电机保养细则

1、电机的保养标准电机保养工作必须认真细致，做好每一项步骤、每一个环节的工作。确保保养质量。操作时注意安全，小心电气伤人和机械伤人。本操作标准共分三十六步，具体操作步骤如下；一、 停电挂牌 。用试电笔确认停电后，挂停电牌 。 二、 拆下电机接线盒电缆。记下电机接线方式和接线相序三、 拆下地脚螺柱四、 将电气与负载端分离五、 拆下电机尾部风扇罩六、 拆下风扇卡簧七、 拆下电机风扇八、 拆下联轴器或皮带轮九、 拆下前后轴承盒端盖螺栓。 十、 拆下前后端盖螺丝，取出前后端盖。较大的电机。拆前应用划针分别在两个端盖与机座上，作好原固定位置的记号再拆下电机两端螺栓十一、 。拆下两端轴承卡簧。十二、 拆下电机

2、两端端盖。十三、 抽出转子，在取转子时一定要注意，不要让转子擦伤定子绕组端头绝缘十四、 检查定子绕组, 有无老化，松动、受潮、受热、受侵蚀、异物侵入十五、 检查电机转子，有无扫堂、损伤。十六、 拆下轴承十七、 观察电机轴承有无破损，润滑油是否变质、干涸。用手抓住轴承外圈前后摇动，看其是否松晃过大。如检查轴承正常，不用更换，用汽油或柴油对轴承进行清洗，如检查有问题，可进行更换。十八、 安装两端轴承，安装轴承卡簧。在更换轴承时，一般较小的轴承可以直接安装，较大的直接进行安装容易划伤转子轴颈。最好将轴承放进烘箱加热或放进锅内加油煮沸加热，当温度到 100 左右时，趁热将轴承套在转子轴上，用钢管套在轴

3、上，抵住轴承内圈，均匀敲打钢管使轴走到位。注意：安装轴承时，应将轴承刻有型号的一面朝外。十九、 将转子装进定子中，用一颗和轴承端盖螺杆丝口相同，长度比轴承端盖螺杆长一半的无帽螺杆，旋进内轴承盖任意螺丝孔内。二十、 将电机端盖置于转子转轴上，将套在内轴承盖上的螺杆穿进端盖的轴封螺杆孔二十一、 安装好两端端盖,平行紧固端盖螺丝。各螺丝紧固力度大致一样。二十二、 转动转子检查是否正常。转动时应灵活无擦挂。二十三、 一边转动转子，一边加注润滑脂，轴承内空间容量一半加润滑脂，转速高可略少加一点，转速低可略多加一点。，二十四、 将外轴承盖套进转子转轴上，将套在内轴封和端盖轴封螺杆孔上的螺杆穿进相应的外轴承

4、盖的螺杆孔中。二十五、 戴上剩下的轴承盒端盖螺杆，平衡紧固轴承端盖螺杆。二十六、 再次盘车检查电机转动是否正常。电机转动灵活，无擦挂，无异响。停止盘车后转子应慢慢匀速停下。二十七、 安装负载端联轴器或皮带轮。二十八、 安装电机散热风扇。安装散热风扇卡簧二十九、 安装好风扇罩，紧固好风扇罩螺丝。三十、 电机绝缘测试，相间绝缘、对地绝缘最少要达到0.5兆欧才达到使用要求。三十一、 电机接线。按原接线方式接线，并紧固各连接螺丝。三十二、 电机就位。三十三、 电机校平紧固机座螺丝，达到电机联轴器和负载联轴器平行水平。两联轴器之间距离3-6毫米之间。送电三十四、 取下控制柜停电牌送电试机三十五. 检查试

5、运行情况，启动、运行电流是否平衡，电机应没有大的震动，噪音小无杂音。三十六. 交付使用电机拆卸步骤：用拉具拆下皮带轮或联轴器卸去电机尾部风罩，。拆下前轴承外盖螺丝和前后端盖螺丝较大的电机，拆前用划针分别在两个端盖与机座上，作好原固定位置的记号，用木榔头敲击前轴顶端，使转子和后端盖从机座上松开，然后从定子中取出转子。在取转子时一定要注意，不要让转子擦伤定子绕组端头绝缘。 观察电机轴承有无破损，润滑油是否变质、干涸。用手抓住轴承外圈前后摇动，看其是否松晃过大。如检查轴承正常，不用拆卸，用汽油或柴油对轴承进行清洗，如检查有问题，可用拉具拆除轴承。 如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死，可采用加热的方法解决

6、。用石棉绳包住转轴，用喷灯式氧炔焰快速均匀地加热轴承至 250 ：左右，用拉具趁热将其拔出。冷拆法为：将坏轴承下面用木块垫好，用铁榔头将外围打破，取下外圈后，用手持磨光机砂轮将轴承内圈切开一个口 ( 不用切穿，以免损坏转子轴颈 ) ，然后用榔头敲击内圈，使切口破裂取出内圈。 在更换轴承时，直接进行安装容易划伤转子轴颈。一般较小的轴承可以直接安装，在安装更换较大的轴承时，最好将轴承放进烘箱加热或将轴承放进锅内加油煮沸加热，当温度到 100 左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上，用钢管套在轴上，抵住轴承内圈，均匀敲打钢管使轴走到位。注意：安装轴承时，应将轴承刻有型号的一面朝外，以便今后查对更换。 按轴承内空间容量一半加润滑脂，转速高可略少加一点，转速低可略多加一点。过量加油会导致当轴承运转过热后，润滑油变稀流出，被转子内风叶扫在定子绕组上，使绕组间的绝缘性能下降，造成击穿短路，将电机绕组烧毁。 常用的润滑油有钙基脂、纳基脂、锂基脂等。钙基脂有较好的耐水性，但耐热性较差 ( 70 ) ，钠基脂耐热性好 ( 120 ： ) ，但耐水性较差。锂基脂有上述两者的优点，但价格较高。有关润滑脂的用途介绍请查阅五金手册。用户可根