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文档简介
1、原煤仓旋钢结构转楼梯及栈桥加固、除锈防腐施工方案一、编制依据: ?钢结构加固技术标准?、?涂装前钢材外表锈蚀等 级及验收标准?(GB8923-11)相关的施工工艺标准及标准。二、工程概况 ?钢结构钢梁、柱等钢结构工程加固、除锈、防腐。三、施工准备1 检查并统计钢结构各部件的完好及损伤程度,做好材料配备。 2?配备好登高作业必要平安设施和施工所需设备,并符合要求。 3?作业人员应经过专业培训,培训合格。4?现场平安防护措施完善,有防火和通风措施。 5?露天作业要选择适当的天气,大风、遇雨、严寒天气均不应作业。四、工艺流程1、首先是钢结构外表的清理(包括附着物等)-加固、更换损伤钢结构部件 -检查
2、验收加固钢部件-再次检查所有钢构件的完好程度确保无损伤-第遍钢构外表除锈第二遍钢构外表除锈第一遍钢构外表打磨第二遍 钢构外表打磨-第一遍钢构外表防锈底漆涂刷-第二遍钢构外表防锈底漆 涂刷-第一遍钢构外表防锈面漆涂刷-第二遍钢构防腐面漆涂刷-钢构防 腐工程质量的检查与验收。2、钢架防腐油漆时建筑结构外表的清理工艺 :a、外表清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷,因此在进行底漆的涂刷前, 应将需涂装部位的进行相应的清理操作,便于以后的钢架防腐施工,主要清 理涂刷部位的灰尘,锈渍,油污等。b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此采用了两次除锈和两次打磨的施工工艺,确保了防腐底漆的质量。
3、c、除锈要使钢材外表能够显示出金属的特有的色泽。d、除锈是除了使钢材外表出现金属光泽外,还要对金属外表进行一定的打磨,使底漆可以和钢架外表更好地接触,到达更好的钢架防腐效果。e、钢架除锈完成后,在构件上每隔1-2米钻一个0 12的圆孔,以便于排水,这样减少了雨水对钢结构构件的腐蚀。五、除锈方法与工艺选择 根据要求、锈蚀的程度及实际施工经验采用电毛刷除锈法,这是目前采用最多,也是最先进的一种除锈方法不适合喷砂除锈环境 ,它的工作原理是利用高速电机高速运转, 带动毛刷在钢结构外表摩擦而将钢架外表的铁 锈、油污等不易清理的杂物清理干净, 该方法是目前最常用的一种除锈方法, 这种施工除锈方法效果极佳,
4、除锈完后须在 12小时内刷底漆。六、钢架防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺1、钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比拟长,因此一定要 控制好油漆的质量 特别是温度低于 5度时的施工 ?。2、底漆涂装:按 A:B:C=10:1 :充分搅拌均匀,配制后须在 12 小时内刷 完。刷漆时要勤沾、 短刷,且涂刷方向要一致, 接槎整齐, 待第一遍枯燥后, 再刷第二遍,第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直,以保证漆膜厚度均 匀一致。底漆涂装后需 4-8h 才能到达表干,表干前不得涂装面漆。3、钢架防腐油漆,当面漆在进行涂刷时,使用过程中要不停地进行油漆的 搅拌,而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 均匀
5、地与建筑物外表进行接触, 这样才能保证有良好的钢架防腐效果4、第一道面漆涂装:按 A:B=10:1 的比例配制并充分搅拌均匀,保证色泽 一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和,涂刷方法 与底漆相同。5、第二道面漆涂装:涂刷前先去除构件外表的杂物等,对碰掉的地方,应 先补底漆,再补面漆。根据工程实际情况,第二道面漆涂装须在完工前之间 完成。七、质量要求1、所用原材料须符合设计要求和有关标准的规定。涂刷前外表除锈须符合 设计要求规定,处理后的钢材外表应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺 等。不得误涂、漏涂,涂层须无脱皮和返锈。涂装工程的外观应到达:涂刷 均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。2、?质量保证措施1?推行全面质量管理加强质量意识教育,使每个施工人员认识到质量的重 要性。并落实质量责任制,确保质量控制体系有效运行。2坚持工程质量三级验收制,上道工序不合格,不进行下道工序施工。3质检员要对每道工序进行检查,发现问题及时找出原因,采取措施,妥 善解决。4运用奖罚制度,保证质量控制体系的有效运行,保证各项质量责任制的 贯彻执行。
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