护栏扶手制作与安装施工方案

1、一、工程概况.1.1二、施工准备1 11 1、材料及主要机具 2 22 2、作业条件 3 3三、操作工艺3 31 1、栏杆工艺流程 3 32 2、栏杆主要施工方法 3 33 3、楼梯木扶手工艺流程 4 44 4、楼梯木扶手主要施工方法 4 4四、质量标准 6 6五、应注意的质量问题 6 6()、栏杆 6 6(二)、楼梯木扶手 7 7六、平安要求 9 9楼梯栏杆及扶手施工方案一、工程概况：本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装修栏杆及楼梯扶手制作安装工程.二、施工准备：1 1、材料及主要机具：(1)(1)、钢管：按设计要求,准备好各种规格的方管,所有材料必须有质量证实书.(2)(2)、不锈钢焊

2、条或焊丝：具型号按设计要求选用,必须有质量证实书.(3)(3)、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求.木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于 12%12%.弯头料一般采用扶手料,以 4545 角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料.(4)(4)、其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件.(5)(5)、主要机具：鼠孤电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小猛锤等.(6)(6)手开工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等.2 2、作业条件：(1

3、)(1)、熟悉图纸,做栏杆及扶手施工工艺技术交底.(2)(2)、土建结构局部已施工完毕.(3)(3)、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证实焊工所能承当的焊接工作.(4)(4)、现场供电应符合焊接用电要求.(5)(5)、施工环境已能满足栏杆施工的需要.(6)(6)、栏杆做法见附图.三、操作工艺：1 1、栏杆工艺流程：施工准备一放样一下料-焊接安装一打磨-焊缝检查一抛光一上漆.2 2、栏杆主要施工方法：(1)(1)、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度.(2)(2)、根据各种杆件的长度装备进行下料,整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上,共构件下料长度允许偏差为 1mm1mm.(

4、3)(3)、选择适宜的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证.(4)(4)、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污.否那么应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不,钢线、丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属外表后再进行焊接.(5)(5)、焊接时应选用较细的焊条(焊丝)和较小的焊接电流.焊接时构件之间的焊点应察牢固采用满焊,焊缝应饱满,焊缝金属外表的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.(6)(6)、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的

5、焊缝,可直接进行抛光.对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝那么应有角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光.抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹.(7)(7)、 栏杆的立柱和面管等和主体结构边接的部侠,采用 100*100*4100*100*4 钢板做预埋件,每块预埋钢板焊接 4 4 颗 M8M8 膨胀螺栓与主体结构相连.3 3、楼梯木扶手工艺流程：找位与划线一弯头配制一连接预一固定一整修4 4、楼梯木扶手主要施工方法：(1)(1)、找位与划线：、安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中央线.、按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线.、楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直

6、线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置.(2)(2)、弯头配制：、按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定.大于 70mm70mm 断面的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗棒或用铁件钟固.、整体弯头制作：先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)10mm).按划线位置预装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻梢,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合.(3)(3)、连接预装：预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步

7、弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于 5C5C.(4)(4)、固定：分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距限制在400m400mm m以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正.(5)(5)、整修：扶手折弯处如有不平顺,应用细木锂锂平,找顺磨光,使其折角线清楚,坡角适宜,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光.四、质量标准：1 1、所有构件下料应保证装确,构件长度允许偏差为 1mm1mm.2 2、构件下料前必须检查是否平直,否那么必须矫直.3

8、 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证.4 4、焊接时构件必须放置的位置装确.5 5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝外表的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿,电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.6 6、焊接完成后,应将焊渣敲净.7 7、构件焊接组装完成后,应造当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁 8 8、木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和?木结构工程施工及验收标准?GBJ206-83GBJ206-83的规定.9 9、安装固定扶手的预埋件木砖或铁件必须牢固,无松动现象,木扶手入墙处应做防腐处理

9、.五、应注意的质量问题：一、栏杆：1 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度缺乏,中央线偏移,弯折等偏差,应严格限制焊接部位的相对位置尺寸,合格前方装焊接,焊接时精心操作.2 2、焊缝裂纹：为预防裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数的焊接程序,预防用大电流,不要忽然熄火,焊缝接头应搭接 10-15mm,10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件.3 3、外表气孔：焊接问位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出.4 4、栏杆和扶手制作和安装所使用的材料的材质、数量、规格和木材、塑料的燃烧性能等级均应符合设计要求.5 5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位

10、置应符合设计要求.6 6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求.7 7、护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求,护栏安装应牢固.8 8、护栏玻璃的厚度应满足设计要求.9 9、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝严密,外表光滑,色泽一致,无裂缝、翘曲及损坏.1010、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法：见下表项次工程允许( (mm)mm)检验方法1 1护栏垂直度3 3用 1m1m 垂直检测尺检查2 2栏杆间距3 3用钢直尺检查3 3扶手直线度4 4拉通线、用钢直尺检查4 4扶手高度3 3用钢直尺检查二、楼梯木扶手：1 1、制作：规格尺寸正确,外表光滑,线条顺直

11、,曲线面弧顺,楞角方正,无仓戈槎、刨痕、锤印等缺陷.2 2、安装：位置正确,割角线准确、整洁,接缝严密、坡度一致,粘结牢固、通顺,螺帽平正,出墙尺寸一致.3 3、楼梯扶手安装允许偏差：见下表项次工程允许( (mm)mm)检验方法1 1栏杆板垂直2 2吊线尺量检查2 2栏杆间距3 3尺量检查3 3扶手纵向弯曲4 4拉通线尺量检查4 4弯头与扶手规格3 3尺量检查5 5、安装扶手时,应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的工程.6 6、木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,朋应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色.7 7、粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是由于扶手料安装时含水率高,安装后于缩所致.扶手料进场后,应存放在库内保持通风枯燥,严禁在受潮情况下安装.8 8、接槎不平：主要是扶手底部开梢深度不一致,栏杆扁钢或固定件不平正,影响扶手接槎的平顺质量.9 9、颜