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1、手工鸨极瀛弧焊操作测试作者:日期:第一题 手工鸨极僦弧焊小径管水平固定对接单面焊双面成型其余1. 操作要求(1) 焊接方法为手工鸨极氮弧焊.(2) 焊接位置为水平固定.(3) 焊件坡口形式为V形坡口,坡口面角度32 ±2° 0(4) 单面焊双面成型.(5) 钝边高度与间隙自定.(6) 焊前焊件坡口两侧 1020mm清油除锈,坡口内点固一点,长度020mm,点固焊时充许做反变形.(7) 定位装配后,将装配好的试件固定在操作架上;试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置.(8) 焊接过程中劳保用品穿戴整洁;焊接工艺参数选择正确,焊后焊件保持原始状态.(9) 焊接完毕,关闭电焊机和
2、气瓶,工具摆放整洁,场地清理干净.2. 准备工作(1)材料准备12CrlMoV钢管2节,规格为小60mmx 5mmx 100mm,坡口面角度 32° ±2° ;焊丝 H08CrMoVA (TIG-R31)小 2.5mm;鸨极 WCe 小 2.5mm;氧气1瓶.(2)设备准备高频氮弧焊机或鸨极氮弧焊机1台,或直流手工焊机1台.(3)工具准备台虎钳1台,克丝钳1把,钢丝刷、锤刀、活扳手、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等.(4)劳保用品准备自备3.考核时限根本时间:准备时间20min,正式操作时间30min.时间允许差:每超过5mm扣总分1分,缺乏5min按5min计
3、算,超过额定时间 15min不得分.4、评分工程及标准序号评分要素配分评分标准1焊前准备51 .工件清理不干净,点固定位不止确,扣3分2 .焊接参数调整/、止确,扣 2分2焊缝外观质量201 . 焊缝余高3mm,扣3分2 . 焊缝余高鼻2mm ,扣3分3 .焊缝宽度差3mm,扣3分4 .焊缝直线度2mm,扣3分5 . 咬边深度w 0.5mm,累计长度每 5mm扣1分;咬 边深度0.5mm或累计长度18mm,扣5分6 .用()42mm的钢球进行通球,通不过,扣 3分 注意;焊缝外表不是原始状态,有加工、补焊、返修等现 象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在, 此项测试按不合格论.焊
4、缝外观质量得分低于12分,此项测试按不合格论3焊缝内部质量(JB 4730)10射线探伤按JB4730评定;1 .焊缝质量到达I级,扣0分2 .焊缝质量到达n级,扣 3分3 .焊缝质量到达出级,此项测试按不合格论4平安文明生产51 .劳保用品穿戴不全,扣 2分2 .焊接过程中有违反平安操作规程的现象,根据情况扣12分3 .焊完后,场地清理/、十净,工具码放不整洁,扣1分第二题:手工鸨极瀛弧焊小径管垂直固定单面焊双面成型3. 操作要求(10) 焊接方法为手工鸨极氮弧焊.(11) 焊接位置为垂直固定.(12) 焊件坡口形式为V形坡口,坡口面角度32 ±2° 0(13) 单面焊双
5、面成型.(14) 钝边高度与间隙自定.(15) 焊前焊件坡口两侧 1020mm清油除锈,坡口内点固一点,长度020mm,点固焊时充许做反变形.(16) 定位装配后,将装配好的试件固定在操作架上;试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置.(17) 焊接过程中劳保用品穿戴整洁;焊接工艺参数选择正确,焊后焊件保持原始状态.(18) 焊接完毕,关闭电焊机和气瓶,工具摆放整洁,场地清理干净.4. 准备工作(1)材料准备 12CrlMoV钢管2节,规格为小60mmx 5mmx 100mm,坡口 面角度 32° ±2° ;焊丝 H08CrMoVA (TIG-R31)小 2.5mm
6、;鸨极 WCe 小 2.5mm; 氧气1瓶.5(2)设备准备高频氮弧焊机或鸨极氮弧焊机1台,或直流手工焊机1台.(3)工具准备台虎钳1台,克丝钳1把,钢丝刷、锤刀、活扳手、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等.(4)劳保用品准备自备3.考核时限根本时间:准备时间20min,正式操作时间30min.时间允许差:每超过5mm扣总分1分,缺乏5min按5min计算,超过额定时间 15min不得分.4、评分工程及标准序号评分要素配分评分标准1焊前准备51 .工件清理不干净,点固定位不止确,扣3分2 .焊接参数调整/、止确,扣 2分2焊缝外观质量201 . 焊缝余高3mm,扣3分2 . 焊缝余高鼻2mm
7、,扣3分3 .焊缝宽度差3mm,扣3分4 .焊缝直线度2mm,扣3分5 . 咬边深度w 0.5mm,累计长度每 5mm扣1分;咬 边深度0.5mm或累计长度18mm,扣3分6 .用()42mm的钢球进行通球,通不过,扣 5分 注意;焊缝外表不是原始状态,有加工、补焊、返修等现 象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在, 此项测试按不合格论.焊缝外观质量得分低于12分,此项测试按不合格论3焊缝内部质量(JB 4730)10射线探伤后按JB4730评定;1 .焊缝质量到达I级,扣0分2 .焊缝质量到达n级,扣 3分3 .焊缝质量到达出级,此项测试按不合格论4平安文明生产51 .劳保用品
8、穿戴不全,扣 1分2 .焊接过程中有违反平安操作规程的现象,根据情况扣23分3 .焊完后,场地清理/、十净,工具码放不整洁,扣1分第三题:手工鸨极瀛弧焊不锈钢板对接仰焊单面焊双面成型夕1. .操作要求(1) 焊接方法为手工鸨极氮弧焊.(2) 焊接位置为仰位.(3) 焊件坡口形式为V形坡口,坡口面角度32 ±2° 0(4) 单面焊双面成型.(5) 钝边高度与间隙自定.(6) 试件坡口两端不得安装引弧板.(7) 焊前焊件坡口两侧1020mm青油除锈,试件正面坡口内两端点固,焊点长度w 20mm点固焊时允许做反变形.(8) 定位装配后,将装配好的试件固定在操作架上;试件一经施焊不
9、得任意更换和改变焊接位置.(9) 焊接过程中劳保用品穿戴整洁;焊接工艺参数选择正确,焊后焊件保持原始状态.(10) 焊接完毕,关闭电焊机和气瓶,工具摆放整洁,场地清理干净.2. 准备工作(1) 材料准备1Crl8Ni9Ti , 6 =5mm勺钢板2块,规格为300m由125mm坡口面角度 32 ±2 ;焊丝 H0Cr21Ni10Ti ,小2.5mm 鸨极 WCe小 2.5mm氧气1瓶.(2) 设备准备 高频氮弧焊机或直流手工焊或鸨极氮弧焊机 1台.(3) 工具准备 台虎钳1台,克丝钳1把,钢丝刷、锤刀、活扳手、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等.(4) 劳保用品准备 自备.3. 考核
10、时限根本时间:准备时间30min,正式操作时间40min.时间允许差:每超过5min扣总分1分,缺乏5min按5min计算,超过额定 时间15min不得分.厅P评分要素配分评分标准1焊前准备51 .工件清理不干净,点固定位不止确,扣 3分2 .焊接参数调整不正确,扣2分2焊缝外观质量201 .焊缝余高3mm,扣2分2 .焊缝余高差2mm,扣2分3 .焊缝宽度差3mm,扣2分4 .反面余高3mm,扣2分5 .焊缝直线度2mm,扣2分6 .角变形3°扣2分7 .错边0.5mm,扣2分8 .反面凹坑深度1.0mm或长度26mm,扣2分9 .咬边深度0 0.5mm,累计长度每5mm扣1分; 咬边深度0.5mm或累计长度26mm,扣4分 注意;焊缝外表不是原始状态,有加工、补焊、返 修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等 任何缺陷存在,此项测试按不合格论.焊缝外观质量得分低于12分,此项测试按不合格论3焊缝内部质量
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