修井机、八大系统

1、修井机修井机培训概要培训概要修井机主要组成部分修井机主要组成部分第一节 培训概要一一掌握内容掌握内容1.修井机的主要八大系统组成修井机的主要八大系统组成二二了解内容了解内容1.修井机特点、主要技术参数、绞车传动原理修井机特点、主要技术参数、绞车传动原理2.修井机的主要八大系统修井机的主要八大系统2修井机修井机修井机主要组成部分修井机主要组成部分培训概要培训概要第二节 修井机JC-30DB7 绞车为单轴式绞车。担负起下钻具、绞车为单轴式绞车。担负起下钻具、下套管、钻进中控制钻压、处理事故和提取岩芯筒，下套管、钻进中控制钻压、处理事故和提取岩芯筒，试油等作业。修井机如下图：试油等作业。修井机如下图

2、：图图 3-2-2 JC-30DB7 绞车绞车4第二节 修井机绞车是一种新型交流变频控制的齿轮传动单轴绞车是一种新型交流变频控制的齿轮传动单轴绞车，主要由交流变频电动机、减速箱、液压盘刹、绞车，主要由交流变频电动机、减速箱、液压盘刹、滚筒轴、绞车架、空气系统、润滑系统等部件组成。滚筒轴、绞车架、空气系统、润滑系统等部件组成。绞车设计符合绞车设计符合 SY/T 5532-2002石油钻机用绞石油钻机用绞车车标准及有关的标准及有关的 API 规范。规范。5第二节 修井机一一特点特点JC30DB7 绞车具有以下特点：绞车具有以下特点：绞车为齿轮传动单滚筒结构，滚筒为开槽式，绞车为齿轮传动单滚筒结构，

3、滚筒为开槽式，绞车整体体积小，重量轻；动力配备合理，传动简绞车整体体积小，重量轻；动力配备合理，传动简捷。捷。绞车动力由一台功率绞车动力由一台功率600kW、最高转速、最高转速2800r/min、交流变频电机驱动。、交流变频电机驱动。绞车只设一档，无需专门的换档机构，绞车输绞车只设一档，无需专门的换档机构，绞车输入端转速可在入端转速可在 02300r/min范围内无级调速。范围内无级调速。6第二节 修井机一一特点特点绞车主刹车为液压盘式刹车。绞车主刹车为液压盘式刹车。绞车辅助刹车为主电机能耗制动。绞车辅助刹车为主电机能耗制动。绞车齿轮减速箱采用大模数、硬齿面齿轮传动，绞车齿轮减速箱采用大模数、

4、硬齿面齿轮传动，齿轮及轴承润滑均采用强制润滑方式。齿轮及轴承润滑均采用强制润滑方式。绞车电机、减速箱、滚筒轴及刹车系统等均安绞车电机、减速箱、滚筒轴及刹车系统等均安装在一个底座上，可构成一个独立的运输单元。装在一个底座上，可构成一个独立的运输单元。绞车的所有控制（电、气、液）均集中在司钻绞车的所有控制（电、气、液）均集中在司钻控制房内，操作方便、灵活。控制房内，操作方便、灵活。7第二节 修井机二二主要技术参数主要技术参数电动机额定功率电动机额定功率 600 kW电动机额定转速电动机额定转速 660r/min电动机最高转速电动机最高转速 2800r/min绞车额定输入功率绞车额定输入功率 600

5、 kW绞车档数绞车档数 1 正正 1 倒（无级调速）倒（无级调速）快绳最大拉力快绳最大拉力 210kN提升系统绳系提升系统绳系 56(顺穿顺穿)钢丝绳公称直径钢丝绳公称直径 29 mm滚筒尺寸滚筒尺寸(直径直径长度长度) 5601005.728第二节 修井机二二主要技术参数主要技术参数mm主刹车主刹车 液压盘式刹车液压盘式刹车刹车盘尺寸刹车盘尺寸(直径直径宽度宽度) 150040 mm常开制动钳：常开制动钳： 75kN.m常闭制动钳：常闭制动钳： 75kN.m辅助刹车辅助刹车 主电机能耗制动主电机能耗制动绞车外形尺寸（长绞车外形尺寸（长宽宽高）高） 4050 mm3305 mm1840mm绞车

6、理论重量绞车理论重量 15470 kg9第二节 修井机三三绞车传动原理绞车传动原理JC30DB7 绞车传动主要由绞车主传动系统组绞车传动主要由绞车主传动系统组成。即由一台成。即由一台 600 kW 的主电机为动力的主传动系的主电机为动力的主传动系统。统。JC30DB7 绞车传动流程如图下图所示。绞车传动流程如图下图所示。10第二节 修井机三三绞车传动原理绞车传动原理11第二节 修井机三三绞车传动原理绞车传动原理主传动系统原理：主传动系统原理：绞车由一台绞车由一台 600kW 的交流变频电动机经联轴的交流变频电动机经联轴器同步将动力输入齿轮减速箱输入轴，经二级齿轮器同步将动力输入齿轮减速箱输入轴

7、，经二级齿轮减速后传给滚筒轴，绞车整个变速过程完全由主电减速后传给滚筒轴，绞车整个变速过程完全由主电机交流变频控制系统操作实现。机交流变频控制系统操作实现。12修井机主要组成部分修井机主要组成部分培训概要培训概要修井机修井机第三节 修井机主要组成部分 修井机修井机主要有以下八大系统组成主要有以下八大系统组成1.动力系统：为设备运转提供动力，柴油机。动力系统：为设备运转提供动力，柴油机。2.传动系统：将动力源的动力传递到各设备。变矩器、传传动系统：将动力源的动力传递到各设备。变矩器、传动轴、离合器。动轴、离合器。3.旋转系统：提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转旋转系统：提供扭转力，带动井下工

8、具旋转。包括：转盘、水龙头、井下工具、钻头等。盘、水龙头、井下工具、钻头等。4.循环系统：通过泥浆泵将泥浆沿井下管柱至井底，再从循环系统：通过泥浆泵将泥浆沿井下管柱至井底，再从环空返出，实现循环，携带岩屑，或实现压井等作业。环空返出，实现循环，携带岩屑，或实现压井等作业。14 修井机修井机主要有以下八大系统组成主要有以下八大系统组成5.提升系统：悬吊和起下井内管柱。包括：井架、绞车、提升系统：悬吊和起下井内管柱。包括：井架、绞车、钢丝绳、天车、游车、大钩、吊环。钢丝绳、天车、游车、大钩、吊环。6.底座系统：支撑其它系统各设备。底座系统：支撑其它系统各设备。7.防喷系统：预防和处理井喷。包括：各

9、类防喷器，储能防喷系统：预防和处理井喷。包括：各类防喷器，储能器、压井管汇、阻流管汇、压井防喷管线等。器、压井管汇、阻流管汇、压井防喷管线等。8.附属设备：各类井口工具、液压绞车、润滑系统、照明附属设备：各类井口工具、液压绞车、润滑系统、照明系统、电力、气动设备等。系统、电力、气动设备等。第三节 修井机主要组成部分15一一动力系统动力系统HXJ158B海洋钻修机的动力机组配备为两台发动机海洋钻修机的动力机组配备为两台发动机CAT3406C和两台传动箱和两台传动箱Allison HT750，机组经过匹配计算，机组经过匹配计算，适合绞车及转盘工况要求。适合绞车及转盘工况要求。1.发动机发动机发动机

10、为美国发动机为美国CAT3406C柴油机，该发动机为柴油机，该发动机为6缸直列缸直列四冲程，水冷涡轮增压后冷，整机重量轻，体积小，功率范四冲程，水冷涡轮增压后冷，整机重量轻，体积小，功率范围广，燃油经济性好，全程式调速器对负荷变化响应速度快，围广，燃油经济性好，全程式调速器对负荷变化响应速度快，可靠性高。可靠性高。第三节 修井机主要组成部分16第三节 修井机主要组成部分一一动力系统动力系统1.发动机发动机性能参数：性能参数：发动机型号发动机型号 CAT 3406C发动机功率发动机功率 360Hp/2100rpm最大扭矩最大扭矩 1520N.m/1200 rpm发动机额定转速发动机额定转速 21

11、00 rpm旋转方向（从飞轮看）旋转方向（从飞轮看） 反时针方向旋转反时针方向旋转17第三节 修井机主要组成部分一一动力系统动力系统2.传动箱传动箱Allison HT750液力传动箱，直通型，由液力变矩器和液力传动箱，直通型，由液力变矩器和行星齿轮传动箱组成。当涡轮转速达行星齿轮传动箱组成。当涡轮转速达16001800r/min时，变时，变矩器可自动闭锁，此时动力直接由行星轮传动箱输出。这样矩器可自动闭锁，此时动力直接由行星轮传动箱输出。这样就实现了钻修机柔性无级调速和较高的发动机功率利用率，就实现了钻修机柔性无级调速和较高的发动机功率利用率，修井作业时，司钻通过司钻箱上的换档阀控制换档。修

12、井作业时，司钻通过司钻箱上的换档阀控制换档。18第三节 修井机主要组成部分一一动力系统动力系统2.传动箱传动箱作为与发动机相匹配的钻修机主传动装置，它有如下特作为与发动机相匹配的钻修机主传动装置，它有如下特点：点：降低了冲击载荷，消除了来自动力机的扭震和工作机的降低了冲击载荷，消除了来自动力机的扭震和工作机的动载荷的影响。动载荷的影响。使整机传动平稳，加速、降速均匀，充分发挥装机功率，使整机传动平稳，加速、降速均匀，充分发挥装机功率，并使发动机经常在经济转速下工作。并使发动机经常在经济转速下工作。19第三节 修井机主要组成部分一一动力系统动力系统2.传动箱传动箱变矩器由液力元件、泵轮、涡轮和导

13、轮组成。发动机驱变矩器由液力元件、泵轮、涡轮和导轮组成。发动机驱动泵轮叶片泵动油液，油液驱动涡轮转动，从涡轮流出的油动泵轮叶片泵动油液，油液驱动涡轮转动，从涡轮流出的油液经导轮的作用，又改变流向，再进入泵轮而形成循环流动，液经导轮的作用，又改变流向，再进入泵轮而形成循环流动，从而实现功率传递。从而实现功率传递。行星齿轮传动箱为齿轮间常啮合传动，由液压多片式摩行星齿轮传动箱为齿轮间常啮合传动，由液压多片式摩擦离合器控制，能在负荷状态下接合或脱开，实现动力换档。擦离合器控制，能在负荷状态下接合或脱开，实现动力换档。20第三节 修井机主要组成部分一一动力系统动力系统2.传动箱传动箱性能参数：性能参数

14、：传动箱型号传动箱型号 Allison HT750（直通型，无减速器）（直通型，无减速器）最大输入转速最大输入转速 2500r/min最大净输入功率最大净输入功率 445HP传动比传动比 7.97:1；3.19:1；2.02:1；1.38:1；1:1；-4.27:121第三节 修井机主要组成部分二二传动系统传动系统本海洋钻修机是由发动机和传动箱匹配作为动力的液力本海洋钻修机是由发动机和传动箱匹配作为动力的液力机械传动。机械传动。CAT3406C发动机与发动机与Allison HT750传动箱串联，传动箱串联，经传动轴后又通过并车箱和链条传动驱动绞车系统主滚筒，经传动轴后又通过并车箱和链条传动驱

15、动绞车系统主滚筒，从而实现钻修机游动系统的起下作业；从主滚筒到转盘传动从而实现钻修机游动系统的起下作业；从主滚筒到转盘传动装置又通过链条传动，然后又经下坡链条和一传动轴将动力装置又通过链条传动，然后又经下坡链条和一传动轴将动力传至转盘，实现旋转作业。传至转盘，实现旋转作业。22第三节 修井机主要组成部分二二传动系统传动系统1.发动机发动机传动箱传动箱传动轴传动轴角传动箱角传动箱链条传链条传动动主滚筒主滚筒快绳快绳天车天车钢丝绳钢丝绳游车游车吊环、吊卡吊环、吊卡钻具钻具2.发动机发动机传动箱传动箱传动轴传动轴角传动箱角传动箱链条传链条传动动主滚筒主滚筒链传动链传动转盘传动装置转盘传动装置转盘转盘

16、方补心方补心整个传动系统由液力传动、行星齿轮传动、传动轴、螺整个传动系统由液力传动、行星齿轮传动、传动轴、螺旋锥齿传动、套筒滚子链传动等组成。旋锥齿传动、套筒滚子链传动等组成。23第三节 修井机主要组成部分二二传动系统传动系统3.柴油机正常停车步骤柴油机正常停车步骤卸去负荷，降低转速，怠速运转约卸去负荷，降低转速，怠速运转约5分钟，使各部分慢分钟，使各部分慢慢冷却后，再将停车机构扳到停车位置，柴油机慢慢停止转慢冷却后，再将停车机构扳到停车位置，柴油机慢慢停止转动，然后旋转曲轴数圈。动，然后旋转曲轴数圈。24第三节 修井机主要组成部分二二传动系统传动系统4.致使柴油机紧急停车的异常情况：致使柴油

17、机紧急停车的异常情况： 机油压力突然下降。机油压力突然下降。 柴油机出现不正常响声。柴油机出现不正常响声。 飞轮松动出现摇摆现象。飞轮松动出现摇摆现象。 飞车。飞车。 柴油机温度急剧上升。柴油机温度急剧上升。 柴油机管路断裂。柴油机管路断裂。 现场出现易燃易爆气体。现场出现易燃易爆气体。25第三节 修井机主要组成部分二二传动系统传动系统5.柴油机日常用油柴油机日常用油 油料：柴油油料：柴油 10# 、0#、-10#、-20#、-35#。 机油：冬季机油：冬季HC-8 、HC-11；夏季；夏季HC-14。6.燃料供给与调节系统：包括喷油泵、喷油器、输油泵、燃料供给与调节系统：包括喷油泵、喷油器、

18、输油泵、燃油滤清器及调速器。燃油滤清器及调速器。润滑系统：包括机油泵、机油滤清器、机油离心精滤器。润滑系统：包括机油泵、机油滤清器、机油离心精滤器。冷却系统：水泵、风扇、散热水箱、机油散热器、空气冷却系统：水泵、风扇、散热水箱、机油散热器、空气中间冷却器，节温装置。中间冷却器，节温装置。26第三节 修井机主要组成部分二二传动系统传动系统7.柴油机工作原理：四冲程柴油机是内燃机的一种，其工柴油机工作原理：四冲程柴油机是内燃机的一种，其工作过程由：进气、压缩、膨胀、排气四个过程组成。一作过程由：进气、压缩、膨胀、排气四个过程组成。一个工作循环做功一次。个工作循环做功一次。8.柴油机燃料系统组成：柴

19、油机燃料系统组成：燃油箱、低压油管、输油泵、燃油滤清器、喷油泵、高燃油箱、低压油管、输油泵、燃油滤清器、喷油泵、高压油管、喷油器。压油管、喷油器。柴油流动路线如下：柴油流动路线如下：柴油箱柴油箱粗滤器粗滤器输油泵输油泵滤清器滤清器喷油泵喷油泵喷油器喷油器燃烧室燃烧室27第三节 修井机主要组成部分二二传动系统传动系统9.性能参数性能参数:滑移式球笼联轴器（传动箱至并车箱）滑移式球笼联轴器（传动箱至并车箱） BHC200F200并车箱传动比并车箱传动比 1.577:1并车箱至主滚筒传动比并车箱至主滚筒传动比 2.64:1并车箱至主滚筒链条并车箱至主滚筒链条 28S-2-162主滚筒至转盘传动箱传动

20、比主滚筒至转盘传动箱传动比 0.41:1主滚筒至转盘传动箱链条主滚筒至转盘传动箱链条 28S-2-138转盘传动箱传动比转盘传动箱传动比 0.965:1转盘传动箱至转盘传动比转盘传动箱至转盘传动比 1.294:1下坡链条下坡链条 28S-2-66下坡链条盒至转盘传动轴型号下坡链条盒至转盘传动轴型号 SWC225DH-530转盘传动比转盘传动比 3.67:128第三节 修井机主要组成部分二二传动系统传动系统10. 滑移式球笼联轴器滑移式球笼联轴器联轴器选用湖北襄樊博亚机械有限公司生产的滑移式球笼式联轴器选用湖北襄樊博亚机械有限公司生产的滑移式球笼式等速万向联轴器。该联轴器传递功率和扭矩大，尺寸较

21、小，适合于等速万向联轴器。该联轴器传递功率和扭矩大，尺寸较小，适合于发动机横置时的联接方式。在出厂前经过双向动平衡试验、耐久性发动机横置时的联接方式。在出厂前经过双向动平衡试验、耐久性试验、扭矩试验。该产品可靠性高，性能优越。试验、扭矩试验。该产品可靠性高，性能优越。性能参数性能参数:型号：型号： BHC200F200额定传递扭矩：额定传递扭矩： 14.75kNm伸缩量：伸缩量： 15mm连接螺栓：连接螺栓： 8 x M1229第三节 修井机主要组成部分二二传动系统传动系统11. 传动链条传动链条并车箱至主滚筒传动链条采用并车箱至主滚筒传动链条采用SY/T5595-93石油钻机传动套筒石油钻机

22、传动套筒滚子链，型号为滚子链，型号为28S-2-162两排两排162节，节距为节，节距为44.45mm。主滚筒至转盘传动装置链条采用主滚筒至转盘传动装置链条采用SY/T5595-93石油钻机传动套石油钻机传动套筒滚子链，型号为筒滚子链，型号为28S-2-138双排双排138节，节距为节，节距为44.45mm。下坡链条型号为下坡链条型号为SY/T5595-93石油钻机传动套筒滚子链，型号石油钻机传动套筒滚子链，型号为为28S-2-66双排双排66节，节距为节，节距为44.45mm。30第三节 修井机主要组成部分二二传动系统传动系统12. 转盘传动轴转盘传动轴转盘传动轴选用苏州万象集团的转盘传动轴

23、选用苏州万象集团的SWC250DH-530传动轴。其传动轴。其公称扭矩为公称扭矩为63kN.m，适合转盘钻井时的大扭矩要求。出厂前经过双，适合转盘钻井时的大扭矩要求。出厂前经过双向动平衡试验、耐久性试验、扭矩试验。在我厂生产的向动平衡试验、耐久性试验、扭矩试验。在我厂生产的3000m和和4000m钻机上广泛使用了该传动轴，几年来的使用经验表明该产品钻机上广泛使用了该传动轴，几年来的使用经验表明该产品可靠性高，性能优越。可靠性高，性能优越。型号型号: SWC250DH-530额定传递扭矩：额定传递扭矩： 63kNm伸长范围：伸长范围： 530-550mm连接螺栓：连接螺栓： 8 x M2031第

24、三节 修井机主要组成部分三三旋转系统旋转系统提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转盘、提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转盘、水龙头、井下工具、钻头等。水龙头、井下工具、钻头等。1.转盘：下图为转盘：下图为ZP275型号型号32第三节 修井机主要组成部分三三旋转系统旋转系统提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转盘、提供扭转力，带动井下工具旋转。包括：转盘、水龙头、井下工具、钻头等。水龙头、井下工具、钻头等。1.转盘：下图为转盘：下图为ZP275型号型号33第三节 修井机主要组成部分三三旋转系统旋转系统1.转盘：转盘：1）作用：）作用：主要用来带动方钻杆旋转井下钻具，在处理事故时，用主要用来带

25、动方钻杆旋转井下钻具，在处理事故时，用于进行套铣、倒扣、磨铣、刮削、钻水泥塞等旋转作业施工于进行套铣、倒扣、磨铣、刮削、钻水泥塞等旋转作业施工项目。完成钻、修井作业中的旋转作业。项目。完成钻、修井作业中的旋转作业。悬挂钻具。悬挂钻具。旋转钻具。旋转钻具。处理井下事故。处理井下事故。 2） 组成组成转盘主要由底座、主、辅轴承、水平轴总成、锁紧装置、转盘主要由底座、主、辅轴承、水平轴总成、锁紧装置、转台、上盖等组成。转台、上盖等组成。34第三节 修井机主要组成部分三三旋转系统旋转系统1.转盘：转盘： 3） 转盘总成结构特点转盘总成结构特点补芯是两瓣式，重量轻、使用方便。底座内腔是一个足够大补芯是两

26、瓣式，重量轻、使用方便。底座内腔是一个足够大的密封油池。主辅轴承采用向心推力球轴承。旋转时，主轴承主要的密封油池。主辅轴承采用向心推力球轴承。旋转时，主轴承主要承受方钻杆下滑造成的轴向力，和锥齿轮副啮合所产生的径向分力。承受方钻杆下滑造成的轴向力，和锥齿轮副啮合所产生的径向分力。起下钻时，承受最大静负荷，辅轴承用来扶正转台，并承受锥齿轮起下钻时，承受最大静负荷，辅轴承用来扶正转台，并承受锥齿轮副啮合所产生的轴向分力，防止上跳。转台与底座采用迷宫机械密副啮合所产生的轴向分力，防止上跳。转台与底座采用迷宫机械密封。大、小齿轮传动采用螺旋齿锥齿传动，使传动平衡，承载能力封。大、小齿轮传动采用螺旋齿锥

27、齿传动，使传动平衡，承载能力高。锁紧装置动作灵活，安全可靠，并能承受很大的冲击负荷。高。锁紧装置动作灵活，安全可靠，并能承受很大的冲击负荷。35第三节 修井机主要组成部分三三旋转系统旋转系统2. 井下工具井下工具 1）井下机组：潜油电泵；保护器；潜油电机；气体分离器；）井下机组：潜油电泵；保护器；潜油电机；气体分离器；电缆。电缆。 2）附属工具：扶正器、单流阀、泻油阀。）附属工具：扶正器、单流阀、泻油阀。 3）小修井下工具）小修井下工具 封隔器封隔器 井下安全阀井下安全阀 滑套（滑套（SSD）：井下流动控制装置）：井下流动控制装置 工作筒（工作筒（NIPPLE）36第三节 修井机主要组成部分三

28、三旋转系统旋转系统2. 井下工具井下工具 3）小修井下工具）小修井下工具偏心工作筒偏心工作筒伸缩短节：因压力和温度变化引起油管长度变化时，可伸缩短节：因压力和温度变化引起油管长度变化时，可自动进行长度补偿，以减少油管的应力。自动进行长度补偿，以减少油管的应力。Y型接头型接头流动短节：通常用于安全阀上下端，因高产油气流在通流动短节：通常用于安全阀上下端，因高产油气流在通过安全阀时，会产生节流作用，造成其上下两端产生冲过安全阀时，会产生节流作用，造成其上下两端产生冲蚀磨损。蚀磨损。加厚管：用于管柱正对射孔部分的位置。加厚管：用于管柱正对射孔部分的位置。引鞋引鞋37第三节 修井机主要组成部分三三旋转

29、系统旋转系统2. 井下工具井下工具 4）大修井下工具）大修井下工具倒扣捞筒、倒扣捞矛、引管公锥、母锥、双滑块捞矛、倒扣捞筒、倒扣捞矛、引管公锥、母锥、双滑块捞矛、加长引管双滑块捞矛、单滑块捞矛、伸缩捞矛、套铣筒、套加长引管双滑块捞矛、单滑块捞矛、伸缩捞矛、套铣筒、套铣头、铅模、磨鞋、内割刀、安全接头、超级震击器、扶正铣头、铅模、磨鞋、内割刀、安全接头、超级震击器、扶正器、变扣、正、反扣钻杆、套管刮管器、钻铤、钻头等等。器、变扣、正、反扣钻杆、套管刮管器、钻铤、钻头等等。38第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统组成：泥浆泵组、泥浆罐、灌注泵、混合泵、吸入管线组成：泥浆泵组、泥浆罐、灌注

30、泵、混合泵、吸入管线组、排出管线组、泥浆漏斗、泥浆枪、压力表、阀、水龙头、组、排出管线组、泥浆漏斗、泥浆枪、压力表、阀、水龙头、水龙带、立管、正反循环管汇、阻流管汇等组成。水龙带、立管、正反循环管汇、阻流管汇等组成。39第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统1.泥浆泵泥浆泵工作原理：以柴油机为动力，经液力变速箱，万向轴、工作原理：以柴油机为动力，经液力变速箱，万向轴、通过链条驱动泥浆泵。泥浆泵是一种往复泵，由动力端和液通过链条驱动泥浆泵。泥浆泵是一种往复泵，由动力端和液力端两大部分组成，动力端由曲柄、偏心轮、连杆、十字头力端两大部分组成，动力端由曲柄、偏心轮、连杆、十字头等组成，液力端

31、由泵缸、活塞、吸入阀、排出阀、吸入管、等组成，液力端由泵缸、活塞、吸入阀、排出阀、吸入管、排出管等组成。排出管等组成。动力通过链轮带动曲柄旋转使活塞作往复运动，吸入过动力通过链轮带动曲柄旋转使活塞作往复运动，吸入过程液体在大气压力作用下通过吸入阀进入液缸，排出过程液程液体在大气压力作用下通过吸入阀进入液缸，排出过程液体在活塞推动下经排出阀排出。体在活塞推动下经排出阀排出。活塞在缸内移动的距离叫冲程，活塞在缸内每分钟往复活塞在缸内移动的距离叫冲程，活塞在缸内每分钟往复的次数叫冲次（冲数）。的次数叫冲次（冲数）。40第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统1.泥浆泵泥浆泵1） 泥浆泵的分类：

32、泥浆泵的分类：按缸数分：单缸、双缸、三缸。按缸数分：单缸、双缸、三缸。按作用分：单作用、双作用。按作用分：单作用、双作用。2） 泥浆泵的排量、泵压：泥浆泵的排量、泵压：泵的排量是指在单位时间内泵所排出的液体量，单位：升泵的排量是指在单位时间内泵所排出的液体量，单位：升/秒。秒。泵压是指该泵排出口处液体所能达到的压力，表示泵能为液泵压是指该泵排出口处液体所能达到的压力，表示泵能为液体提供能量的能力。体提供能量的能力。3） 空气包：空气包：作用：减少泵的排量和压力的波动，改善吸入条件，防止气作用：减少泵的排量和压力的波动，改善吸入条件，防止气蚀。蚀。41第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系

33、统1.泥浆泵泥浆泵4） 安全阀：安全阀：为了保证泥浆泵和井下的安全，泥浆泵的排出口装有安全阀，为了保证泥浆泵和井下的安全，泥浆泵的排出口装有安全阀，当排出管线被堵，或井下其它原因使泵压升高而憋泵时，安当排出管线被堵，或井下其它原因使泵压升高而憋泵时，安全阀会自动打开，使高压液体放空，迅速降低液缸压力，将全阀会自动打开，使高压液体放空，迅速降低液缸压力，将泵的工作压力控制在允许数值以内，从而保证机械设备的正泵的工作压力控制在允许数值以内，从而保证机械设备的正常工作和井下及人身的安全。常工作和井下及人身的安全。常用安全阀有：销钉式、弹簧式、膜片式三种。常用安全阀有：销钉式、弹簧式、膜片式三种。42

34、第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统1.泥浆泵泥浆泵 5） 泥浆泵开泵前的检查：泥浆泵开泵前的检查：油气水。油气水。流程是否倒通、砸紧。流程是否倒通、砸紧。档位、油门是否归零。档位、油门是否归零。紧急停车阀是否复位。紧急停车阀是否复位。43第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统2. 灌注泵（增压泵）灌注泵（增压泵） 它是为了避免泵在进口压力低时出现气塞现象。每台泵均可配它是为了避免泵在进口压力低时出现气塞现象。每台泵均可配备灌注系统。其结构由灌注泵及其底座，蝶形阀和相应的管汇组成。备灌注系统。其结构由灌注泵及其底座，蝶形阀和相应的管汇组成。安装在吸入管汇上。灌注泵由专门的电动

35、机驱动，安装在泥浆泵的安装在吸入管汇上。灌注泵由专门的电动机驱动，安装在泥浆泵的吸入管汇上。吸入管汇最佳压力为吸入管汇上。吸入管汇最佳压力为20-30psi， 泵才能具有最大的容泵才能具有最大的容积效率和最长的易损件寿命。积效率和最长的易损件寿命。 在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道

36、的逐以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。入排出管道，送至需要场所。44第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统3.水龙头水龙头水龙头由固定和转动两部分组成。即悬挂在大钩上的固定部水龙头由固定和转动两部分组成。即悬挂在大钩上的固定部分和连接钻具的转动部分。固定部分包括提环、外壳、上盖、鹅颈分和连接钻具的转动部分。固定部分包括提环、外壳、上盖、鹅颈管和盘根盒。转动部分包括中心管、主轴承、扶正轴承和泥浆管等。管和盘根盒。转动部分包括

37、中心管、主轴承、扶正轴承和泥浆管等。转动部分连接方钻杆，并随整个钻柱在转盘的带动下旋转，常用于转动部分连接方钻杆，并随整个钻柱在转盘的带动下旋转，常用于钻进时循环泥浆以携带碎屑和冷却钻具，还可用于冲砂和其它作业。钻进时循环泥浆以携带碎屑和冷却钻具，还可用于冲砂和其它作业。水龙头的主要特点有：冲管采用快卸结构，操作方便，密封水龙头的主要特点有：冲管采用快卸结构，操作方便，密封性能好，并能上下移动、自行对中，主轴承采用圆锥形滚柱轴承，性能好，并能上下移动、自行对中，主轴承采用圆锥形滚柱轴承，负荷能力大，使用寿命长，中心管接头螺纹的要求严格，鹅颈管、负荷能力大，使用寿命长，中心管接头螺纹的要求严格，

38、鹅颈管、提环符合提环符合API、Spec.8A标准，外壳设计合理，刚性好，不易变形。标准，外壳设计合理，刚性好，不易变形。45第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统3.水龙头水龙头 型号：型号：SL16046第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统3.水龙头水龙头 型号：型号：SL160性能参数：最大负荷、转速、最大工作压力、中心管内径、性能参数：最大负荷、转速、最大工作压力、中心管内径、接头、螺纹、鹅颈管接头与水龙带连接管线螺纹。接头、螺纹、鹅颈管接头与水龙带连接管线螺纹。47第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统4.水龙带水龙带 1） 组成：水龙带由异径接头、由壬、接

39、头及胶管组成。组成：水龙带由异径接头、由壬、接头及胶管组成。 2） 作用：它的作用是立管与水龙头间泥浆连接管线。作用：它的作用是立管与水龙头间泥浆连接管线。水龙带是由四层高强度钢丝缠绕和多层挂胶帆布增强，用优水龙带是由四层高强度钢丝缠绕和多层挂胶帆布增强，用优良的合成橡胶作为内、外胶层的具有最佳耐磨性、耐酸蚀性的钻探良的合成橡胶作为内、外胶层的具有最佳耐磨性、耐酸蚀性的钻探胶管，两端联接有经过硫化热处理的优质碳素钢的接头。胶管，两端联接有经过硫化热处理的优质碳素钢的接头。在水龙带与水龙头间配置高压过渡接头和在水龙带与水龙头间配置高压过渡接头和4API标准连接锤击标准连接锤击由壬，可与水龙头配套

40、使用，在钻进中循环泥浆、冲砂等情况下传由壬，可与水龙头配套使用，在钻进中循环泥浆、冲砂等情况下传输动力液。使用水龙带时不能超过其最高的工作压力。输动力液。使用水龙带时不能超过其最高的工作压力。48第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统4.水龙带水龙带 3） 性能参数：型号、通径、工作压力、最小弯曲半径、工性能参数：型号、通径、工作压力、最小弯曲半径、工作温度、长度。作温度、长度。型号型号 SG4通径通径 76mm工作压力工作压力 35Mpa最小盘曲半径最小盘曲半径 1250mm长度长度 17m工作温度工作温度 10049第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统4.水龙带水龙带 4

41、） 使用注意事项使用注意事项解堵、压井等项施工时一定要考虑水龙带的额定承压，解堵、压井等项施工时一定要考虑水龙带的额定承压，严禁超压施工。严禁超压施工。酸化施工、气举时不能使用水龙带。酸化施工、气举时不能使用水龙带。酸化、压裂施工后返排严禁作用水龙带。酸化、压裂施工后返排严禁作用水龙带。冬季使用后要排空水龙带内的残液以防冻住造成堵塞。冬季使用后要排空水龙带内的残液以防冻住造成堵塞。50第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统5.循环管汇系统循环管汇系统循环管汇系统包括压井管汇、节流管汇和常压气液分离器等。循环管汇系统包括压井管汇、节流管汇和常压气液分离器等。压井管汇主要由多个压井管汇主要

42、由多个6000Psi的的2旋塞阀，旋塞阀，6000Psi的由壬、三通、的由壬、三通、弯头和数根弯头和数根5000Psi的高压软管构成。共设的高压软管构成。共设7个接口，其中一个为泥个接口，其中一个为泥浆压力表接口，一个为与泥浆泵高压管线进口，一个与立管相连，浆压力表接口，一个为与泥浆泵高压管线进口，一个与立管相连，一个与井口四通相接可进行反循环压井，一个与钟型接头相连返回一个与井口四通相接可进行反循环压井，一个与钟型接头相连返回泥浆池，也可为倒灌补充泥浆接口，一个与泥浆池直接相连，一个泥浆池，也可为倒灌补充泥浆接口，一个与泥浆池直接相连，一个安装参数仪立管压力变送器。在泥浆循环过程中可以通过控

43、制正反安装参数仪立管压力变送器。在泥浆循环过程中可以通过控制正反循环管汇的旋塞阀来完成泥浆形成正反循环。循环管汇的旋塞阀来完成泥浆形成正反循环。51第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统5.循环管汇系统循环管汇系统节流管汇管汇包括液动节流阀、手动节流阀和闸板阀等组成。节流管汇管汇包括液动节流阀、手动节流阀和闸板阀等组成。其进口端与井口四通相连，出口端与常压气液分离器相连。其进口端与井口四通相连，出口端与常压气液分离器相连。常压气液分离器包括分离器、排气管线、进浆管线。从井口常压气液分离器包括分离器、排气管线、进浆管线。从井口返出的含气泥浆进入气液分离器的进液管线，通过分流档板，使钻返出

44、的含气泥浆进入气液分离器的进液管线，通过分流档板，使钻井液沿两个方向分散到分离板上，使过流面积增大，流速减小，经井液沿两个方向分散到分离板上，使过流面积增大，流速减小，经过多层分离板，使气体析出，从分离器上部的排气管线排放到井架过多层分离板，使气体析出，从分离器上部的排气管线排放到井架顶部，而除气后的泥浆由下部的输送管返回到泥浆罐内。顶部，而除气后的泥浆由下部的输送管返回到泥浆罐内。52第三节 修井机主要组成部分四四循环系统循环系统5.循环管汇系统循环管汇系统性能参数性能参数:额定工作压力额定工作压力 35MPa旋塞阀型号旋塞阀型号 SF42-22旋塞阀额定压力旋塞阀额定压力 42MPa由壬型

45、号由壬型号 602由壬额定压力由壬额定压力 42MPa53第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统悬吊和起下井内管柱。包括：井架、绞车、钢悬吊和起下井内管柱。包括：井架、绞车、钢丝绳、天车、游车、大钩、吊环。丝绳、天车、游车、大钩、吊环。1.井架井架性能参数：型号、最大静载、井架高度、二层台高度、二层性能参数：型号、最大静载、井架高度、二层台高度、二层台容量、最大抗风力、井架上体伸出行程、井架底座高宽、井架斜台容量、最大抗风力、井架上体伸出行程、井架底座高宽、井架斜支撑高，重量。支撑高，重量。井架系统主要由井架下体、井架上体、天车总成、上下体锁井架系统主要由井架下体、井架上体、天车总成、

46、上下体锁紧承载装置，大钳平衡装置、猫头装置、立管、梯子、二层工作台、紧承载装置，大钳平衡装置、猫头装置、立管、梯子、二层工作台、套管扶正台和大钩托架等组成。套管扶正台和大钩托架等组成。54第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架井架为两节伸缩式井架为两节伸缩式K型井架，井架伸缩用两个伸缩油缸来完成，型井架，井架伸缩用两个伸缩油缸来完成，并能保证井架伸缩时的稳定性。井架的立起和放倒是由连接在钻台并能保证井架伸缩时的稳定性。井架的立起和放倒是由连接在钻台橇座和井架下体上的两个起升油缸来完成。井架底座与钻台采用螺橇座和井架下体上的两个起升油缸来完成。井架底座与钻台采用螺栓连接，通过

47、液压千斤和在每组连接板之间增减调整垫片的方法可栓连接，通过液压千斤和在每组连接板之间增减调整垫片的方法可保证钻修机在移动到任意一口井时大钩与井口的顺利对中。另外，保证钻修机在移动到任意一口井时大钩与井口的顺利对中。另外，在井架系统中还配有照明系统及天车顶部的红色信号灯。在井架系统中还配有照明系统及天车顶部的红色信号灯。55第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 1） 井架下体井架下体井架下体是井架的主要承载钢架结构件，井架上体要能在井井架下体是井架的主要承载钢架结构件，井架上体要能在井架下体内部上下移动，要求其能承受来自上体的载荷，环境风力和架下体内部上下移动，要求其能承受

48、来自上体的载荷，环境风力和立根载荷等。井架下体主要由四根大腿主体、背面和两侧面的斜拉立根载荷等。井架下体主要由四根大腿主体、背面和两侧面的斜拉杆、横拉杆、外门框、各种连接固定座以及梯子护圈等组成。杆、横拉杆、外门框、各种连接固定座以及梯子护圈等组成。性能参数：性能参数：井架下体门框（长井架下体门框（长宽）宽） 44002780。重量重量 13300kg。56第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 2） 井架上体井架上体井架上体是井架系统上部的主要承载钢架结构件，它可以在井架上体是井架系统上部的主要承载钢架结构件，它可以在下体内移动，它的受力主要是天车上部的载荷、环境风力等。

49、井架下体内移动，它的受力主要是天车上部的载荷、环境风力等。井架上体主要由四根大腿主体、背面和两侧面的斜拉杆、内门框和梯子上体主要由四根大腿主体、背面和两侧面的斜拉杆、内门框和梯子等组成。等组成。性能参数：性能参数：井架上体门框（长井架上体门框（长宽）宽） 37661970 重量重量 10040kg 57第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 3） 天车天车58第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 3） 天车天车59第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 3） 天车天车组成：天车架、大绳滑轮、天车轴、支架与轴承。组成：天车架、大绳滑轮

50、、天车轴、支架与轴承。作用：与游车大绳组成游动系统。作用：与游车大绳组成游动系统。天车由天车底座、七个大绳滑轮、一个液压小绞车滑轮、一个天车由天车底座、七个大绳滑轮、一个液压小绞车滑轮、一个气动小绞车滑轮（备用），一个液气大钳吊轮，天车轴及轴承气动小绞车滑轮（备用），一个液气大钳吊轮，天车轴及轴承等零部件所组成，为整体盒式结构。等零部件所组成，为整体盒式结构。60第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 3） 天车天车整个定滑轮组与天车座用螺栓连接，滑轮采用铸钢件，并经静整个定滑轮组与天车座用螺栓连接，滑轮采用铸钢件，并经静平衡测试，滑轮绳槽圆弧符合平衡测试，滑轮绳槽圆弧符合

51、API RP 9B要求，适合其配套钢丝绳，要求，适合其配套钢丝绳，绳槽采用表面淬火处理，保证滑轮使用寿命长。天车轴经热处理和绳槽采用表面淬火处理，保证滑轮使用寿命长。天车轴经热处理和探伤检查。探伤检查。定滑轮组由七个滑轮组成，采用二轴结构，快绳轮与死绳轮为定滑轮组由七个滑轮组成，采用二轴结构，快绳轮与死绳轮为一根轴，其余五个滑轮串接，滑轮设有防止大绳跳槽的档绳器。滑一根轴，其余五个滑轮串接，滑轮设有防止大绳跳槽的档绳器。滑轮的轴端设有黄油嘴，注入黄油润滑轴承。天车平台设有护栏，安轮的轴端设有黄油嘴，注入黄油润滑轴承。天车平台设有护栏，安全可靠，天车平台底座为整体盒式结构，满足其最大承载能力要求

52、。全可靠，天车平台底座为整体盒式结构，满足其最大承载能力要求。61第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 4） 二层工作台二层工作台二层工作台由二层工作台由Q345A材质的材质的 矩形管为框架，通过销轴连接在矩形管为框架，通过销轴连接在井架下体前大腿上，底部有斜支撑。二层台设有护栏和防风板，指井架下体前大腿上，底部有斜支撑。二层台设有护栏和防风板，指梁为横向布置，指梁间距灵活可调，能存放梁为横向布置，指梁间距灵活可调，能存放5钻杆或其它不同规格钻杆或其它不同规格尺寸的油管，同时设有防止钻杆或油管从指梁滑出的防护装置。在尺寸的油管，同时设有防止钻杆或油管从指梁滑出的防护装置。

53、在井架下体上二层台可沿上下调整井架下体上二层台可沿上下调整1m。性能参数：性能参数：二层台容量二层台容量 3000m(5钻杆钻杆)二层台高度二层台高度 15.7m；16.7m；17.7m指梁型式指梁型式 指梁间距可调横向布置指梁间距可调横向布置护栏防风板高度护栏防风板高度 2 m重量重量 2300kg62第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 5） 立管立管立管是一种泥浆输送管汇，安装在井架下体上。它采用优质立管是一种泥浆输送管汇，安装在井架下体上。它采用优质圆型合金钢管材和高强度合金钢接头组焊而成的。立管安装在司钻圆型合金钢管材和高强度合金钢接头组焊而成的。立管安装在司钻

54、对侧，上端带有对侧，上端带有180向下的鹅颈管，上、下两端均配备向下的鹅颈管，上、下两端均配备4 API标准标准油壬。油壬。性能参数：性能参数：工作压力工作压力 35MPa立管通径立管通径 86连接螺纹连接螺纹 4NPT 重量重量 600kg63第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 6） 阻流放喷管汇阻流放喷管汇阻流放喷管汇安装在井架上、从钻台直至天车顶部，在井架阻流放喷管汇安装在井架上、从钻台直至天车顶部，在井架上、下体之间采用软管连接。放喷管汇安装在司钻对侧，上、下各上、下体之间采用软管连接。放喷管汇安装在司钻对侧，上、下各接口均配备接口均配备2API标准由壬。标准由

55、壬。图图3-5-5阻流放喷管汇阻流放喷管汇性能参数性能参数 通径：通径： 48mm连接螺纹：连接螺纹： 2NPT扣扣重量：重量： 350kg64第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 6） 阻流放喷管汇阻流放喷管汇阻流放喷管汇阻流放喷管汇65第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 7） 大钳平衡装置大钳平衡装置大钳平衡装置是由配重块、滑道、钢丝绳导向轮总成及绳卡大钳平衡装置是由配重块、滑道、钢丝绳导向轮总成及绳卡等组成。滑道焊在井架下体背面，配重块可沿其上下滑动。配重块等组成。滑道焊在井架下体背面，配重块可沿其上下滑动。配重块可调整至同大钳等重量，从而达

56、到平衡大钳的目的，保证大钳可以可调整至同大钳等重量，从而达到平衡大钳的目的，保证大钳可以根据需要停留在任何位置。根据需要停留在任何位置。66第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 8） 井架梯子井架梯子井架上、下体上均设有梯子，以便于井场工作人员到达二层井架上、下体上均设有梯子，以便于井场工作人员到达二层台和天车顶部，在井架下体梯子上还设有护圈。台和天车顶部，在井架下体梯子上还设有护圈。 9） 安全防坠器安全防坠器该装置固定端安装在二层工作台框架一侧和天车处，登井架该装置固定端安装在二层工作台框架一侧和天车处，登井架时，防坠器活端挂在工作人员身上，可防止工作人员上二层台或天

57、时，防坠器活端挂在工作人员身上，可防止工作人员上二层台或天车时，因意外而迭落。车时，因意外而迭落。67第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 10）井架液压起放和伸缩机构）井架液压起放和伸缩机构井架的立起与放倒是由两个双作用变辐多级液缸来完成的，井架的立起与放倒是由两个双作用变辐多级液缸来完成的，上节井架的伸出与缩回是由两个单作用的长液缸来实现，中间设有上节井架的伸出与缩回是由两个单作用的长液缸来实现，中间设有两级液缸扶正机构，确保井架伸出与缩回的安全稳定性，上节井架两级液缸扶正机构，确保井架伸出与缩回的安全稳定性，上节井架的缩回是靠自重在液缸及扶正机构保证下实现的。的缩回

58、是靠自重在液缸及扶正机构保证下实现的。68第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 10）井架液压起放和伸缩机构）井架液压起放和伸缩机构起升液缸的性能参数起升液缸的性能参数:型号型号 Y(3) 127/446安装距安装距 2075mm总行程总行程 4460mm总长总长 6535mm额定工作压力额定工作压力 14MPa单缸最大推力单缸最大推力 1270kN单缸最大拉力单缸最大拉力 246kN69第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 10）井架液压起放和伸缩机构）井架液压起放和伸缩机构伸缩液缸的性能参数伸缩液缸的性能参数:长度长度 14000mm行程行程 1

59、2000mm额定工作压力额定工作压力 14MPa活塞杆直径活塞杆直径 110mm单缸最大举升力单缸最大举升力 158kN70第三节 修井机主要组成部分71五五提升系统提升系统1.井架井架 11）套管扶正台）套管扶正台套管扶正台安装在井架下体上，有护栏、踏板等组成，可以套管扶正台安装在井架下体上，有护栏、踏板等组成，可以拆卸，两个工作高度距钻台台面高拆卸，两个工作高度距钻台台面高9.1m和和11.1m。12） 承载机构承载机构承载机构是井架上、下体的连接部件，它将上体承受的所有承载机构是井架上、下体的连接部件，它将上体承受的所有载荷传给下体，并且在结构上要保证井架的垂直度和稳定性，要保载荷传给下

60、体，并且在结构上要保证井架的垂直度和稳定性，要保证上体伸出的安全、平稳到位，是井架的重要部件之一。证上体伸出的安全、平稳到位，是井架的重要部件之一。 13） 天车防碰和减速装置天车防碰和减速装置在天车底部设有防碰减速装置，在特殊情况出现时减缓大钩在天车底部设有防碰减速装置，在特殊情况出现时减缓大钩速度，以防止大钩直接撞击天车。速度，以防止大钩直接撞击天车。第三节 修井机主要组成部分五五提升系统提升系统1.井架井架 14）上底座）上底座上底座主要用来安装动力橇、绞车橇、转盘大梁及转盘、钻上底座主要用来安装动力橇、绞车橇、转盘大梁及转盘、钻台、井架、司钻操作台、液压小绞车、气动绞车、备用钢绳滚筒及