《铝合金建筑型材》国标草案编制说明

1、铝合金建筑型材国标草案编制说明第一部分：铝合金建筑型材 第 1 部分：基材国家标准草案编制说明1 任务来源随着国民经济的发展，我国铝合金建筑型材正在迅猛发展，目前，我国铝合 金建筑型材年产量达 170 多万吨，已经成为铝合金建筑型材的生产大国。我国GB5237.1-200X是参照美国 ANSI H35.2、 ASTM B221 和日本 JIS H4100 的规定而制 定的，对于在国际贸易中有重要影响的欧盟标准EN755-9 和 EN12020 未考虑。而且GB5237.1-2004 中的合金只有 6061、6063 和 6063A,其状态也只有 T4、T5、T6 三 种，与目前在实际生产中的众

2、多合金及其状态相比较相差太大。因此由全国有色金 属标准化技术委员会提出，对 GB 5237.1 铝合金建筑型材 第 1 部分：基材进 行修订。2 工作简况本标准原来打算与 GB/T6892一般工业用铝及铝合金挤压型材合并修订， 但在修订和讨论过程中发现存在较大的难度。因此全国有色金属标准化技术委员会 决定，保留原来标准的结构体系， 将一般工业用铝及铝合金型材和建筑铝合金型材 分别制定标准。根据全国有色金属标准化技术委员会的要求，标准编制小组于 2005 年 9 月制定出了标准的讨论稿，并于 2005 年 9 月 22 日25 日由全国有色金 属标准化技术委员会主持在成都市召开了本标准的第一次工

3、作会议，在会议中对本 标准的讨论稿进行了认真的讨论。根据第一次会议精神，起草了本标准的第二稿， 并于 2006 年 4 月 8 日 10 日由全国有色金属标准化技术委员会主持在广州市召开 了本标准的第二次工作会议，在会议中与会代表对本标准的预审稿进行了认真的讨 论，根据第二次会议精神，编制小组起草了本标准的第三稿。3 标准的制定原则和标准的主要内容说明3.1标准的制定原则（1）本标准是在 GB 5237.1铝合金建筑型材 第 1 部分 基材的基础上， 参照美国 ANSI H35.2美国铝素材尺寸偏差标准、日本 JIS H4100铝及铝合金 挤压型材、欧盟 EN12020-26060 及 606

4、3 铝及铝合金精密型材 第 2 部分：尺寸 及外形允许偏差和 EN755-2铝及铝合金棒、管、型一一力学性能等标准进行 编制。（2） 本标准纳入了原 GB 5237.1-2004 中的 6061、6061、6063、6063A 合 金，又根据实际使用情况增加了 6005、6060、6463 和 6463A 合金。（3） 本标准中的力学性能主要是参照欧盟 EN755-2 的规定编制的，在标准同 时列出了断后伸长率 A 和 A50mm 勺要求值，由于 6463A T1、6463A T5、6463A T6 的力学性能要求在欧盟 EN75& 2 中未规定，因此本标准参照 GB/T6892-20

5、0X（报 批稿）的规定制订的。3.2标准的主要内容说明3.2.1范围本标准适用于热挤压法生产的未经表面处理的铝合金建筑型材。铝合金热挤 压型材不仅适用于建筑行业，而且也适用于其他行业，有许多热挤压管材也与其用 途相同，因而本标准指明用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照 采用本标准。当然建筑行业用的热挤压管和其他行业用的热挤压型材也可不参照采 用本标准，而参照采用适用的 GB/T4437铝及铝合金热挤压管和 GB/T6892一 般工业用铝及铝合金挤压型材等标准。对于 6463 和 6463A 合金在建筑行业中也会用到， 它们一般都是用于需要机械 抛光和电化学抛光等需要光亮处理的铝合

6、金建筑型材上，因此本标准也将 6463 和 6463A 合金纳入其中。3.2.2定义本标准采用了原 GB 5237.1-2004 的“基材”和“装饰面”的定义。考虑到本标准中的“外接圆”与数学上所指的外接圆有所区别，由于型材横 截面形状的复杂性，如果按数学上的定义，很多型材都无法找到外接圆。而国内外 标准中很多尺寸允许偏差都是按型材的外接圆来规定，在这些标准中“外接圆”用 于特定的含义，为了利于理解标准，在本标准对“外接圆”给予定义，本采用欧盟 EN12020-2 中的示意图来加以说明。3.2.3牌号、状态和规格目前我国铝型材生产企业所生产的建筑铝型材的合金牌号和状态有很多种， 除了6061

7、T4、6061 T6、6063 T5、6063 T6、6063A T5、6063A T6 之外，还有 6005 T5、6005 T6、6463 T5 等合金牌号和状态，因此根据实际的生产情况，本标 准增加了 6005T1、6005 T5、6005 T6、6060 T4、6060 T5、6060 T6、6063 T1、6063 T4、6063A T1、6063A T4、6463 T4、6463 T5、6463 T6、6463A T1、6463A T5、6463A T6 合金牌号和状态。建筑型材的规格是由供需双方协商确定的，并有技术图纸作规定，规格名称通常由供方统一命名或直接引用有色金属行业标准Y

8、S/T436铝合金建筑型材图样图册中的规格。由于所使用的具体情况不同，建筑型材的长度也有差别，因此建 筑型材的长度应由供需双方商定。3.2.4标记示例根据产品标记组成原则，本产品的标记代码包含牌号、状态、规格、制作工 艺和检测要求等产品特性的代号集合标志。本产品的标记顺序为：产品名称合金 牌号供应状态规格（由型材代号与定尺长度两部分组成）本标准编号。由于本标准是GB5237勺第 1部分， 本标准中规定的产品是铝合金建筑型材的 基材，为了使产品的标记简单易懂，因此本标准规定的产品直接命名为“基材”。3.2.5铸锭质量建筑型材所用的铝合金铸锭的质量，虽然不能直接反映在产品中，但对型材 的性能及表面

9、质量产生影响，所以在标准中对其也加以规定，要求所用的铸锭质量 应符合 YS/T67 关于“均匀化状态”铸锭的规定。3.2.6化学成分合金的化学成分要求符合 GB/T 3190 的规定，但由于 GB/T 3190-1996 中无 6463和 6463A 合金的化学成分，因此将上述两种合金的化学成分单独用表列出， 这两种合金化学成分是根据国际上注册的合金牌号化学成分进行规定的，其他合金 的化学成分按GB/T 3190-1996 的规定执行。3.2.7尺寸及允许偏差3.2.7.1壁厚及允许偏差3.2.7.1.1壁厚及允许偏差按欧盟 EN 12020-2 的格式制表，但分档稍有差 异，欧盟 EN120

10、20-2 根据外接圆直径分为w100mn 和100mm-300mn 两档，本标准 为了能与美国 ANSI H35.2 和日本 JIS H4100 对齐分为w100mm 100mm-250mm 和250m 350mn 三档，对于公称壁厚分档与欧盟 EN12020-2致。另外，根据 GB5237.1-2004 的要求将壁厚及允许偏差分为普通级、高精级和超高精级。327.1.2普通级中，型材外接圆为100mmr250mm 勺壁厚 A 和 B、C 尺寸允许偏差是分别参照日本 JIS H4100 普通级中型材外接圆为w250mm 勺 2 栏和 3 栏要求制订，稍严于日本标准的要求。型材外接圆为w100m

11、m 勺壁厚 A 和 B、C 尺寸允许偏差是分别参照美国 ANSI H35.2 的 2 栏和 3 栏要求制订，稍严于美国标准 的要求。型材外接圆为250mmr350mm 勺壁厚 A 和 B C 尺寸允许偏差是分别参照 日本 JISH4100 普通级中型材外接圆为 250mm 勺 2 栏和 3 栏要求制订， 稍严于日 本标准的要求。327.1.3高精级中，型材外接圆为100mnr250mnt勺壁厚 A 和 B、C 尺寸允许偏差是分别参照美国 ANSI H35.2 勺 2 栏和 3 栏要求制订， 稍严于美国 ANSI H35.2的要求。而型材外接圆为w100mm 勺壁厚尺寸允许偏差是相应型材外接圆为

12、 100mnr250mnt勺壁厚尺寸允许偏差的 85% 型材外接圆为250mnr350mnt勺壁 厚尺寸允许偏差是分别参照美国 ANSI H35.2 中型材外接圆为250mm 勺 2 栏和 3 栏要求制订，稍严于日本标准勺要求。3.2.7.1.4超高精级中，型材外接圆为100mm-250mnt勺壁厚尺寸 A、B、C 按 GB 5237.1-2004 超高精级的要求制得。而外接圆为w100mm 的壁厚尺寸允许偏 差是相应外接圆为100mnr250mn 的壁厚尺寸允许偏差的 85%型材外接圆为250mm-350mn 的壁厚 A 和 B、C 尺寸允许偏差是分别参照美国 ANSI H35.2 中型材

13、外接圆为w250mm 勺 2 栏和 3 栏要求制订。本标准中超高精级的壁厚允许偏差严于 欧盟标准、美国和日本等国家标准勺要求。3.2.7.2 非壁厚尺寸及允许偏差3.2.7.2.1公称尺寸按 EN 12020-2 分档，空心尺寸按 GB 5237.1 分档制定 表格，并根据 GB 5237.1-2004 勺要求分为普通级、高精级和超高精级。3.2.7.2.2普通级中，型材外接圆为100m 250mn 按日本 JIS H4100 普 通级中型材外接圆为w250mm 勺要求制订，并稍严于日本标准的要求。型材外接圆为w100mm勺尺寸偏差是采用美国 ANSI H35.2中型材外接圆为w250mm勺要

14、求制 订，并稍严于美国标准的要求；型材外接圆为 200m 350mm 勺尺寸偏差是参照 日本 JISH4100 普通级中型材外接圆为250mn 的要求制订，稍严于美国标准的要 求。高精级中，型材外接圆为100mm 250mm 勺尺寸偏差分别按美 国ANSI H35.2 中型材外接圆为w250mn 要求制订，并稍严于美国标准的要求。型 材外接圆为w100mm 勺尺寸偏差是型材外接圆为100mm250mnll 勺尺寸偏差的 85%型材外接圆为250mm350mnt勺尺寸偏差是参照美国 ANSI H35.2 中型材外 接圆为250mm勺要求制订，并严于美国标准要求。32724超高精级中，对于型材外接

15、圆为100mm250mm 其开口尺寸允许偏差采用欧盟 EN 12020-2 勺指标，而实体尺寸偏差参照 GB 5237.1 勺超高精 级要求制订，比欧盟 EN12020-2 要求严。而型材外接圆为w100mm 勺尺寸偏差是在 型材外接圆为100mm250mm 勺尺寸偏差的基础上缩小 90%型材外接圆为 250mm350mn的尺寸偏差是型材外接圆为100mm250mm 的尺寸偏差的基础上放 大 120%。3.2.7.3角度允许偏差对于角度允许偏差，日本标准分为 1和2；美国标准分为 1、 1 .5 和 2；而欧盟 EN 12020-2 分为直角角度允许偏差和非直角角度允许偏 差，直角角度允许偏差

16、采用偏移距离来定义，经换算成角度为0.360.57，而非直角角度允许偏差为 1。考虑到欧盟 EN 12020-2 规定勺直角角度允许偏差采 用偏移距离来定义，可操作性不强，因此，本标准角度允许偏差只采用角度来定 义，规定普通级为 1.5、高精级为 1、超高精级为 0.5，此要求严于日 本标准和美国标准的要求，稍松于欧盟 EN12020-2 的要求。3.2.7.4平面间隙型材勺平面间隙参照原 GB 5237.1-2004 制订，其中普通级和高精级采用原GB 5237.1-2004 的指标；超高精级中，型材宽度 WW100mnt勺平面间隙采用原 GB5237.1-2004 的指标，而型材宽度 W

17、100mm350mn 的平面间隙参照欧盟 EN12020- 2 制订，并比原 GB 5237.1-2004 和 EN12020-2 稍严。3.2.7.2.33.2.7.5曲面间隙由于 EN 12020-2 的曲面间隙指标采用的是轮廓公差，目前测量起来还有一定 的难度，因此，本标准采用原 GB 5237.1-2004 的曲面间隙指标，其指标与美国标 准的指标相同。3.2.7.6弯曲度普通级和高精级的型材弯曲度采用原 GB 5237.1-2004 的弯曲度指标，而超高 精级参照欧盟 EN12020-2 的要求进行制订，严于原 GB 5237.1-2004 的超高精级指 标，并稍严于欧盟 EN120

18、20-2 的要求。3.2.7.7扭拧度对于超高精级的扭拧度，本标准等同采用 EN 12020-2 的指标，其指标高于原 GB5237.1-2004 的超高精级的指标。普通级和高精级是参考原 GB 5237.1-2004 的 指标换算而得的，其中大多数指标比原 GB5237.1-2004 严些。3.2.7.8圆角半径对于圆角半径允许偏差是采用欧盟EN12020-2 的指标，过渡圆角半径和RW5.0mm 是的允许偏差稍松于美国的 ANSI H35.2 要求，R 5.0mm 时的允许偏差与 美国的 ANSI H35.2 要求相同。3.2.7.9长度偏差对于长度允许偏差，由于对产品质量影响不太大，原

19、GB 5237.1-2004 的指标 在实际使用中也是可行的，因此本标准采用原 GB 5237.1-2004 的指标，该指标比 EN12020-2的要求低。3.2.7.10 端头切斜度允许偏差由于 EN 12020-2 中对于端头切斜度允许偏差采用切斜的长度来定义，其操作 比较困难，通过换算成角度，其大部分型材的允许偏差在13之间，因此本标准规定型材端头切斜度不超过 2，其指标与原 GB 5237.1-2004 的指标相同， 而与欧盟标准 EN12020-2 有些差别。3.2.8力学性能6463A T1、6463A T5、6463A T6、6005 T1、6063 T1、6063A T1 的力

20、学性能 要求是根据我国企业生产的实际情况而制定的，其余的力学性能要求等同采用 EN 755-2 中规定的拉伸试验指标。由于韦氏硬度和维氏硬度检测方便、快速，且检测的力学性能结果具有可靠 性，因此采用了原 GB 5237.1-2004 中规定的 6063 T5、6063A T5 的硬度试验指 标。硬度指标是为了企业的生产控制，是一种无损、快速的检验方法，企业可找出 硬度指标与拉伸试验结果的对应关系后，可采用硬度指标较好的控制型材的力学性 能。但是由于各个企业的生产控制条件以及对合金成分的配比不同，从而使硬度指 标与拉伸试验结果的对应关系也可能不同，因此本标准中只规定了 6063 T5 和 606

21、3A T5 的硬度指标，并且指明硬度指标仅供参考。3.2.9外观质量由于 EN 12020-2、 ANSI H53.2 和 JIS H4100 等标准对外观质量都无定量规 定，因此本标准参照原 GB 5237.1-2004 的规定制订。但考虑到原标准中“型材端 头允许有因锯切产生的局部变形，纵向长度不应超过20mr”i，这一要求有些偏松，因此本标准改为“型材端头允许有因锯切产生的局部变形，纵向长度不应超过 10mm，比原GB 5237.1-2004的规定严格； 其余要求采用了原 GB 5237.1-2004的 指标， 并将6005、6060、6463 和 6463A 合金纳入其中。由于 606

22、0、6463 和 6463A 合金的化学成分、加工性能与 6063、 6063A 相近， 因此 6060、 6463、 6463A 合金模 具挤压痕的允许深度与 6063、6063A合金规定相同； 而6005的加工性能与6061合 金的加工性能相近， 因此 6005和 6061合金模具挤压痕的允许深度规定相同。3210 试验方法和检验规则试验方法全部采用目前我国最新的国家标准或行业标准，由于这些国家标准 或行业标准在起草时均是参照国际、国外先进标准制订的，所以本标准规定的试验 方法具有先进性。检验规则沿用原 GB 5237.1-2004 的规定，这些规则是多年来经过生产实践总 结出来的，并逐渐完善起来的，可靠而且实用，符合我国铝加工产品的现状。4 标准水平本标准主要在原 GB 5237.1-2004 的基础上参照欧盟 EN12020-26060 及6063 铝及铝合金精密型材 第 2 部分：尺寸及外形允许偏差、EN 755-2铝及铝 合金棒、管、型一一力学性能、美国 ANSI H35.2美国铝素材尺寸偏差标准 和日本 JIS H4100铝及铝合金挤压型材标准制订，其主要技术指标相当于欧洲 和美国标准，达到国际先进水平。 GB 5237.1- 200X与国外标准对比分析结果见下 表：GB 5237.1- 200X与国外标准对比分析结果EN12020ANSI H35.2J