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文档简介

1、 1 / 5 冲压模具在线测试 判断题: () 1、生产过程中冲裁模的凸凹模刃口应保持锋利。 (×) 2、屈强比大,塑性变形时,不易产生拉裂。 (×) 3、冲裁间隙不正常、刃口不锋利,都会加大产品毛刺,提供良好生产条件,可以是冲裁件毛刺降到零。 (×) 4、冲裁模的工作部分由凸模、凹模、凸凹模、卸料板和顶出器等组成。 () 5、冲裁变形过程可分为三个阶段断裂分离阶段,变形区内部材料应力大于强度极限。 () 6、采用倒装复合模时工人操作的安全性好于使用正装复合模的安全性。 () 7、设计落料模时,以凹模为基准,间隙取在凸模上;设计冲孔模时,以凸模为基准, 间隙取在凹

2、模上。 (×) 8、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。 2 / 5 () 9、冲裁件内形与外形的转角处应尽量避免尖角,应以圆弧过渡。 () 10、搭边值的作用是补偿定位误差,保持条料有一定的刚度,以保证零件质量和送料 方便。 (×) 11、在其他条件相同的情况下,金属材料中,硬材料的冲裁间隙小于软材料的合理间 隙。 () 12、板料弯裂在材料性质一定的情况下,主要与r/t的值有关,r/t越小,其变形程度就越大,越容易产生裂纹。 (×) 13、冲裁模的间隙应小于模具导向件的间隙。 (×) 14、复合冲裁模冲制带孔的冲件时,其孔和外形的位置精度主要取决于模具的

3、精度和送料的方式。(参考 答案: ×) ()15冲裁间隙过大,会使冲裁件呈曲面不平现象。 () 3 / 5 16、生产上模具失效一般是指模具的零件损坏后无法修理再使用。 (×) 17、冲裁模试冲时出现剪切断面的光亮带太宽,甚至出现双亮带及毛剌,其原因是冲裁间隙太大。 () 18、在级进冲裁模中,工件中孔距精度高的孔应尽量在同一工位中冲出。 () 19、采取有废料排样,生产的产品质量最好。 () 20、落料、冲孔复合模中的凸凹模就是把冲孔凹模和落料凸模做成一体的工作零件。 () 21、在复合冲裁模中,凸凹模的刃口尺寸通常应以冲孔凸模和落料凹模的实际刃口尺寸配做。 () 22、

4、在倒装复合模中,为可靠地推出冲压件,上模应装刚性推件装置。 (×)23硬材料的搭边值可大一些;软材料、脆材料的搭边值要小一些。 (×) 24、凸凹模装在上模的复合冲裁模称为倒装复合模。 (×) 25、冲裁模的凸、凹模间隙一般为料厚的1020。 (×) 4 / 5 26、冲裁使用的坯料要求具有良好的塑性,否则坯料使用前需经淬火处理。 27、设计冲裁模中,为保证模具的寿命应采用合理的大间隙,为保证冲压件的质量应采用合理的小间隙。 (×) 28、一般情况下,冲裁凸模刃口端面的磨损最大。 (×)29采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模时,F

5、z=F+F X+F D () 30、板料厚度在 0.3mm以下的薄板冲裁,不宜设置侧压装置。(×) 31、级进模中,用导正销精确控制步距,导正部分的直径要等于或大于导正孔。 (×) 32、卸料板与凸模的装配要求是开模状态下,凸模与卸料板平面一样高。 () 33、导柱导套的配合采用间隙配合,且配合间隙必须小于冲裁间隙。 (×) 34、导柱、导套与模座板的联接采用的是间隙配合。 (×) 5 / 5 35、顶件块与凹模为过渡配合。 () 36、顶件装置装配要求是: 模具处于开启状态时,顶件块工作面高出凹模平面,以便开模时顺利顶出工件,继续冲裁。 () 37、多工位级进模,一般应在第一工位安排冲导正工艺孔,紧接着第二工位设置导正销导正,以便控制步距误差。 () 38、采取两次弯曲的工艺方法,可以提

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