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文档简介

1、宝钢股份*事业部*项目技术协议二一四年四月- 11 - 11 -目 录附件一:设备规格及供货范围2附件二:双方设计分工和资料交付10附件三:保证项目及考核指标15附件四:综合进度16附件五:生产标准和出厂检测17附件六:双方人员派遣18附件七:推荐的备件表21附件八:业绩表23附件一、设备规格及供货范围一、 概述:*二、 主要技术参数:(一) 技术参数:*(二)液压工艺参数:*(三)电气参数:*(四)气动工艺参数:*三、主要结构和工作原理:*四、*供货范围:*设备交接点:*机械设备供货分交清单:序号项目名称设计分交供货分交数量台、套备注买方卖方买方卖方123456789101112131415

2、电气控制设备供货分交清单:序号项目名称设计分交供货分交数量台、套备注买方卖方买方卖方123456789附件二、双方设计分工和资料交付1、设计分工: 1.1、土建工程:买方将负责询价设备的基础和厂房设计,包括整个主厂房、设备基础、电气室、操作室、以及公辅及生活福利设施等;卖方将提交如下基本数据 初步基础数据:初步的载荷及其位置、土建基础外形布置图; 基础资料图:载荷和位置,设备基础和地下设施的锚固螺栓、埋设件的布置及载荷数据。其中地下设施包括隧道、管道、地下室等。1.2、交接点及公辅介质的管线:公辅介质管线的设计分工买方将负责从公辅管网到交接点的管线设计。卖方将负责从交接点到设备上介质用户点的管

3、线及其附属件的设计。1.3、电气设计: 卖方提出供货设备的用电要求,买方将提供电源。 卖方根据附件1中的设计分工表对其供货的电气设备负责,包括硬件及软件设计。 布置在供货设备上的电缆及电缆配管的设计由卖方负责。 设置在操作室及供货设备旁的各种盘、箱、柜之间到机旁交接的电缆由卖方提供详细的电缆表及电缆接线图,买方负责相关的电缆走向及电缆隧道、沟道的设计。 卖方将对其供货电气设备所造成的谐波、电磁干扰等电磁污染对周围电气设备的影响负责。 卖方提出电气设备接地要求,买方负责接地系统设计。1.4、电气室、操作室卖方提供卖方供货的所有电控设备的基本数据(盘、箱、柜的尺寸等),买方完成基本设计和详细设计。

4、1.5、设备设计卖方根据附件二承担其供货设备的设备设计。2、设计联络和审查:设计联络和审查将在买方处进行,主要审查内容如下: 设备的规格及基本数据 设备的总装配图 设备的部件图 设备在厂房内的布置图 交接点的定位 公辅介质清单 土建基础 电气设备 供电系统 控制系统, 功能描述在设计联络及审查完成后,在卖方与买方间将签署纪要,该纪要也应作为询价设备开展详细设计的依据。3、资料交付:3.1、卖方提供给买方的技术资料及交付进度:基本设计审查提交的资料内容提交时间(合同签约后的月份数)设备布置图及断面图,以及表明设备载荷和位置的主要设备的数据表0.5用于进行详细设计的基本设计图纸,包括各管线设计,如

5、压缩空气、水等初步的材料表(包括类型、规格、数量、相关的子供应商清单等)详细样本和相关的技术数据机械设备的清单详细设计资料的内容提交时间(合同签约后的月份数)总布置图1最终的总装配图和部件装配图维修所用的进口件详细图纸管线布置图电气部件的布置图备品备件清单(包括详细的类型、规格、数量、重量及推荐的子供应商的含主要数据的详图)燃气、氧气、水、气动、润滑用资料基本设计资料的内容提交时间(合同签约后的月份数)设备构成的总布置图和/或参考图1每个系统的控制图、流程图及示意图、介质消耗值(供电、燃气、氧气、水、压缩空气、干油等)详细设计资料的内容提交时间(合同签约后的月份数)每个系统的最终总图及设备清单

6、1最终的系统原理图及其清单线路图(包括每个控制阀站的接线图)总布置图详细的管线安装图,包括机上配管、中间软管、阀站管线等消耗件和备品备件清单电气设备的资料资料的内容提交时间(合同签约后的月份数)电气及自动控制系统原理系统图1电气设备及操作台、箱的带有尺寸的外形图及安装要求标明坐标的现场电气设备及检测元件的位置图电气设备及自动控制系统接地要求备件清单(包括类型、规格、数量和推荐的供货商)设备使用说明书PLC控制系统控制软件及有关功能说明PLC控制系统通信软件及有关功能说明控制柜内的布置图电缆表及电缆接线图电路图3.2、买方提供给卖方的技术资料及交付进度资料的内容提交时间(合同签约后的月份数)自然

7、条件合同签约时公辅设施条件车间的总布置图色卡及涂装规定附件三:保证项目及考核指标卖方将保证其合同设备的运行性能与合同及附件相一致。在试运行和考核期间,卖方将展示并证明其提供的设备的功能和性能。保证项目保证值保证值指标的定义及条件考核方法及条件附件四:综合进度交货期:2014年4月25日序号工作内容日期时间1资料消化、分析、详细设计10天2设备制造、配套件采购50天3设备装配,A检调试10天4现场安装调试验收2天附件五:生产标准和出厂检测加工过程检验:按照图纸技术条件。加工件参照重型机械通用技术条件:JB/T5000.9-1998焊接件参照重型机械通用技术条件:JB/T5000.3-1998切割

8、件参照重型机械通用技术条件:JB/T5000.2-1998涂装参照重型机械通用技术条件:JB/T5000.12-1998。设备装配及检验:按图纸技术要求及检验大纲进行部件装配和设备总装,并进行分项动作试验。能源介质:按图纸技术条件及企业标准Q/IHHB 02-2003进行耐压、气密性试验及验收。A检试车及试运转:出厂前进行A检试车,按设备出厂检验大纲、图纸规定的技术要求及重型机械通用技术条件JB/T5000.1-1998, 按切割机动作程序运转及验收。现场安装调试:按连铸机控制程序分项进行切割调试。附件六:双方人员派遣1、买方人员派遣的进行和设计联络审查:合同签约后买方将派遣人员出席基本设计联

9、络和审查会议。买方根据进度安排派遣人员到卖方了解检查设备组装检验、测试等内容。2、卖方人员的派遣:设计联络及审查合同签约后,买方派遣人员至卖方所在地出席基本设计联络和审查会议。买方出席人员:人员组成人数时间工作地点工艺及机械工程师22X3天*电气工程师11X3天*3、对买方的技术人员进行的培训:3.1在买方处进行的培训买方将根据进度安排,派遣生产和维护人员至买方处进行理论和实地培训。3.2买方派遣的进行质量检验的人员买方有权将根据进度安排派遣检查人员到卖方的制造厂,以了解和/或检查询价设备的组装、检验、测试及包装等内容。4、卖方派遣的人员4.1用于设备安装的现场指导人员在设备安装期间,卖方需向

10、买方派遣现场指导人员,以保证买方的安装人员进行设备组装、安装工作及其它相关工作的正确性,并使这些工作遵守工艺和维护上的要求。当供货设备安装完成时,买方和卖方将共同检查双方供货设备的完整性,然后双方将签署安装完成的证书。卖方派遣人员人员组成人数时间工作地点机械工程师、电气工程师22X2天买方工厂注:卖方派遣人天数满足工程需要。4.2用于设备调试的现场指导人员在单体试车、联动试车、热负荷试车期间,卖方需向买方派遣现场指导人员,以保证买方的调试人员对设备进行试车的正确性,并使这些工作遵守工艺和维护上的要求。由于热负荷试车的目的是用于调整设备参数,以及证明设备能满足生产要求,因此根据附件一中内容,将选择几个具有代表性的钢种进行热负荷试车。在完成各阶段试车后,双方将签署相应阶段的试车完成证书,其中包含了对设备和系统在试车过程中的鉴定。卖方派遣用于试车的现场指导人员的构成、人数、停留日期等内容如下表所示。人员组成人数时间工作地点机械工程师、电气工程师22X2天买方工厂注:卖方派遣人天数满足工程需要。4.3用于功能考核的人员当热负荷试车完成后,根据现场条件,将对供货设备按照附件四进行功

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