防水闸门试压安全技术措施

1、防水闸门试压安全技术措施一、工程概况（-400）水闸门是为S-400亚水平开发服务的防治水配套工程。墙体设计承压3.5MPa,防水闸门设计承压 2.5MPa设计长度为13.5m，掘进体积为 292.2m3,浇灌砼136.4m3。S（ -400）防水闸门硐室布置在 -400主石门5#导线 点以内3043.5米处，标高-399.5。水闸门硐室 -、- 段为混泥土碹支护，施工长度为10m;-为水闸门硐室主体支护段，施工长度为3.5m。支护形式为钢筋砼，硐室总长度为13.5米，坡度为+3%o。水闸门硐室布置在长兴灰岩中下部，岩性中厚层、性脆，岩石硬度f=6 8。、注水试耐压方案一）、试压依据：根据煤矿

2、安全规程第 273 条和煤矿防治水规定第 68 条之规定，对新浇筑的防水闸门必须进行防水耐 压试验。二）、注水耐压试验方案：注水方案：采用生产用水预注水，逐步加注稳压，利用排水管卸压稳压的方案。1、水闸门设计压力为2.5MPa注水压力计算：2.5 X 110%=2.75MPa2、注水系统：水源：利用-300 水仓储水源， -300 泵房 D580 型及 D600 型水泵；从主排水母管 （ 480mm ，静水压4.54.6MPa）岀接节，安装1.5寸无缝钢管做为注水管，将压力水送至注水试压点。在-400增设备用潜水泵一台，做为排水之用。3、注水硐室（巷道）概况：硐室结构已完工，混泥土结构达到养护

3、期，硐室周围已进行注浆处理，距耐压试 验已有2个多月。水闸门前方巷道断面为19.1m2,长度为15m，容积为约为286立方。三、注水试耐压试验要求及试验步骤一）、组织领导为加强对本次试压工作的组织领导，确保安全顺利，公司成立S（ -400 ）水闸门试压工作领导小组1、成立领导小组：组长：副组长：成员：施工队队长、生产科、机电队、安通科相关人员2、人员组织、材料、设备准备人员组织由负责技术由负责设备的准备（包括采购、租借）由负责设备安装、检修由负责（二）、试验压力不得低于2.75MPa，连续稳压时间不少于24小时三）、注水耐压试验前期准备1、清理注水水闸门前后杂物，撤掉活动轨道；2、排气管必须延

4、接至巷道当头最高处；3、水闸门门铰、闸阀加注润滑油；4、未用预留管道里侧加盖蒙板；5、铲除清理水闸门及门框密封部分所有水泥琐碎杂物；6、将右墙体上的 4 寸无缝钢管水管 （用于排水、稳定和卸压） 出口安装 4MPa 压力表和放水卸 （稳） 压闸阀；7、排气管安装 4MPa 球阀；8、注水管道加装稳压阀及 4MPa 压力表；9、在水闸门后方不少于 20 米处安装井下通讯电话机，直通调度室；10、清理墙体上注浆管；11、上述工作完毕之后，对注排水系统进行一次全面的检查，要求管道通畅，各机械、仪表运转正常；12、正式注水试压前，先进行一次预注水试验四）、经检查，确认安全无误后，进入注水加压试验四、注

5、水耐压试验1、在进入试验前必须再次进行确认：要求水闸门启合正常，放水、稳压闸阀，仪表运转正常。2、水闸门密封圈要求接触严密，密封条要擦拭干净。3、确认安全之后，由总指挥下达预注水指令。4、预注水水量达到 250m3 时，开始进行控制加压5、只有当排气管内没有空气排出，才可以关闭开关6、试压期间，设观察员一人，调压人员两人（分别控制进水闸阀和排水闸阀）；调压员根据观察人员意见进 行注水调节。7、压力达到 1MPa、2MPa、2.5MPa、3MPa 时，各稳定 30 分钟，进行观察，检查仪表、闸阀、硐体，巷道等 情况；最终压力稳定在 2.75MPa 时。8、在试压期间，如果出现墙体裂缝、漏水量骤增

6、、漏水压力突然增大、水闸门变形或仪表等异常时，立即停 止试压，并进行排水卸压，同时报告调度室。9、注水压力达到设计压力后，一般情况下不得卸压，特殊情况下带班负责人根据试际情况可指令放水卸压， 并报调度室。10、试压期间，必须有矿领导跟班，随时检查和及时处理试压中出现的问题。11、注水试压期间，采矿、机运、技术、安通、调度室等有关单位必须全面参与试验12、注水试压期间，水闸门前设专人进行观察，测水、测压，对漏水量、压力变化，门硐有无裂缝都要按要 求半小时记录一次，同时向矿值班调度室汇报。13、试压期间，必须做好原始记录，由技术部门负责组织绘制试压曲线 a、时间和压力关系曲线 b、时间和漏水量关系

7、曲线 c、水压和漏水量关系曲线14、注水试验达到设计压力，稳压时间不少于24 小时后，由总指挥下达试验结束命令，注水试验结束15、泄压后，打开闸阀，放出巷道积水，然后打开水闸门进行全面检查。特别是要检查水闸门前室、前方巷 道四周是否滴水和硐室前后方巷道顶帮情况。如有滴水则要记录水量，持续时间，及时进行注浆、加固处 理。16、结束后技术科负责编制试压报告，有关人员签字后，归档备查。五、主要安全措施1、水闸门前直接参与试验人员不得超过4 人（值班领导、观察员、调压员二人）；闸门关闭后，则把水闸门上的紧固拉杆固定，要求紧固有力；2、试验期间必须保持正常通风，并加强瓦斯检查；3、试验期间，必须停止在

8、-400 水平的作业，撤出所有施工人员；4、水闸门试压观察员必须认真进行观察，测水、测压；对漏水量、压力变化、门硐有无漏水等情况，半小时 记录一次，并向矿调度室汇报；5、在试压期间，只允许观察员一人靠近水闸门进行观察，其他人未经允许，不得靠近水闸门和试验区域（整 个 S322-400 水平）；6、试验人员必须坚守岗位，不得喝酒或做连班；严守岗位，积极配合，及时汇报；7、试压前必须准备必要的工具和相关仪表，并有备用件。材质必须保证质量，不合格的产品不允许下井；8、试压结束之后，只能用4 寸卸压管进行卸压放水，放水量不得超过潜水泵的排水量；9、所有试验作业人员，必须实行现场交接班；10、试验期间加强对顶板观察，发现问题及时