大盈江泄洪、冲沙闸门系统

1、 大盈江（四级）水电站运行规程 泄洪、冲沙闸门系统1  主题内容与适用范围 1.1  主题内容1.1.1  本规程主要内容包括左、右岸泄洪、冲沙工作闸门，左右岸泄洪、冲沙事故检修门的运行规程、操作规程、事故处理规程。1.1.2  本规程对左、右岸泄洪、冲沙闸门系统运行方式、设备巡检、运行操作及事故处理做具体规定。1.2 适用范围1.2.1  本规程适用于大盈江（四级）水电站的运行管理。 1.2.2  大盈江（四级）水电站运行人员必须掌握本规程，其他生产技术管理人员应

2、熟悉本规程；本规程也可供有关维护专业人员参考。2  依据与引用标准2×1250kN固定式卷扬启闭机使用维护说明书无锡市化锦水电装备有限公司3  设备运行3.1  系统概述3.1.1  在溢流坝的左侧设有1孔1扇泄洪、冲沙事故检修闸门，底槛高程为569.5m，平台高程596.5m，闸门为平面定轮闸门，主要用途是当后面的工作闸门发生事故和检修时使用，动水关闭，启门时小开度充水平压后启门。闸门启闭设备为固定式卷扬机，门容量2×1250kN，设置在高程为621.5m的启闭机平台上。在左岸泄洪、冲沙事故检

3、修闸门后面设置1孔1扇泄洪、冲沙工作闸门，底槛高程为569.5m，闸平台高程596.5m，闸门为平面定轮钢钢闸门，动水启闭，主要用途是泄洪和冲沙。闸门启闭设备为固定卷扬式启闭机，启门容量2×1250kN，设置在高程为621.5m的启闭机平台上。 在溢流坝的右侧设有1孔1扇泄洪、冲沙事故检修闸门，底槛高程为567.0m闸室平台高程596.5m，闸门为平面定轮闸门，主要用途是当后面的工作闸门发生事故和检修时使用，动水关闭，启门时小开度充水平压后启门。闸门启闭设备为固定式卷扬机，启门容量2×1250kN，设置在高程为606.0m的启闭机平台上。在右岸泄洪、冲沙事故检修闸门后面设置

4、1孔1扇泄洪、冲沙工作闸门，底槛高程为567.0m，闸平台高程596.5m，闸门为弧形钢闸门，动水启闭，主要用途是泄洪和冲沙。闸门启闭设备为固定卷扬式启闭机，启门容量2×1250kN，设置在高程为606.0m的启闭机平台上。3.1.2  2×1250 kN固定式卷扬启闭机，采用的是传统的绕线电机串接电阻的调速方式。主回路为交流380V，控制回路为交流220V，PLC输入回路为直流24V。本机装设在左、右岸泄洪冲沙闸事故闸门、工作门门槽顶部排架上，用来启闭左、右岸泄洪冲沙闸事故闸门、工作闸门。本机为双机架分别驱动双吊点卷扬式启闭机，通过机械同步轴

5、保证吊点的同步。起升机构主要由电动机、带制动轮齿轮联轴器、制动器、减速器、开式齿轮、卷筒组、定滑轮组、平衡滑轮组、动滑轮组、主令控制器等组成。当得电时，电动机作正向或反向转动，通过带制动轮联轴器、减速器和开式齿轮，带动卷筒转动，卷筒旋转使钢丝绳缠绕系统卷绕或释放，带动动滑轮组作上升或下降运动，而动滑轮组用销轴与闸门联接，所以对电动机进行正反向操作，即可完成对闸门的启闭。3.1.3  电动机采用YZR型绕线式冶金起重专用三相异步电动机作为动力进行驱动。起升电机定子回路设有电机保护和继电器作为电动机的过流和短路保护。3.2  运行方式3.2.1 &

6、#160;2×1250kN固定式卷扬启闭机具有现地操作和中央控制室操作两种功能；现地控制方式即所有的操作都在现场的控制柜上完成。在控制柜的门上设有：启门按钮，闭门按钮，停止按钮，急停按钮，还有蜂鸣器等以及各种电源和工作指示灯。远方操作指在中央控制室操作，通过MODBUS+通讯，控制PLC以实现远方操作的功能。  3.2.2  启闭机开启闸门前，先提升300mm进行充水平压，待闸下游水位差达到设定值后，按下再起升按钮，再将闸门提升至全开位置的控制系统。3.2.3  当要启动闸门时，请先合上总空开Q1和控制电源Q4。若门上的，“电源指示”

7、灯亮，则说明电源已经正确的合上。可以进行操作。若“电源指示”灯没亮，则说明电源没有合上，此时说明电源有故障，（请检查电源回路或检查外部电源是否送到控制柜。）启门时，按下启门按钮，此时启门的交流接触器KM1闭合，开始以慢速启动闸门，延时0.3秒后，电机转子的第一级电阻切换，0.6秒后，电机转子的第二级电阻切换，1秒后，电机转子的所有电阻全部切换.此时启门速度达到最大，并一直按此速度启门，直到按下停止按钮，或急停按钮，（此按钮只在出现紧急情况且停止按钮失灵的情况下使用，按下此按钮时，总空开Q1的脱扣器线圈得电，使总空开自动断开，一次、二次回路失电。）或到达上限位（到达上限位时，自动停止启门，启门的

8、控制回路断开）。闭门的操作和启门的操作一样，只是闭门按下的是闭门按钮。3.2.4 启闭闸门的电动系统过压保护、行程极限保护、闸门开度显示等装置失灵时，不能进行启闭操作。 3.2.5 在开启或关闭过程没有完成时，如该闸门要作相反的操作，必须先将闸门停止，再作相反的操作。 3.3 运行规定 3.3.1 启闭机启闭闸门至上、下极限位置时能自动可靠的停机。 3.3.2 启闭机应有在闸门运行至任何位置立即停止的操作按钮。 3.3.3 启闭机电气控制柜集中显示闸门开度、荷载及相关的报警。 3.4 设备巡检 3.4.1 泄洪冲沙闸事故闸门、工作闸门2×1250kN固定式卷扬启闭机巡检项目 3.4.

9、1.1 松动的键及时更换，键与键槽紧密配合，不准放置垫片。 3.4.1.2 制动器铰轴保持灵活，经常检查制动瓦与制动轮间隙，保持制动轮表面光洁、无油污，制动瓦允许温升220 ，磨损厚度若超过2mm时需要更换。 3.4.1.3 制动轮磨损1.52mm时，应重新车光并经热处理后再用，同时要检查接触面积不得小于75。当壁厚磨损达到50时，应报废。 3.4.1.4 滚动轴承温升不得超过70，滑动轴承温升不超过65。 3.4.1.5 滑轮应转动灵活，磨损面有良好润滑，间隙过大应予以更换。 3.4.1.6 检查钢丝绳在卷筒上缠绕是否正确、压绳板是否松动。 3.4.1.7 钢丝绳在一个捻距内磨损或腐蚀断丝超

10、过12根时，应报废更换。钢丝绳要保持足够的润滑油，特别是水下部分。 3.4.1.8 主令控制器等电气设备不得受潮，定期校验和维护保养。3.4.1.9  检查电气设备绝缘是否良好。3.4.2  泄洪冲沙闸事故闸门、工作闸门电动系统巡检项目3.4.2.1  检查电机引线完好，电机外壳接地良好，基础螺栓紧固无松动；3.4.2.2  检查电机旋转部分无卡涩现象；3.4.2.3  检查电动机轴承无漏油现象，靠背轮防护罩完好；3.4.2.4  检查启闭机控制屏内电机动力电源开关投入，软启

11、动器显示正常；3.4.2.5  控制屏内控制电源投入正常，PLC状态正常；3.4.2.6  控制屏内各继电器插入良好，电气接线良好，二次端子无松动脱落；3.4.2.7  控制屏面各状态指示灯显示正常，闸门开度显示正常，各操作把手位置正确；3.4.2.8  检查电源三相电压正常。3.4.3  泄洪冲沙闸控制房配电装置巡检项目3.4.3.1  检查配电屏进线电源开关在合闸位置，电源电压指示正常，电源指示灯显示正常；3.4.3.2 检查各负荷开关位置正确，状态显示正常。 4 设备操

12、作 4.1 电动启闭机试运转前的检查 4.1.1 检查各电气回路接线是否正确； 4.1.2 检查机械部分各连接、紧固件是否可靠，各保护装置是否灵活，各注油润滑部位是否已按标准注满； 4.1.3 钢丝绳缠绕是否正确，固定是否可靠； 4.1.4 制动器的间隙调整是否正确，电磁铁的行程是否够用，动作是否灵活。 4.2 电动机空载试运转 电动机正反试运转各三次，应符合下面几项要求 4.2.1 电动机运行平稳，三项电流平衡。 4.2.2 电气设备无异常发热现象，各触头接触良好；各保护装置、元件等动作正确。 4.2.3 制动瓦块全部离开制动轮，无发热现象。 4.2.4 各种情况下，钢丝绳不得与其它部件刮碰

13、。 4.2.5 机械各部件不应有异常声音和振动。 4.3 电动机带负荷试运转 将闸门吊起在无水或静水中升降各三次 4.3.1 检查闸门有无卡阻现象。 4.3.2 检查制动器是否平稳可靠。 4.3.3 调整主令控制器的极限位置，使其动作准确。 4.3.4 测量各摩擦部位及电气设备的温升。 4.3.5 检查电气回路动作是否正确。 4.4 电动启闭机操作前的检查 4.4.1 电源保险应符合要求并投入良好； 4.4.2 检查电机动力电源投入，控制盘控制电源投入，柜内各继电器和电气接线良好；各表计、指示灯、显示器正常； 4.4.3 检查电源三相电压正常； 4.4.4 检查闸门位置与当前运行方式相符； 4

14、.4.5 控制盘上闸门“自动/手动/”切换开关置相应位置；4.4.6 电机“自动/切除/手动”切换开关SAC置相应位置。 4.5 自动提升泄洪动冲沙闸事故闸门、工作闸门 4.5.1 查电机动力电源正常； 4.5.2 查控制系统正常； 4.5.3 查电机“自动/切除/手动”控制开关在“自动” 4.5.4 将闸门工作方式开关“现地/远方”把手1SAC置“远方” 4.5.5 设定闸门提升开度； 4.5.6 按下闸门“开门”键SB1； 4.5.7 查电机启动正常； 4.5.8 查闸门提升正常； 4.5.9 闸门提至预定开度后，查闸门自动停止，电机自动停止。 4.6 手动提升泄洪冲沙闸事故闸门、工作闸门

15、 4.6.1 查电机动力电源正常； 4.6.2 查控制系统正常； 4.6.3 将闸门“现地/远方”切换开关SAC置“现地” 4.6.4 将电机“自动/切除/手动”切换开关SAC置“手动” 4.6.5 按下电机“启动”按钮； 4.6.6 查电机启动正常； 4.6.7 按下闸门“开门”按钮SB1； 4.6.8 查闸门提升正常； 4.6.9 闸门提至预定开度后，按下闸门“停止”按钮SB2，查闸门停止正常； 4.6.10 按下电机“停止”按钮，查电机停止； 4.6.11 将电机“自动/切除/手动”切换开关SAC置“自动” 4.6.12 将闸门“现地/远方”切换开关SAC置“远方”。 4.7 电机检修措

16、施： 4.7.1 将电机“自动/切除/手动”切换开关SAC置“切除” 4.7.2 断开电机动力电源； 4.7.3 断开配电屏电机电源开关； 4.7.4 断开电机操作保险； 4.7.5 作好电机检修的其它相应安全措施； 4.7.6 通知维护处理。 5 事故处理 5.1 电机故障5.1.1 现象 5.1.1.1 监视系统报警“电机故障” 5.1.1.2 现地控制屏“电机故障”灯亮，液晶屏窗口显示“电机故障”。 5.1.2 处理 5.1.2.1 检查电机电源是否正常，如不正常应设法恢复供电； 5.1.2.2 检查电机是否过热，有无绝缘焦臭等异味； 5.1.2.3 检查是否软启动器故障，如故障应通知维

17、护处理； 5.1.2.4 检查是否电机超时未动作； 5.1.2.5 若不能及时恢复正常，通知维护处理。 5.2 闸门下滑后不能自动提升 5.2.1 现象 5.2.1.1 监控系统报警“闸门下滑” 5.2.1.2 现地控制屏闸门全开灯灭，液晶屏上闸门开度变小。 5.2.2 处理： 5.2.2.1 检查闸门控制方式是否在“手动”，若在“手动”应切回“自动” 5.2.2.2 检查电机电源是否正常，不正常应设法恢复供电； 5.2.2.3 检查PLC是否正常，不正常应该通知维护处理； 5.2.2.4 检查是否信号误发或开度传感器故障； 5.2.2.5 检查电机系统是否正常，不正常应查明原因通知维护处理；

18、 5.2.2.6 监视闸门开度，若闸门继续下滑，全关闸门，联系维护处理。 附录 1 固定式卷扬机(2×1250KN)技术参数名称定值额定启门力2×1250KN启闭高度32m起升速度1.5m/min工作级别Q2轻钢丝绳36ZAB 6×19W+IWR 1770 ZS卷筒直径1300mm电动机YZR250M28，S3,FC25,42KW 716r/min减速器QJRD50080制动器YWZ5400/80电源AC 380V 50Hz开式齿轮M=2 i=Z2/Z1=107/17=6.29 大盈江（四级）水电站运行规程 右岸泄洪冲沙导流洞事故闸门系统1  

19、主题内容与适用范围 1.1  主题内容1.1.1  本规程主要内容包括右岸泄洪冲沙导流洞事故闸门的运行规程、操作规程、事故处理规程。1.1.2  本规程对右岸泄洪冲沙洞事故闸门系统运行方式、设备巡检、运行操作及事故处理做具体规定。1.2  适用范围1.2.1  本规程适用于大盈江（四级）水电站的运行管理。1.2.2  大盈江（四级）水电站运行人员必须掌握本规程，其他生产技术管理人员应熟悉本规程；本规程也可供有关维护专业人员参考。2  依据与引用标

20、准 2×800kN固定式卷扬启闭机使用维护说明书无锡市化锦水电装备有限公司3  设备运行  3.1  系统概述3.1.1  在右岸泄洪洞设置1孔1扇事故检修闸门，主要用途泄洪，动水关闭。闸门启闭设备为固定式卷扬机，启门容量2×800kN。3.1.2  2×800kN固定式卷扬启闭机，采用的是传统的绕线电机串接电阻的调速方式。主 回 路 为交 流380V，控 制 回 路 为 交 流220V，PLC输入回路为直流24V机装设在右岸泄洪冲沙洞事故闸门门槽顶部排架上，用来启

21、闭右岸泄洪冲沙洞事故闸门。本机为双吊点固定卷扬式启闭机，起升机构主要由电动机、带制动轮齿轮联轴器、制动器、减速器、开启式齿轮，卷筒组、定滑轮组、平衡滑轮组、动滑轮组、主令控制器等组成。当得电时，电动机作正向或反向转动，通过带制动轮联轴器、减速器和开式齿轮，带动卷筒转动，卷筒旋转使钢丝绳缠绕系统卷绕或释放，带动动滑轮组作上升或下降运动，而动滑轮组用销轴与闸门联接，所以对电动机进行正反向操作，即可完成对闸门的启闭。3.1.3  电动机采用YZR型绕线式冶金起重专用三相异步电动机作为动力进行驱动。起升电机定子回路设有电机保护和继电器作为电动机的过流和短路保护。3.2 &

22、#160;运行方式  3.2.1  2×800kN固定式卷扬启闭机具有现地操作和中央控制室操作两种功能；现地控制方式即所有的操作都在现场的控制柜上完成。在控制柜的门上设有：启门按钮，闭门按钮，停止按钮，急停按钮，还有蜂鸣器等以及各种电源和工作指示灯。远方操作指在中央控制室操作，通过MODBUS+通讯，控制PLC以实现远方操作的功能。3.2.2  启闭机开启闸门前，先提升300mm进行充水平压，待闸门下游水位差达到设定值后，按下再起升按钮，再将闸门提升至全开位置的控制系统。3.2.3  当要启动闸门时，请先合上总空开

23、Q1和控制电源Q4。“电源指示”灯亮，则说明电源已经正确的合上。可以进行操作。若“电源指示”灯没亮，则说明电源没有合上，此时说明电源有故障，（请检查电源回路或检查外部电源是否送到控制柜。）启门时，按下启门按钮，此时启门的交流接触器KM1闭合，开始以慢速启动闸门，延时0.3秒后，电机转子的第一级电阻切换，0.6秒后，电机转子的第二级电阻切换，1秒后，电机转子的所有电阻全部切换.此时启门速度达到最大，并一直按此速度启门，直到按下停止按钮，或急停按钮（此按钮只在出现紧急情况且停止按钮失灵的情况下使用，按下此按钮时，总空开Q1的脱扣器线圈得电，使总空开自动断开，一次、二次回路失电。）或到达上限位（到达

24、上限位时，自动停止启门，启门的控制回路断开）。闭门的操作和启门的操作一样，只是闭门按下的是闭门按钮。3.2.4  启闭闸门的电动系统过压保护、行程极限保护、闸门开度显示等装置失灵时，不能进行启闭操作。3.2.5  在开启或关闭过程没有完成时，如该闸门要作相反的操作，必须先将闸门停止，再作相反的操作。3.3  运行规定3.3.1  启闭机启闭闸门至上、下极限位置时能自动可靠的停机。3.3.2  启闭机应有在闸门运行至任何位置立即停止的操作按钮。3.3.3  启闭机电气控制柜集中

25、显示闸门开度、荷载及相关的报警。3.4  设备巡检3.4.1  右岸泄洪冲沙导流洞事故闸门固定式卷扬启闭机巡检项目3.4.1.1  所有紧固件不准有松动现象，松动的键及时更换，键与键槽紧密配合，不准放置垫片；3.4.1.2  制动器铰轴保持灵活，经常检查制动瓦与制动轮间隙，保持制动轮表面光洁、无油污，制动瓦允许温升220，磨损厚度若超过mm时需要更换； 3.4.1.3  制动轮磨损1.52mm时，应重新车光并经热处理后再用，同时要检查接触面积不得小于75。当壁厚磨损达到50时，应报废；

26、 3.4.1.4 滚动轴承温升不得超过70，滑动轴承温升不超过65； 3.4.1.5 滑轮应转动灵活，磨损面有良好润滑，间隙过大应以更换； 3.4.1.6 检查钢丝绳在卷筒上缠绕是否正确、压绳板是否松动； 3.4.1.7 钢丝绳在一个捻距内磨损或腐蚀断丝超过12根时，应报废更换。钢丝绳要保持足够的润滑油，特别是水下部分； 3.4.1.8 主令控制器等电气设备不得受潮，定期校验和维护保养； 3.4.1.9 检查电气设备绝缘是否良好。 3.4.2 右岸泄洪冲沙导流洞事故闸门电动系统巡检项目 3.4.2.1 检查电机引线完好，电机外壳接地良好，基础螺栓紧固无松动； 3.4.2.2 检查电机旋转部分无

27、卡涩现象； 3.4.2.3 检查电动机轴承无漏油现象，靠背轮防护罩完好； 3.4.2.4 检查启闭机控制屏内电机动力电源开关投入，软启动器显示正常； 3.4.2.5 控制屏内控制电源投入正常，PLC状态正常； 3.4.2.6 控制屏内各继电器插入良好，电气接线良好，二次端子无松动脱落； 3.4.2.7 控制屏面各状态指示灯显示正常，闸门开度显示正常，各操作把手位置正确； 3.4.2.8 检查电源三相电压正常。4 设备操作 4.1 电动启闭试运转前的检查 4.1.1 各电气元件和设备应单独进行调试，检查各电气回路接线是否正确，绝缘电阻应符合规范要求。 4.1.2 检查机械部分各连接、紧固件是否可

28、靠，各保护装置是否灵活，各注油润滑部位是否已按标准注满。 4.1.3 钢丝绳缠绕是否正确，固定是否可靠。 4.1.4 制动器的间隙调整是否正确，电磁铁的行程是否够用，动作是否灵活。 4.2 电动机空载试运转 电动机正反试运转各三次，应符合下面几项要求： 4.2.1 电动机运行平稳，三项电流平衡。 4.2.2 电气设备无异常发热现象，各触头接触良好；各保护装置、元件等动作正确。 4.2.3 制动瓦块全部离开制动轮，无发热现象。 4.2.4 各种情况下，钢丝绳不得与其它部件刮碰。 4.2.5 机械各部件不应有异常声音和振动。4.3 电动机带负荷试运转 将闸门吊起在无水或静水中个升降各三次。 4.3

29、.1 检查闸门有无卡阻现象。 4.3.2 检查制动器是否平稳可靠。 4.3.3 调整主令控制器的极限位置，使其动作准确。 4.3.4 测量各摩擦部位及电气设备的温升。 4.3.5 检查电气回路动作是否正确。 4.4 电动启闭机操作前的检查 4.4.1 电源保险应符合要求并投入良好； 4.4.2 检查电机动力电源投入，控制盘控制电源投入，柜内各继电器和电气接线良好；各表计、指示灯、显示器正常； 4.4.3 检查电源三相电压正常； 4.4.4 检查闸门位置与当前运行方式相符； 4.4.5 控制盘上闸门“自动/手动/”切换开关在置相应位置； 4.4.6 电机“自动/切除/手动”切换开关SAC在置相应

30、位置。 4.5 自动提升右岸泄洪冲沙导流洞事故闸门 4.5.1 查电机动力电源正常； 4.5.2 查控制系统正常； 4.5.3 查电机“自动/切除/手动”控制开关在“自动” 4.5.4 将闸门工作方式开关“现地/远方”把手1SAC置“远方” 4.5.5 设定闸门提升开度； 4.5.6 按下闸门“开门”键SB1； 4.5.7 查电机启动正常； 4.5.8 查闸门提升正常； 4.5.9 闸门提至预定开度后，查闸门自动停止，电机自动停止。 4.6 手动提升右岸泄洪冲沙导流洞事故闸门 4.6.1 查油泵动力电源正常； 4.6.2 查控制系统正常； 4.6.3 将闸门“现地/远方”切换开关SAC置“现地

31、” 4.6.4 将电机“自动/切除/手动”切换开关)SAC置“手动” 4.6.5 按下电机“启动”按钮； 4.6.6 查电机启动正常； 4.6.7 按下闸门“开门”按钮SB1；4.6.8 查闸门提升正常； 4.6.9 闸门提至预定开度后，按下闸门“停止”按钮SB2，查闸门停止正常； 4.6.10 按下电机“停止”按钮，查电机停止； 4.6.11 将电机“自动/切除/手动”切换开关SAC置“自动” 4.6.12 将闸门“现地/远方”切换开关SAC置“远方”。 4.7 电机检修措施 4.7.1 将电机“自动/切除/手动”切换开关SAC置“切除” 4.7.2 断开电机动力电源； 4.7.3 断开配电

32、屏电机电源开关； 4.7.4 断开电机操作保险； 4.7.5 作好电机检修的其它相应安全措施； 4.7.6 通知维护处理。 5 事故处理 5.1 电机故障 5.1.1 现象 5.1.1.1 监视系统报警“电机故障” 5.1.1.2 现地控制屏“电机故障”灯亮，液晶屏窗口显示“油泵故障”。 5.1.2 处理 5.1.2.1 检查电机电源是否正常，如不正常应设法恢复供电； 5.1.2.2 检查电机是否过热，有无绝缘焦臭等异味； 5.1.2.3 检查是否软启动器故障，如故障应通知维护处理； 5.1.2.4 检查是否电机超时未动作； 5.1.2.5 若不能及时恢复正常，通知维护处理； 5.2.2.6

33、监视闸门开度，若闸门继续下滑，全关闸门，联系维护处理。 5.2 闸门下滑后不能自动提升 5.2.1 现象 5.2.1.1 监控系统报警“闸门下滑” 5.2.1.2 现地控制屏闸门全开灯灭，液晶屏上闸门开度变小。 5.2.2 处理 5.2.2.1 检查闸门控制方式是否在“手动”，若在“手动”应切回“自动” 5.2.2.2 检查电机电源是否正常，不正常应设法恢复供电； 5.2.2.3 检查PLC是否正常，不正常应该通知维护处理； 5.2.2.4 检查是否信号误发或开度传感器故障；5.2.2.5  检查电机系统是否正常，不正常应查明原因通知维护处理。 附录 固定式卷扬机(2

34、15;800KN)技术参数(右岸冲沙洞事故闸门)名称定值额定启门力2×800KN启闭高度25m起升速度1.5m/min工作级别Q2轻钢丝绳26ZAB 6×19W+IWR 1770 ZS卷筒直径800mm电动机YZR250M18，S3,FC25, 2*35KW 651r/min减速器QJRD33531.5制动器YWZ5315/80电源AC 380V 50Hz开式齿轮M=16 i=Z2/Z1=104/17=6.118大盈江（四级）水电站运行规程 首部左岸放水管工作闸门系统1  主题内容与适用范围1.1  主题内容1.1.1 &#

35、160;本规程主要内容包括首部左岸放水管工作闸门的运行规程、操作规程、事故处理规程。1.1.2  本规程对首部左岸放水管工作闸门系统运行方式、设备巡检、运行操作及事故处理做具体规定。 1.2  适用范围1.2.1  本规程适用于大盈江（四级）水电站的运行管理。1.2.2  大盈江（四级）水电站运行人员必须掌握本规程，其他生产技术管理人员应熟悉本规程；本规程也可供有关维护专业人员参考。2  依据与引用标准2×125kN固定式卷扬启闭机使用维护说明书无锡市化锦水电装备有限公司3&

36、#160; 设备运行  3.1  系统概述在左岸设有1孔1扇放水管工作闸门，启闭设备为固定式卷扬机，闸门容量 2×125kN。3.2  运行方式3.2.1  2×125kN固定式卷扬启闭机具有现地操作和中央控制室操作两种功能；现地控制方式即所有的操作都在现场的控制柜上完成。在控制柜的门上设有，启门按纽，闭门按纽，停止按纽，急停按纽，还有风鸣器等以及各种电源和工作指示灯。远方操作指在中央控制室操作，通过MODBUS+通讯，控制PLC以实现远方操作的功能。3.2.2  

37、启闭机开启闸门前，先提升300mm进行充水平压，待闸门下游水位差达到设定值后，按下再起升按纽，再将闸门提升至全开位置的控制系统。3.2.3  当要启动闸门时，请先合上总空开Q1和控制电源Q4。若门上的“电源指示”灯亮，则说明电源已经正确的合上。可以进行操作。若“电源指示”灯没亮，则说明电源没有合上，此时说明电源有故障，（请检查电源回路或检查外部电源是否送到控制柜。）启门时，按下启门按纽，此时启门的交流接触器KM1闭230 合，开始以慢速启动闸门，延时0.3秒后，电机转子的第一级电阻切换，0.6秒后，电机转子的第二级电阻切换，1秒后，电机转子的所有电阻全部切换.此时启门速度达

38、到最大，并一直按此速度启门，直到按下停止按纽，或急停按纽，（此按纽只在出现紧急情况且停止按纽失灵的情况下使用，按下此按纽时，总空开Q1的脱扣器线圈得电，使总空开自动断开，一次、二次回路失电。）或到达上限位（到达上限位时，自动停止启门，启门的控制回路断开）。闭门的操作和启门的操作一样，只是闭门按下的是闭门按纽。 3.2.4 启闭闸门的电动系统过压保护、行程极限保护、闸门开度显示等装置失灵时，不能进行启闭操作。 3.2.5 在开启或关闭过程没有完成时，如该闸门要作相反的操作，必须先将闸门停止，再作相反的操作。 3.3 运行规定 3.3.1 启闭机启闭闸门至上、下极限位置时能自动可靠的停机。 3.3

39、.2 启闭机应有在闸门运行至任何位置立即停止的操作按钮。 3.3.3 启闭机电气控制柜集中显示闸门开度、荷载及相关的报警。 3.4 设备巡检 3.4.1 首部左岸放水管工作闸门固定式卷扬启闭机巡检项目 3.4.1.1 所有紧固件不准有松动现象，松动的键及时更换，键与键槽紧密配合，不准放置垫片； 3.4.1.2 制动器铰轴保持灵活，经常检查制动瓦与制动轮间隙，保持制动轮表面光洁、无油污，制动瓦允许温升220 ，磨损厚度若超过mm时需要更换； 3.4.1.3 制动轮磨损1.52mm时，应重新车光并经热处理后再用，同时要检查接触面积不得小于75。当壁厚磨损达到50时，应报废； 3.4.1.4 滚动轴

40、承温升不得超过70，滑动轴承温升不超过65； 3.4.1.5 滑轮应转动灵活，磨损面有良好润滑，间隙过大应以更换； 3.4.1.6 检查钢丝绳在卷筒上缠绕是否正确、压绳板是否松动； 3.4.1.7 钢丝绳在一个捻距内磨损或腐蚀断丝超过12根时，应报废更换。钢丝绳要保持足够的润滑油，特别是水下部分； 3.4.1.8 主令控制器等电气设备不得受潮，定期校验和维护保养； 3.4.1.9 检查电气设备绝缘是否良好。 3.4.2 首部左岸防水管工作闸门电动系统巡检项目 3.4.2.1 检查电机引线完好，电机外壳接地良好，基础螺栓紧固无松动； 3.4.2.2 检查电机旋转部分无卡涩现象； 3.4.2.3

41、检查电动机轴承无漏油现象，靠背轮防护罩完好；3.4.2.4  检查启闭机控制屏内电机动力电源开关投入，软启动器显示正常；3.4.2.5  控制屏内控制电源投入正常，PLC状态正常；  3.4.2.6  控制屏内各继电器插入良好，电气接线良好，二次端子无松动脱落； 3.4.2.7  控制屏面各状态指示灯显示正常，闸门开度显示正常，各操作把手位置正确；  3.4.2.8  检查电源三相电压正常。  4   设备操作  4

42、.1  电动启闭试运转前的检查  4.1.1  各电气元件和设备应单独进行调试，检查各电气回路接线是否正确，绝缘电阻应符合规范要求。4.1.2  检查机械部分各连接、紧固件是否可靠，各保护装置是否灵活，各注油润滑部位是否已按标准注满。  4.1.3  钢丝绳缠绕是否正确，固定是否可靠。  4.1.4  制动器的间隙调整是否正确，电磁铁的行程是否够用，动作是否灵活。 4.2  电动机空载试运转    

43、0;电动机正反试运转各三次，应符合下面几项要求 4.2.1  电动机运行平稳，三项电流平衡。  4.2.2  电气设备无异常发热现象，各触头接触良好；各保护装置、元件等动作正确。  4.2.3  制动瓦块全部离开制动轮，无发热现象。 4.2.4  各种情况下，钢丝绳不得与其它部件刮碰。 4.2.5  机械各部件不应有异常声音和振动。  4.3  电动机带负荷试运转     将闸

44、门吊起在无水或静水中个升降各三次。4.3.1  检查闸门有无卡阻现象。 4.3.2  检查制动器是否平稳可靠。  4.3.3  调整主令控制器的极限位置，使其动作准确。 4.3.4  测量各摩擦部位及电气设备的温升。 4.3.5  检查电气回路动作是否正确。  4.4  电动启闭机操作前的检查4.4.1  电源保险应符合要求并投入良好；  4.4.2  检查电机动力电源投入，控

45、制盘控制电源投入，柜内各继电器和电气接线良好；各表计、指示灯、显示器正常； 4.4.3 检查电源三相电压正常； 4.4.4 检查闸门位置与当前运行方式相符； 4.4.5 控制盘上闸门“自动/手动/”切换开关在置相应位置； 4.4.6 电机“自动/切除/手动”切换开关SAC在置相应位置。 4.5 自提提升左岸放水管工作闸门 4.5.1 查电机动力电源正常； 4.5.2 查控制系统正常； 4.5.3 查电机“自动/切除/手动”控制开关在“自动” 4.5.4 将闸门工作方式开关“现地/远方”把手1SAC置“远方” 4.5.5 设定闸门提升开度； 4.5.6 按下闸门“开门”键SB1； 4.5.7 查

46、电机启动正常； 4.5.8 查闸门提升正常； 4.5.9 闸门提至预定开度后，查闸门自动停止，电机自动停止。 4.6 手动提升左岸放水管工作闸门 4.6.1 查油泵动力电源正常； 4.6.2 查控制系统正常； 4.6.3 将闸门“现地/远方”切换开关SAC置“现地” 4.6.4 将电机“自动/切除/手动”切换开关)SAC置“手动” 4.6.5 按下电机“启动”按钮； 4.6.6 查电机启动正常； 4.6.7 按下闸门“开门”按钮SB1； 4.6.8 查闸门提升正常； 4.6.9 闸门提至预定开度后，按下闸门“停止”按钮SB2，查闸门停止正常； 4.6.10 按下电机“停止”按钮，查电机停止；

47、4.6.11 将电机“自动/切除/手动”切换开关SAC置“自动” 4.6.12 将闸门“现地/远方”切换开关SAC置“远方”。 4.7 电机检修措施 4.7.1 将电机“自动/切除/手动”切换开关SAC置“切除” 4.7.2 断开电机动力电源； 4.7.3 断开配电屏电机电源开关； 4.7.4 断开电机操作保险； 4.7.5 作好电机检修的其它相应安全措施； 4.7.6 通知维护处理。5 事故处理 5.1 电机故障 5.1.1 现象 5.1.1.1 监视系统报警“电机故障” 5.1.1.2 现地控制屏“电机故障”灯亮，液晶屏窗口显示“油泵故障”。 5.1.2 处理 5.1.2.1 检查电机电源

48、是否正常，如不正常应设法恢复供电； 5.1.2.2 检查电机是否过热，有无绝缘焦臭等异味； 5.1.2.3 检查是否软启动器故障，如故障应通知维护处理； 5.1.2.4 检查是否电机超时未动作； 5.1.2.5 若不能及时恢复正常，通知维护处理。 5.2 闸门下滑后不能自动提升 5.2.1 现象 5.2.1.1 监控系统报警“闸门下滑” 5.2.1.2 现地控制屏闸门全开灯灭，液晶屏上闸门开度变小。 5.2.2 处理 5.2.2.1 检查闸门控制方式是否在“手动”，若在“手动”应切回“自动” 5.2.2.2 检查电机电源是否正常，不正常应设法恢复供电； 5.2.2.3 检查PLC是否正常，不正

49、常应该通知维护处理； 5.2.2.4 检查是否信号误发或开度传感器故障； 5.2.2.5 检查电机系统是否正常，不正常应查明原因通知维护处理； 5.2.2.6 监视闸门开度，若闸门继续下滑，全关闸门，联系维护处理。附录 固定式卷扬机(2×125KN)技术参数(右岸冲沙洞事故闸门)名称定值额定启门力2×125KN启闭高度25m起升速度1.5m/min工作级别M2钢丝绳16ZAB 6×19W+IWR 1770 ZS卷筒直径800mm电动机YZR160M16，S3 ,FC25, 6.3KW 962r/min减速机QJRSD280160IIIP i=153.41制动器YW

50、Z5200/23电源AC 380V 50Hz开式齿轮Mn=16mm Z2/Z1=106/17=6.118滑轮组倍数2大盈江（四级）水电站运行规程 进水口事故检修闸门系统1  主题内容与适用范围 1.1  主题内容1.1.1  本规程主要内容包括进水口事故检修闸门的运行规程、操作规程、事故处理规程。1.1.2  本规程对进水口事故检修闸门系统运行方式、设备巡检、运行操作及事故处理做具体规定。   1.2  适用范围1.2.1  本规程适用于大盈江（

51、四级）水电站的运行管理。  1.2.2  大盈江（四级）水电站运行人员必须掌握本规程，其他生产技术管理人员应熟悉本规程；本规程也可供有关维护专业人员参考  2  依据与引用标准   2×630kN固定式卷扬启闭机使用维护说明书无锡市化锦水电装备有限公司  3 设备运行  3.1  系统概述  3.1.1  进水口栏污栅后设2口2扇进水口事故检修门，闸门为平面定轮钢闸门，主要用途是当后面的洞子发生事故和检修时使用，动水关闭启门时

52、小开度充水平压后启门。闸门启闭设备为固定式卷扬机，启门容量2×630kN，设置在高程为603.5m的启闭平台上。  3.1.2 2×630kN固定式卷扬启闭机，采用的是传统的绕线电机串接电阻的调速方式。主回路为交流380V，控制回路为交流220V，PLC输入回路为直流24V。本机装设在进水口事故检修闸门门槽顶部排架上，本机为双吊点固定卷扬式启闭机，起升机构主要由电动机、带制动轮齿轮联轴器、制动器、减速器、开式齿轮、卷筒组、定滑轮组、平衡滑轮组、动滑轮组、主令控制器等组成。当得电时，电动机作正向或反向转动，通过带制动轮联轴器、减速器和开式齿轮，带动卷筒转动，卷筒旋转

53、使钢丝绳缠绕系统卷绕或释放，带动动滑轮组作上升或下降运动，而动滑轮组用销轴与闸门联接，所以对电动机进行正反向操作，即可完成对闸门的启闭。3.1.3  电动机采用YZR型绕线式冶金起重专用三相异步电动机作为动力进行驱动。起升电机定子回路设有电机保护和继电器作为电动机的过流和短路保护。3.2  运行方式  3.2.1  启闭机具有现地操作和中央控制室操作两种功能；现地控制方式即所有的操作都在现场的控制柜上完成。在控制柜的门上设有，启门按钮，闭门按钮，停止按钮，急停按钮，还有风鸣器等以及各种电源和工作指示灯。远方操作指在中央控制室

54、操作，通过MODBUS+通讯，控制PLC以实现远方操作的功能。 3.2.2  启闭机开启闸门前，先提升300mm进行充水平压，待闸门下游水位差达到设定值后，按下再起升按钮，再将闸门提升至全开位置的控制系统。 3.2.3  当要启动闸门时，请先合上总空开Q1和控制电源Q4。若门上的“电源指示”灯亮，则说明电源已经正确的合上。可以进行操作。若“电源指示”灯没亮，则说明电源没有合上，此时说明电源有故障，（请检查电源回路或检查外部电源是否送到控制柜。）启门时，按下启门按钮，此时启门的交流接触器KM1闭合，开始以慢速启动闸门，延时0.3秒后，电

55、机转子的第一级电阻切换，0.6秒后，电机转子的第二级电阻切换，1秒后，电机转子的所有电阻全部切换此时启门速度达到最大，并一直按此速度启门，直到按下停止按钮，或急停按钮，（此按钮只在出现紧急情况且停止按钮失灵的情况下使用，按下此按钮时，总空开Q1的脱扣器线圈得电，使总空开自动断开，一次、二次回路失电。）或到达上限位（到达上限位时，自动停止启门，启门的控制回路断开）。闭门的操作和启门的操作一样，只是闭门按下的是闭门按钮。  3.2.4  启闭闸门的电动系统过压保护、行程极限保护、闸门开度显示等装置失灵时，不能进行启闭操作。  3.2.5  

56、;在开启或关闭过程没有完成时，如该闸门要作相反的操作，必须先将闸门停止，再作相反的操作。  3.3  运行规定  3.3.1  启闭机电气控制柜集中显示闸门开度、荷载及相关的报警。 3.3.2  启闭机启闭闸门至上、下极限位置时能自动可靠的停机。 3.3.3  启闭机应有在闸门运行至任何位置立即停止的操作按钮。  3.4  设备巡检 3.4.1  进水口事故检修闸门2×630kN固定式卷扬启闭机巡检项目&#

57、160; 3.4.1.1  所有紧固件不准有松动现象，松动的键及时更换，键与合，不准放置垫片；  3.4.1.2  制动器铰轴保持灵活，经常检查制动瓦与制动轮间隙，保持制动轮表面光洁、无油污，制动瓦允许温升220 ，磨损厚度若超过mm时需要更换； 3.4.1.3 制动轮磨损1.52mm时，应重新车光并经热处理后再用，同时要检查接触面积不得小于75。当壁厚磨损达到50时，应报废； 3.4.1.4 滚动轴承温升不得超过70，滑动轴承温升不超过65； 3.4.1.5 滑轮应转动灵活，磨损面有良好润滑，间隙过大应以更换； 3.4.1.6 检查钢丝绳在卷

58、筒上缠绕是否正确、压绳板是否松动； 3.4.1.7 钢丝绳在一个捻距内磨损或腐蚀断丝超过12根时，应报废更换。钢丝绳要保持足够的润滑油，特别是水下部分； 3.4.1.8 主令控制器等电气设备不得受潮，定期校验和维护保养； 3.4.1.9 检查电气设备绝缘是否良好。 3.4.2 进水口事故检修闸门电动系统巡检项目 3.4.2.1 检查电机引线完好，电机外壳接地良好，基础螺栓紧固无松动； 3.4.2.2 检查电机旋转部分无卡涩现象； 3.4.2.3 检查电动机轴承无漏油现象，靠背轮防护罩完好； 3.4.2.4 检查启闭机控制屏内电机动力电源开关投入，软启动器显示正常； 3.4.2.5 控制屏内控制

59、电源投入正常，PLC状态正常； 3.4.2.6 控制屏内各继电器插入良好，电气接线良好，二次端子无松动脱落； 3.4.2.7 控制屏面各状态指示灯显示正常，闸门开度显示正常，各操作把手位置正确； 3.4.2.8 检查电源三相电压正常。 4 设备操作 4.1 电动启闭试运转前的检查 4.1.1 各电气元件和设备应单独进行调试，检查各电气回路接线是否正确，绝缘电阻应符合规范要求； 4.1.2 检查机械部分各连接、紧固件是否可靠，各保护装置是否灵活，各注油润滑部位是否已按标准注满； 4.1.3 钢丝绳缠绕是否正确，固定是否可靠； 4.1.4 制动器的间隙调整是否正确，电磁铁的行程是否够用，动作是否灵活。 4.2 电动机空载试运转 电动机正反试运转各三次，应