手机可靠性测试检验规范范文

1、可靠性测试标准范文题目可靠性测试检验标准机械局部处当编号作者最后修改时间创立日期版本状态1.1.目的此可靠性测试检验标准的目的是尽可能地挖掘由设计,制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题,在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点,为正式生产在产品质量上做必要的报证.2 2 . .范围本标准仅适用于CECT!信科技有限责任公司电气特性测试.3 3 . .定义UUT(UnitUnderTest)EVT(EngineeringVerificationTest)DVT(DesignVerificationTest)PVT(ProductVerificationTest)5 5 . .测试样品需求数

2、总的样品需求为12pcs.6 6 . .测试工程及要求6.16.1 初始化测试在实验前都首先需要进行初始化测试,以保证UUT没有存在外观上的不良.如果碰到功能上的不良那么需要先记录然后开始试验.在实验后也要进行初始化测试,检验经过实验是否造成不良.具体测试请参见?成品检验标准?.6.26.2 机械应力测试6.2.16.2.1 正弦振动测试测试样品：2台测试条件：被测试工程验证测试设计验证测试生产验证测试4.4.引用文件GB/T2423.17-2001GB/T2423.1-2001GB/T2423.2-1995GB/T2423.3-1993GB/T2423.8-1995GB/T2423.11-1

3、997动)GB3873-83盐雾测试方法电工电子产品环境试验电工电子产品环境试验电工电子产品环境试验电工电子产品环境试验电工电子产品环境试验试3叙Ab:低温试3&Bb:高温试3会Ca：恒定湿热自由跌落试3Fd:宽频带随机振通信设备产品包装通用技术条件XXX公司作业指导书频率范围10-60Hz60-500Hz加速度0.35mm5g测试状态自检模式插入/不插入充电器测试面X,Y,Z三轴面Sweep1octave/minute测试周期5sweepcycles/axis测试要求：1.UUT处于开机状态；2.测试前必须对每个UUT进行初始化测试；3.测试后如果发现有不良,使用照相机把不良点拍成照

4、片;检验标准：1.验证UU似能是否正常,外观是否有破损；6.2.26.2.2 随机振动测试测试样品：2台测试条件：频率范围5-12Hz12-20Hz20200Hz200-500Hz加速度(PSD)5Hz0.10(m/s2)2/Hz12Hz0.10(m/s2)2/Hz20Hz0.10(m/s2)2/Hz200Hz0.10(m/s2)2/Hz500Hz0.10(m/s2)2/Hz测试状态自检模式插入/不插入充电器测试面X,Y,Z三轴面测试周期2小时/axis测试要求：1.UUT处于开机状态；2 .测试前必须对每个UUT进行初始化测试；3 .测试后如果发现有不良,使用照相机把不良点拍成照片；检验标准

5、：1.验证UU似能是否正常,外观是否有破损；6.2.36.2.3 单机跌落测试测试样品：2台测试条件：1.跌落高度：0.2m,1.6m；2 .试验外表：0.2m跌落在木制的桌面上；1.6m跌落在混凝土或钢制成的平滑,坚硬的刚性外表；3 .跌落方法：使UUT从悬挂着的位置自由跌落,释放时要使干扰最小；4.总跌落次数为10次,最恶劣面跌落次数不超过2次；测试要求：1.UUT处于开机状态；2 .每次跌落后需要检验UUT的根本功能和外观检验；3 .如果发现外观不良,使用照相机把不良点拍成照片；检验标准：1.验证UU似能是否正常,外观是否有破损；6.2.46.2.4 单机低等级跌落测试测试样品：2台测试

6、条件：1.跌落高度：10cm；2 .试验外表：1.5mm厚的静电胶垫；3.总跌落次数为10,000次；测试要求：1.UUT处于开机状态；2 .反面跌落5,000次,左右跌落各2,500次；3.每2,500次后进行检验,如果发现外观不良,使用照相机把不良点拍成照片；检验标准：1.验证UU似能是否正常,外观是否有破损；*6.2.5*6.2.5 单机冲击测试测试样品：2台测试条件：1.冲击测试机冲击波形为半正弦波；2.加速度为30G3 .冲击时间为6ms；4.测试面为X,Y,Z三个轴面,且每个轴面冲击6次；测试要求：1.UUT处于开机状态；2 .每次冲击测试后需要检验UUT的根本功能和外观检验；3

7、.如果发现外观不良,使用照相机把不良点拍成照片；检验标准：1.验证UU似能是否正常,外观是否有破损；*6.2.6*6.2.6 单机冲击安规测试无需测试测试样品：2台测试条件：1.冲击测试机冲击波形为半正弦波；2.加速度为500G;3.冲击时间为1ms；4.测试面为土X,土Y,Z六个轴面,且每个轴面冲击1次；测试要求：1.UUT处于开机状态；2 .每次冲击测试后需要检验UUT的根本功能和外观检验；3 .如果发现外观不良,使用照相机把不良点拍成照片；检验标准：1.验证UU似能是否正常,外观是否有破损；6.2.7HINGE6.2.7HINGE 耐压测试测试样品：2台测试条件：1.测力计压棒的直径为5

8、mmi测试要求：1.把UUT翻盖翻开,Keyboard和主LCM面朝下放在桌面上；2.用压棒对准HINGEB加压力,直到HINGE损坏为止；3.记录HINGE损坏时的压力；6.2.86.2.8 镜片硬度测试测试样品：2台测试条件：1.4H铅笔,中华牌或三菱牌3H铅笔；2.400目砂纸；3.铅笔硬度测试仪；测试要求：1.用铅笔,将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上施加在笔尖上的载荷为1Kg,铅笔与水平面的夹角为45,推动铅笔向前滑动约5mm长,共划5条,再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净,检查产品外表有无划痕；检验标准：1.当产品外表有1条以下划痕时合格；6.2.96.2

9、.9 镜片抗冲击测试测试样品：2台测试条件：1.冲击试验机；2.12mm的不锈钢球；测试要求：1.用冲击试验机,将12mm的不锈钢球,从0.3m的高度自由跌落在镜片外表上 将镜片固定在前壳上 ,1个镜片共冲击10次；检验标准：1.允许镜片上出现有凹坑,但不允许镜片上有裂纹出现；6.2.106.2.10 天线安装强度测试测试样品：2台测试条件：1.拉力计；2.扭力测试仪；测试要求：1.采用拉力计,检查天线安装的牢固性；2.采用扭矩测试仪对天线的扭矩进行测量；检验标准：1.经5Kgf拉力,持续时间30秒.天线应无损坏或松脱,移位不大于0.5mm；2.扭矩须大于5Kgf,持续时间30秒.天线无松脱、

10、折断；6.2.116.2.11 镶嵌螺母的拉力和扭矩测试测试样品：2台测试条件：1.拉力计；2.扭力计；测试要求：1.用拉力计测试螺母的最大破坏拉力；2.用扭力计测试螺母的最大破坏扭矩；检验标准：1.拉力大于10Kgf,持续时间30秒；2.扭距大于2.5Kgf持续时间30秒,；6.36.3 寿命测试6.3.16.3.1 塑胶件喷涂件和电镀件测试6.3.1.16.3.1.1RCARCA 磨损测试测试样品：2台测试条件：1.RCA测试机175克负载；2.总测试周期塑胶喷涂件为350圈,塑胶电镀件为300圈；测试要求：1.每50圈后进行检验,并记录检验结果；2.如果发现不良,使用照相机把不良点拍成照

11、片；检验标准：1.测试后整个测试外表原始的颜色不可以改变,图案不可消失,油漆或镀层不透底露出底材时为合格；6.3.1.26.3.1.2 附着力测试测试样品：2台a塑胶喷涂件测试测试条件：1.百格刀；2.3Mref.595粘胶带；或者3M600,3M610胶带；3 .橡皮擦铅笔上的；4.立体放大镜,共轴照明,放大64倍；测试要求：1.切割方向：如果为手工切割而非机械仪器限制,那么需要用钢或其他硬质金属所制的直尺或模板来保证其笔直的切割.在同一规格的测试外表,采用先横向,再进行纵向的切割；2 .百格测试刻度量测：0.5mm的回火钢尺来测量每个划痕；3.在检查每个划痕和测试区域时,使用光放大镜；4.

12、只有当测试区域足够平整且所有划痕与底板的接触程度相同时,才会取得最正确效果.可以使用直的回火钢尺来检验平整度；5.选择一个无污点和外表缺陷的区域,固定好.并在发光放大镜下,按以下步骤进行平行切割；6.对于喷漆厚度 w2.09mils50um的,每隔1mm划一道痕,共划6道 有其他约定者除外 ；7.对于喷漆厚度在2.0-5mils50-125um的,每隔2mm划一道痕,共划6道；8.所有划痕长度约3/4英寸 20mm,要划过外表直达基板,用比拟平稳的方法,使之在基板上切出互相平行的划痕.如果运用辅助工具,那么在划好一道后,将工具移往未划过的区域；9.划好后,用软的刷子或纸轻刷过的区域,把划出来的

13、碎片去除干净；10.检查刀刃,如果需要可用细的油石轻磨刀刃,以去除刀上的污点和铸口,再在原来划出的区域上垂直划出另外相同的划痕；11.用软的刷子或纸轻刷划过的区域,把划出来的碎片去除干净,如果没有划到基板,选择别的地方另划；12.把胶带前两圈去掉,以平稳的速度转动胶带,切下约3英寸75mm胀；13.把胶带的中央部位放在划好的格子上,用指甲把胶带平整行压在格子上,并用铅笔上的橡皮擦用力擦胶带,使之100%i占附于方格上14.在30-90秒内,抓住胶带的自由端,使之成180度角相当于贴着另一端迅速拉起不是猛彳#一拉；15.用发光放大镜检查油漆从基板或前一层上脱落多少,最好使用立体放大镜来检查胶带粘

14、过的区域；检验标准：评定附着力的标准如下：5B4B3B2B1B0B65%5B划痕边缘很平整,方格内的正方形没有脱落；4B在交叉处有小局部脱落,受影响区域 W5%3B划痕边缘及交点处有局部脱漆,受影响区域在5%-15叱间；2B划痕及格子内均有脱漆,受影响区域在15%-35批间；1B划痕及格子内有大片脱漆,受影响区域在35%-65此间；0B脱漆程度比1B更严重；本测试至少满足3B要求.b塑胶电镀件非破坏性测试测试条件：1.测试材料宽度为25mm厚度,0.06土0.0003mm；2.测试材料性能破坏力?3.5daN/cm；破裂延长15-30%;附着力/钢101N/25mm3.满足上述条件的胶带3Mr

15、ef.595;或者3M600,3M610胶带；测试要求：1.剥下约5cm长的胶带,牢牢地按压在覆盖层上,并且马上垂直于外表揭下来,拐角和锋利的边缘必须包括在测试范围内；检验标准：1.表层上没有覆盖层被揭下来；破坏性测试测试条件：1.锋利的小刀；4.胶带3Mref.595;或者3M600,3M610胶带；测试要求：1.对于较宽部位,用小刀在外表上以2mmf乍为等距离,切割6条平行线,且在中间切割一条垂直线,切割后按非破坏性测试要求进行测试；2.对于较窄部位,用小刀在外表上以2mmf乍为等距离,切割6条平行线,切割后按非破坏性测试要求进行测试；检验标准：1.表层上没有覆盖层被揭下来；6.3.1.3

16、6.3.1.3 色差测试测试样品：2台测试条件：1.人造阳光,光照强度730W/R2;2.照射时间为21天；检验标准：1.样品颜色变化AEW0.75;6.3.1.46.3.1.4 防化学腐蚀测试测试样品：2台测试条件：1.测试温度为253oC,相对湿度为50%RH=5%2.试剂可乐,洗洁净,洗发乳；测试要求：1.将三重试剂各一小局部放在水平面或外表上的三点,不能到划过的区域,为保证持续2分钟,必要时需添加试剂；2.本测试超过分钟也可以,用于对喷漆层进行破坏性测试,这个信息可以用于判定不同领域的装饰层的牢固度,结果应记录为2、5、15分钟；检验标准：1.测试后产品光洁度变化不超过5个光洁度单位,

17、或不能有可见的变化；6.3.1.56.3.1.5 抗人造汗水测试测试样品：2台测试条件：1.定性分析的滤纸,质量“中等；2.无色胶带,宽度约12mm3 .测试溶液No.1苏打水(NaHCO):4.2g氯化钠(NaCl):0.5g碳酸钾(K2CQ):0.2g水(H2O):1000ml4 .测试溶液No.2氯化钠(NaCl):4.5g氯化钾(KCl):0.3g硫酸钠(NazSQ):0.3g氯化镂(NH4CI):0.4g2-烧基丙酸(CH3-CH(QH)-CQQH)0.3g尿素(H2N-CQ-NH):0.2g水(H2Q)：1000ml5.环境试验箱402oC;测试要求：1.将枯燥器放置在恒温恒湿机内

18、,直到枯燥器内的水温到达40oC,并且在整个测试过程中一直保持,从滤纸上切割下两条,宽度约为15mm长度名勺为80mm2 .一条纸在溶液NQ.1湿透,另一条在溶液NQ.2中湿透,湿透的滤纸至少要有10mm放置在产品上,并用胶带粘好,使得产品和湿透的滤纸之间保持着最大可能的接触(特别注意曲面),为了这个目的,胶带必须要覆盖条状滤纸的整个长度,并且两端至少延长10mm使得胶带贴到产品的枯燥局部；3.检查I:将该产品放在枯燥器里的水上2个小时,保持温度40oC,随后把过滤纸从产品上取下来进行检查；4.检查n:检查I后将产品处于15-35度,RH45-75%24小时之后,作检查H,判定外表受到的影响；

19、5.检查出：并且根据8.4附着力测试之后,检查产品的覆盖层；6.重复检查I、II、出三个过程循环三次,每24小时检查一次；检验标准：1.检查I,两条过滤纸都没有显示出染色；2.检查n,外表面层无影响；3.检查出,底层无覆盖物剥落；6.3.1.66.3.1.6 耐软化测试测试样品：2台测试条件：1.环境试验箱；2.500g附重；3.测试温度为703oC,湿度为90%RH5%测试要求：1.在高温高湿环境下,持续测试24小时；检验标准：1.测试后外表状态不可有变化；6.3.1.76.3.1.7 硬度测试测试样品：2台测试条件：1.3H铅笔中华牌或2H铅笔三菱牌；2.400目砂纸；3.铅笔硬度测试仪；

20、测试要求：1.用铅笔,将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上施加在笔尖上的载荷为1Kg,铅笔与水平面的夹角为45 ,推动铅笔向前滑动约5mmK,共划5条,再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净,检查产品外表有无划痕划破面漆；检验标准：1.当产品外表有1条以下划痕时合格；2.由于喷漆件的硬度不光与油漆本身有关,与塑料底材也有关,所以当碰到确实无法到达本硬度标准时,可以根据实际情况进行协商处理；但最低要到达2H.6.3.1.86.3.1.8 耐醇性测试中国最大的资料库下载测试样品：2台测试条件：1.纯棉布；2.无水酒精浓度 R99.5%;3.500g祛码；测试要求：1.用纯棉布蘸

21、满无水酒精浓度 R99.5%,包在专用的500g祛码头上包上棉布后测试头的面积约为1cR,以40次/分钟60次/分钟的速度,20mm左右的行程,在按键外表往返擦拭50个循环；检验标准：1.对于喷渡件要求外表字体或图案内容仍完整且清楚可认；2.对于电镀件要求外表不透底露出底材时合格；6.3.26.3.2 按键寿命测试测试样品：2台测试条件：1.按键测试制具按键力按设计要求175g;2.总测试周期常用按键为300,000次,非常用按键为30,000次60次/分钟定义数字键为常用键,其余为非常用键；测试要求：1.每3,000次后进行检验,并记录检验结果；检验标准：1.在规定的测试周期内按键功能必须正

22、常；6.3.36.3.3 SIMSIM 卡寿命测试测试样品：2台测试条件：1.使用人工进行测试；2.总测试周期为500次,3秒/次；测试要求：1.装入/拆下SIM卡为一个测试周期,每500次进行开机入网检验；检验标准：1.在规定的测13t周期内SIM卡装入UUT后,开机必须能够辨识SIM卡；6.3.4HINGE6.3.4HINGE 寿命测试测试样品：2台测试条件：1.HINGE测试制具或者使用人工进行测试；2.总测试周期为50,000次40-60次/分钟；3 .完全翻开和闭合转轴；测试要求：1.每1,000次进行检验；检验标准：1.测试后,HINGE是否能够顺利翻开和闭合,且没有噪音;2 .L

23、CD显示是否正确,检验FPC是否被刮伤或断开；3.转轴闭合后,自动翻开角度必须小于5度；2.总测试周期为5,000次,3秒/次；测试要求：1.插入/拔下耳机卡为一个测试周期,每500次进行检验；检验标准：1.在规定的测试周期内耳机插入UUT后,耳机功能和声音回路必须正常；6.3.66.3.6 拆卸/重新组装寿命测试测试样品：4台测试条件：在室温下,使用手动或电动扭矩起子,拆装3次.除非特别说明,起子使用设计扭矩主要是测试螺钉,螺牙和嵌件.2台,用手动起子拆装3次,每次间隔5分钟,3次的拆装顺序必须相同.2台,用电动起子拆装3次,每次间隔5分钟,3次的拆装顺序必须相同.测试要求：在测试前和测试后

24、都要进行功能检查,包括电性能和声音的测试.检验标准：不能出现影响功能的螺钉连接不良例如：划牙,嵌件脱洛,connector松动 ,不能用电性能和首频参数超出规格.6.46.4 环境应力测试*6.4.1*6.4.1 高温储存测试测试样品：2台测试条件：1.测试温度为+853oC,湿度505%RH2.测试周期为72小时；测试要求：1.UUT处于关机状态；2 .必须装入可充电电池；3 .必须等环境试验箱温湿度到达稳定后才放入UUT4 .测试结束后,UUT拿出环境实验箱后需要在室温下放置2小时,再开始检验；检验标准：1.UUT功能必须正常,外观没有损坏；*6.4.2*6.4.2 低温储存测试测试样品：

25、2台测试条件：1.测试温度为-40土3oC;2.测试周期为72小时；6.3.56.3.5 耳机寿命测试测试样品：测试条件：2台1.使用人工进行测试;测试要求：1.UUT处于关机状态；2 .必须装入可充电电池；3 .必须等环境试验箱温湿度到达稳定后才放入UUT4.测试结束后,UUT拿出环境实验箱后需要在室温下放置2小时,再开始检验；检验标准：1.UUT功能必须正常,外观没有损坏；6.4.36.4.3 高温/高湿储存测试测试样品：2台测试条件：1.测试温度为702oC,湿度为903%RH2.测试周期为2天；测试要求：1.UUT处于关机状态；2 .必须装入可充电电池；3 .必须等环境试验箱温湿度到达

26、稳定后才放入UUT4 .测试结束后,UUT拿出环境实验箱后需要在室温下放置2小时,再开始检验；检验标准：1.UUT功能必须正常,外观没有损坏；6.4.46.4.4 工作温度测试测试样品：2台测试条件：1.温度GSMBand-20oC2小时+测试时间；DCSBand:-10oC2小时+测试时间；2 .温度+55oC2小时+测试时间；湿度+5010%RH3 .UUT外表与箱壁之间的最小距离为10cm；测试要求：1.UUT处于开机状态,运行自动检验程式；2 .等环境试验箱温度稳定后才放入UUT3 .5.检验标准：1.UUT功能必须正常;6.4.56.4.5 冷热冲击测试TheDUTisswitche

27、dONA测试样品:测试条件:测试要求：1.UUT处于关机状态；2 .必须装入可充电电池；3 .测试结束后,UUT拿出环境实验箱后需要在室温下放置2小时以上,再开始检验；检验标准：1.UUT功能必须正常,外观没有损坏；6.4.66.4.6 温度循环测试测试样品：2台测试条件：1.温度Low:-403oC,High:+703oC;湿度Low:N/A,High:505%RH2.测试总周期为5个单周期,每个单周期为16小时;测试要求：1.UUT处于关机状态；2 .必须装入可充电电池；3 .测试结束后,UUT拿出环境实验箱后需要在室温下放置2小时以上,再开始检验；检验标准：1.UUT功能必须正常,外观没

28、有损坏；*6.4.7*6.4.7 高温高湿测试测试样品：2台测试条件：1.温度+553oC;湿度935%RH2.测试总周期为96小时；测试要求：1.UUT处于开机状态；2 .必须装入可充电电池；3 .测试结束后,UUT拿出环境实验箱后需要在室温下放置2小时以上,再开始检验；检验标准：1.UUT功能必须正常,外观没有损坏;*6.4.8*6.4.8 低湿测试测试样品：2台测试条件：1.温度+153oC;湿度305%RH2.测试总周期为12小时；测试要求：1.UUT处于开机状态；2 .必须装入可充电电池；3 .测试结束后,UUT拿出环境实验箱后需要在室温下放置2小时以上,再开始检验；检验标准：1.U

29、UT功能必须正常,外观没有损坏；*6.4.9*6.4.9 湿热循环测试测试样品：2台测试条件：1.温度1+253oC,温度2+553oC;湿度1955%RH湿度2935%RH2.测试总周期为6cycles,每个cycle24小时；2 .必须装入可充电电池；3 .测试结束后,UUT拿出环境实验箱后需要在室温下放置2小时以上,再开始检验；检验标准：1.UUT功能必须正常,外观没有损坏；*6.4.10*6.4.10 冷凝测试无需测试测试样品：2台测试条件：1.温度1+253oC,温度2+553oC;湿度935%RH2.测试总周期为45cycles,140分钟每个cycle;测试要求：1.UUT处于开

30、机状态；2 .必须装入可充电电池；3 .测试结束后,UUT拿出环境实验箱后需要在室温下放置2小时以上,再开始检验；检验标准：1.UUT功能必须正常,外观没有损坏；6.56.5 盐雾测试测试样品：2台测试条件：1.盐溶液采用氯化钠化学纯,分析纯和蒸储水或去离子水配制,其浓度为50.1%质量百分比；雾化后的收集液,除挡板挡回局部外,不得重复使用；2.雾化前的盐溶液pH值在6.5-7.2352oC之间；配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐或氢氧化钠的溶液来调整pH值,但浓度仍需要符合条件一的规定；3.测试温度为352oC;4.连续雾化时间为48小时；测试要求：1.测试前,UUT必须进行外观卞查,保证UU

31、T外表必须干净,无油污,无临时性的保护层和其他弊病；2.测试时UUT处于关机状态；测试要求:1.UUT处于开机状态;3.测试后,用流动水轻轻洗去UUTI面盐沉积物,再在蒸储水中漂洗,洗涤水温不得超过35oC;然后在标准的恢复大气条件下恢复2小时；4.所有正常使用可拆件应该拆开,单独摆放；检验标准：1.UUT功能必须正常,外观没有损坏；2.电镀件无任何不良.*6.6*6.6 阳光照射测试测试样品：2台测试条件：将UUT放在含紫外线的人工阳光下,曝晒.光强度：1120W/m210%空气温度：+403oC相对湿度：2030%测试时间：每个循环连续照射20小时,停4小时.共测试10个循环.光谱如下列图

32、：测试要求：所有的外表都要照射到,互相不能接触,处于关机状态.如果条件允许,每隔1小时测试一次光照强度等级.测试完成,取出样品并检查.主要检查需要运动的机构零件,如翻盖,可更换的盖子,键和开关等.检验标准：除了通常的判定标准,不能有以下不良情况发生1 .色差超出规格2 .破裂,气泡,变形材料老化3 .透明材料雾化*6.7*6.7 外表温度测试测试样品：2台测试条件：环境温度：室温233oC测试时间：2小时/测试模式将样机充饱电,并接充电器,置于通话状态.测试要求：在60分钟的通话过程中包括实际使用中的各种较差的条件,用热电耦检测样品外表和内部的温度.将样品置于实际使用中较差条件下的通话状态,探

33、测所有用户可以接触到的外表的温度,包括移除可拆卸外壳或者电池后的外外表.热电耦被粘在待测点上,并记录温度.要测试各种模式 模拟,数字等下的温度,并且比拟是否超出规格.1 .使用外接天线,通话60分钟；2 .用热电耦测试通话过程中各点的的温度60分钟,每30秒,探测一次温度；3.记录以下位置的最大温度：SPEAKE处部,SPEAKE的部,正面内部,反面外部,正面外部,反面外部,右侧外部,左侧外部；4 .移除可拆卸外壳和电池后重复步骤2;5 .允许样机恢复到室温；6 .在所有模式下,重复步骤1-5.检验标准：探测到的最大温度不大于下表要求的温度.注：下表列出的温度不是设计温度,而是为了防止用户接触

34、产品时烫伤,而规定的最大温度.根据CTO的规定的外表温度不大于40oC.最大表向温度oC表向塑胶材料瞬间接触*金属材料瞬间接触*耳朵6565手6765手充电器7865瞬间接触：是指接触时间小于1秒注：最大温度是根据ECM厢UL1950标准及人类的参考平安系数.人的系数4/5/6.*6.8*6.8 静压测试测试样品：2台测试条件：温度:235oC相对湿度：3570%UUT测试状态：关机测试要求：把UUT放在平面上水泥或者钢板,施加压力大小如下表:受压区域测试头形状测试速度时间力翻盖式非翻盖式开关止面所有的键球头.10mm10mm/min.5s200N-400N在LCD窗口上的9个点球头.10mm10mm/min.5s50N-250N在LCD窗口上的9个点平头.10mm10mm/min.5s100N-300N后壳的整个面平头.10mm10mm/min.5s-300N300N喇叭/麦克风.球头.10mm10mm/min.5s100N100N100NUUT放在垫子上垫子20mm厚,硬度50shoreA受压区域测试头形状测试速度时间力翻盖式非翻盖式开关LCD窗口中央平头.10mm10mm/min.5s-300NFront&Rear30