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文档简介
1、电池公司5s治理制度电池 5S5S 治理制度一、目的塑造清爽、明朗、平安、舒适的工作免境,激发员工团队意识、提升产品质量、降低生产本钱,提升企业形象.二、5s5s 定义及目的1 1、1S1S 整理(SEIRI)(SEIRI)定义:将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的;必要的留下,不必要的去除掉目的:腾出空间2 2、2s2s 整顿(SEITON)(SEITON)定义:把留下的依照规定的合理位置放置,并明确标示目的:排出寻找的时间浪费,一目了然3 3、3s3s 清扫(SEIOS)(SEIOS)定义:去除工作场所内灰尘、脏乱,并预防污染的发生目的:使缺乏、缺点显现出来,是品质的根底4 4、4s
2、4s 清洁(SEIKETSU)(SEIKETSU)定义:将 3s3s 实施制度化、标准化.并保持结果.目的:通过制度化维持改善结果,并显现“异常之所在5 5、5s5s 素养SHITSUKESHITSUKE定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯.目的:养成遵纪守章的好习惯.三、推行要领一整理的推行要领1 1、所在工作场所进行全面检查,包括看得到的和看不到的2 2、制定要与不要的判定标准3 3、去除不需要的物品4 4、调查需用物品的使用频率,决定日产用量5 5、制定废弃物的处理方法6 6、每日自我检查二整顿的推行要领1 1、落实整理工作,规划作业遹理2 2、确定物品放置场所、方法与标示;3 3、
3、划线定位三清扫的推行要领1 1、建立清扫责任区,执行例行扫除,清理脏污;2 2、调查污染源,予以杜绝;3 3、建立清扫基准,作为标准;清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态,尤其目前强调高品质如电子、 精密制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染.清扫并不仅仅是清扫,而是品质限制的一局部,清扫是要用心做的.四清洁的推行要领1 1、落实前面 3s3s 的工作;2 2、目视治理与 5s5s 标准化;3 3、订评审方法与奖惩制度;4 4、高阶主管亲自选定一块样板;五素养的推行要领1 1、维持推动前面的 5s5s 至习惯化;2 2、制定共同遵守的有关规那么、规定;3 3、制定礼仪守那么;4 4、教育练习新
4、进人员增强5 5、推行各种精神提升适效早会、礼貌活动等四、要与“不要物品的判定标准一要1 1、正常的设备、机器或电器装置;2 2、附属设备滑台、工作台、料架;3 3、台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶;4 4、正常使用中的工作、台面;5 5、原材类匕半成品及能回收的边角料6 6、使用中的样品;7 7、办公用品、必须的清洁用品;8 8、推行中的有用的文件、图纸、标示书二不要1 1、不再使用的设备、工具和模具;2 2、不再使用的办公用品、垃圾筒;3 3、破垫板、纸箱、抹布、破烂框;4 4、呆料或过期样品;5 5、作废的文件、图纸、作业指导书等6 6、过期的海报、公告物、标语;7 7、无用的提案箱、卡片
5、箱、料架;8 8、不再使用的配线、配管;9 9、不再使用的手工用具;五、5s5s 活动责任一经营 5s5s 责任1 1、确认 5s5s 是公司治理的根底;2 2、参加 5s5s 活动的有关教育练习和观摩3 3、以身作那么,展示企业推动 5s5s 之决心;4 4、担任公司 5s5s 推动活动之领导者;5 5、担任 5s5s 活动各项会议主席;6 6、仲裁有关 5s5s 活动检讨问题点;7 7、掌握 5s5s 活动之各项进度与实施成效;8 8、定期实施 5s5s 活动之上级诊断及评价工作;9 9、亲自主持各项奖惩活动,并予以全员精神进适;二干部 5s5s 活动责任1 1、结合公司的行动目标,学习
6、5s5s 知识、技巧;2 2、负责部门内部 5s5s 活动宣传、教育;3 3、划分内部 5s5s 责任区域;4 4、依公司 5s5s 活动方案表,制定本部门活动方案;5 5、分析和改善 5s5s 活动中的问题点;6 6、督导部属工作仪容、行为标准.三员工 5s5s 责任1 1、及时处理不要物品并集中规定场所,不可使其占用作业区域2 2、在规定的地方放置工具、物品,保持通道畅通、整洁;3 3、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁;4 4、物品、设备要仔细的放、正确的放、平安的放、较大较重的堆在下面;5 5、不断清扫自己的责任区域,保持清洁;6 6、积极配合主管的工作.六、
7、5s5s 检查要点办公室1 1、是否将不要的东西丢弃文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报2 2、垃圾筒是否及时清理:3 3、办公设备有无灰尘;4 4、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开;5 5、有无文件归档规那么及按规那么分类、归档;6 6、文件等有无实施定位化颜色、标记7 7、需要之文件是否容易取出,归位;8 8、是否只有一个插座,而有许多插头;9 9、办公室角有没有蜘蛛网;1010、桌子、柜子有没有灰尘;1111、公告栏有没有过期的公告物品;1212、管路配线是否杂乱,线、电源线是否固定得当1313、抽屉内是否杂乱,东西是否杂乱摆放;1414、是否遵照规定着装;1515、中午及时下班
8、后,设备电源有没有关好;1616、是否有人员动向看板;1717、有无文件传阅的规那么;1818、会议室物品是否认位摆设;1919、有没有注意接待宾客的礼仪.七、5s5s 检查要点生产现场1 1、物料架,模具架是否正确使用和清理;2 2、作业台面是否整洁;3 3、模具、治具、量具、工和等是否正确使用,定位摆放4 4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠;5 5、私人用品及衣物等是否认位放置;6 6、手推车、小拖车等是否认位放置;7 7、塑料篮、纸箱等搬运箱是否认位放置;8 8、清洁剂等用品是否认位放置并标示;9 9、作业场所是否予以划分,并标示场所名称;1010、消耗品如抹布、手套、扫把等
9、是否认位摆放;1111、物料、成品、半成品是否堆放整洁;1212、通道、走道、是否保持畅通,通道内是否摆放物品如电线、手推车1313、不良品、报废品、返修品是否认置定位放置并隔离;1414、易燃易爆品是否摆放并隔离;1515、下班后,是否清扫物品,并摆放整洁;1616、制动开关有无设置隔离栏;1717、垃圾、纸屑、烟蒂、破布等有无去除;1818、废料、余料、呆料等有没有随时清理;1919、地上、作业区的油污有无及时去除;2020、工作环境是否随时保持干净;2121、工作态度是否端正,有无遵守作息时间;2222、服装穿戴是否整洁,有无穿拖鞋上班;2323、干部能否切实监督部属进行自主治理;2424、公用物品,区域是否及时归位并保持清洁.八、5s5s 考核制度1 1、 总经理、 总经办和各部门
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