冷却塔施工方案(A4)

1、工程概况1该工程位于山西省闻喜县东镇海鑫钢铁有限公司厂区西北侧，属于 1380m 3 高炉配套工程。 建设单位海鑫钢铁有限公司， 设计单位武 汉钢铁设计总院，由华北冶金建设公司总承包。2该工程由冷却塔与冷却塔水池两部分组成。冷却塔为现浇框架结构，长40.5m、宽13.5m，混凝土标号为C25，柱尺寸为400 X400mm ，柱生根于冷却塔水池池底；采用 100mm 厚混凝土墙封闭；按 设计要求， 塔体内部混凝土构件表面刷环氧沥青底、 中、面漆各两道； 塔体外部所有外露金属构件（包括预埋件）除锈后，樟丹打底，刷灰 铅油漆两遍； 塔顶平台顶标高 10.25m ，板厚 100 mm ，平台顶抹 1

2、：2 防水砂浆。冷却塔水池南北方向长 40.5m ，东西方向宽 15.3m ，池底标高 4.5m ，底板 700 mm 厚，侧壁 400 mm 厚，采用 C25P8 防水混 凝土；水池壁内外均用 1 ：2 水泥砂浆抹面，池壁外侧地下部分涂刷沥 青漆二道。二、施工部署及施工准备1 该工程按项目法组织施工，由华冶一建公司副经理贺训瑜同志任 项目经理，并成立工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营 部、办公室等职能部门，在建设公司海鑫工程项目部的统一领导下， 分工合作， 精心施工，确保工程质量符合合同要求， 并按期交付使用。根据工程实际，该工程配项目经理一名，项目副经理二名，土建技术员二名，测量

3、技术员二名，质检员二名。2劳动力需求：根据本工程特点和用工情况，决定组织专业作业队施工：钢筋工作队， 负责钢筋制做绑扎； 木工作业队负责支模、 拆模、 埋件螺栓安装；砼作业队负责浇筑砼、抹灰；装修作业队负责涂料、 油漆。施工安排两班倒作业，各专业队组分段施工作业，劳动力需求 计划见附表一。3施工顺序：按先地下后地上，将工程划分为地下水池，结构，装1)修，安装竣工四阶段：地下水池：放线7挖土、清槽7验槽7水池底板模板、钢 筋7水池底板砼7水池侧壁模板、钢筋7水池侧壁砼7拆模7回填。结构：±0.000梁、柱7 4.250m 梁、柱7 7.050m 梁柱710.250m 梁、板、柱。3)装

4、饰：抹灰7涂刷沥青二道7涂料、油漆。(4) 安装竣工：安装7调试7收尾7竣工验收4 施工准备工作：1 )技术准备工作：a 组织施工人员熟悉审查图纸，做好技术交底工作，对工程重要部 位，关键工序编制分项工程施工方案、作业指导书。b 制订测量放线方案，做好场地平面控制网的测设。c 提出预埋件、螺栓委托单，进行钢筋下料等项工作。d 进行钢筋、水泥、砂石等原材料委托检验工作，进行混凝土、砂 浆配合比委托。(2)主要机具见附表二，主要周转料具见下表:主要周转料具计划一览表序号名称单位数量规格1钢模板m22000组合式钢模2快拆头套1003脚手架t200©48 >3.54脚手板m604 6

5、m5模板卡子千个50U型6扣件千个24三种三. 施工平面布置施工用水用电从建设单位指定水源、 电源接头将水电送至，施工 场外运输主要靠厂区西侧砂石路，场区内从大门口到料场用天然级配 砂石铺设，找坡碾实。因现场可用地面积较大，钢筋制作、砼搅拌均在现场进行，将料 场硬化，周转料具存放于净循环水池西侧，现场设小型仓库、办公室由于场地地势较低，回填量大，在场地东侧设堆土场，备土回填， 详见施工总平面图。四. 主要项目施工方法:1 .土方工程：根据地质勘察报告，基础土方开挖采取大开挖方 式，放坡系数1 : 0.5。由于基础较浅，从南向北一次开挖完成。采取以机械开挖为主，工人配合。施工机械先用二台1.2m

6、3反铲施工,配 8 辆自御汽车运土到东侧弃土场，以备回填用。开挖时必须预留300mm 土方，人工清理以免扰动地基土。土方机械开挖同时，土完 成后立即进行验槽，及时进行下一道工序施工，以免泡槽。本工程填方较大， 除建筑物本身回填外，场地也需大量回填至设 计标高。场地回填采用边开挖边回填， 用推土机推平， 每层厚度 0.5m以内，然后用推土机碾实压平，然后回填第二层。2钢筋工程：该工程钢筋主要有© 6.5、©8、©10、12、14、16、18、20、22、25 ;根据工程需要，14以上的钢筋采用焊接连接, 水平焊接用闪光对焊，柱主筋采用压力焊接，其余采用搭接。钢筋统一

7、在钢筋料厂加工成型， 运至作业面安装成型， 具体施工 质量措施如下：1 ）采购钢筋必须具有生产厂家的的出厂合格证，并按规范要求送 试验室复试，合格后方可投入。2）焊工必须持证上岗，所有焊接接头必须随机取样送验合格，方准进行下一道工序施工。3）钢筋断料要科学合理，减少接头。柱在一个水平面的接头不超过 50%。梁主筋受拉区接头不超过 25% ，受压区不超过 50% 。钢筋 的锚固符合设计要求。板钢筋在绑扎前先弹好线。根据钢筋间距， 置绑扎，找直找正，并且采用八字法绑扎牢固，为保证钢筋位置，高度要求加设马凳（作法见下图），用巾14钢筋，间距1000mm 依板厚确定。绑扎完成后，经常上人处应铺设脚手板

8、，注意保护，止踩踏。200200200防水混凝土中，绑扎钢筋时，应按设计规定留设保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配比的细石混凝土或砂浆制成垫块，将 钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模 板上。钢筋及铅丝均不得接触模板，马凳应放置于垫块上，禁止接触模 板，防止水沿马凳渗入混凝土结构。4 .模板工程：模板采用组合定型钢模，不合模处用木模配齐木模两侧刨光，支模前应先刷脱模剂。模板加固采用48的钢管脚手架，平台立杆间距1.2 1.4m ;横杆间距600 800mm，并加设剪刀撑；柱抱箍间距600800mm ;梁的竖杆及小斜撑间距600mm ;水池侧壁立杆间距600mm

9、,横杆间距600800mm。水 池侧壁设对拉片加固（做法见下图），用©8钢筋做拉杆 450,梅花形放置。水池侧壁对拉片需设 50 X50止水环，止水环应双面满焊,以防止漏水。-2201构件截面宽度J25J20 55 125.5540跨度超过4m的梁按规范要求起0.2 %的拱。所有模板应加固可 靠，模板接缝处一律加海棉条，防止跑模，漏浆。7.050m与10.250m结构梁、板中有大量的预埋件，要专人制作、安装，专检人员复检，保证位置、标高正确。埋件安装前要刷一 道防锈底漆，砼浇注后立即清理出埋件，并按设计要求进行防腐处理。5砼工程:砼浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，

10、并 用水浇湿模板，使钢模应保持其表面清洁无浮浆；必须进行隐蔽工程 验收，并要求各专业汇签浇灌令，无误方可开盘。砼采用集中搅拌, 输送泵送至工作面。要求有正式的砼配合比，砼中应加YJ- 3泵送剂,防水砼要加入UEA膨胀剂，加入量以试验室配合比为准，外加剂、 水泥、砂、石子等材料合格，准确计量，并随时检查坍落度，保证砼 质量。由于冷却塔水池侧壁高4.5m，与底板一次浇灌较困难，必须分 两次进行。在底板以上300mm留设施工缝，施工缝留设钢板止水带, 要求止水钢板交圈满焊，用© 10300将止水钢板与钢筋点焊固定,做法见下图:/50柱、水池侧壁施工缝处浇筑前应对表面进行凿毛处理， 清除浮粒

11、;400在继续浇筑前用水冲洗并保持湿润，铺上一层 2025mm 厚的水泥 砂浆，其材料和水灰比应与混凝土相同， 振压密实后再继续浇筑混凝 土，浇灌要分层进行，每层厚度不超过 0.5m ，边下料边振捣，连续 作业至顶，中间不留施工缝。为防止砼离析，其自由下落高度不超过2.0m ，否则加设橡胶软管。梁、板同时浇注，先梁后板，梁柱节点 核心区要仔细捣实， 板振捣完后用长木抹子抹平， 板面高度要严格控 制，防止超高。混凝土 采用插入式振动棒 振捣。振捣点的间距不宜大于振捣棒 作用半径的 1.5 倍，以表面不再显著下沉，无气泡冒出，出现浮浆为 止，严防漏振和欠振。混凝土浇注完后， 严格按规范要求洒水养护

12、， 防水混凝土养护特 别是早期养护尤为重要，应在浇筑 6h 内加以覆盖，养护时间不少于14 天。五工期保证措施：公司为确保工期，决定采取以下几项措施：1）调具有丰富高层建筑施工经验的一建二十项目部具体组织施工，并从设备、周转料具等方面尽力满足工程需要。2）严格按合同规定的工期计划，并结合实际编制该工程施工网络计划及周、月计划，并建立工期奖罚制度。3）建立工程例会制度，将影响工期的各种问题在工程列会上协调解决，并做好与设计、业主、监理的联系工作，保证工程顺利进 行。4）实行流水作业，两班倒制，保证工程日夜有人施工，并严把质量、安全关，不出现各种重大事故， 不出现返工， 以免浪费工期。六质量保证及

13、质量通病预防措施：质量保证措施：本工程质量目标是优良，一次交验合作率 100% ，分部工程优良 率 100% ，分项工程优良率 90% ，杜绝重大工程质量事故。为实现 此目标，需采取如下措施：1）成立现场质量领导小组，以项目经理为主，以专检人员、技术人员、 施工工长为具体执行人， 形成质量管理网络和质量保证体 系，明确质量责任，严格把关。2）严格按施工验收规范的要求和程序施工，土建安装各专业要密切配合，避免返工，并注意成品保护。3）各种原材料、半成品必须有出厂合格证、检测报告，钢材、水泥必须按要求复试， 严禁使用没有检测的建筑材料。 钢材焊接人员 必须持证上岗，试焊验收合格后，方可上岗作业。4

14、）进行施工过程控制，每道工序施工前必须由技术、质检人员进行交底，组织好工程隐、预检，并实施“三检”制，对相关班组 进行验收评比，奖优罚劣。5）测放工作要认真复核，保证测放要作不出一丝差错。6）实行混凝土浇灌申请令制，要求各专业配合，避免出现漏埋、漏放现象， 保证安装、土建专业协调统一， 并认真执行中间交接检制。7）模板加固要严格按照作业方案组织施工，并依据方案设置 对拉片，砼浇注时派专人看模，防止跑模、胀模。8）砼配制要按试验室出具的砼配合比进行， 砼配料计量准确，搅拌时间不少于 120 秒，确保砼具有良好的流动性，并定时检查砼 坍落度，确保砼的搅拌质量。 砼浇注要分层均匀振捣密实， 严禁漏振

15、， 浇注过程中由专人检查模板、钢筋、埋件位置有无变形、移动现象， 发现问题及时处理，砼浇筑前画出浇筑平面图，责任到人，严格按规 定留置试块。质量通病预防措施：1 ）为防止混凝土蜂窝麻面或漏筋， 模板施工中应优先选用好模板， 接缝处一律加设海绵条， 防止漏浆。砼浇筑时要多振勤振， 防止过振、 漏振。2）为防止柱砼夹渣、烂根，一层柱拆模时将施工缝下柱模保留，并在柱支模时留设清扫孔， 砼浇筑前用高压水管冲冼干净， 砼浇注前 先浇 60 厚与砼中同成份水泥砂浆。七安全施工措施：1 ）所有施工人员入场必须进行安全教育，健全现场安全规章制度，提高所有施工人员安全意识， 引起大家对安全生产的高度重视。2）贯

16、彻“安全生产，预防为主”原则，现场安检人员要及时发现安全隐患，及时采取措施防护。基坑楼梯口、安装口要设围栏， 防护安全网要随楼层上升。 机械设备要专人操作， 并有漏电保护装置。3）施工人员进入现场必须戴安全帽， 高空作业必须系安全带。架工、焊工、电工等要持证上岗，并严格按特种作业操作规程操作。八文明施工措施：1）建立文明施工公约，所有现场管理人员要佩卡上岗，工人必须带统一的安全帽，2）施工场地主道路及砂石料场全部硬化，并每天派人清扫、洒水，保证施工现场环境清净。3）材料要按平面图位置依次堆放，并设立标志牌。4）施工时要注意“工完料清” ，周转料具要堆放整齐，其它材料要堆放成垛，搞好文明施工。5

17、）所有料具、机具要及时保养、维修。九消防措施：1）消防工作要立足于防，现场建立消防管理体制，明确专人负责检查，要及时排除隐患。2）严格执行动火许可制度，对易燃易爆材料、器材严格管理，氧气、乙炔专人操作，并严格按操作规格操作、存放。3 ）在现场设消火栓，并配备 3 台泡沫灭火器。十雨季施工措施：由于施工主要在雨季，应特别注意雨季施工：1雨季来临之前，要检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管道是否畅通。2水泥库、仓库要加强防范。3土方室外回填应在雨季后或晴天土干时完成。4砼浇筑时要有必要的防雨措施并尽量避开雨天开盘，砂、石含水率要随时测定，保证混凝土、砂浆配合比计量准确。5 .雨期施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力及 时排除险情。劳动力需求计划表（附表一）序号工种人数（人）备注1钢筋工45制作15人2木工803混