加氢处理停仪表风事故处理预案

1、停仪表风事故处理1 .事故现象：DCS控制系统(1) 界区仪表风流量表回零或突然猛增，发出低流量或高流量声光报警(2) 仪表风储罐发出压力低声光报警； 反应进料突然中断，P-104、P-103、K-101出口流量突然回零，发出低低流量声光报警。(4) F-101、F-201瓦斯流量突然回零，炉膛温度迅速下降，快开风门颜色全部变成绿色。(5) D-103、D-105、C-101底出口切断阀关闭，状态颜色变灰。(6) 流量、温度、压力、液位等参数出现操作波动并报警(7) HT-101、HT-102停运，入口切断阀关闭，流量、转速变为零。(8) 新鲜进料全部中断，柴油、石脑油出装置量、尾油去催化流量

2、回零，尾油去罐区流量 突然增大。CCS控制系统(1) K-101、K-601负荷突然变为空负荷运行，压缩机出口压力发出低声光报警。(2) K-102背压蒸汽压力出现压力低声光报警。(3) K-102防喘振阀全开，流量逐渐增大。SIS控制系统联锁启动(1)所有因为连锁而作用的阀门，由于停仪表风都处于事故状态下的安全状态，所以只需确认DCS画面中的阀门状态即可。2事故原因及原因确认：(1)装置内部仪表风管线冻裂、或其他破裂，净化风管线带水导致界区低点处冻结阻塞(3) 外部原因导致仪表风中断。3事故处理主要步骤：1、若是外部原因导致仪表风中断，联系调度确认，由于装置内控制切断阀及调节阀的工作压力为0

3、.4Mpa 0.55Mpa,并且根据平时操作，装置的仪表风用气量不大，一般在100Nm3/h以下，所以当确认外部原因或者是冬季由于净化风管线带水导致界区低点处冻结阻塞而导致 仪表风中断后，可将仪表风界区阀关闭，迅速将0.7Mpa氮气通过放空阀补入仪表风线，将仪表风系统压力维持在0.55Mpa以上。尽可能用氮气延长事故处理时间或者维持操作。2、若全面停风，按紧急停工处理仪表风中断后，装置的阀门开关位置如下：F0阀门为全开，FC阀门为全关，FLO为暂时保持后原来阀位后全开。FO的阀门：位号描述位号描述PV10101AD-101压控阀FV10801P-102A最小流量线流控阀PV10701AD-10

4、2压控阀FV10802P-102B最小流量线流控阀PV12101AD-111压控阀FV12202P-201最小流量线流控阀PV11801AD-110压控阀FV12201P-104最小流量线流控阀PV30301D-304压控阀FV20403P-206最小流量线流控阀HV-21102尾油产品去FCC罐区手操器FV20103P-202最小流量线流控阀PV40702透平蒸汽岀口压控阀FV20501C-202中段回流流控阀LV-10601D-115液控阀FV20401C-202顶回流流控阀PV-60107PSA尾气去D-604压控阀FV-20203P-201最小流量线流控阀FV20302F-201进料流

5、控阀TV20402C-202中段回流温控阀FV20303F-201进料流控阀FV20602C-203进料流控阀FV20304F-201进料流控阀TV10301E-209壳程温控阀FV20305F-201进料流控阀TDV12301贫胺液进装置温差控制阀XV-13001 XV-13020F-101、F-102炉底风道气动阀门AV13001F-101炉底风道挡板AV13002F-101炉底风道挡板AV13003F-201炉底风道挡板HV-13006空气预热器旁路挡板HV-13007烟气入引风机挡板HV-13008空气入鼓风机挡板HV-13009F-101烟气去烟囱PV-13004A/CF-101炉膛

6、负压压控PV-13003AF-201炉膛负压压控HV-13010F-101烟气去F-201挡板XV-13021F-201烟气去烟囱FC的阀门:位号描述位号描述PV10101BD-101压控阀XV-11101F-101主火嘴切断阀FV10101新鲜原料流控阀XV-11102F-101长明灯切断阀PV10701BD-102压控阀FV11103A/BF-101燃料气流控阀XV-11401D-103出口切断阀XV-11901D-105出口切断阀LV10701D-102液控阀LV11601D-104液控阀LV11402D-103液控阀XV-10804HT-101入口切断阀FV10803AP-102出口流

7、控阀LV11801D-110液控阀XV-10803P-102出口切断阀PV11801BD-110压控阀FV11803AP-103出口流控阀LV11902A/BD-105界控阀XV-11801P-103出口切断阀LV11903A/BD-105液控阀PV12001D-106压控阀FV12002D-106与液位串级流控阀FV11401HT-101入口流阀HV-21101尾油产品岀装置切断阀LV12001D-106界控阀LV12003D-106界控阀LV12101D-111液控阀PV12101BD-111压控阀FV12203P-104出口流控阀XV-12204HT-102入口切断阀XV-12201P-

8、104出口切断阀LV12302D-109液控阀HV-12301C-101旁路阀LV12302A/BC-101液控阀FV12301HT-102入口流阀XV-12301C-101出口切断阀LV12401D-108液控阀FV12401排废氢流控阀XV-12401紧急泄压切断阀PV12403D-108压控阀XV-12402紧急泄压切断阀PV-12602D-107压控阀PV20201D-201压控阀LV-20201D-201液控阀LV20202D-201界控阀XV-20301F-201主火嘴切断阀XV-20302F-201长明灯切断阀FV20301F-201主火嘴流控阀FV20402C-202汽提蒸汽流

9、控阀FV20603柴油岀装置流控阀FV20701加氢蜡油岀装置流控阀FV20802D-202界控阀PV20401AD-202压控阀PV30101C-301压控阀PV-20402BD-202压控阀LV30101C-301液控阀PV30201D-302压控阀PV30301BD-304压控阀PV40301D-411压控阀FV20102C-201吹汽流控阀HV-20201D-201出口手阀XV-13022F-201烟气去预热器PV60103APSA产品氢去D-107压控阀PV60103BPSA产品氢去火炬压控阀PV60103APSA产品氢去D-107压控阀PV60103BPSA产品氢去火炬压控阀PV6

10、0106PSA尾气去火炬压控阀FV-30301贫胺液进C-301流控阀FLO的阀门:位号描述位号描述TV10901E-102A/B壳程跨线温控阀FV-10902A炉前混氢流控阀FV-10503炉后混氢流控阀TV11001E-104壳程跨线温控阀TV11303R-101二床入口温控阀TV11305R-101三床入口温控阀TV11501E-103跨线温控阀FV-12504K-102防喘振流控阀FV20601E-203跨线流控阀TV20701E-210A/B管程出口温控阀FV20801石脑油去重整流控阀LV90101E-205 汽包 D-901 液控 阀LV90201E-206 汽包D-902 液控

11、阀LV90301E-207 汽包 D-903 液控阀LV90401E-208 汽包D-904 液控阀LV90501E-210 汽包 D-905 液控阀 装置此时的状态反应系统：由于新鲜原料总管流控FIC-10101关闭，导致新鲜进料中断；反应进料中断，P-102,P-103,P-104 通过最小流量线返回继续运行。HT-101,HT-102停运，F-101、F-201熄火，K-101由于气阀全开而空负荷运行，三返一阀全开，补充氢为零。K-102正常运转，但防喘振阀慢慢全开，背压蒸汽阀全开而导致背压较低。所有液控阀关闭， 此时热高分液位将会迅速上涨。分馏系统：由于F-201四路进料流控全开，而导

12、致 C-201液位下降较快，C-202液位上升较，P-202、 P-206、P-201通过最小流量线继续运行，其他泵出口憋压。(3)处理步骤：1. 确认炉子F-101、F-201是否熄火，关总管手阀，投用炉膛吹扫蒸汽，打开D-202顶去低压火炬阀门，关闭去 F-201阀门。2. 根据K-102运转情况，将防喘振阀挂手轮操作，防止防喘振阀全开。尽量使用循环氢来降温并将反应油带出反应器，将反应器CAT温度降到330 C以下。注意降温过程中防止飞温和降温速度过快。降温速度可通过E-102跨线控制阀挂手轮调节3. 根据以往停电事故经验，由于循环机继续运转，反应床层温度不会超温。可视情况是否启动紧急泄压

13、，此时应注意透平背压蒸汽压力，循环氢压缩机K-102透平出口压控 PV40702为FO阀，调节PV40702上游手阀以及背压放空阀，尽量维持背压以防循环机超速运转。4 由于新鲜原料总管流控 FIC-10101关闭，联系调度，切断所有新鲜进料，由于D-102液控全关，迅速停 P-101，防止泵憋压而导致 E-101、E-209泄漏，打开换热器 E-101、E-209 管程副线阀，避免单程受热。5. 用手轮打开热高压分离器D-103、冷高压分离器 D-105底切断阀XV-11401、XV-11901,控制阀LV11402A/B、LV11903A/B、LV11902A/B，挂手轮控制热高压分离器液位

14、、冷高压分 离器的液位和界位，严防液位超高或窜压，根据D-104、D-106液位，开液控付线阀控制液位。6. 室内拍停反应进料泵 P-102，关闭停运泵出口电动阀XV-10801、XV-10802。7. 室内拍停贫胺液泵 P-104，关停运泵出口电动阀XV-12202、XV-12203。8. 室内拍停注水泵 P-103，关停运泵出口手阀。9. 停K-101，关K-101出口电动阀，防止压缩机出口单向阀漏量而导致新氢罐压力超高，尽量维持系统压力，维持K-102运转。10. 联系调度，重整单元停止新氢供应，污水汽提装置停净化水、公用工程单元停除盐水、停送贫胺夜，溶剂再生装置停止接收MDEA污水汽提

15、装置停止接收净化水。11. 全开循环氢脱硫塔 C-101旁路阀HV-12301。12. 停中段回流泵P-207A/B。13. 反应降温后，联系调度、罐区将产品柴油和石脑油改入不合格线。14. 关小塔底泵P-202A出口手阀及最小流量线控制阀上游阀开度，防止泵电流超高，并维 持硫化氢汽提塔C-201液位在可控范围，吹气改放空。15. 关小塔底泵 P-206 出口手阀及最小流量线控制阀上游阀开度， 防止泵电流超高， 打开尾 油出装置流控FV20701副线及最小流量线上游阀开度，控制分馏塔C-202液位，吹气改放空。16. 打开产品柴油出装置流控FV20603副线，控稳柴油汽提塔 C-203液位。17. 关小各塔顶回流流控 温。FV-20101 和 FV20401 上游手阀， 调整手阀开度， 尽可能维持各塔顶18. 打开硫化氢汽提塔塔顶回流罐 D-201 液控 LV-20201 和界控 LV20202 副线，控稳其液位、界位。19. 打开分馏塔顶回流罐D-202 液控 LV-20801 和界控 LV-20802 副线，控稳其液位、界位。20. 根据分馏各塔液位，停P-202、P-205、P-206。根据回流罐的液位，停P-201、P-203、P-204。21. 根据 C-201、 C-20