北京石化产业发展循环经济指导意见(2005612正式写)重点

1、北京石化产业发展循环经济研究目录一、北京石化产业在北京工业中的地位（一）石化产业在北京经济总量中的地位（二）北京石化产业对北京其他支柱产业的支持（三）资源与环境对北京石化产业进一步发展的制约二、循环经济：中国石化产业可持续发展的必由之路（一）传统经济模式下资源与环境因素对石油化工产业发展的制约 （ 二 ） 通向循环经济的第一个台阶： “末端治理”型的经济发展模式 （ 三） 通向循环经济的第二个台阶： “清洁生产”型 （污染预防型 ） 经济发展模式 （ 四 ） 探索和发展循环经济：石化产业发展的历史必然三、石化产业发展循环经济的产业模式：三个循环圈（一）企业层次循环圈：结点企业的绿色制造模式（二

2、）工业园区层面的循环圈：集成管理的系统模式（三）产业间 / 社会层面的循环圈：绿色产品提供回收循环系统四、中国石化工业发展循环经济的问题与障碍 （一）布局分散、行业集中度低、经济效益低 （ 二 ） 技术开发投入经费不足，技术效率低 （ 三 ） 发展循环经济的政策与法律体系构建与实施尚不到位，导致企业与公众缺 乏发展循环经济压力与动力五、发达国家石化产业发展循环经济的经验 （一）构建石化生态工业园区（二）高新技术支撑（三）政策与法律推进 （ 四 ） 建立完善监督机制 （五）发挥社会中介组织作用六、北京石化产业发展循环经济研究 （ 一 ） 构建石化产业生态工业园区 （ 二 ） 强化石化企业清洁生产

3、工作 （ 三 ） 加大石化产业生态工业园区“一体化”建设力度 （ 四 ） 提高再生资源处理能力，促进再生资源产业化。 （ 五 ） 切实加强政府对石化产业发展循环经济的指导和管理石化工业是以石油和天然气为主要原料的化学工业和石油炼制工业的简称。石油炼制工业是指将原油经过各种加工，制成大量的汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、沥青、化工原料及石油溶剂等各种产品。石油化学工业是以石 油、天然气为主要原料， 经过多次化学加工生产各种化学品及合成材料的工业， 石油化学工业以乙烯生产为核心。、北京石化产业在北京工业中的地位（一）石化产业在北京经济总量中的地位北京石化行业是北京工业的重要组成部分，由中石化集团的

4、燕化公司和市属北 京化工集团两大公司及区县化工企业组成。不论是在以石化、冶金等传统产业为主 导产业的过去，还是在现代制造业迅速发展的今天，石化产业在北京经济总量中都 占有重要的位置。表1-1和图1-1显示了近5年北京石油化工行业总产值的比重及在北京工业总 产值的比重。表1-1北京石油化工行业总产值及在北京工业总产值的比重年份北京石化工业总产值北京市工业总产值所占比例，%2000419.652707.4015.502001381.302908.8013.112002435.973173.5013.742003469.953677.2012.78图1-1北京石油化工行业总产值及在北京工业总产值的比

5、重（二）北京石化产业对北京其他支柱产业的支持石化工业最显著的特点之一是与所有的产业部门有着极强的技术经济联系。北京石化产业 对北京电子、汽车、医药、建筑等相关产业的发展提供重要的基础性的战略支撑。 见表1-2。表1-2石油化工行业与北京市工业的关联情况行业应用及相关性电子信息业电子产品中大量使用塑料封装、框架结构以及绝缘材料；洗衣机、电 冰箱、电视机等家电产品的生产中对聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS） 以及ABS等通用塑料的需求；密封绝缘、电线电缆对合成橡胶的需 求、特殊包装、VCD/CD/DVD等对特种工程塑料聚碳酸酯的需求、 集成电路使用的框架、封装材料；芯片生产中需求的电子化学品等， 均

6、与石油产业密不可分。汽车与装备制造业石油化工产业可为北京汽车工业发展配套，提供橡胶制品、合成材料、 塑料合金以及合成纤维制品等。可加工成各种汽车或机械用的部件、 零件，如车用仪表盘、方向盘、保险杠、内饰、轮胎、密封等。目前 汽车对车用塑料的需求大致为 90 - 100千克/辆，对合成橡胶需求则 超过100千克/辆，汽车行业的发展与石油化工产业具有较咼的依存 度。装备制造业中北京石油化工产业将为其发展提供所需的电子化学 品、感光材料、水处理剂、化工新材料。都市工业近期首都都市工业将重点发展的食品饮料业、服装纺织业、印刷包装 业、洗涤与化妆业、家具与家装业、工业美术业、文体用品业、塑料 制品业以及

7、软件产业等，这些行业大部分都与石油化工行业有密不可 分的关系。例如食品饮料业中的食品添加剂、 服装纺织业所需的化纤 产品、印刷包装业所需的油墨及包装材料、洗涤用品中的表面活性剂、家具与家装业广泛使用的胶粘剂和涂料等。其它国民经济领域例如在交通运输业中，石化工业生产的汽油、柴油、煤油及天然气等 是交通运输业的重要能源。沥青是道路建设的重要原料，润滑油则保 障各种机械装置的正常运转；在农业生产中，为保障农业的稳产、增 产，石油化工向农业提供农药、化肥以及各农用塑料制品、薄膜及节 水器材等；在建筑业，随着合成材料在建筑业的应用，各种管材、片 材、隔热保温、防腐材料、装饰装修材料等对石油化工产品的需求

8、不 断增大。（三）资源与环境对北京石化产业进一步发展的制约然而，石化产业既是国民经济的支柱产业， 又是一个受资源与环境严重制约的 产业。1、北京的原油资源、水资源和土地资源对石化产业发展的制约。北京的原油供应并不具备优势。北京既不靠海，又远离油田。目前东方乙烯 所需的石油全部依赖进口；燕山石化原油目前基本上由大庆供给，少量进口，今后 将逐步转化为以进口原油为主的原油供应渠道。这种资源配给方式在国内原油资源 日趋紧张，价格大幅上扬的市场条件下，将对产业的安全带来负面影响，对北京石 化的规模带来一定的限制。石化产业是耗水量很大的产业。而从整体上讲，北京是缺水地区， 2003年全市 地表水资源量为7

9、.61亿立方米，全市16座大、中型水库可利用来水量 4.25亿立方 米，全市大、中型水库总蓄水量为11.16亿立方米。2003年全市地下水资源量为14.78 亿立方米。如果石化产业用水不能循环多次使用，其在北京的发展也将到限制。土地是北京石化产业生存和发展另一个非常重要的制约因素。北京市土地资源 人均占有量少，可开发利用的土地资源不足，在这种条件下发展石油化工必须加大 投资密度，选择技术含量高，附加值高，占地面积相对较小的产业，提高单位面积 的产出率。2、北京的环境容量对石化产业发展的制约。石化产业是北京工业部门“三废”排放大户。根据北京市环境保护部门测算， 按废气等标污染负荷排序，累计占污染

10、负荷80 %的企业为工业废气重点污染源，2003年共有 14家，集中在电力、冶金、化工、建材 4 大行业；按废水等标污染负 荷排序，累计占污染负荷 75的企业为工业废水重点污染源， 2003 年共有 34 家， 集中在化工、酿造和冶金 3 大行业。因此，不论从 2008年办奥的要求， 还是从长期可持续发展的要求， 环境容量对 北京石化产业的发展形成严重的制约。由于资源与环境的制约，首钢的主营业务搬迁出北京，标志着北京基础产业中 的冶金工业已经收缩。那么，北京石化向何处去？循环经济问题的研究，为石化产业的生存和发展带来了机遇。北京石化产业发 展循环经济势在必行。6、循环经济：中国石化产业可持续发

11、展的必由之路(一) 传统经济模式下石化产业对资源与环境的严重影响传统经济模式是一种由“资源一一产品一一污染排放”所构成的物质单向流动 的经济。在这种经济模式中，以越来越高的强度把地球上的物质和能源开发出来， 在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去，对资源的利用常 常是粗放的和一次性的，通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长， 导致了许多自然资源的短缺与枯竭，并酿成了灾难性环境污染后果。根据台湾学者龚真义对国外67篇研究文献的综合整理，美国、英国、荷兰、意 大利、中国台湾等地石化工业区所使用和排放化学物质种类繁多，在石化工业区工 作的劳工或附近的居民，不论癌症的发生

12、率或是其他对于人体健康上的不良的危 害，在统计学上皆有显著的意义。见下表1石化相关流行病学研究之相关文献研究主題作者美国石化工业社区居民Blot等 之癌症死亡率年代1977发现美国男性白人石化制造地区居民胃癌(RR= 1.09)、直肠(RR= 1.07)、鼻 腔及副鼻竇癌(RR= 1.48)、肺癌(RR=1.15)、睪丸癌(RR= 1.10)、黑色素瘤 与其他皮肤癌(RR= 1.10)及全癌症(RR=1.06)，皆具有较高之统计意义。7#肺癌死亡率与居住邻近于工Gottlieb 等业区1982其居住年数在十年以上者之暴露相对危险性，依其附近工厂之规模大小，分別为1.65及1.47 ;而居住于附

13、近工厂 规模属于大者之暴露相对危险性，其居 住年数长者为1.51，短者为2.11 ;而 职业暴露低危险性者且长期居住于规模较大之工厂附近之暴露相对危险性为 5.45。资料来源：龚真义：“石化健康影响研究之文献回顾”研究主題作者年代結果石化区居民之暴露浓度与癌 症发生率、死亡率之统计关 系Kaldor 等1984男性居民之口腔癌及喉癌、胃癌、气管支气管及肺癌、前列腺癌、肾臟及泌尿 道器官癌及全癌症，其发生率 随着污染 深度之增加而上升，而女性居民只有口 腔及喉癌随着污染浓度的增加而上升。台湾石化工业社区儿及青少年癌症死亡率之上升Pan等1994工业社区儿童及青少年之骨癌、膀胱 癌、脑有增咼的現象

14、(骨癌及脑癌約为 兩个对照区對照区之 2-3倍)。居住靠近石化工区的年轻人 对于血癌及淋巴癌发生率的 影响Lyons 等1995居住靠近石化地区的年轻人在血癌和 淋巴癌，统计上並无显著意义。靠近石化工业区的癌症发生率与死亡率，以3、7.5km做距离的分类Sans 等19957.5km范围內，所有癌症发生率增加 8%与喉癌增加24%;在3km范围內， 多发性骨髓癌OR 2.15(95% CI 1.25-3.67) ; 在 7.5km 范围內 OR2.15(95%CI1.25-3.67)，但癌症的死亡率沒有顯著 的增加。石油炼制与石化工业工人的 死亡率研究Tsai 等1996癌症的死亡率並沒有显著

15、的增加。台湾石化工业区附近居民之癌症死亡率Yang 等1997以直接标准化年龄的方式分析，發現石 化工业社区之男性居民肝癌之危险性 显著高于对照族群。对于年轻石化工业工人在死亡率的追纵研究Huebner 等1997間皮瘤 SMR1.94 (95 %CI 1.04-3.33)。研究在乙烯与丙烯所合成氯 化物对于导致胰臟与淋巴癌 的死亡率Olsen 等1997工作10-20年在淋巴癌和血液的病变Mantel-HaenszelRR 3.56(95%CI1.23-10.29)。9研究主題 作者年代結 果台湾石化工业污染区居 住居民之呼吸道健康影 响与刺激Yang 等研究居住在罗马近郊，多重 污染源对于

16、死亡率的影響， 以3、8、10km做居住距离的 分类Michelozzi等芬兰石油炼制工人癌症的发生率研究Pukkala 等合成橡胶业的工人的癌症和其他原因死亡原因Sathiakumar等空气污染与台湾地区国小儿童与呼吸健康之影响Chen 等职业暴露与流产的关系Xu等1997 研究發現石化工业区居民之急性刺激症狀(如：眼部刺激、噁心、喉咙刺激、 化学品气味之刺激感)显著高于对照区 域，尤其是化学品气味之刺激感(84.6%vs 2.1%)。1998 男性喉癌的标准化死亡率隨距离递減(P=0.03), 居住在距离工业区 3-8km 女性的贤癌 SMR198 (95%CI 111-325)。1998

17、孚 L癌 SIR 1.5 (95% CI 1.05-2.08)，贤癌 SIR 1.97 (95% CI 1.29-2.88)，工作五年以上贤癌 SIR 2.87 (95% CI 1.61-4.73)。1998白血病与1,3 丁二烯暴露有關，在黑人受雇超過20年和工作时间超过10年的 大腸癌 SMR231(95%CI 119- 402)， 维 修工人肺癌 SMR124 (95%CI 103-147)， 制造部門的喉癌SMR 208(95%CI 100to 382、其他作业员 SMR 276(95%CI 111-568)。1998都会区学校孩童有較乡村地区孩童显著之呼吸道症狀(如:清晨及夜晚之咳

18、嗽、慢性咳嗽、呼吸短促)和疾病(如: 鼻症狀、鼻炎、鼻竇炎、气喘、支气管 炎等)。而居住于石化区之孩童之鼻症 狀显著高于都会区之孩童。1998职业暴露后流产的OR 2.7 (95 % CI1.8 to 3.9)。10研究主題作者年代結果居住于石化污染区之国小孩童呼吸道症狀Yang 等1998暴露区之二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)及酸性气胶明显高于对照区之浓 度，而暴露区孩童之上呼吸道症狀及气 喘明显较对照组严重。台湾地区妇女肺癌及石化工业区空气污染Yang 等1999经由肺癌病例与对照比较分析后，发现病例组的确暴露于较高的空气污染区。意大利石油炼制业死亡率的研究Dario 等1999工

19、作15年淋巴及造血病变SMR271(95%CI 109-559)、血癌的 SMR 377 (95%CI 101-965)，第一次工作超过 30 年淋 巴及造血病变 SMR 282(95%CI 113-581)、血 癌的 SMR 402(95%CI 108-1028)。分析石油炼制、研究和石化工业工人的死亡因素Divine 等1999在白种人男性工作 5年以上，追纵研究20年以上，原发和非特异性癌症SMR152(95%CI 109-206)。分析儿童居住靠近主要道路 及石化工业区与癌症的相互 关系Harris on 等1999儿童居住靠近主要道路及石化工业區 与癌症关系不显著。英国在所有混和型工

20、业包含 石油炼制与石化业，惡性淋 巴瘤，以2,7.5 km區分Wilk in son 等1999兩者並兀统计上的相关。石化区附近居住妇女癌症死亡率及出生婴儿之性別比Yang 等2000研究结果显示在石油厂建厂 30-37年 后女性肺癌死亡率显著上升，而出生婴 儿之性別比並无显著异常。在传统发展模式下，中国石化产业对资源与环境的破坏与负面影响更加严重。 不久前的案例令人触目惊心：2004年2、3月间，四川化工股份有限公司第二化肥 厂将大量高浓度氨氮废水排入沱江支流毗河，导致沱江严重污染。这次新中国成立 以来少有的特大污染事故，导致近百万群众生活饮用水中断，鱼类大量死亡，大批企业被迫停产。据环保专

21、家估计，此次事故仅直接经济损失就高达2亿多元，而生态环境恢复需要5到10年甚至更长的时间。石化产业对资源与环境的最主要影响表现在生产过程中大量的废水、废气和固 体废料的排放。石化企业的污染治理一直是个难题，即使是在世界最好的石化企业 中，污染也仍是严重的。依据2000年北京化工研究院环境保护研究所提供的数据，中国化工行业每年排 放工业废水50亿吨、工业废气8500亿立方米、工业废渣4600万吨，分别占全国工 业三废排放量的22%、8%、7%。在工业各部门中，化工排放废水居第一位、废气 居第三位、废渣居第四位。因此，随着化工生产建设的迅速发展，治理污染的任务 不是在减轻，而是在加重，化工如何进一

22、步加快治理步伐，已成为化学工业十分紧 迫的任务之一。近年来，随着石化产业环境保护力度的加大，化工行业“三废”排放总量有所 减少，但环境保护面临的形势仍然十分严峻。2003年，化工行业排放工业废水 35亿吨、工业废气1200亿立方米、工业废渣68000万吨，分别占全国工业三废排放量 的16%、6.5%、5%。在工业各部门中，化工排放废水居第一位、废气居第四位、 废渣居第五位。见表2-2 表2 22003年化学工业基本情况单位数值比上年度增加增加比上年度增加化学工业总产值亿元9702.2125.27 %2464.3625.27 %利税亿元801.6038.66利润亿元422.0962.07占全国工

23、业比例排名废水排放量亿吨35.016 %第一位废水中COD万吨50氰化物吨350氨氮万吨20石油类吨5200废气排放量亿m312006.5第四位废气中SO 2万吨75烟（粉尘）万吨62固体废物万吨680005.0第五位因此，随着石化产业的高速发展，由于资源与环境的约束，传统经济模式已经 成为制约石化产业进一步发展的主要障碍。（二 ） 通向循环经济的第一个台阶： “末端治理”型的经济发展模式 在过去的一个世纪里，世界各国石化产业的高速发展带来了严重的环境污染和 生态破坏。为了减轻污染对环境和公众健康的危害，各国政府纷纷制定政策法规， 对企业的生产过程与产品对资源环境的危害进行严格的限制。中国国家

24、环保总局 1996年出台国家环境保护“九五”计划和 2010 年远景目 标，针对石化工业提出了若干项控制指标：工业废气处理率达95、工业废水排放处理率达到 100、工业固体废物（不含粉煤灰）综合利用和处置率达到90。对石化产品也提出了更高的要求：汽油产品取消低牌号和无铅化；控制苯、烯烃和 芳烃等组分的含量，烯烃含量要小于 35；柴油降低硫含量，要求 2000 年全国柴 油硫含量平均降到 02，大城市要求柴油硫含量小于 005，2005 年以后除农 村外，硫含量均要求小于 005；同时要提高三大合成材料废弃物的回收综合利 用率。在 2001 年出台的 国家环境保护“十五”计划 中，针对石油和化工

25、行业又提 出如下控制指标：以结构调整和清洁生产为重点，关闭污染严重的小化工企业，逐 步淘汰高毒高污染的甲胺磷、 久效磷、 对硫磷、 磷胺等有机磷农药，淘汰工艺落后、 污染严重、附加值低的染料、涂料品种。按照履行国际公约进程，逐步禁止生产和 使用持久性有机污染物质，淘汰臭氧层耗损物质，发展替代品。发展高浓度、缓释 化肥和高效低毒低残留农药。 到 2005年，高浓度化肥占化肥总产量的比例达到 65%， 低毒农药比例达到 55%，低污染涂料比例达到 40%。加快技术进步，推行清洁生产， 节能节水，降耗减污。 加强石油开采的污染防治和生态保护， 取缔小油井和土炼油， 逐步关闭炼油能力 100万吨/ 年

26、以下炼油厂，按照防治大气污染要求提高油品品质。 大力发展天然气工业，优化能源结构。在这一台阶，企业界也采取了各种污染治理措施，减少污染物对环境的排放。 污染治理型的发展模式取得了一定的环境效果，从前面本报告所提及的 2000 年与 2003年石油化工产业 “三废”排放的总量比较就可以看到这种效果。 中国石化 产业的龙头企业中石化的有关数据也反映了这种效果。但是，这种“末端治理”型发展模式也存在着明显的缺陷和不足：一是治理代 价高，影响企业竞争力和经济效益，致使企业界缺乏治理污染的主动性和积极性； 二是治理技术难度大，并存在污染转移的风险；三是无助于减少生产过程中的资源 浪费；四是政府行政监督管

27、理的成本过高。（三） 通向循环经济的第二个台阶： “清洁生产”型（污染预防型 ）经济 发展模式西方工业国家为了促使保护环境与经济发展取得双赢的效果，曾作了多年的 探索，逐步形成了废物最小量化、源头削减、无废和少废工艺、污染预防等新的 生产和污染防治战略。联合国环境规划署在总结上述经验的基础上，于1989 年提出了“清洁生产”的战略及推广计划，一经推广，就得到许多国家政府和企业界 的响应，以后人们又将清洁生产的要求逐步扩展到服务等领域，并开始探索发展 “循环经济”、建立“循环社会”。清洁生产的本意为“更清洁的生产”。清洁生产的实质，是贯彻污染预防原 则，从生产设计、能源与原材料选用、工艺技术与设

28、备维护管理等社会生产和服 务的各个环节实行全过程控制，从生产和服务源头减少资源的浪费，促进资源的 循环利用，控制污染的产生，实现经济效益和环境效益的统一。此外，它是一个 相对的概念，所谓清洁生产技术和工艺、清洁产品、清洁能源和原料都是同现有 常规技术、工艺、产品、能源和原料相比较而言的。为推进石化产业清洁生产的贯彻实施， 中国国家环保总局分别于 2002 年和 2003 年发布石油加工业和石油冶炼业 “环境保护行业标准 （ 即清洁生产技术要求 ）”，两个 标准中从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标、产品指标、 环境管理要求等多项方面对石油化工企业生产过程的资源消耗与排放，以及

29、产品等 制定严格的行业标准 （ 详见附件一、附件二 ）。另一方面，国家经贸委 1999 年发布关于实施清洁生产示范试点计划的通知 ， 确定在北京、天津、上海、重庆、沈阳、太原、济南、昆明、兰州、阜阳等 10 城市 和在石化、化工、冶金、轻工、船舶等 5 个行业开展清洁生产试点、示范。大量试 点工作的经验证明，实施清洁生产，可以节约资源，削减污染，降低污染治理设施 的建设和运行费用，提高企业经济效益和竞争能力；实施清洁生产，将污染物消除 在源头和生产过程中，可以有效地解决污染转移问题；实施清洁生产，可以挽救一 大批因污染严惩而濒临关闭的企业，缓解就业压力和社会矛盾；实施清洁生产，可 以从根本上减

30、轻因经济快速发展给环境造成的巨大压力，降低生产和服务活动对环 境的破坏，实现经济发展与环境保护的“双赢”，并为探索和发展“循环经济”奠 定良好的基础。据中国环境资源网 2005年4月1 日有关报导，中国石化产业的龙头企业中石 化积极推行清洁生产，通过对生产工艺、技术、设备和操作管理的优化，生产装置 的污染物量削减了 12 30，有效地加大了污染治理力度， 在生产总量不断扩大、产品质量持续提高的同时，外排污染物不断减少，实现了增产减污。（四）探索和发展循环经济：石化产业发展的历史必然20 世纪 90年代之后，发展循环经济成为国际社会的趋势。发达国家以发展循 环经济作为实施可持续发展战略的重要途径

31、和实现方式。如果说：环境治理和清洁生产还没有超越“环保”的范畴，那么，循环经济则 是一种新的发展理念和模式。循环经济立足于发展，倡导的是一种建立在物质不断 循环利用基础上的经济发展模式，它要求把经济活动按照自然生态系统的模式，组 织成一个“资源产品再生资源”的物质反复循环流动的过程，使得整个经 济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物，只有放错了 地方的资源，而没有真正的废弃物，其特征是自然资源的低投入、高利用和废弃物 的低排放，从而根本上消解长期以来环境与发展之间的尖锐冲突。鉴于我国正处于经济和社会发展的关键阶段，发展是最急迫和重要的任务，我 国是世界上较早推行循环经济的

32、几个国家之一。从石化行业中探索循环经济的试点 企业中，可以归纳出石化产业发展循环经济四个相辅相承的显著特征：1、循环经济的基本要求：低资源消耗、低污染排放；2、循环经济运行模式：产业循环： “资源产品再生资源”的多重闭环反馈 式循环过程；3 、循环经济的必要条件： 高新技术支撑体系 （ 创新技术、 绿色技术、 现代化管 理技术）；4、循环经济的最终目标：最大经济效益与社会效益 （ 强调以环境友好方式开发 和利用资源，以更小的资源和环境代价、更高的效率和效益 ） 。以上四个特征将在第三部分“石化产业发展循环经济的产业模式”中进一步具 体展开。15三、石化产业发展循环经济的产业模式：三个循环圈石化

33、产业发展循环经济的产业模式可考虑以下三个循环圈：（一）企业层次循环圈：结点企业的绿色制造模式 企业层次的循环圈是在企业内部建立具有 4 大特征的不同产品生产流程之间的 小循环模式，着眼于清洁生产和绿色制造。企业层次的循环圈体现在符合技术经济 可行性的绿色产品设计、绿色能源选用、绿色原料选择、绿色车间布局、绿色工艺 规划、绿色包装设计、绿色回收再用等原则。产品设计要综合考虑资源和环境消耗 少、生产和使用污染小、便于回收资源化；能源要开发和推广使用清洁的、不可耗 竭的能源，并通过热能联产、能源共享和能源梯级使用提高能源效率。原料要选用 市场可得、环境友好、可回收再用的原料；车间布局要具有安全性、舒

34、适性、生态 性、经济性、效率性、激励性的绿色车间；工艺规划要设计成生产过程无污染或少 污染、生产环节少消耗的清洁生产工艺；包装设计要采用易回收和易再用、减量化 和再生化、 可焚烧和可降解的无公害绿色包装； 回收再用要实施易拆卸、 易再加工、 易再生的绿色回收再用。中石化金陵分公司发展循环经济的经验就是一个企业层次循环圈具有典型意义 的实例。在当前国际原油价格高位震荡的艰难市场面前，金陵石化抓住高硫、低硫原油 价差较大的有利时机， 成功投产目前国内特大型的 150万吨/年加氢裂化装置， 运用 用“循环经济”，大量采购含硫或高硫原油，规避原油高价位风险，降低原油采购 成本。金陵分公司的生产现场，全

35、封闭管线根根相接、环环相扣。高硫原油顺着管线 进入炼油装置，令人生畏的“硫”却成为宝贵财富：含硫石油焦成了热电装置的燃 料和即将改造成功的化肥水煤浆工程的原料，排出的含硫气体通过回收装置，生成 了生产硫酸的原料硫磺，化肥水煤浆工程投产后生产出的氢气又作为炼油生产的原 料，使用后的废渣则继续为热电装置提供燃料，而热电联合装置为整个生产链提供 热能和电能。这条圆形的生产链中，生产原料被“吃尽榨干”，“硫”在循环 利用中基本实现了“零排放”。在这一循环链中， 金陵石化收益来自两个方面： 一是采购和加工含硫、 高硫原 油 426 万吨，仅这一块就比使用等量低硫原油节约了 8 亿多元。二是加工原油突破

36、800 万吨，同比增长了 100 多万吨，但与之相反的是，企业的废弃物的排放却大幅 减少。 2004公司利税 18亿元，循环经济带来的经济效益和社会效益功不可没。高新技术对金陵石化的循环圈的支显而易见：公司先后进行了两次较大规模 的含硫原油加工改造，第一次是在原油加工能力从 500万吨增至 800 万吨时，第二 次是在 800万吨增至 1350万吨时。 2005 年，公司又投入巨资对化肥装置进行了原 料路线改造，用水煤浆取代轻油做原料。巨大的技改投入使金陵石化内部建立了资 源内部循环的生产链条。现代化管理技术 -HSE 管理体制建设也是金陵石化循环经济运行的重要保障。HSE管理是指健康、安全与

37、环境一体化管理。它是一种先进的系统化、科学化、规 范化、制度化的管理方法，也是当前石化行业进入国际市场竞争的通行证。在金陵 石化HSE管理体系中规定企业法人是企业环境保护的第一负责人，对本企业的环保 质量负责， 是企业建设、 生产、 经营中环保行为的第一责任人， 并承担相应的责任 每年公司和各厂、车间、专业公司签订“健康、安全、环境”责任状，环境保护是 其中的一项重要内容。在这一体系运行下，金陵石化的“九五”、“十五”期间的 各类技术改造工程，其中的环保概算投资总是占领了相当份额，工程在工艺选择、 流程设计和设备选型时均充分考虑环境保护的因素，严格执行环境影响评价制度和 环保“三同时”管理制度

38、，确保增产不增污。（二）工业园区层面的循环圈：集成管理的系统模式工业园区层面的物质和能量循环是模仿生态系统的循环模式，在一定区域内建立具有 4 大特征的企业群落。园区层面通过集成化的系统管理模式建立循环：物资利用集成系统：按照循环经济的理念，确定结点企业上下游物流供给（输 出）与需求（输入）关系，规划物质流动的方向、数量和质量，运用过程集成技术 对物流流程集成组合，构建工业生态网链。水资源集成系统：确定不同工艺流程的水质需求，构建水质逐级利用系统；园 区排水系统规划要重视“雨污分流”的设计；对排放的废水，采用蒸汽冷凝回用、 间接冷却水循环利用、封闭水循环等技术，在园区中梯级使用。能源供给集成系

39、统： 根据不同工艺的用能质量， 规划和设计能源梯级利用流程； 根据园区所处的自然区位特性， 尽量选用太阳能、 风能、生物能和水能等清洁能源， 并采用热电联产集中供能，提高供热效率。共享信息集成系统：对生态链上所有循环经济的信息，都应通过网络平台建立 高效的信息传输链，达到信息共享的目的。配套设施集成系统：除园区必备的基础设施和专业化配套设施外，污水集中处 理、废弃物集中回收和再生、能源和水资源集中供给、应急处理系统等，都是强化 园区“五高五低”特征的重要措施。技术开发集成系统。建立研发中心和孵化中心，对基础技术、公共技术和共有 技术联合开发，对企业的工艺流程进行生态化改进。园区也可以通过绿色招

40、商，引 进具有先进循环技术的企业加盟，实现高端研发资源的系统集成。2005年初荣获全国 50 多个化工园区唯一的最高奖项 “中国石油和化工园区 特殊贡献奖 ”和“中国石油和化学工业最具投资价值园区 ”称号的上海化工区又是一 个工业园区层面上具有典型意义的案例。循环的产业链设计 上海化工区的项目设置有一个鲜明的特点，那就是完全以石油化工的循环产业 链为基础。 从化工区的 “龙头 ”90万吨 /年乙烯工程产出的乙烯、 丙烯、丁二烯，到苯、 甲苯、二甲苯等基础化工原料，再到分别制成异氰酸酯、聚碳酸酯等一项又一项中 间化工原料，直至延伸加工成各种各样的合成树酯、软泡材料、粘合剂、涂料等精 细化工产品，

41、上游、中游、下游项目相关共生，一体化聚集，形成企业之间化工原 料、中间体、产品、副产品及至废弃物的互供共享关系。在这条循环产业链上， “上一环节的产品正是下一环节的原料 ”，“上一环节的废 气正是下一环节的热源 ”，上中下游实现无缝连接， 没有中间过渡装置， 从裂解原料 进去到化工产品出厂，在化工区里一 “体 ”呵成，从而实现了低损耗、高环保，使生 产成本大大降低。上海化工区产品项目的一体化并非自然形成，而是在项目引进上精心选择的结 果。上海化工区招商的重要步骤是发布 “产品链信息 ”，吸引外商以自已的优势产业 在化工区的循环产业链中 “对号入座 ”。上游的上海赛科 90 万吨乙烯工程（ BP

42、 等公 司），中游的上海联合异氰酸酯项目（德国巴斯夫、美国亨斯迈公司）、聚异氰酸 酯一体化工程（德国拜耳公司），下游的聚酯项目（德国德固赛公司）、聚四氢呋 喃项目（德国巴斯夫）、 MMA 项目（英国璐彩特公司）等，组成了化工生产的关 联组织体系，出现了世界化工巨头齐聚化工区的喜人局面，而这些跨国公司也因为 产业链的资源循环和无缝连接，实现了资源的减量投入、集聚利用、循环利用和效 益最大。四个一体化，服务也 “循环 ” 上海化工区的地价和商务成本要比国内一些化工区高出一倍甚至数倍，但由于 采用了化工区一体化的公用工程， 赛科 90 万吨的乙烯项目总投资控制在 200 亿元人 民币以内，比国内同期

43、、同等规模的其他乙烯项目减少投资约 30%甚至更多。算一 算总账，高地价等劣势得以消化。公用配套设施一体化 上海化工区通过产业整合和集约经营，集中建设了热电联供、工业气体、工业 水厂、污水处理厂、废物焚烧炉、天然气管网等公用工程体系，在化工区落户的企 业不必再自建分散的、规模小、效率低的配套设施，而是在区里购买价廉质高的服 务，实现了生产配套、废物处理和物流储运等公用设施的资源共享。这样做，不仅 有利于改进生产技术，大大节约用地、节省投资和运营成本，而且有效地提高了资 源的利用效率，充分发挥了公用配套设施集约经营的规模效益。据统计，如果各企 业自建给水、污水处理系统、废物焚烧装置、自制工业气体

44、等，对资源和能源的消 耗要比集中的公用工程高出 30%，而运营成本则要高出 50%。物流运输一体化 上海化工区还针对化工产业物流复杂性、高危性和批量大的特殊要求，在建设 铁路、海运、公路等传统运输设施的基础上，根据项目产品链关系对物流运输进行 布局，重点规划实施了公用海运码头、公共仓储区和集中管道运输相结合的物流运 输方式。运输成本降低 71%-96%在化工区的循环产业链上，上中下游各个生产环节都管道密布。实践证明，采 用管道运输方式，投资成本低，运输费用少，密闭性能好，物料损耗小，传输速度 快，资源利用率高，可确保气体、液体物料在区内外经济且安全地输送。据测算， 采用管道运输化工物流，其运输

45、成本不到 2元/吨，而汽车运输需 1050 元/吨，船 运需 7 元/吨，铁路运输需 20 元/吨。管理服务一体化 入驻上海化工区的外资企业，人员之精简令人惊诧。究其奥秘，除了企业省却 了公共辅助、物流储运等配套工程用工以外，还受益于化工区管理服务的一体化。 2004年 3 月，化工区建设的 “应急响应中心 ”正式运行，它集中了公共安全、消防、 医疗急救、防汛防台、市政抢险、环境保护等功能，是中国政府与欧盟委员会的官 方合作项目中国欧盟环境管理合作计划（ EMCP ）的重要组成部分。这个中 心的运行，有力地保证了区内企业生产运营的安全、健康、有序进行。而区内企业 需要政府提供服务的， 上海化工

46、区管委会则推行 “一门式”受理、“联合审批 ”等一体 化的管理办法，依法行政，即时服务。环境保护一体化上海化工区的 “环境保护一体化 ”建设颇见功力。化工区发展有限公司技术总监 李国华告诉记者，区内每平方米的环保投入就达 500元，至 2004年 5月已建成或开 工建设的逾 700亿元的项目投资中，环保部分的投资概算为 84亿元，约占总项目投 资的 12%；其中，在区域环境基础设施、集中污染治理设施、生态环境建设、环境 管理能力建设等环境基础的投资更是高达 50.3 亿元。预计到 2010 年，化工区环保 投入将达到 150 亿元人民币，占项目总投资额的 10%。化工区内还建立了河网水系， 平

47、均绿化率要达到 25%。环境保护之本是打造一体化清洁生产流程。不仅化学反应热能不会白白放掉， 就连垃圾也要吃光榨干，即将建设的区内焚烧炉项目投入运营后每年可处理 6 万吨 化工废料，每小时产生 26 吨蒸汽，再加上其他企业的蒸汽将用于余热发电， 可以 满足化工区管理中心的用电需要。通过物质流通、 能量利用和公用工程的有机联系， 使园区内资源得到优化配置、 废弃物得到有效利用，环境污染减少到最低程度。高新技术支撑化工区废水总量仅为原来规划量的 10%。按照国内传统的石油化工生产工艺测 算，化工区一期将每天产生工业废水 15 万吨；而通过引进先进的生产工艺实现区域 内水资源的循环利用，一期地块内项

48、目的废水总量只有每天 1.5 万吨，仅为原规划 量的 10%；最近，化工区正与联合国环境署商议合作建设 “人工湿地生态净化废水 工程”，以求进一步实现区内污水零排放。又如，赛科公司乙烯裂解产生的渣油，原 本用作锅炉燃料， 每年排放 1450 吨二氧化硫和大量二氧化碳， 现引入哥伦比亚公司 利用其生产碳黑，用作高强度、耐磨性、附着力强的汽车轮胎添加材料，不仅大量 减少了二氧化碳的排放，而且可以实现工艺脱硫，显著减少二氧化硫排放。化工区与周边地区循环圈 根据国家和上海市对化工产业战略升级的总体部署，上海化工区积极吸引外部 零散分布的化工企业，经技术升级改造后向园区集中，使之成为化工区循环经济产 业

49、链的组成部分。 此外，通过管道、铁路等主要运输方式，化工区已与上海石化、高化、吴淞化工基 地等实现了物料连接。上海化工区又通过与金山、奉贤、上海交通大学、华东理工 大学等建立战略合作关系，将化工配套的生产辅助、生活配套、物流仓储、产学研 等非核心的共生产业建在化工区之外，从而构建更大区域的循环经济圈。（三）产业间 /社会层面的循环圈：绿色产品提供回收循环系统石化工业最显著的特点之一是与所有的产业部门有着极强的技术经济联系。交通运输业、农业、纺织业、建筑业等都与石油化工产业有着密切的关系，见图3-1,对于石化产业的循环圈而言，产业间/社会的循环圈是其主要特点之一。图3-1石化产业链及其延伸基础产

50、业基础产业部分主要由炼油、乙烯装置和烧碱装置构成。基础原料基础原料是指以炼油、乙烯及氯碱等装置为龙头，得到的乙烯、丙烯、环氧乙烷、芳烃、C4/C5及氯等基础石油化工原料。延伸产业延伸产业是以基础原料为基础，向下游延伸得到包括合成树脂、工程塑料、合成橡胶、化工新 材料、有机硅、专用化学品及特种树脂等在内的石油化工领域。深加工业深加工业是延伸产业群的深化与扩展，产业附加值得到进一步的提高，产品面对用户。主要包 括：橡塑制品、改性材料、塑料合金、特种工程塑料、涂料、卫生用品、胶粘剂、轮胎及其它 精细化工产品等。石化产业探索和发展产业间 /社会层面的循环圈包括两个方向： 一是为其他产业 提供绿色产品；

51、二是建立完善废弃回收的循环系统。绿色产品，也称为环境友好产品。其含义是产品从设计到废弃的全生命周期 全程中，能够满足资源消耗和环境消费双重优化的目标。绿色产品设计多项属性， 因此，不仅要对产品的环境和资源属性方面，而且要对经济属性、性能属性、能源 属性、交货期限、可回收性、可资源化等方面，从原料获取、生产装配、包装销售、 使用维护直至回收处理 5 个阶段对产品进行综合评价，保证制造和使用环节具有“3R（减量化、再利用、再循环）”的循环经济特征。绿色产品按照符合循环经济特 征的不同，分为回收利用型、低毒低害型、低排放型、低噪声型、节水型、节能型、 生物降解型等。石化产业为汽车、机械、建材、电子、

52、卫生、纺织、包装等行业提 供的能源与原材料应该符合绿色产品的要求。废弃回收的循环系统称绿色再制造系统，是在废弃物回收处理过程中以循环经 济为特征，达到环境影响、资源效率和经济效益系统优化的现代制造模式。其内容 包括：收集（回收、运输、储存） 、预处理（清洁、拆卸、分类） 、回收可重用零件 （清洁、检测、翻新、再造、储存、运输） 、回收再生材料（碎裂、再生、储存、运 输）、废弃物管理等活动。 再制造的产品层次包括零部件再制造、 材料再生制造、 产 品级再制造等层次。 回收处理的策略包括产品降级再用、 产品维修再用、 部件翻新、 零件再造、 材料再生、焚烧获能和废弃处置 （安全填埋）。回收过程的大

53、部分环节重 新进入制造系统，形成逆向供应链网络，实现更大范围的资源循环利用。工业园区 生态化的建设应积极吸引从事回收废弃资源的专业企业加盟，构建废弃产品回收再 制造、再处理的闭环结构系统，使废弃物资源化、减量化和无害化，从而把有害环 境的废弃物减少到最低限度。石化产业所提供产品的产业无一不存在废弃回收的循环要求，特别是电子、包 装产业更为突出。以下的案例从绿色产品的提供和废弃回收两个方面展开。中国石化率先向中国政府作出了 2000年实现车用汽油无铅化的承诺，积极开 发清洁燃料生产技术，投入大量资金改造生产装置，提前一年实现了承诺。此后， 中国石化积极开发汽油选择性加氢脱硫和可再生能源等清洁燃料

54、生产技术， 2000 年 7月 1日起向北京、上海、广州市场供应新标准清洁汽油。努力提高高标号无铅汽 油的生产，有力地推动了汽车等相关产业向着节能、环保的方向发展。多年来，在 中国国家质检总局对车用油品质量进行的历次抽查中，中国石化油品合格率一直保 持在 100%。最近，美国CargillDow公司生产了一种聚乳酸系生物降解塑料，商品名为 Nature Works，并形成了年产140kt规模的能力，使该公司成为世界生物降解塑料 工业化生产规模最大的公司。Frathshell公司生产的复合涂层体系的生物降解塑料， 原料为淀粉再生纤维素、生物降解聚合物等，美国 McDonald 公司从今春已用于制

55、 作车用容器。 Dupont 公司生产聚酯系生物降解塑料，商品名 Biomax 。 Frathshell 公司拟采用 Biomax 作为其容器的表面涂层， 正在共同开发中。 Environmental Product 公司开发PVA水溶性降解塑料，生产能力10kt/年，正在开发用于制作薄膜、注塑 品、堆肥袋等包装材料。澳大利亚 Constatial公司开发淀粉/低分子量 PVA。系生 物降解塑料，目前处于试验中。意大利 Noramont 公司生产淀粉基生物降解塑料， 商品名Mater Bi，主要用途为包装材料、堆肥袋、卫生用品、一次性餐具、农用地 膜等，市场规模从2001年的24kt增长到20

56、03年的120kt。前不久，英国生物降解 塑料生产公司要求制定包装材料税制优惠措施，今后生物降解塑料的原料来源将由 石化合成系向再生型天然资源系转移。 2001 年一 2004年原料构成为淀粉系 75/50、 聚乳酸系 15/40、合成系 10/10。石化合成系大公司有 BASF、 DuPont、 Eastman 三家公司，英国两家食品公司已正式将生物降解材料用于蔬菜水果包装。 德国 BASF 公司生产的共聚酯系生物降解塑料，商品名Eco flex，生产能力正在增强。Eastman公司生产共聚酯系生物降解塑料，商品名Faster-Bio，用于制作淀粉基食品用托盘， 其制品正在德国市场应用开发中。德国Bayer公司开发了聚酯酰胺系生物降解塑料BAK。Fortum公司开发了聚乳酸系生物降解塑料。CibaSpicialty公司开发于通用性塑料中添加具有生物降解性添加剂的降解塑料，与美国Environmental Products公司 共同开发聚烯烃系生物降解塑料。Millennium Plastics公司开发PVA系降解塑料，商品名Sol plax，同时收买爱尔兰Sol plax公司的业务，在欧洲进行工业化生产。芬兰加速电子垃圾回收率。在利用资源时，如能做到 “采集制造销售废弃回收使用制造 ”的良性 循环，关系到环境保护以及家电业的可持续发展，而此项过程很难自发地进行。政