润滑油的生产工艺

1、润滑油的生产工艺润滑油是重要的石油化工产品之一，其产品种类繁多，广泛应用于生产与 生活领域。 成品润滑油主要由基础油和添加剂组成，其中基础油占绝大部分，因而基础油的性能和质 量对润滑油的质量影响至关重要。添加剂可以改善基础油性能，是润滑油的重要组成部 分。润滑油用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起控 制摩擦、减少磨损、冷却降温、密 封隔离等作用。2. 1润滑油的生产工艺2. 1.1润滑油生产过程原油先经常压蒸憾，蒸馆出汽、煤、柴油等轻质馆分的常压塔底渣油，再 经减压蒸 馅，分离出轻、中、重质憾分油料，减压塔底渣油再经丙烷脱沥青后，制得残渣润滑油料, 制备好的馅分及

2、残渣润滑油料，分别经过精制、脱蜡及补充精制，得到润滑油基础油，最 后进入成品油调合工序，与添加剂优化配伍，即得成品润滑油。基本生产过程如图21 所示：DFig2.1 Basicproduction processof lubricating oil由于采用原油原料不同，产品性能要求各异，润滑油基础油生产工艺就很 复杂。但可 归纳为三条工艺路线：一是物理加工路线“溶剂精制-溶剂脱蜡-补充精制”;二是化学加 工路线“加氢裂化-催化脱蜡-加氢精制”的全氢路线；三 是物理化学联合加工路线，其工 艺结构为“溶剂预精制一加氢裂化J容剂脱蜡”,或“加氢裂化-溶剂脱蜡-加氢补充精制” 等。2. 1.2 典型工

3、艺流程(1)物理加工路线以石蜡基原油常减压渣油为进料加工制造润滑油时，典型的工艺流程如图2.2所示：图润滑油生产的物理加工路线Fig2.2 Physicalroute of lubricating oil processingM區«(2) 化学加工路线以全氢工艺生产基础油时，润滑油厂原料制备过程与上述生产过程基本相 同，然而基 础油的生产工艺结构则有很大的差别(6)o图23展示了化学加工路线中全氢法生产润滑油 基础油的工艺和总流程：图2. 3润滑油生产的化学加工路线Fig2.3 Chemicalroute of lubricating oil processing(3) 混合加工路线

4、当加氢处理工艺与溶剂精制相结合，与溶剂脱蜡相结合，形成图 2.4和图2.5 所示的物理加工和化学加工相结合的基础油生产路线，即混合的工艺结构。壳牌公司开发 的混合工艺结构如图24所示；海湾公司开发的两段加氢处理工艺结构如图25所示0HEW油Aw图2. 4壳牌公司的润滑油加工混合工艺Fig24 Mixed processoflubricat ing oil process ingin Royal Dutch ShellWAnnr*!W口池 n m uAlbM-唧細a,it嗓 a图2. 5海湾公司的润滑油加工混合工艺Fig 2.5 Mixed processof lubricat ing oil

5、process ingin Gulf Compa ny（4）临氢降凝生产工艺随着人们对临氢处理基础油的不断认识及汽车工业对润滑油质量要求的不断提高，润 滑油加氢处理技术获得了持续的发展o特别是当今大力提倡环保节能和较长的使用寿命 的同时，除了要求润滑油具有优异的润滑性能外，还要 求润滑油具有低粘度、低挥发性和 优良的氧化安定性等特点，这使得临氢处理技术成为当今生产高质量润滑油基础油的重要 手段。润滑油临氢转化生产工艺的主要作用是用来改善润滑油基础油的粘温性能。临氢处理 工艺采用的是化学转化过程，即在催化剂及氢的作用下，通过选择性 加氢裂化反应，将非 理想组分转化为理想组分，来提高的粘度指数。其工艺路线见图2.6o图2. 6润滑油临氢生产工艺Fig2. 6Hydrocatalytic processof lubricating oil3结语目前，世界润滑油市场供大于求，结构性矛盾突出。未来润滑油的发展动力主要来自 2个方面。（1）降低润滑油系统成本。通过设备制造厂、设备使用者延长换油期，或 者通过 设备长周期运行使操作费用大大减少；（2）工作条件下要求长期对环境无害和安全。热氧化稳定性好、低挥发性、高粘度指数、低硫/无硫、