帝都花园22#楼外脚手架方案

1、目 录第一部分 脚手架搭设一工程概况 1二编制依据 1三总体方案 1四落地式双排脚手架施工技术要求 1五悬挑脚手架技术要求 3六脚手架搭设构造要求 5七施工工艺流程8八搭设脚手架应注意事项11九钢管脚手架拆除12十脚手架检查与验收13十一. 脚手架的安全管理16十二.“四口五临边”安全防护措施 17十三.防电避雷、防大风及防火措施 17十四.脚手架的维护与文明施 18第二部分 脚手架的计算一.架体的计算 19二.挑架构件计算 23三.施工转料平台计算 27第一部分 脚手架搭设一 工程概况：本工程为剪力墙结构， 地上建筑为一栋二十一层住宅楼，地下一层为设备用房及戊类库房。工程建筑面积为26560

2、平方米，地上建筑主楼屋顶高度63.60m。二编制依据 1.本工程施工组织设计。 2.建筑施工安全检查标准JGJ5999。 3.建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。4.建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ/T8091.三总体方案 根据本工程平面形状及施工现场的实际情况，因考虑地下室外围回填土，地下室至三层以下拟采用落地式双排脚手架；三至二十一层采用槽钢悬挑外脚手架的方式来满足工程施工及安全防护的需要。四落地式双排脚手架施工技术要求1.搭设部位：根据工程实际情况，在以下部位及楼层采用落地式双排脚手架：落地脚手架从基坑底直接搭设至二层。 2.搭设参数：施工外架搭设宽度0.9m，

3、立杆间距1.5 m，架体步距1.50m，内排立杆距建筑物墙体0.3m。架子在暗柱、剪力墙处与建筑物拉结，垂直间距不大于3米。架子的搭设严格按照脚手架构造要求进行。3.搭设顺序：摆放扫地杆-逐根树立杆-随即与扫地杆扣紧- 装扫地小横杆并与立杆扣紧-安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）-安装第一步小横杆（与各立杆扣紧）-安装第二步大横杆-安装第二步小横杆-加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后拆除）-在大横杆绑扎搁置脚手板的小横杆-铺脚手板-绑扎栏杆（上杆距脚手板1.2m，下杆距脚手板0.5m）-满挂密目安全网并绑扎牢固 -设连墙杆-搭设第三步大横杆和小横杆-设剪刀撑-脚手架小横杆

4、-铺脚手板-满挂密目安全网并绑扎牢固 -搭接立杆随着工程进度搭设下一步脚手架。五悬挑脚手架技术要求 1.搭设部位： 悬挑式脚手架分四段搭设，第一段从三层搭设到七层，第二段从八层搭设到十二层，第三段从十三层搭设到十七层，第四段从十八层搭设到屋面造型部分。每段脚手架架体搭设高度为15.0m。2. 搭设参数：架体宽度0.9m，立杆间距1.5m，架体步距1.50m，内排立杆距建筑物墙体0.40m。架子在剪力墙处与建筑物拉结，垂直间距不大于3米。架子的搭设严格按照脚手架构造要求进行。（钢梁埋设详见下图）在三、八、十三、十八层楼面上安装16#槽钢挑梁，根据工程实际形状，楼体大角部位选用4.5米长槽钢斜向布

5、置，外挑1.5m阳台部位选用6米长槽钢，其余部位选用3米长槽钢，槽钢挑梁穿过剪力墙部位，在剪力墙根部预留200×250mm的方洞。在摆放槽钢梁的部位，距钢梁的里端20mm左右埋设两道16钢筋拉环，间距200mm，拉环做成钢筋马蹬形式，宽度150mm，高度300mm，马蹬支腿长度150mm，与楼板钢筋底筋焊接牢固，钢筋拉环内径应高出楼板面180-200mm，以便穿槽钢悬挑梁。在安装有悬挑钢梁的楼层及四层、九层、十四层，十九层板梁部位、按立杆纵向间距（1500）预埋16钢筋拉环，以便连接拉结钢丝绳。阳台外架及大角转角外架每道必拉，其余外架隔一拉一。拉环做成钢筋马蹬形式，宽度100mm，高

6、度400mm，埋入梁内30与梁钢筋邦牢，楼面外露10。（或利用剪力墙上原对拉孔穿钢丝绳斜拉槽钢悬挑外架）悬挑脚手架的悬挑构件均采用16#槽钢，槽钢梁穿过楼面上钢筋拉环用木楔卡死，并用铁钉卡牢，槽钢梁外端用15.5钢丝绳拉紧，在槽钢梁顶部按架体宽度竖直焊一根螺纹25长50mm钢筋插头，以便立杆稳定的搁置于槽钢梁上，防止立杆滑脱。悬挑式脚手架与主体结构连接，采用架杆连墙件，用48架杆钢管与架体用扣件连接，并连结在外架立杆节点附近位置。因本工程洞口较小，为保证的拉结符合拉结间距要求，故应在剪力墙中部埋设16PVC管，用以穿过 48钢管，拉结架体。在进行装饰工程施工时，随着工程进度由上而下拆除施工外脚

7、手架。拆除外脚手架时，应随时将墙体予留洞或予埋穿墙套管洞封堵严密，以防外墙渗水。3悬挑脚手架搭设顺序施工至悬挑层时在楼面上埋设钢筋拉环-浇筑楼层砼-待砼凝固后，安装槽钢挑梁-用木楔和栓销将水平型钢挑梁卡死在予埋钢筋拉环上-摆放纵向水平杆(大横杆)-逐根竖立杆-随即与扫地杆扣紧 - 装扫地小横杆并与立杆扣紧-安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）-并适当绑扎抛撑-安装第一步小横杆（与各立杆扣紧）-绑扎脚手板小横杆-铺架板-安装第二步大横杆（与各立杆扣紧）-安装第二步小横杆（与各立杆扣紧）-绑扎脚手板小横杆-铺架板-外排第三步大横杆-设临时连墙杆-铺脚手板-绑扎栏杆（上杆距脚手板1.2m，下杆距脚手板0

8、.5m）- 满挂密目安全网并绑扎牢固-埋钢管桩-浇筑施工层砼 -设连墙杆- 搭接立杆-加设剪刀撑-第三步大横杆和小横杆-第三步脚手板小横杆-铺脚手板- 绑扎栏杆-挂密目安全网-第四步大横杆和小横杆-铺脚手板-绑扎栏杆 -外排第五步大横杆-满挂密目安全网并绑扎牢固-随着工程进度搭设下一步脚手架。六、脚手架搭设构造要求1. 纵向水平杆的构造应符合下列规定：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开

9、的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2)搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3)当使用木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 2. 横向水平杆的构造应符合下列规定：（l）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍架子宽度，且不应大于500mm；（2）、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置

10、，最大间距不应大于纵距的1/2；3. 脚手板的设置应符合下列规定：（1）、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；（2）、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（4）、作业层端部脚手板探头长度应取150

11、mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4. 立 杆（1）、对于落地式脚手架每根立杆底部应设置底座或垫板。（2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1.0m。（3）、脚手架底层步距不应大于2m。（4）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应符合规范要求。（5）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：.立杆上的对接扣

12、件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；.搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（6）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。（7）、双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。5. 连墙杆（1）、连墙杆的数量设置，高度50m的双排脚手架竖向间距不得大于3倍步距，水平间距不得大于3倍纵距，每根连墙杆覆盖面积不得大于40m2。（2）、连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设

13、置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。（3）、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。（4）、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（5）、连墙件的构造应符合下列规定：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端

14、应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁，柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。（6）、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°60°间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。6. 剪刀撑与横向斜撑（1）、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。（2）、剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按57根确定。每

15、道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（3）、横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布置，斜撑应用旋转扣件固定在立杆上

16、，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。七、施工工艺流程用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工的临时结构，要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以保证安全施工。 （一）、施工准备单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底。

17、钢管扣件式脚手架采用48×3.5钢管，扣件用可锻铸铁扣件，其机械性能和化学成分应符合有关规范规定和技术标准，对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。搭设脚手架所用的钢管、扣件使用前必须进行挑选。有变形、裂缝、磨损严重的钢管和有砂眼、裂纹、断裂、松扣等不合格的扣件严禁使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（二）、搭 设1. 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2. 每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3. 底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位

18、线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 4. 立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的构造要求；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范构造要求。5. 纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

19、6. 横向水平杆搭设应符合下列规定：搭设横向水平杆应符合构造规定；双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；7. 纵向、横向扫地杆搭设应符合构造规定。8. 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：连墙件搭设应符合构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规范规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。9. 门洞搭设应符合规范规定。10. 扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；扣件拧紧扭力矩不应小于40N·m

20、，且不应大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。11. 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。 12. 脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；采用对接或搭接时均应符合规范构造规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手

21、板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。13.搭设完脚手架后，应随时挂设安全网。安全网采用防火阻燃密目式安全网（2000目），规格为1800×6000mm，设立于立杆和护身栏杆内侧，四周满挂围护，安全网应封严，与脚手架固定牢靠。14脚手板铺设按五层设置，每段悬挑架的底部架满铺一层脚手板，最上一层的操作层满铺脚手板，中间间隔满挂一层水平安全兜网。15悬挑脚手架底步架必须用4cm厚木板或竹串片脚手板铺满、铺严，与建筑物之间缝隙应封盖严实，并在架板满铺两层密目安全全网，安全网应用铁丝固定在钢管上。16悬挑脚手架悬挑工字钢梁下部应兜挂一道

22、白色小孔安全网，安全网与建筑物及脚手架的最底部外侧纵向水平扫地杆应有可靠的拉接。17铺设脚手板的操作层和每段悬挑架的底部架均设200mm高的踢脚板，踢脚板用10mm厚的竹胶板或18mm厚的多层胶合板制作，并刷黄、黑相间的斜向油漆。八、搭设脚手架应注意事项1.按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意杆件的搭设顺序。2.拧紧扣件，拧紧程度要适当，要求扭力矩控制在40-50N·m为宜。3.扣件开口应朝上，但用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓朝上，避免开口朝上，以防雨水进入。5.搭设工人必须持有效上岗证上岗。搭设或拆除脚手架时，必须佩带安全带，先挂好安全带后，方可操作。6.搭设时

23、及时与结构拉结或采取临时支顶，以确保搭设过程的安全。7.随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差较大。8.没有完成的脚手架，每日完工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。9.搭设完脚手架后，应组织有关人员进行分层分段验收，应细致的检查每一个受力构件位置、绑扎质量等是否满足要求，并作好记录，合格后方可使用。悬挑脚手架分段搭设完毕，内部验收合格后，应报上级部门验收，并报送安检站审核复验，发现隐患，及时整改。九、钢管脚手架拆除1. 拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒，禁止行人进入。2. 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：应全面检查脚手架的扣件

24、连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。3. 拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范构造规定设置连墙件和横向斜

25、撑加固。3.严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆栏杆、脚手板，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。4.统一信号，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。5.拆下的扣件和配件应用滑轮及绳索及时送至地面，严禁高空抛扔。卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面；运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。十、脚手架检查与验收1. 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1)基础完工后及脚手架搭设前；2)作业层上施加荷载前；3)每搭设完1013m高度后；4)达到设计高度后；5)遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6

26、)停用超过一个月。2. 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：1)扣件式脚手架安全技术规范（JGJ1302001）第8.2.38.2.5条的规定；2)施工组织设计及变更文件；3)技术交底文件。3. 脚手架使用中，应定期检查下列项目： 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 扣件螺栓是否松动； 高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定； 安全防护措施是否符合要求； 是否超载。4. 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合 “脚手架搭设的技术要求、允许偏差检查表”规定。见下表：序号项 目允许

27、偏差1最后验收立杆垂直度2080m ±100搭设中检查偏差的高度（m）总高度50mH=2±7H=10±20H=20±40H=30±60H=40±80H=50±1002间距步距 ±20纵距 ±50横距±203纵向水平杆高差一根的杆两端±20同跨内两根纵向水平杆高差±104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50项次 项 目技术要求5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆的对

28、接扣件至主节点的距离ala/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm6剪刀撑与地面倾角45°60°7脚手板外伸长度对接130a150搭接a1005. 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应按随机分部原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）检查数量(个)允许不合格数1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112

29、35连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51909115015128028150050112001201320058132032501235710十一、脚手架的安全管理1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按照规范规定进行检查验收，合格后方准使用。4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5 当有

30、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6 脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2)连墙件。8 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9 临街搭设脚手架时，外侧应有防止落物伤人的防护措施。10 在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005

31、)的有关规定执行。12 搭拆脚手架时；地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十二、“四口五临边”安全防护措施1.分层施工的楼梯口和梯段边，必须搭设临时护栏。2.施工电梯和脚手架等与建筑物通道两侧边，必须搭设防护栏杆；地面通道上部搭设安全防护棚。施工电梯出入口用10钢筋或型钢焊高1.4m铁栅门，钢筋铁栅门钢筋间距不应大于130mm，不上人时应随手关门。3.一般情况下不允许搭设各种垂直运输接料平台，若确实需要搭设接料平台时，除两侧设置防护栏杆外，平台应设置安全门或活动防护栏杆，并且接料平台应根据荷载计算后要有详细的设计计算书，经有关技术负责人和监理及安全部门审核后方可施工，确保

32、施工安全。4.尚未安装栏杆或栏板的阳台，以及尚未砌砖墙窗下口和结构外墙留洞处，在脚手架分段拆除时，必须搭设1.2-1.3m高防护栏杆，并挂密目安全网围护。防护栏杆应与墙体连结牢固。5.电梯井洞口必须设防护栏杆或固定栅门，固定栅门高1.4m,宽1.4m，下部焊180mm高挡脚板，栅门用10钢筋焊成，钢筋间距140mm。6.现浇板上的预留洞口，必须设置牢固的盖板，以防物体从洞口坠落伤人。7.施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施和安全标志外，夜间还应设红灯警示。8.建筑物外架四周除满挂密目安全网防护外，在建筑物四周地面必须搭设防坠隔离棚和通道隔离棚，防坠隔离棚搭设宽度为6m。9.施工

33、现场附近的人行通道和操作棚，必须搭设双层安全防护棚，防护棚用竹笆覆盖蓬严。10.所有的防护棚栏杆和防护门应用红、白油漆间隔涂刷做醒目标志。11.凹进建筑物平面的采光天井以及电梯井内如无脚手架，应每隔三层并最多隔10m通过剪力墙对拉螺栓孔挂设水平安全兜网。十三、防电避雷、防大风及防火措施1.在高低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边沿与外电架空线路边线之间必须保持足够安全距离。2.脚手架防雷接地可用建筑物本身防雷接地系统，槽钢梁及连墙杆的予埋钢筋吊环每隔30m左右与现浇板钢筋焊接，板钢筋与主体结构防雷装置部位的竖向钢筋焊接牢固，防雷装置电阻不得大于30欧。3.外脚手架的连墙杆应严格按要求设

34、置，并固定牢靠，连墙的水平间距为46m，竖向距离为3-4m。4.在施工期间遇有雷雨、大风天气时，脚手架上的操作人员应离开，停止作业。5.施工期间工地应有专人负责发布天气预报资料，通报全体施工人员，以便安排工作和采取措施。6.垂直悬挂密目安全网（2000目）和兜挂水平安全网（孔径2mm）均应采用阻燃防火安全网。安全网必须有合格证、安全检验证和准用证。7.在脚手架高处焊接作业时，应采取用非燃性材料做接火盘，大风天气焊接应设挡风板，防止火花飞溅造成架板及防护设施燃烧，引发火灾事故。严格执行动火审批制度（电气焊属三级动火）。8.在施工层附近必须配设灭火器材。十四 、脚手架的维护与文明施工1外观要求：.

35、在架体搭设前，脚手架的杆件应先刷好防锈漆。.架体的立杆、纵向水平杆、小横杆满刷黄色防锈漆，.剪刀撑、防护栏杆、连墙杆所使用的钢管刷黄、黑相间油漆，间距500mm。.槽钢挑梁满刷黄色油漆，外挑部分刷黄黑相间斜向油漆。.挡脚板采用竹胶板制作，刷斜向黄、黑相间斑马线，间距200mm。.安全网采用绿色安全网。架体外围四周用密目安全网封严，并在外架上按照文明工地要求挂设宣传横幅和条幅标语。.按照外架搭设要求，在外架搭设时，槽钢间距应均匀、外伸长度一致，立杆和水平杆间距基本一致、小横杆伸出纵向水平杆长度统一整齐，立杆垂直，水平杆平直。2架子搭设或拆除操作人员应有架子工安全操作证，无证人员禁止操作施工外架搭

36、设工作。3施工外架搭设前，项目部对所有架子操作人员应进行进场安全教育、施工技术交底、安全技术交底，使其了解架子的搭设要求、搭设方案、架子的构造要求及安全规范。架子操作必须挂好安全带。4架子分段搭设完后，应及时进行验收，发现不安全隐患和搭设不规范之处，及时纠正。5使用完毕的脚手架（包括构配件）应及时回收、入库，分类堆放。6凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复后方能入库存放。7要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油，螺栓用煤油清洗，涂机油防锈。8脚手架使用的扣件、螺母、垫片等小配件极易丢失，在搭设时应及时将多余件收回存放，在拆除时亦及时检修，不得乱放乱丢。9建立健全脚手架

37、工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用方法，以减少丢失和损耗。第二部分 脚手架计算 本工程主楼三层以下采用落地式双排外架，立杆横距为1.0m，纵距为1.5 m，架体步距为1.5m，架体总体高度不超过15m，并按构造要求搭设，架体的强度、刚度、稳定性能满足要求，不需进行验算。本工程主楼三层以上采用槽钢悬挑式钢管脚手架，并分段搭设，在三层、八、十三、十八层处安装槽钢挑梁。悬挑钢梁采用16#槽钢，挑梁端部用直径为15.5钢丝绳拉接，架体立杆横距为1.0m，纵距为1.5m，架体的步距为1.5m。悬挑式钢管脚手架搭设总高度最高为15m，操作层满铺脚手板，悬挑

38、架的底步架满铺脚手板进行全封闭围护，并每隔6步架（不大于10.8m）进行一次封闭。主体结构施工时，满足维护要求，装饰施工时，满足二层工作面同时作业，施工荷载2KN/m2。每步均搭设护身栏杆，操作层设踢脚板，外架内侧满挂密目安全网，并按构造要求搭设，架体的强度、刚度能够满足要求，根据规范要求对连墙杆、纵向和横向水平杆的强度和刚度、立杆的稳定性、架体悬挑构件的强度、稳定性进行验算。一.架体的计算1、荷载计算：1）查扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）附录A，由 h=1.8m， la=1.5m，48壁厚3.5钢管脚手架每米立杆承受的结构自重标准值：（其中h为步距，la 为立杆纵距）

39、 gk=0.1248KN/m架体高度按15m计算，则脚手架结构自重标准值产生的轴向力 NG1K=0.1248×12=1.498KN2）铺设四层竹串片脚手板，取竹脚手板自重0.3KN/m2，安全网自重0.04KN/m，操作层的栏杆、挡脚板自重0.14KN/m，非操作层栏杆自重0.1KN/m，脚手架构配件自重标准值产生的轴向力：NG2K=(0.3×1×1.5×4+0.14×1.5×4+0.04×1.5×15+0.1×1.5×3)/2=1.995KN3）由 lb=1.0m，la=1.5m，施工均布活荷

40、载Qk=2.0KN/m2，满足两层工作面装饰作业，计算每根立杆施工荷载标准值产生轴力： NQK =(2.0×1.0×1.5×2)/2=3.0 KN2、风荷载计算咸阳地区基本风压取值基本同西安地区且取值0.35，风压高度变化系数按C类离地面高度30m取值为1.0，脚手架满挂密目安全网，架体和安全网的挡风面积按迎风面积的30%计算，风荷载体形系数s=1.3=1.3×1.2×0.3=0.468作用于脚手架上的水平风荷载标准值为：wk=0.7zswo=0.7×1.0×0.468×0.35=0.115kN/m23、纵向水平杆

41、、横向水平杆计算计算纵向、横向水平杆内力与绕度，纵向水平杆按三跨连续梁计算，横向水平杆按简支梁计算。48壁厚3.5钢架管截面面积489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，截面惯性矩I=12.19×104mm4，弹性模量E=2.06×105N/mm2，采用竹串片脚手板，纵、横向水平杆均按均布荷载计算。竹串片脚手板自重标准值为0.3kN/m2，施工均布活荷载Qk=2.0KN/m2。横向水平杆：M=ql02/8=(1.2×0.35+1.4×2.0)×1.5×1×12/8=10.6kNm=0.6×106N

42、mmd=M/W=(0.6×106)/(5.08×103) =118 N/mm2<f=205N/mm2fmax=5ql04/384EI =5×(1.2×0.3+1.4×2.0)×1.5×1×14×1012/(384×2.06×12.19×109)=2.45<f=1000/150=6.666mm纵向水平杆：M=ql02/10=(1.2×0.3+1.4×2.0) ×0.5×1.5×1.52/10 =0.508kNm=0.

43、508×106Nmmd=M/W=(0.508×106)/(5.08×103) =100 N/mm2<f=205N/mm2fmax=ql04/150EI=(1.2×0.3+1.4×2.0)×0.5×1.5×1.54×1012/(150×2.06×12.19×109)=3.18mm<f=1500/150=10mm 纵向水平杆、横向水平杆的强度和刚度满足要求。纵向或横向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力验算R=(1.2×0.3+1.4×2.0)×

44、;0.5×1.5=2.37kN<Rc=8kN 扣件抗滑承载力可满足要求。4、立杆的稳定性计算：不组合风荷载时架体的立杆轴向力： N =1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2×(1.498+1.995)+1.4×3=8.392kN组合风荷载时架体的立杆段轴向力： N =1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4NQK=1.2×(1.498+1.995)+0.85×1.4×3=7.762KN由风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4 wklah2/10

45、=0.085×1.4×0.115×1.5×1.82 =0.0665kNm=66.5×103Nmm脚手架二步三跨布置一个连墙杆，取k=1.155，u=1.5，h=1.8m，则立杆的计算长度l0=kh=1.155×1.5×1.8=3.12m48壁厚3.5钢管回转半径i=15.8mm，则长细比= l0 /i =3.12×103/15.8=197<=210查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）附表C，得轴心受压杆件的稳定系数 =0.18648壁厚3.5钢架管截面面积489mm2，截面模量5.

46、08×103mm3，Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值为f =205N/mm2，不组合风荷载时：N/(A)=8.392×103/(0.186×489)=92.27 N/mm2f组合风荷载时：N/(A)+ Mw/W=8.907×103/(0.186×489)+66.5×103/5.08×103=99.23N/mm2f脚手架立杆稳定性可满足要求。5、连墙杆计算(1) 连墙杆轴向力设计值连墙杆水平间距为3.6m，竖直间距为3.0m， 取连墙件约束脚手架平面外形所产生的轴向力5kN，连墙杆轴向力设计值为：Nl=Nlw+ No =1

47、.4wkAw + No=1.4×0.114×3.6×3.0+5=6.72kN(2) 扣件连墙杆验算经查得，直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值为8kN，大于连墙杆轴向力设计值6.72kN，连墙杆按3.6×3.0m设置可满足要求。二、挑架构件计算1. 荷载计算架体高度按12m计算，由上可知，脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K=1.872KN，脚手架构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K=1.995N，施工荷载标准值产生轴力NQK=3KN立杆传递给钢梁的荷载为N =1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2×(1.872+1.995)+

48、1.4×3=8.84KN2.悬挑钢梁承载力计算(1). 悬挑钢梁的内力计算本工程悬挑脚手架内排立杆距建筑物外墙300mm，悬挑构件的受力简图如下：ab F 3700 N N T A B 300 1000 L0支座反力：RA=Nb / l0 =8.84×1/1.3=6.8KNRB=Na / l0+ N=8.84×0.3/1.3+8.84=10.08KN根据力的平衡方程：F= RB/sin=10.08×(3.72+1.32)1/2 /3.7=10.682KNT= F cos =10.682×1.3/(3.72+1.32)1/2 =3.54KN水平钢

49、悬挑梁最大弯距：Mmax=2Nab/l0=2×8.84×0.3×1/1.3=4.08KNm (2).杆件承载能力验算悬挑钢梁采用16#槽钢，16#轻型槽钢截面面积为1743mm2，线密度为13.68kg/m，截面惯性矩为Ix=572×104mm4，截面抵抗矩为Wx=81.7×103mm3，回转半径i=57.3mm，钢材弹性模量E=2.06×105N/mm2。悬挑钢梁抗弯强度验算 d= M/W =4.08×106/81.7×103 =49.9N/mm2<f=205 N/mm2 悬挑钢梁抗弯强度可满足要求。(3)

50、.挠度验算水平钢悬挑梁最大挠度：=Na2b2/3EI l0=(8.84×103×0.32×12×1012)/(3×2.06×105×572×104×1.5×103)=0.150mm<= 15000/400=1500/400=3.75mm(4).钢丝绳及配件的选择：钢丝绳的拉力为10.682KN，选用直径15.5号抗拉强度为1700N/mm2（6×19）的钢丝绳，其破断拉力为Fg=152kN，作吊索用安全系数取K=3，钢丝绳破断拉力换算系数a=0.85。Fg=a Fg/K=0.85

51、×152/6=21.53KN>10.682KN选用15.5号(6×19)或以上直径钢丝绳可满足要求。(5).拉环承载能力：拉环用16圆钢加工而成，16圆钢A=201mm2，R235圆钢强度设计值f=215N/mm2，抗剪设计值fv=125N/mm2，则16圆钢拉环承载力：F=2f A=2×0.215×201=86.43KN>10.682KNFv=fvA=0.125×201=25.1KN>10.682KN 16圆钢拉环可满足强度要求。三、施工上料平台计算为满足楼层内建筑材料垂直运输要求，制作如附图所示施工上料平台。施工上料平台用16焊成，并铺设多层板，用14钢丝绳牵拉于上一层施工洞口处，在钢梁外侧向内500处双面焊接16吊环，焊缝长度不小于10，用以钢丝绳拉结用。施工受料平台容许荷载为2t。平台外两侧面用48钢管焊护身栏杆（双排架外部分），高度不小于1.2米，并于钢梁上60及120处设置两道水平防护栏杆，内挂密目网及设置挡脚板。端部用12钢筋作成格栅门，高度1.2米，并装设多层板拦板围护。当吊运物品长度超过受料台长度时，可将端部格栅门打开。当受料平台就位后，入料口两边应及时设置防护栏杆。受料平台平面尺