布置(1)功能相似的元件组合在一起，外形尺寸或重量相近的元件组合在一 起，经常调节的元件组合在一起，经常更换的易损元件组合在一起。(2)强电与弱电要分开有必要时，将弱电部分屏蔽起来。(3) 体积大、重量重的兀件安装在下面，发热量较大的兀件安装在上 面。(4) 尽可能减少连线数量和长度，将接线关系密切的元件按顺序组合 在一起(5) 电器板、控制板的进出线一般采用接线端

21、子。接线端子接线时， 主电路与控制电路要分开，电源进线位于最边上。接线端子按电路电流大 小选用不同规格，按规格大小排列在一起，非必要时不要分开布置。当电 器箱小、进出线少时，可以采用标准接插件，便于拆装和搬运。4. 线路连接(1) 导线截面必须根据负载核算。一般主电路导线截面不小于 1.5mm2，控制电路导线截面不小于 0。75mm2。(2) 导线种类根据需要选择.不同电器箱之间或电控柜与负载之间用软电线。信号线用屏蔽线。电控柜内部连线用硬电线，但是若元器件数量多、控制复杂时，宜采用软电线，并考虑板后走线。现代化电控柜讲究美 观和接线方便，除了截面大的粗电线，均采用软电线板前走线，多余长度电线

22、收入走线槽内。(3) 导线接线前要在两端套上标号相同的绝缘号码套管。套管标号应与原理图一致，若没有字母标号时，在不致误解或与其他号码重复条件 下，可适当处理，如：用0代替或省略，然后在图纸上加以说明。现在普 遍使用的异型绝缘号码套管事先打上 09号，预加工了人字型缺口。使用 时要注意方向，箭头方向指向剥去绝缘层的裸露端，从裸露端开始读数.示例如下：60 号 z 6 厶；_0 A 0 _<r_99 号9 6 号_9_(4) 导线安装接线按照电工基本技能操作。如：剥去绝缘层使用剥线 钳，若用电工刀或尖嘴钳应注意不要损伤导电线芯；“羊眼圈"应顺时针方 向弯；接线后裸露长度不超过2mm

23、;硬电线弯曲应成90°,不得在接线处 弯曲；软电线接线前要将多股线绞起来，接线后不得露出散线。第三讲一、章节：电气控制技术课程设计电气控制电路的基本环节二、教学目标应知：电气设计基本电路的原理及设计应会：电气控制系统的设计方法、设计思路及设计步骤;难点：电气控制系统的设计方法提高：设计电路调试及排除故障方法三、教学方法：引导分析设计四、教学过程：1分析基本控制电路环节的原理及设计2、对照学生所选课题引导分析五、问题与讨论：1所选课题可能用到那些基本电路环节？2、设计电路还有那些可以改进的地方？六、考工必备对于基本环节电路的理解分析和应用七、课后小结：本次课让学生熟悉基本控制电路 ，进

24、而分析所选课题，以确立一个设计思 路，然后依据分析画出设计电路图。电气控制技术课程设计第三讲常用电气控制线路设计1、点动控制电路与单向连续运转控制电路 * 电 路SBBr控制电路动作过程按下按钮(SB)-线圈CKM)通电 -主触头(KM)闭合一电机转动；松开按钮(SB)线(KM)断电亠主触头(KM)打开亠电机停转.路控制过程3“按下按钮(SB3)亠线圈(OI)通电f KM圭触 头闭合，辅助常开闭合自锁电动机连绫运转匚按下停止按钮(SBi)-线圈KM断电一KM 主触头脯助触头均打开-电动机停转。FU控制'11路2、电动机正、反转控制电路QSFUXII*匸电路控制电路操作过程二 碍|十KM

25、哉圈得电f KM】常开闭合自锁f电动机正轮 巒 电动停转。SB3l KAR线圈得电f 口4常开用合自 锁电动机咬转;；隅f电动机停转.SBSBsT能同时按F否则会造虜短路!圧止“反转揑制电珞中串联上正，反转3、位置开关的行程控制电路;动作过程二 按下阻 <=> 正向运行按下陆3匚二> 逆向运行位置开关的自动往复运动控制电机控制电路bb B关键措施限住开关 耒用复合式升 美.正向运行 停车的同时* 自动廻动反尙 运动；反之亦5、顺序启动控制1-（【冲】16、星一二角降压启动2 2'、设备调试1 .拟定调试步骤。这项工作在施工图纸确定后开始 ，电控柜安装工作完成前结束。根

26、据工作原理写 出调试步骤，包括通电前检查和通电后调试两部分。通电前检查部分建议设计一个 通电之前检查项目表，检查一项，打勾确认一项。通电后调试部分要说明开关或按钮 的名称、操作顺序，以及相应点亮的指示灯名称 最后预计几种可能的故障现象和对 应的解决措施，提高调试时故障排除效率要求：步骤合理，项目齐全，书写工整.2.通电前检查。按调试步骤进行通电前检查，重点检查是否短路.线路工作情况可以按下相应的按钮或接触器触点 ,在接线端子上测量各点通断情况。要求 :短路检查项目不可缺少，其他检查项目要求合理 .3通电调试。按调试步骤进行通电调试，进行起动、停止操作 ,观察指示灯、电压 表、电流表指示情况。要

27、求：符合设计任务书规定的各项要求 .若有不符之处，能说明原因， 并及时整改。做好调试记录，尤其是记录故障现象和排除方法。三、故障处理1、对出现的故障对照设计图及安装图查找检测故障。 （基本要求 ）2、针对工作故障的情况 , 从原理上分析可能的故障原因， 列出可能 故障点，逐步测试查找并排除故障 . （提高要求 ）四、电气CAD绘图简介1、双击“ PCschematiC'图标进入绘图画面；2、打开“文件 "+ “新建”；3、选择“ DEMOSTART ”；4、添加“设计名称、用户名、设计者”等；5、单击界面左侧的“页面菜单” ，在设计图中插入新的一页，选择“ DPSA4H”，改

28、页面标题，如：把页码改为 2;6、再插入一个装配图，选择“ DPSA3MECH ”，改页面标题，把页码 改为 3；7、点页面菜单 +选择所需要改的页面 +左击页面菜单的右下角的 “页面 数据"+“浏览” + “MISC+A4VDPS.SYM ”；8、点页面菜单 +选择所需要改的页面 +左击页面菜单的右下角的 “页面 数据” +“参考”把主电路的参考系统可见分区号激活然后再点击纵坐标， 使其分区号放在上侧，同样有控制电路图的分区号放在下侧；9、选择“设置” + “数据库” + “eldemo."10、画线:选择画线图标 +（导线） +铅笔+开始画线，画线终了时双击 左键或单击

29、左键再点一下绘图笔（或 ESC）,并确认即可；11、画线时请选择画面左下角的参考（ page）；12、添加符号：选择符号图标+铅笔+选定的符号（按快捷键丨D|,此时 输入必须为英文输入法状态， 选择数据库中的符号放到预定位置， 点右键 选择还可使用的符号） ；13、添加符号时如需查找就在类型中 TYPE 开始于的空格中输入那类 型的“第一个字母 "+“选择” +“确定”；14、放入符号时,如需旋转可以在符号选中的情况下按“空格键”或 按工作界面中的第四行的旋转按钮 ；15、此时要想放此元件的其他部件时可选择该元件再点右键选择“显 示可用的”再选择所需要的部件并放入到相应的页面上；16

30、、画主电路、控制电路和辅助电路；17、 布线分两种,一是手动布线：在手动布线时请放大布线区域,选好 精确捕捉尺寸再进行连线, 因为这样才能准确地连接,两条线连上时, 会 出现绘图笔 +字鼠标状态,这样以便进行连接下一条线；若没连上再显示 的是随鼠标移动的连接线；二是自动布线：选择“布线器 "+“激活的 ", 这样就可以自动布线了 ；画好后可按ESC退出画线状态；18、选择“清单” +“更新所有清单 ",此时所有的其他图就自动生成了；19、删除符号或连线时，会出现乱点，此时只要点“ Ctrl+G ”进行刷 新；20、画好图后，选择“清单” + “更新所有清单” ，系

31、统会自动生成其 它图形；21、 检查完所绘制图并确认无误后上传主机并进行打印.六、参考课题课题分两类，基本课题（基础）和提高（较难）课题，根据学生掌握情况选题。对学有余力学生可适当增加要求 .基础课题课题一 全自动增压给水设备控制一、设备简介全自动增压给水设备通过水压罐压力表检测水箱压力。当水压不足时，自动向水箱加水。当水压足够时，自动停止加水，确保水压满足用户 需要。不当水泵启动加水一段时间后，水压仍不正常时，发出故障报警信 号。该设备用于住宅小区楼房供水时，可以放在楼下隐蔽处，既安全又不影响美观，取代了传统的专用水塔给水设备和放在楼顶的水箱式给水设 备。二、设备工艺要求1水泵电机为三相异步

32、电动机，功率 11kW；2、全压直接起动，单方向旋转；3、水压罐压力表为具有上限与下限的电接点压力表 ；4、水压不足时，自动加水，水压达到要求后，自动停止加水；5、加水3分钟后,水压仍未达标时，点亮故障报警指示灯；6、压上、下限均有指示显示，加水时有水泵运行指示显示，有电源电 压、电流指示；7、有全自动和手动两种控制方式；8总停控制和必要的短路、过载保护。课题二 C630普通车床控制的改进一、设备简介普通车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，它能车外圆、内圆、端面、螺纹和定型表面，并可用钻头、铰刀、镗刀进行加工。普通车床一 般有三种运动形式：主轴带动工件旋转的主运动，溜板带着刀架直线移动 地进

33、给运动、使刀架快速直线移动的辅助运动。C630普通车床主电机起动后，由操作手柄控制主轴的起动、停止、旋转方向，由变速箱控制主轴 转速.主电机拖动主轴旋转，并通过进给机构实现进给运动，冷却泵电机 拖动冷却泵供给冷却液二、设备工艺要求1主电机为三相异步电动机，功率 10kW;2、冷却泵电机型号为 DB-12, 0。12kW;3、两台电机均为全压起动，单方向旋转；4、冷却泵电机由转换开关控制，有主电机起动后才允许起动，可单 独停止运动；5、有总停控制和必要的短路，过载保护；6、36V安全电压照明.三、设备改进要求1、控制回路用控制变压器隔离，提高安全性；2、有电源指示，主电机指示灯，冷却泵指示灯，电

34、源电压表、电流表,便于及时发现设备故障；3、当操作手柄回到零位，主电机空转数分钟后，主电机自动停止运 动，达到空载节能控制目的。课题三辗煤粉机控制的改进一、设备简介辗煤粉机用于铸造行业冲天炉设备原料的配制，由电动机带动辗轮旋转 将原料辗碎。由于控制简单,一般用Q净13型Y-降压起动器来控制。二、设备工艺要求1、电动机为三相异步电动机，功率为 30kW；2、要求丫 降压起动，单方向旋转；3、有总停控制和必要的短路、过载保护；三、设备改进要求1解决因交流接触器故障，使电动机再次起动时直接全压起动问题； 允许手动进行丫 切换；2、有电源指示灯，丫形接法指示灯，接法指示灯、电源电压和电流 的指示仪表。

35、课题四分送物品控制系统一、设备简介随着现代科技的发展，生产设备越来越机械化、自动化 .在很多企业 生产线都采用了输送机进行自动分拣物品， 并传输到相应的生产工位。输 送机的工作台上由人工或机械装置载入货物， 当检测装置检测到此货物为 成品时,则输送机把此物品传到相应的装配工位，此货物在卸完后输送机 应自动返回原点，等待传送下一货物；当检测装置检测到此货物为原料时， 则输送机把此物品传到相应的加工工位，如此往复。二、设备设计要求1、输送机由电动机带动皮带链进行传动工作，此电动机功率为7.5k W 并为全压起动，单向运行；2、控制系统分手动和自动两种方式，自动方式时输送机必须在原点方 可进行传送货

36、物；3、电机在输送货物和返回时有相应指示；4、电机应有相应的保护措施及总停控制；5、系统应设有超行程保护，若超行程时应有报警指示；6系统要求有电源指示，电流指示及电压指示。课题五通风机监控系统一、设备简介某一生产设备（如油漆涂装生产线），在进行运行时要求有送风系统， 通过风力把未喷到零件表面上的漆雾从空中带走或压入循环流动的水中 而带走。此送风系统由三台电动机控制，每台电动机可单独工作也可同时 工作。二、设备设计要求1、每台电机均为10kW,要求全压起动，单方向旋转；2、每台电机应有相应的保护措施和总停控制；3、电动机工作时要求有运行指示。若只有一台电机在运行，则绿灯亮； 若有两台电机在运行，

37、则黄灯亮；若三台同时运行，则白灯亮 ；若三台电 机均不工作，则红灯以亮一秒停一秒的方式不停地闪烁；4、系统要求有电源指示，电流指示及电压指示。提咼课题课题六 锅炉上煤机自动控制一、设备简介工业锅炉通过燃烧加热，锅炉上煤机是专门将煤运送到锅炉加热器中 的设备，也可以设计成为锅炉设备的一部分。工作过程如下：下煤时，空煤斗下降，到达下煤预定位置时，煤斗压迫行程开关而停止运行，由人工或装煤机械往煤斗中装煤，装煤完成后等待上煤。上煤时，煤斗上升，到 达预定位置时自动停止运行。煤斗通过机械作用自动翻斗。将煤卸入锅炉 加热器中。二、设备工艺要求1、电机为三相异步电动机，功率 4kW2、手动上煤和下煤，到达预

38、定位置自动停止运行；3、下煤停车时要求制动停车，减轻下煤行程开关的冲击力；4、 上煤途中煤斗始终压迫下煤行程开关，一旦离开立即自动停车， 当煤斗途中翻倒时，能及时降下煤斗检修；5、有电源指示灯和上煤、下煤指示灯，有电源电压、电流指示；6、有总停控制的必要的短路、过载保护。课题七水冷系统自动投切控制一、设备简介水冷系统用于大功率元器件如晶闸管的散热，其工作的可靠性非常重 要。一旦出现故障停止运行，需散热的大功率元器件将很快烧毁，对生产影响极大，一般采用两面三刀台水泵一台运行，另一台备用，实现自动投 切，工作过程如下：起动一台水泵电机，该水泵运行信号指示灯亮，另一台 水泵备用信号指示灯亮，表示可以