由80C552单片机构成的轴类零件温度测量系统

1、由80c552单片机构成的轴类零件温度测量系统零件在加工过程中因为受各种热的影响而产生变形, 从而导致原有的加工精度遭到破坏或挺直引起加工误差。对于精密加工而言,热变形的影响尤为显着，由此而引起的加工误差约占总加工误差的40%以上。本文给出一种对轴类零件的温度举行较精确测量的系统组成，系统由80c552为控制核心，容易牢靠，精度高。同时能计算出在不同温度下轴的热变形量。二、组成及接口1传感器组成传感器采纳pt，1所示。图1 pt温度传感器这种传感器是由一个直径为30 微米的铂丝绕成的线圈被夹在两层聚酰亚胺箔片之间，通过两条镍带与外界衔接，其厚度惟独0.3mm厚，易用于曲面的温度测量，热损失极少

2、，测量面积较大，达到迅速响应。在实际用法中，把它粘贴在弧形的磁铁内侧，在举行温度测量时，将磁铁吸附在轴上即可用法，便利快捷。如下图2所示:图2 测量轴的温度传感器组成2接口电路从温度传感器送来的信号进入，放大器采纳ad521 集成测量放大器，这种放大器具有高输入阻抗，低失调，高共模抑制比的特点，其增益可以在0.1-1000范围内调节，增益的调节不需要精密的外接，各种增益参数已举行了内部补偿。它能很好的抑制由工频、静电和电磁耦合等引起的共模干扰和电源噪声，其放大电路原理3所示。图3 信号放大电路原理图其中4 脚和6脚为外接调零端，可外接10k电阻，负电源调零，14和2脚为外接增益电阻，10和13

3、脚为外接反馈电阻。系统具有零点误差补偿功能，单片机工作时先使输入端接地，经过测量放大电路、a/d和接口电路送到单片机的非零数据就是零点误差。并把猎取的零点误差保存起来，然后再把每次采集数据与零点误差的差值作为有效采样值，消退系统的零点误差。三、系统组成及测量原理系统硬件电气原理4所示图4 系统组成原理图系统的硬件部分主要由前端输入电路、人机界面电路、cpu及外围电路组成。所需要的元器件有：cpu采纳philips 80c552、eprom为2764、传感器采纳pt温度传感器（精度等级为0.5级，测量范围-80-+180）、ad521测量放大器、4片数码管、4x4键盘。cpu 采纳phlips8

4、0c552，其引脚排布有两种方式，一种是68引脚的c封装，另一种是80引脚的qfp80封装。这里采纳第一种排布方式的片子。因为80c552内部带有一个10位a/d转换器，故硬件电路省略了a/d转换器，而且还可以能获得更高的辨别率。系统程序主要包括两部分，一是系统监控管理程序，另一部分是采样测量程序。单片机首先举行初始化，程序的初始状态设置为运行状态，除刚通电进入运行状态外，以后程序须推断状态标记位，按照推断结果程序进入编程或运行状态。在运行状态下无法对参数举行编辑，只能读出参数，巡回检测输入信号并显示出温度值，通过按键操作，显示出所测轴的伸缩量。在编辑参数的状态下系统不举行测量，刚进入编程状态

5、时要求输入编程允许的密码，在输入密码正确的前提下，可以通过键操作设定或修改参数，并将参数存入cpu。键盘为4x4 行列矩阵，可以配置16个按键。4位用于显示温度值，小数点放在倒数第一位前。为了节省单片机i/o口硬件资源准时间资源，简化电路，led 显示器采纳动态显示方式。其中段选线占用一个8位的i/o口，即p4口，而位选线占用一个4位的i/o口，即p3.4p3.7口。因为各位的段选线是并联的，段选码的输出对各位来说是相同的。若要各位led能够显示出与本位相应的显示字符，就必需采纳扫描显示方式，即在某一时刻，只让某一位的位选线处于选通状态，而其他各位的位选线处于关闭状态，同时，段选线上输出相应位要显示字符的字型码。即在某一时刻，4位led中惟独选通的那一位显示字符，而其他 3位是熄灭的。四、结束语系统设计采纳了较为先进的设计计划,提高了