钢筋施工方案.doc四期一标段

1、 钢筋分项工程施工方案目 录1.编制依据.22·工程概况.23.钢筋原材料的控制.34.钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接45.钢筋工程施工.76、墙体钢筋97、梁钢筋.118、楼板钢筋.119.质量保证措施.1210.成品保护1311、安全管理措施.13钢筋工程施工方案1.编制依据1.1工程设计图纸1.2高层建筑混凝土结构设计技术规程 （JGJ3-2010）1.3建筑施工高空作业安全技术规程 （JGJ80-91）1.4建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012）1.5钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）1.6建筑工程施工现场安全管理标准1.7带肋钢筋套筒挤压连接技术规

2、程JGJ108-961.8钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20101.9钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96。 2·工程概况工程名称：苏州工业园区锦溪苑四期一标段建设单位：苏州隽御地产有限公司施工单位：上海星宇建筑工程有限公司设计单位：苏州科技学院设计研究院有限公司监理单位：安徽省建设监理有限公司地质勘查单位：苏州中岩勘察有限公司工程地址：苏州工业园区苏胜路南测、锦溪街东侧工程总面积：约8万平方米锦溪苑四期（标段：10#、12#、13#楼、车库、16变电所，门卫室。面积约8万）住宅楼的土建、安装工程及粗装修相关工程3·钢筋工程采用HPB235级热轧钢筋，HPB33

3、5级热轧钢筋，HRB400级热轧钢筋。混凝土采用强度等级：基础垫层C15；构造柱为C20；柱、梁、板为C30。基础梁（板）、地下室侧板、地下室顶板为C30S6及C35S6防水砼。4、3、砌体：±0.000以下MU7.5混凝土小型空心砌块；±0.000以上MU7.5加气混凝土砌块。本工程结构形式为现浇剪力墙结构，抗震设防等级丙级，短肢剪力墙三级抗震，剪力墙四级抗震。3.钢筋原材料的控制3.1原材料供应为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格分供方。本工程各种规格的钢筋分别有不同的供应商供应。3.2钢筋原材质量控制图质量员材料员甲方监理项目

4、物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单审核材料员公司物资公司收集资料验收批量3.3钢筋检验3.3.1由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。3.3.2原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计

5、算。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。必须先试验，合格后方可使用。3.3.3低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60T，每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。3.3.4以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。4.钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接4.1机械连接：基础大底板、地下室外板墙、芯筒剪力墙、柱子等这些部位钢筋连接采用了镦粗直螺

6、纹连接技术，该工艺操作简单、质量稳定、验收方便且无质量隐患的特点，最大的优点还是在于接头强度强于母材强度。根据规定只要接头百分率不大于50%，即使是重要建筑，一般情况下选用2级接头就可以了。对于HRB400粗钢筋由于本身强度高，在进度接头试验中，根据2级接头验收标准进行检验就能达到标准要求。检验方法为每500个接头为检验批，截取3个接头试件做抗拉强度试验，现场检验连续10个检验批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%，检验批接头数量可以由原来的增加一倍，即每1000个接头为检验批。4.2焊接连接：对于框架梁、次梁部位的钢筋采用了闪光对焊连接技术，接头百分率不大于50%，在施工现在布置UN2-

7、150焊接机和UN1-100焊接机各一台在钢筋成型前进行连接。检验方法为在一周内由同一焊工按同一焊接参数完成300个同类型接头作为一个检验批，切取6个试件，3个进行拉伸试验、3个进行弯曲试验。同时每个检验批抽查10%的接头进行外观质量检查。4.3钢筋绑扎连接；对于楼板、梁上部受压区部位的钢筋用绑扎连接，对于梁钢筋的受压区部位绑扎接头百分率不大于50%，楼板钢筋的绑扎接头百分率不大于25%，搭接部位的绑扎长度要求根据设计和规范要求严格进行。4.4施工放样钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状

8、、长度、数量、应用部位等。4.5钢筋加工根据钢筋工程量及钢筋加工能力配备以下加工机械：钢筋加工机械设备表序号设备名称数量（台）用 途1弯曲成型机1钢筋成型2切断机2钢筋切断3调直切断机1钢筋调直4砂轮切割机2钢筋切断4.6钢筋连接本工程基础底板钢筋有25、22、20、18四种，砼墙钢筋有1010121416。 考虑本工程质量要求高、工期紧和图纸设计要求，钢筋接头（20 以上）优先采用套筒接头。4.6.1钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄或挠曲，不得用气割下料。4.6.2提供锥螺纹连接套应有产品合格证，两端锥孔应有封闭盖，盖筒表面应有规格标记，进场时，应通知施工单位及现场监

9、理单位进行复检。4.6.3加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。4.6.4加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于00C时，应掺入15%20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。4.65操作工人应按要求逐个检查钢筋丝口的外观质量。4.6.6经自检合格的钢筋丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并按要求填写好钢筋锥螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格的丝口应重新加工经再次检验合格方可使用。4.6.7已检验合格的丝口应加以保护，钢筋一端丝口应带上保护帽，另一

10、端按规范规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。4.6.8连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。4.6.9采用预埋接头时连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有封闭盖。4.6.10必须用力矩扳手拧紧接头，力矩扳手的精确度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次，4.6.11连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，接头拧紧，力矩值对照下表，不得超拧。拧紧后的接头应做上标记。接头拧紧力矩值钢筋直径（MM）161820222528323640拧紧力矩（N·M）118145

11、1772162753143435.3.12锥螺纹丝头牙形检验，牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙齿表面光洁的为合格品。5.钢筋工程施工5.1.流程图基础底板钢筋绑扎备筋、弹线底板下铁底板上铁水电埋管和防雷接地墙柱插筋自检整改验收隐检交接合格质量员责任师甲方监理分包工长不合格下道工序马凳筋交接5. 2底板钢筋绑扎5、2、1基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、位置线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证

12、纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线，按线布筋。为了保证底板上层筋的标高、位置正确，保证钢筋的顺直、美观，采用横向布置的钢筋支架，支架位于混凝土垫块上，且与下排钢筋焊牢，每根支架弹出相应的水平标高控制线，立柱与水平筋焊接，立柱间距181500MM，水平抬筋为18，支架焊接好后再布置板面钢筋，上排钢筋最下皮要与支架点焊，支架相互间用2根18钢筋焊接作剪刀撑，以增加支架体系的稳定性（见下图）。 5、2、2根据底板墙、柱的位置，在绑扎底板钢筋时，将墙、柱钢筋插在底板钢筋内，并预留一定的搭接长度；根据图纸设计要求，底板板筋设计两排，施工时上下排用25的水泥垫块

13、作为两层的间距，由于图纸中第二排筋为单向的，故在施工时用12200作为分布筋。5、2、3为了保证底板钢筋保护层厚度，板底钢筋下设50mm细石砼垫块，侧面钢筋设40mm细石砼垫块，板面钢筋保护层为40mm。 5、2、4墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用10钢筋焊成“”字型卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在其根部设置3道定位箍和上口增设一道定位箍。墙、柱筋插完后，除

14、检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。5、2、5底板、墙、柱钢筋接头位置要符合设计要求。5、2、6钢板止水带固定：水平施工缝采用=3mm钢板止水带，为了保持钢板止水带顺直，在此带上、下与墙拉结筋点焊，保证其位置处在施中缝及墙厚中间。钢板止水带接头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患（见下图）。外墙柱箍筋与钢板止水带相交处将箍筋切断，加“L”型箍筋与钢板止水带单面焊。5、2、7为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投

15、测定位，校核其位置，直至正确为止。6、墙体钢筋6.1流程图不合格责任工程师质量员监理工程师立筋绑扎（暗）柱筋绑扎机电埋管验收上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头不合格不合格圈梁插筋、洞口加筋班组自检整改质量员验收隐检下道工序交接合格6. 2墙筋绑扎6、2、1施工条件墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8米，脚手架上满铺钢脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。6、2、2墙体钢筋为12200、10200等，双层双向布置，水平筋在竖筋的内侧。内墙墙体16以内的钢筋采用搭接接头。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，

16、保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置，外墙钢筋在底板插筋时一步到位，一直到楼板面，中间不再设接头。6、2、3墙体在高出底板500处设置水平施工缝和地下室入口处设置卷材变形缝，按照设计要求放置的钢板止水带和橡胶止水条。6、2、4墙体在转角处无暗柱的，按照图纸设计要求水平筋转角锚固长度大于等于Lae6. 3洞口处钢筋绑扎门窗洞口上方的过梁或暗梁钢筋伸入两侧墙内长度La。6. 4预埋盒的埋设工程结构中要预埋各种预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限

17、位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。（见上图）7、梁钢筋7. 1流程图支设梁底模板 布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋 穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定 穿次梁下、上部纵筋 穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定 布设吊筋7. 2梁钢筋绑扎7、2、1梁分为框架梁KL、框架连梁LL、悬挑梁XL钢筋。梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。7、2、2在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。7、2、3梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；7、2、4在梁箍筋上加设塑料垫块，保证梁钢

18、筋保护层的厚度。7、2、5梁、柱箍筋按设计要求弯钩均为135o,且要统一，不得出现180o或90o弯钩。8、楼板钢筋8、1工艺流程清理模板 模板上画线 绑板下部受力钢筋 绑上层钢筋8、2板钢筋绑扎8、2、1清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。8、2、2)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。8、2、3板底钢筋锚入梁内至梁中心线，且不少于5d，板面钢筋锚入钢筋砼梁或墙内La。8、2、4楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨

19、向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。8、2、5板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。8.3保护层垫块要求：8、3、1垫块种类：楼板采用塑料垫块，制作如图所示。墙柱采用塑料垫块，规格有12、14、25三种。 8.3.2、垫块要求：底板布置要求1000mm一块，梁底应相对增加，梁底要求每600mm一块；柱垫块应在每面左右对称布置，上下间距1000mm左右，柱根距地300mm左右；板垫块应布置在墙拉筋位置。8.3.3钢筋的绑扎：要

20、求基本全扣绑扎，双向受力筋必须全部绑扎，单向可隔扣绑扎，但四边要求全部绑扎，绑扎完的火烧丝应随手向内弯折，以减少锈迹。9.质量保证措施9.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由责任师对照施工图确认。9.2钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。9.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。9.4弯钩的朝向要正确。箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为1350，弯钩平直长度保证不小于10d.9.5为了防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度

21、。砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。9.6墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平筋重点绑牢，防止浇筑砼时柱筋跑位。10.成品保护10.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。10.2绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。10.3严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。10.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。10.5模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。10.6安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。11、安全管理措施1、严格执行市建委颁发的有关安全消防规定、规章制度及操