第四章 饲料粉碎

1、一一 饲料粉碎的目的及要求饲料粉碎的目的及要求（一）饲料粉碎的目的（一）饲料粉碎的目的 饲料粉碎的目的饲料粉碎的目的1 1 为了增加饲料表面积，使饲料与消化酶接触增加，有利于鱼为了增加饲料表面积，使饲料与消化酶接触增加，有利于鱼虾、畜禽消化吸收；虾、畜禽消化吸收；2 2 原料经粉碎后，各种配料容易均匀混合。原料经粉碎后，各种配料容易均匀混合。 粉碎基本原理粉碎基本原理从粉碎定义可知，饲料粉碎是利用粉碎工具（锤片粉碎机的锤从粉碎定义可知，饲料粉碎是利用粉碎工具（锤片粉碎机的锤片、筛片、齿板，辊式粉碎机的压辊，球磨机的钢球等）对物片、筛片、齿板，辊式粉碎机的压辊，球磨机的钢球等）对物料施力，当其作

2、用超过物料颗粒之间的内聚力（结合力）时而料施力，当其作用超过物料颗粒之间的内聚力（结合力）时而破碎的过程。随着粉碎过程的进行，物料的比表面积不断地增破碎的过程。随着粉碎过程的进行，物料的比表面积不断地增加，固体饲料破裂成小块或细粉数随之增多。这种过程一般只加，固体饲料破裂成小块或细粉数随之增多。这种过程一般只是几何形状的变化。是几何形状的变化。 第一节第一节 概述概述（二）（二） 粉碎粒度要求粉碎粒度要求对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段，有不同的粒度要求。对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段，有不同的粒度要求。1 1）仔猪饲料粉碎粒度：以）仔猪饲料粉碎粒度：以300300500500为最佳；为

3、最佳；2 2）育肥猪饲料的粉碎粒度：）育肥猪饲料的粉碎粒度：500500600600左右；左右；3 3）母猪饲料的粉碎粒度：）母猪饲料的粉碎粒度：400400500500最适宜；最适宜；4 4）肉鸡粉碎粒度在）肉鸡粉碎粒度在700700900900为宜，产蛋鸡为宜，产蛋鸡10001000为宜；为宜；5 5）鱼饲料的粒径应在）鱼饲料的粒径应在200200以下；以下；6 6）仔鳗和稚鳖要求小于）仔鳗和稚鳖要求小于100100；成鳗和成鳖饲料控制在；成鳗和成鳖饲料控制在150150以下。以下。（三）（三） 粉碎比粉碎比o 物料粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度。它主要是指粉物料粉碎前后的粒度比称为粉

4、碎比或粉碎度。它主要是指粉碎前后的粒度变化，同时近似反映出粉碎设备的作业情况。碎前后的粒度变化，同时近似反映出粉碎设备的作业情况。一般粉碎设备的粉碎比为一般粉碎设备的粉碎比为3 33030，但微粉碎和超微粉碎远远，但微粉碎和超微粉碎远远超过这个范围，达到超过这个范围，达到30030010001000以上。对于一定性质的物料以上。对于一定性质的物料来说，粉碎比是确定粉碎作业程度、选择设备类型和尺寸的来说，粉碎比是确定粉碎作业程度、选择设备类型和尺寸的主要根据之一。主要根据之一。o 对于大颗粒物料粉碎成细粉的粉碎操作，如要通过一次粉碎对于大颗粒物料粉碎成细粉的粉碎操作，如要通过一次粉碎完成则粉碎比

5、太大，设备的利用率低，故通常分成若干级，完成则粉碎比太大，设备的利用率低，故通常分成若干级，每级完成一定的粉碎比。这时可用总粉碎比来表示，它是物每级完成一定的粉碎比。这时可用总粉碎比来表示，它是物料经几道粉碎后各道粉碎比的总和。在水产饲料，特别是甲料经几道粉碎后各道粉碎比的总和。在水产饲料，特别是甲鱼、鳗鱼饲料粉碎中常采用粗粉碎和微粉碎两道工艺组分来鱼、鳗鱼饲料粉碎中常采用粗粉碎和微粉碎两道工艺组分来达到微粉碎的目的。达到微粉碎的目的。 二二 饲料粉碎粒度的测定饲料粉碎粒度的测定o 确定散粒体的组成，有平面筛筛分法、显微镜确定散粒体的组成，有平面筛筛分法、显微镜法和沉降法等多种方法。在饲料行业

6、，除对个法和沉降法等多种方法。在饲料行业，除对个别微小的组分因粒度极微，采用显微镜法外，别微小的组分因粒度极微，采用显微镜法外，通常采用筛分法。通常采用筛分法。o 1 1、 配合饲料粉碎粒度测定法配合饲料粉碎粒度测定法o 2 2、 算术平均粒径法算术平均粒径法o 3 3、饲料粗细度的筛分测定表示方法、饲料粗细度的筛分测定表示方法三三 粉碎方法和粉碎理论粉碎方法和粉碎理论（一）粉碎方法（一）粉碎方法在饲料加工过程中，对于谷物和饼粕等饲料，常用在饲料加工过程中，对于谷物和饼粕等饲料，常用击碎、磨碎、压碎与劈碎的方式将其粉碎击碎、磨碎、压碎与劈碎的方式将其粉碎。击碎是利用安装在粉碎室内的工作部件击碎

7、是利用安装在粉碎室内的工作部件（如锤片、冲击锤、磨块、齿爪或销柱等）高速运转，对物（如锤片、冲击锤、磨块、齿爪或销柱等）高速运转，对物料实施打击碰撞，依靠工作部件对物料的冲击力使物料颗粒料实施打击碰撞，依靠工作部件对物料的冲击力使物料颗粒碎裂的方法，它是一种无支承粉碎方式，其优点是适用性好，碎裂的方法，它是一种无支承粉碎方式，其优点是适用性好，生产率较高，可以达到较细的产品粒度，且产品粒度相对比生产率较高，可以达到较细的产品粒度，且产品粒度相对比较均匀；缺点是工作部件的速度要求较高，能量浪费较大。较均匀；缺点是工作部件的速度要求较高，能量浪费较大。 o 适用于加工任何种类的饲料适用于加工任何种

8、类的饲料o 主要机型：有爪式粉碎机、锤片式粉碎机和劲主要机型：有爪式粉碎机、锤片式粉碎机和劲锤式粉碎机。锤式粉碎机。1、动齿盘 2、定齿盘 3、锤片 4、齿板 5、筛片 磨碎是利用两个刻有齿槽的坚硬磨磨碎是利用两个刻有齿槽的坚硬磨盘表面对物料进行切削和摩擦而使盘表面对物料进行切削和摩擦而使物料破碎的方法。这种方法主要是物料破碎的方法。这种方法主要是靠磨盘的正压力和两个磨盘相对运靠磨盘的正压力和两个磨盘相对运动的摩擦力作用于物料颗粒而达到动的摩擦力作用于物料颗粒而达到破碎的。它可根据需要将物料颗粒破碎的。它可根据需要将物料颗粒磨成各种粒度的产品，但含粉末较磨成各种粒度的产品，但含粉末较多，产品温

9、升也较高。利用这种方多，产品温升也较高。利用这种方法进行工作的有钢磨和石磨，不过法进行工作的有钢磨和石磨，不过后者很少用于工业生产。钢磨的制后者很少用于工业生产。钢磨的制造成本低，工作时所需动力较小，造成本低，工作时所需动力较小，单位能耗的产量大，但加工的成品单位能耗的产量大，但加工的成品中含铁量偏高。这种方法目前在配中含铁量偏高。这种方法目前在配合饲料加工中应用很广。合饲料加工中应用很广。b. b. 磨碎磨碎o 物料与运动的表面之间受一定的压力和剪切力物料与运动的表面之间受一定的压力和剪切力作用，当剪应力达到物料的剪切强度极限时物作用，当剪应力达到物料的剪切强度极限时物料被破碎。该法仅用于加

10、工干操而不含油的饲料被破碎。该法仅用于加工干操而不含油的饲料。它可以磨碎成各种粒度的成品，但含有大料。它可以磨碎成各种粒度的成品，但含有大量的粉末，饲料温度也较高。钢磨的制造成本量的粉末，饲料温度也较高。钢磨的制造成本较低，所需动力较小，但成品中含铁量偏高，较低，所需动力较小，但成品中含铁量偏高，目前应用较少。目前应用较少。磨盘式粉碎机，即磨浆机，可以用来磨磨盘式粉碎机，即磨浆机，可以用来磨豆浆、投喂鱼苗和肥水。豆浆、投喂鱼苗和肥水。 c. c. 压碎压碎物料置于两个粉碎面之间，施加压物料置于两个粉碎面之间，施加压力后粒料因压力达到其抗压强度极限而被粉碎，力后粒料因压力达到其抗压强度极限而被粉

11、碎，所以粉碎效果较好。所以粉碎效果较好。压碎是利用两个表面光滑的压辊以相同的转速相对转动，对压碎是利用两个表面光滑的压辊以相同的转速相对转动，对夹在两压辊之间的物料颗粒进行挤压而使其破碎的方法。这夹在两压辊之间的物料颗粒进行挤压而使其破碎的方法。这种方法依靠的主要是两压辊对物料颗粒的正压力和摩擦力，种方法依靠的主要是两压辊对物料颗粒的正压力和摩擦力，它不能充分粉碎物料，在配合饲料加工中应用较少，主要用它不能充分粉碎物料，在配合饲料加工中应用较少，主要用于饲料的压片，如压扁燕麦作马的饲料。于饲料的压片，如压扁燕麦作马的饲料。 d. d. 锯切碎锯切碎锯切碎是利用两个表面有锐利齿的压辊锯切碎是利用

12、两个表面有锐利齿的压辊以不同的转速（以不同的转速（1122）相对转动，对物料颗粒进行锯切）相对转动，对物料颗粒进行锯切而使其破裂的方法，它特别适用于粉碎谷物饲料，它可以获而使其破裂的方法，它特别适用于粉碎谷物饲料，它可以获得各种不同粒度的成品，而且粉末量也较少，但它不适于加得各种不同粒度的成品，而且粉末量也较少，但它不适于加工含油饲料或含水量大于工含油饲料或含水量大于18%18%的饲料。利用这种方法工作的的饲料。利用这种方法工作的有对辊式粉碎机的辊式碎饼机。有对辊式粉碎机的辊式碎饼机。对于籽粒饲料，齿面须呈锐利的切削角对于籽粒饲料，齿面须呈锐利的切削角用于对辊式粉碎机，即辊式磨用于对辊式粉碎机

13、，即辊式磨对于块状饲料，齿面应为角度较大的对于块状饲料，齿面应为角度较大的钝角齿，对饲料进行砍碎和剁碎钝角齿，对饲料进行砍碎和剁碎用于辊式碎饼机用于辊式碎饼机（二）物料的力学性质（二）物料的力学性质 物料的力学性质与所要选择的粉碎方式有很大的关物料的力学性质与所要选择的粉碎方式有很大的关系。根据物料应变与应力的关系，以及极限应力的系。根据物料应变与应力的关系，以及极限应力的不同，其力学性质包括以下不同，其力学性质包括以下5 5种：种：a. a. 强度强度物料的强度是指其对外力的抵抗能力。物料的强度是指其对外力的抵抗能力。通常以材料破坏时单位面积上所受的力即或通常以材料破坏时单位面积上所受的力即

14、或PaPa来表来表示，按受力破坏的方式不同，可分为压缩强度、拉示，按受力破坏的方式不同，可分为压缩强度、拉伸强度、扭曲强度、弯曲强度和剪切强度等。伸强度、扭曲强度、弯曲强度和剪切强度等。b. b. 硬度硬度硬度表示物料抵抗其它物料刻划或压硬度表示物料抵抗其它物料刻划或压入其入其表面表面的能力，也可理解为在的能力，也可理解为在固体表面固体表面产生局部产生局部变形所需的能量。变形所需的能量。 c. c. 脆性脆性脆性是与塑性相反的一种性质，脆性是与塑性相反的一种性质，从变形方面看，脆性材料受力破坏时直到断裂从变形方面看，脆性材料受力破坏时直到断裂前只出现极小的弹性变形，而不出现塑性变形，前只出现极

15、小的弹性变形，而不出现塑性变形，因此其极限强度一般不超过弹性极限。因此其极限强度一般不超过弹性极限。d. d. 韧性韧性材料的韧性是指在外力的作用下，材料的韧性是指在外力的作用下，塑性变形过程中吸收能量的能力。吸收能量越塑性变形过程中吸收能量的能力。吸收能量越大，韧性越好，反之亦然。大，韧性越好，反之亦然。e. e. 易磨（碎）性易磨（碎）性仅用强度和硬度还不足仅用强度和硬度还不足以全面精确地表示材料粉碎的难易程度，因为以全面精确地表示材料粉碎的难易程度，因为粉碎过程除决定于材料物理性能外，还受物料粉碎过程除决定于材料物理性能外，还受物料粒度、粒形、粉碎方法等诸多因素的影响。所粒度、粒形、粉碎

16、方法等诸多因素的影响。所谓易碎性即在一定粉碎条件下将物料从一定粒谓易碎性即在一定粉碎条件下将物料从一定粒度粉碎至某一指定粒度所需要的功耗比。度粉碎至某一指定粒度所需要的功耗比。 o 选择粉碎方法时，首先考虑被粉碎物料的物理选择粉碎方法时，首先考虑被粉碎物料的物理机械性能。对于特别坚硬的物料，击碎和压碎机械性能。对于特别坚硬的物料，击碎和压碎的方法很有效；对韧性物料用研磨为好；对脆的方法很有效；对韧性物料用研磨为好；对脆性物料以锯切性物料以锯切劈裂为宜。在饲料工业中，谷劈裂为宜。在饲料工业中，谷物饲料粉碎以击碎及锯切碎为佳，对含纤维多物饲料粉碎以击碎及锯切碎为佳，对含纤维多的物料（如糠）以盘式磨

17、为好。的物料（如糠）以盘式磨为好。第二节第二节 粉碎设备粉碎设备一、粉碎设备的分类一、粉碎设备的分类按粉碎机械的结构特征可将粉碎设备分为五类，按粉碎机械的结构特征可将粉碎设备分为五类， o 锤片式粉碎机：锤片式粉碎机：该机利用高速、旋转的锤片撞击作用使物料该机利用高速、旋转的锤片撞击作用使物料破碎。其结构简单、操作方便、价格便宜、适应性广，除水破碎。其结构简单、操作方便、价格便宜、适应性广，除水分较高饲料外，几乎可粉碎所有饲料。如淀粉含量较高的谷分较高饲料外，几乎可粉碎所有饲料。如淀粉含量较高的谷物，含油较高的饼粕，含纤维较高的果壳、秸秆等。目前国物，含油较高的饼粕，含纤维较高的果壳、秸秆等。

18、目前国内外饲料厂普遍采用该种机型。内外饲料厂普遍采用该种机型。o 爪式粉碎机：爪式粉碎机：主要利用撞击和剪切作用，撞击部件与设备固主要利用撞击和剪切作用，撞击部件与设备固定，撞击作用强烈，适合粉碎脆性硬质物料。定，撞击作用强烈，适合粉碎脆性硬质物料。o 盘式粉碎机（盘磨）：盘式粉碎机（盘磨）：利用磨擦与切削作用粉碎饲料。盘式利用磨擦与切削作用粉碎饲料。盘式粉碎机的工作面有圆盘形式或圆锥形，可以一盘固定、一盘粉碎机的工作面有圆盘形式或圆锥形，可以一盘固定、一盘转动，或以两盘相向转动。该机适用于粉碎干燥而不含油的转动，或以两盘相向转动。该机适用于粉碎干燥而不含油的饲料，可得较细的成品。饲料，可得较

19、细的成品。o 辊式粉碎机辊式粉碎机：常用两个表面带有横向斜齿的同径磨辊，因相：常用两个表面带有横向斜齿的同径磨辊，因相向或不同速转动而产生的剪切、挤压作用将物料粉碎，适合向或不同速转动而产生的剪切、挤压作用将物料粉碎，适合粉碎谷物饲料，不适于粉碎含油或含水分大于粉碎谷物饲料，不适于粉碎含油或含水分大于18%18%的物料。的物料。o 破饼机：破饼机：将大块油饼破碎成小块，以后经粉碎机细碎。破饼将大块油饼破碎成小块，以后经粉碎机细碎。破饼机有锤片式及对辊式两种。锤片式机械结构简单，但噪声大，机有锤片式及对辊式两种。锤片式机械结构简单，但噪声大，辊式的机械结构复杂。辊式的机械结构复杂。按产品粒度来分

20、：按产品粒度来分：o 粗碎机粗碎机o 中碎机中碎机o 微粉碎机和超微粉碎机微粉碎机和超微粉碎机在饲料生产企业，一般选用中碎的锤片式粉碎机在饲料生产企业，一般选用中碎的锤片式粉碎机为主要粉碎机械。为主要粉碎机械。 二、锤片式粉碎机二、锤片式粉碎机（一）、一般构造和工作过程（一）、一般构造和工作过程锤片粉碎机一般由供料装置、机体、转子、齿板、锤片粉碎机一般由供料装置、机体、转子、齿板、筛片（板）、排料装置以及控制系统等部分组成。筛片（板）、排料装置以及控制系统等部分组成。 o 工作时，原料从喂料斗进入粉碎室，受到高速回转锤片的打工作时，原料从喂料斗进入粉碎室，受到高速回转锤片的打击而破裂，以较高的

21、速度飞向齿板，与齿板撞击进一步破碎，击而破裂，以较高的速度飞向齿板，与齿板撞击进一步破碎，如此反复打击，使物料粉碎成小碎粒，在打击、撞击的同时如此反复打击，使物料粉碎成小碎粒，在打击、撞击的同时还受到锤片端部与筛面的摩擦、搓擦作用而进一步粉碎。在还受到锤片端部与筛面的摩擦、搓擦作用而进一步粉碎。在此期间，较细颗校由筛片的筛孔漏出，留在筛面上的较大颐此期间，较细颗校由筛片的筛孔漏出，留在筛面上的较大颐粒，再次受到粉碎，直到从筛片的筛孔漏出。粒，再次受到粉碎，直到从筛片的筛孔漏出。o 从筛孔漏出的饲料细粒由风机吸出并送入集料筒。带饲料从筛孔漏出的饲料细粒由风机吸出并送入集料筒。带饲料细粒的气流在集

22、料筒内高速旋转，饲料细粒受离心力的作细粒的气流在集料筒内高速旋转，饲料细粒受离心力的作用被抛向筒的四周，速度降低而逐渐沉积到简底，通过排用被抛向筒的四周，速度降低而逐渐沉积到简底，通过排料口流入袋内；气流则从顶部的排风管排出，并通过回料料口流入袋内；气流则从顶部的排风管排出，并通过回料管使气流中极小的饲料灰粉回流入粉碎室，也可以在排风管使气流中极小的饲料灰粉回流入粉碎室，也可以在排风管上接集尘布袋，收集饲料粉尘。管上接集尘布袋，收集饲料粉尘。（二）、粉碎机理（二）、粉碎机理1 1、饲料颗粒受到偏心冲击、饲料颗粒受到偏心冲击o 玉米粒喂入粉碎室后，首先被锤片旋转时产生的玉米粒喂入粉碎室后，首先被

23、锤片旋转时产生的气流所带动，然后受到锤片的偏心冲击，边缘处气流所带动，然后受到锤片的偏心冲击，边缘处稍有破裂，玉米粒速度增到稍有破裂，玉米粒速度增到8.38m/s 8.38m/s ，碰到筛板，碰到筛板未能破碎，再次受到锤片的打击，相对冲击速度未能破碎，再次受到锤片的打击，相对冲击速度为为83 .7m/s 83 .7m/s ，此时玉米碎成大小不等的许多碎渣。，此时玉米碎成大小不等的许多碎渣。一般偏心冲击只能使玉米粒产生旋转运动而不破一般偏心冲击只能使玉米粒产生旋转运动而不破碎，冲击能量变成热能而散失。只有在冲击速度碎，冲击能量变成热能而散失。只有在冲击速度很大的情况下，才有可能使玉米粒受弯矩而沿

24、其很大的情况下，才有可能使玉米粒受弯矩而沿其长度中点断裂，故锤片粉碎机的能量消耗很大，长度中点断裂，故锤片粉碎机的能量消耗很大，要求的速度比支承粉碎高要求的速度比支承粉碎高8 815 15 倍。倍。 2 2、粉碎室内形成环流层、粉碎室内形成环流层o 粉碎过程与粉碎机的负荷有关。粉碎过程与粉碎机的负荷有关。o 当喂入量不大时，原料颗粒几乎不被击中，被转子当喂入量不大时，原料颗粒几乎不被击中，被转子形成的气流移动，降低打击作用、增加摩擦功耗。形成的气流移动，降低打击作用、增加摩擦功耗。o 当喂入量正常时，在筛子区段由于离心力的关系，当喂入量正常时，在筛子区段由于离心力的关系，粗粒落在筛面上得不到很

25、好的粉碎，细粒处在上层粗粒落在筛面上得不到很好的粉碎，细粒处在上层难以及时从筛孔排出，使粉末增多，由于细粒不能难以及时从筛孔排出，使粉末增多，由于细粒不能及时排除，被锤片反弹出的颗粒达不到齿板的工作及时排除，被锤片反弹出的颗粒达不到齿板的工作面而沉没于被粉碎的物料层内，要粉碎物料层中的面而沉没于被粉碎的物料层内，要粉碎物料层中的粗粒就需要消耗更多的能量。环流层中粉尘和粗粒粗粒就需要消耗更多的能量。环流层中粉尘和粗粒的数量随喂入量的增加而增长，结果产品颗粒的均的数量随喂入量的增加而增长，结果产品颗粒的均匀度降低。匀度降低。 3 3、牧草粉碎过程特点、牧草粉碎过程特点o 牧草的粉碎和排粉过程与谷粒

26、粉碎过程大不相同，牧草的粉碎和排粉过程与谷粒粉碎过程大不相同，在锤片的前方，草料受锤片的驱赶积成小堆，并将在锤片的前方，草料受锤片的驱赶积成小堆，并将其压向筛片，在锤片的冲击作月下，使牧草与锤片其压向筛片，在锤片的冲击作月下，使牧草与锤片梭角工作面和筛面发生剧烈的搓擦，直至粉碎成细梭角工作面和筛面发生剧烈的搓擦，直至粉碎成细粒。在锤片的后部筛片上出现物料祸流运动，同时粒。在锤片的后部筛片上出现物料祸流运动，同时在筛片下方产生阵发性排料现象。在筛片下方产生阵发性排料现象。o 锤片饲料粉碎机的工作过程主要由两方面构成：锤片饲料粉碎机的工作过程主要由两方面构成：一是饲料受锤片的冲击作用，二是锤片和饲

27、料、一是饲料受锤片的冲击作用，二是锤片和饲料、筛片（或齿板）和饲料以及饲料相互间的摩擦作筛片（或齿板）和饲料以及饲料相互间的摩擦作用，对于谷物、矿物等脆性饲料，主要受冲击作用，对于谷物、矿物等脆性饲料，主要受冲击作用而粉碎，对于牧草、秸杆和蔓滕类饲料，韧性用而粉碎，对于牧草、秸杆和蔓滕类饲料，韧性大，主要受摩擦作用而粉碎。大，主要受摩擦作用而粉碎。o 提高锤片粉碎机的生产效能的关健之一，是提高提高锤片粉碎机的生产效能的关健之一，是提高筛子的筛落能力，以克服其排粉效率低于粉碎效筛子的筛落能力，以克服其排粉效率低于粉碎效率的缺点。其次，在结构设计上，要尽可能破坏率的缺点。其次，在结构设计上，要尽可

28、能破坏物料的环流层，使细粒能及时地排出，避免重复物料的环流层，使细粒能及时地排出，避免重复而无效的过度粉碎。而无效的过度粉碎。（三）、锤片粉碎机分类及规格（三）、锤片粉碎机分类及规格1 1、粉碎机分类、粉碎机分类o 按粉碎机的进料方向，它可分为切向喂料式、轴按粉碎机的进料方向，它可分为切向喂料式、轴向喂料式和径向喂料式三种。向喂料式和径向喂料式三种。o 按某些部件的变异分类又可分为两种型式：水滴按某些部件的变异分类又可分为两种型式：水滴形粉碎室式和无筛式粉碎机。形粉碎室式和无筛式粉碎机。（1 1）、切向喂入式粉碎机：）、切向喂入式粉碎机：o 它由切线方向喂入饲料，它由切线方向喂入饲料，在上机体

29、上安有齿板，故在上机体上安有齿板，故筛片包角一般为筛片包角一般为180 180 ，它可以粉碎谷粒、油饼粕、它可以粉碎谷粒、油饼粕、秸杆和各种饲料，它是一秸杆和各种饲料，它是一种通用型粉碎机，常附有种通用型粉碎机，常附有卸料用的集料筒和风机，卸料用的集料筒和风机，广泛用于农村及小型饲料广泛用于农村及小型饲料加工企业中。加工企业中。（2 2）轴向喂入式粉碎机）轴向喂入式粉碎机o 多为自吸喂入式多为自吸喂入式（靠转子内安装的（靠转子内安装的四个叶片起风机作四个叶片起风机作用），转子周围有用），转子周围有包角为包角为360360的筛的筛片（环筛或水油形片（环筛或水油形筛），这类粉碎机筛），这类粉碎机若

30、在进料斗与机壳若在进料斗与机壳衔接处装有动刀和衔接处装有动刀和定刀，枯秆饲料进定刀，枯秆饲料进入粉碎室时先被切入粉碎室时先被切成碎段，以利加工成碎段，以利加工枯秆饲料。枯秆饲料。 （3 3）径向）径向（顶都）喂入式粉碎机（顶都）喂入式粉碎机o 该机型的特点是整个机体左该机型的特点是整个机体左右对称，转子可正反转工作。右对称，转子可正反转工作。当锤片磨损后，可改变进料当锤片磨损后，可改变进料口的进料导向机构以改变饲口的进料导向机构以改变饲料喂料方向，同时改变转子料喂料方向，同时改变转子旋转方向，可不需停车来倒旋转方向，可不需停车来倒换锤片；筛片包角较大（约换锤片；筛片包角较大（约300300）

31、，有利于出料；进，有利于出料；进出料口可与外界隔绝，便于出料口可与外界隔绝，便于自动控制生产过程，多用于自动控制生产过程，多用于大、中型配合饲料厂。缺点大、中型配合饲料厂。缺点是只能用于粒料的粉碎。是只能用于粒料的粉碎。（4 4）水滴形粉碎室式粉碎机）水滴形粉碎室式粉碎机o 水滴形粉碎室可以破坏水滴形粉碎室可以破坏影响筛理能力的环流层，影响筛理能力的环流层，从而提高了粉碎效率，从而提高了粉碎效率，减低了能耗。按结构不减低了能耗。按结构不同又有全筛式和部分齿同又有全筛式和部分齿板式，部分齿板式只包板式，部分齿板式只包270270的筛片，其余的的筛片，其余的上部直线部分为齿板。上部直线部分为齿板。

32、 物料在锤片运动的圆形轨物料在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片迹的切线方向撞击在筛片或齿板上，部分碎粒穿过或齿板上，部分碎粒穿过筛孔，排出机外为合格物筛孔，排出机外为合格物料，不合格的物料再回弹，料，不合格的物料再回弹，再受锤片打击把风机装在再受锤片打击把风机装在机内，省去管道，结构紧机内，省去管道，结构紧凑，但生产效率较低，能凑，但生产效率较低，能耗较高。可以通过增大风耗较高。可以通过增大风压，提高真空度等措施，压，提高真空度等措施，加快排料，有效提高生产加快排料，有效提高生产率。率。（5 5）侧筛式粉碎机）侧筛式粉碎机（5 5）机体无筛粉碎机）机体无筛粉碎机 由机体、转子、控制室和风

33、机由机体、转子、控制室和风机等组成。作业时，物料靠自重等组成。作业时，物料靠自重及负压从喂入口进入粉碎室，及负压从喂入口进入粉碎室，受到高速回转的转子的锤块和受到高速回转的转子的锤块和粉碎室上的齿板的作用，而被粉碎室上的齿板的作用，而被击碎、剪切碎和磨碎，粉粒在击碎、剪切碎和磨碎，粉粒在风机的负压作用下沿轴被吸出，风机的负压作用下沿轴被吸出，当经过控制轮时被补充粉碎，当经过控制轮时被补充粉碎，成品的粒度通过调节控制轮与成品的粒度通过调节控制轮与衬套的间隙控制。它主要用于衬套的间隙控制。它主要用于经过预粉碎的贝壳的粉碎。用经过预粉碎的贝壳的粉碎。用该机粉碎贝壳可减少锤片的磨该机粉碎贝壳可减少锤片

34、的磨损，并可提高产量，减少电耗。损，并可提高产量，减少电耗。（四）、主要结构和参数（四）、主要结构和参数1 1、供料装供料装置置o 粉碎机有重力进料和强制进料两种方式粉碎机有重力进料和强制进料两种方式，其中强其中强制进料有人工、负压和机械进料三种，制进料有人工、负压和机械进料三种，（1 1）、）、重力进料重力进料o 在粉碎机上方设置具有一定容量的料斗，通过底在粉碎机上方设置具有一定容量的料斗，通过底部的手动闸门来控制进料量。它的结构简单，难部的手动闸门来控制进料量。它的结构简单，难于准确及时调节，多为小型粉碎机所采用于准确及时调节，多为小型粉碎机所采用。（2 2）、）、手工进料手工进料o 位于

35、粉碎机进口处设置一个倾斜位于粉碎机进口处设置一个倾斜槽，槽，并借助人手并借助人手喂喂入入粒状、块状和秸秆状物料。切向或轴向进料粒状、块状和秸秆状物料。切向或轴向进料的通用式小型粉碎机常采用这种进料方式。其缺的通用式小型粉碎机常采用这种进料方式。其缺点是喂料不均匀。点是喂料不均匀。（3 3）、负压进料）、负压进料o 粉碎机自带风机或粉碎机外部配有专用风机使机粉碎机自带风机或粉碎机外部配有专用风机使机内和送风管道内形成足够负压（或用带有吸嘴的管内和送风管道内形成足够负压（或用带有吸嘴的管道）向粉碎机供料，此称为负压进料。在大、中型道）向粉碎机供料，此称为负压进料。在大、中型粉碎机上，往住只需在进料

36、口形成负压保证进料粉碎机上，往住只需在进料口形成负压保证进料和排粉正常工作即可。自带风机和吸嘴装置很适合和排粉正常工作即可。自带风机和吸嘴装置很适合小型粉碎机，使用很方便可靠，但功耗有所增加。小型粉碎机，使用很方便可靠，但功耗有所增加。（4 4）、机械进料）、机械进料o 粉碎机对喂入量的大小很敏感，要求均匀连续地供粉碎机对喂入量的大小很敏感，要求均匀连续地供料，以保证粉碎机在额定负荷下稳定工作。大型粉料，以保证粉碎机在额定负荷下稳定工作。大型粉碎机通常采用机械供料，以保证粉碎机的工作能力碎机通常采用机械供料，以保证粉碎机的工作能力能充分地发挥。常用的机械供料装置有螺旋供料器、能充分地发挥。常用

37、的机械供料装置有螺旋供料器、电磁振动供料器、圆盘供料器等。电磁振动供料器、圆盘供料器等。1 1）螺旋供料器）螺旋供料器o 有水平和倾斜两种形式，它将待粉碎料斗内的物有水平和倾斜两种形式，它将待粉碎料斗内的物料，按照额定的供料量输送给粉碎机的进料口，料，按照额定的供料量输送给粉碎机的进料口，这两种供料方式均可调节供料量，且供料均匀、这两种供料方式均可调节供料量，且供料均匀、连续、可靠。但当螺旋叶片磨损，与输送机机壳连续、可靠。但当螺旋叶片磨损，与输送机机壳的间隙增大时，则供料量和精确度随之减小，应的间隙增大时，则供料量和精确度随之减小，应注意调节螺旋叶片与壳体的间隙，或更换新的螺注意调节螺旋叶片

38、与壳体的间隙，或更换新的螺旋叶片，以保证供料的精度。旋叶片，以保证供料的精度。2 2）电磁振动供料器）电磁振动供料器o 是由料槽和电磁振动头组是由料槽和电磁振动头组成。它是一种在电磁力作成。它是一种在电磁力作用下的双质点定向受迫振用下的双质点定向受迫振动系统，在此系统内的物动系统，在此系统内的物料也同样受迫振动而不断料也同样受迫振动而不断定向跳动，从而起到供料定向跳动，从而起到供料作用。这种供料器驱动功作用。这种供料器驱动功率小、振幅瞬时可达到稳率小、振幅瞬时可达到稳定值，同时还可进行无级定值，同时还可进行无级调速，实现自控供料。其调速，实现自控供料。其缺点是工作时噪声较大。缺点是工作时噪声较

39、大。3 3）自动控制给料器）自动控制给料器o 该给料器主要由两部分构成：该给料器主要由两部分构成：o 一为安于粉碎机顶进料口的机械执行机（给料一为安于粉碎机顶进料口的机械执行机（给料器），二为安在中央控制室模拟屏上的电子流量器），二为安在中央控制室模拟屏上的电子流量控制装置。控制装置。o 电子流量控制的工作原理：电子流量控制的工作原理：o 它是利用现代电子技术对被物料的流量进行闭环它是利用现代电子技术对被物料的流量进行闭环自动调节，使之达到给定的数值，或克服外来的自动调节，使之达到给定的数值，或克服外来的干扰，使物料流量维持在最佳值上。当粉碎机电干扰，使物料流量维持在最佳值上。当粉碎机电机负荷

40、超过电机额定容量时，便有信号发生，由机负荷超过电机额定容量时，便有信号发生，由电子流量控制装置接收，经调节器比例调节后，电子流量控制装置接收，经调节器比例调节后，由放大机构带动给料器减少进料量；反之则增加由放大机构带动给料器减少进料量；反之则增加进料量。进料量。给料器的结构和工作给料器的结构和工作o 物料通过进料被喂入给料器的进料箱，其顶部垂直安装一电容物料通过进料被喂入给料器的进料箱，其顶部垂直安装一电容式料位器式料位器1 1，当物料接触到料位器时，该料位器工作并发出信号，当物料接触到料位器时，该料位器工作并发出信号，启动自动喂料系统电子流量控制装置，借助启动自动喂料系统电子流量控制装置，借

41、助膜片振动式气缸膜片振动式气缸5 5，操作圆弧形滑门操作圆弧形滑门2 2的开关，以便自动控制进料量的大小和速率。的开关，以便自动控制进料量的大小和速率。当物料达到输料斜导板当物料达到输料斜导板3 3时，设计的特殊结构和风量使物料流向时，设计的特殊结构和风量使物料流向永磁铁板永磁铁板4 4上，去除铁杂质。由于气流和截口结构的作用，物料上，去除铁杂质。由于气流和截口结构的作用，物料进入粉碎机粉碎，而石子被截留下来，由人工从进入粉碎机粉碎，而石子被截留下来，由人工从A A 、B B 门清除门清除铁、石杂物。铁、石杂物。o 粉碎机的吸风量：可借助安装在进气风门上的微型限位开关由粉碎机的吸风量：可借助安

42、装在进气风门上的微型限位开关由给料器的电子控制装置进行自动监测。若空气量吸入量减弱，给料器的电子控制装置进行自动监测。若空气量吸入量减弱，这就意味粉碎室内物料过多，接近阻塞状态，因而物料流量将这就意味粉碎室内物料过多，接近阻塞状态，因而物料流量将自动被减少或停止，防止了粉碎机电机过载现象，确保电机安自动被减少或停止，防止了粉碎机电机过载现象，确保电机安全。全。o 采用这种自动控制给料装置，使进料稳定，克服过去电机负电采用这种自动控制给料装置，使进料稳定，克服过去电机负电（电流）很大波动（在（电流）很大波动（在20A20A以上）现象，可使产量提高以上）现象，可使产量提高1010以上，以上，（二）

43、机壳（二）机壳o 粉碎机机壳的作用是保证物料顺利喂入粉碎室，粉碎机机壳的作用是保证物料顺利喂入粉碎室，防止谷物颗粒向喂料口飞溅的反料和秸秆喂入粉防止谷物颗粒向喂料口飞溅的反料和秸秆喂入粉碎室的架空现象；同时将被粉碎且穿过筛孔的物碎室的架空现象；同时将被粉碎且穿过筛孔的物料归集、使之从下部排料口顺利排出。料归集、使之从下部排料口顺利排出。o 目前我国使用的锤片粉碎机上机壳进口位置基本目前我国使用的锤片粉碎机上机壳进口位置基本上有四种：上有四种：=90=90；=60=60-75-75；=30=30及及轴向进料。轴向进料。o =90=90时时，喂料不反料、不架空，但仅适用于粒喂料不反料、不架空，但仅

44、适用于粒状原料。状原料。o =60=60 75 75时，时，不反料，但喂藤不反料，但喂藤蔓蔓或短桔秆或短桔秆饲料时会有不同程度的架空。饲料时会有不同程度的架空。o 3030时时，无架空现象，粉碎茎秆饲料时，度无架空现象，粉碎茎秆饲料时，度电产量还略有提高，但反料现象相当严重电产量还略有提高，但反料现象相当严重。o 轴向进料多用于谷物饲料或切碎的茎秆饲料的进轴向进料多用于谷物饲料或切碎的茎秆饲料的进料。料。o 一般用于粉碎粒状原料的粉碎，以采用一般用于粉碎粒状原料的粉碎，以采用=90=90，即顶部进料为宜即顶部进料为宜；兼用于粒料及茎秆料的粉碎机，兼用于粒料及茎秆料的粉碎机，则以则以=60=60

45、，即切向进料为佳即切向进料为佳；以粉碎潮湿茎秆以粉碎潮湿茎秆为主的粉碎机则多用轴向进料。为主的粉碎机则多用轴向进料。（三）锤片（三）锤片o 锤片是粉碎机的最主要的、易损的工作都件。其形状、尺寸锤片是粉碎机的最主要的、易损的工作都件。其形状、尺寸和工作密度、排列方法对粉碎效率、产品质量有一定的影响。和工作密度、排列方法对粉碎效率、产品质量有一定的影响。1 1、锤片的形状和尺寸、锤片的形状和尺寸o 目前世界上有几十种形状的锤片，采用最广泛的是板条状矩目前世界上有几十种形状的锤片，采用最广泛的是板条状矩形锤片，它通用性好，形状简单，易制造。它有两个销连孔，形锤片，它通用性好，形状简单，易制造。它有两

46、个销连孔，其中一孔销连在销轴上，可轮换使用四角来工作，在工作边其中一孔销连在销轴上，可轮换使用四角来工作，在工作边角涂焊、堆焊碳化钨等合金，也可在锤片上焊上一块特殊的角涂焊、堆焊碳化钨等合金，也可在锤片上焊上一块特殊的耐磨合金，可延长使用寿命，但制造成本较高；耐磨合金，可延长使用寿命，但制造成本较高；o 阶梯形锤片工作梭角多，粉碎效果好，耐磨性差些；阶梯形锤片工作梭角多，粉碎效果好，耐磨性差些；o 尖角锤片适于粉碎牧草等纤维质饲料，耐磨性差；尖角锤片适于粉碎牧草等纤维质饲料，耐磨性差；o 环形锤片只有一个销孔，工作中自动变换工作角，因此磨损环形锤片只有一个销孔，工作中自动变换工作角，因此磨损均

47、匀，使用寿命较长，但结构较复杂；均匀，使用寿命较长，但结构较复杂；o 复合钢矩形锤片是由轧钢厂提供的两表层硬度大中间夹层韧复合钢矩形锤片是由轧钢厂提供的两表层硬度大中间夹层韧性好的钢板，制造简单，成本低，使用寿命长。性好的钢板，制造简单，成本低，使用寿命长。 （1 1）板状矩形锤片）板状矩形锤片使用最广泛的是（使用最广泛的是（a a），因它形状简单，易制造，通用），因它形状简单，易制造，通用性好。它有两个销轴上，其中一孔串在销轴上，可轮性好。它有两个销轴上，其中一孔串在销轴上，可轮换使用四角来工作。换使用四角来工作。 （2 2）四角作成梯形、棱角和尖角的锤片（）四角作成梯形、棱角和尖角的锤片（

48、b b、c c、d d）提高其对牧草纤维饲料的粉碎效果，但耐磨性差提高其对牧草纤维饲料的粉碎效果，但耐磨性差 。（3 3）环形锤片（）环形锤片（h h）只有一个销孔，工作中自动变换只有一个销孔，工作中自动变换工作角，因此磨损均匀，使用寿工作角，因此磨损均匀，使用寿命较长，但结构复杂命较长，但结构复杂（4 4）组合型锤片（）组合型锤片（g g）延长锤片使用寿命。延长锤片使用寿命。（5 5）工作边涂焊锤片（）工作边涂焊锤片（e e、f f）堆焊碳化钨或焊上一块特殊的耐磨合堆焊碳化钨或焊上一块特殊的耐磨合金，以延长使用寿命，但制造成本较金，以延长使用寿命，但制造成本较高。高。（6 6）末端加厚加宽型

49、锤片（）末端加厚加宽型锤片（i i）用于粉碎坚硬的原料，如骨头、贝壳、用于粉碎坚硬的原料，如骨头、贝壳、矿物等矿物等（7 7）改进型锤片（）改进型锤片（j j、k k）是是a a的改进型，变向、拆装方便。的改进型，变向、拆装方便。2 2、锤片的相关系数、锤片的相关系数o 长锤片的度电产量高，但长度超过长锤片的度电产量高，但长度超过200mm 200mm 时，度时，度电产量反而下降，为减少金属消耗量，锤片长度电产量反而下降，为减少金属消耗量，锤片长度一般不超过一般不超过200mm 200mm 。o 锤片厚度试验表明，用锤片厚度试验表明，用3mm 3mm 、9mm 9mm 两种厚度锤片两种厚度锤片

50、粉碎谷物（筛孔相同），前者比后者效率提高粉碎谷物（筛孔相同），前者比后者效率提高10%10%一一15%15%，用，用1.6mm1.6mm、3mm 3mm 、5mm 5mm 和和6.25mm6.25mm四种厚度四种厚度锤片作玉米粉碎试验得出，锤片作玉米粉碎试验得出，1.6mm1.6mm比比6.25mm 6.25mm 锤片锤片粉碎效率提高粉碎效率提高45%45%，比，比5mm5mm提高提高25.4%25.4%。用薄锤片粉。用薄锤片粉碎效率高，但使用寿命相对缩短。碎效率高，但使用寿命相对缩短。o 用多厚锤片则视粉碎对象和机型大小而异。用多厚锤片则视粉碎对象和机型大小而异。型式型式l lh hb bd

51、 dA AB B12012090900.300.30404016.516.52 25 51801801401400.300.30505020.520.55 58 81401401001000.300.30606030.530.55 58 83 3 锤片材料与热处理锤片材料与热处理o 我国每年锤片耗用钢材数万吨以上。提高锤片的使用寿命我国每年锤片耗用钢材数万吨以上。提高锤片的使用寿命具有重大意义。目前我国使用的锤片材料有：具有重大意义。目前我国使用的锤片材料有：o (1(1）低碳钢：固体渗碳淬火，渗碳层厚度一般为低碳钢：固体渗碳淬火，渗碳层厚度一般为0.8-1.2mm0.8-1.2mm，其特点是

52、工艺简单，锤片表层硬、内层软，当渗碳磨损后，其特点是工艺简单，锤片表层硬、内层软，当渗碳磨损后，内层则磨损很决。内层则磨损很决。o (2(2）中碳钢：比低碳钢硬度差，使用中碳钢：比低碳钢硬度差，使用60-100h60-100h须换角。须换角。 o (3(3）特种铸铁：有）特种铸铁：有“激冷白口铸铁激冷白口铸铁”、“白口铸铁等温淬白口铸铁等温淬火火”、“中锰球墨铸铁中锰球墨铸铁”和和“可锻铸铁可锻铸铁”等。铸铁锤片取等。铸铁锤片取材方便，经激冷后，耐磨性高，成本低；但须严格控制锤材方便，经激冷后，耐磨性高，成本低；但须严格控制锤片生产工艺，确保质量，防止使用中发生断裂造成严重事片生产工艺，确保质

53、量，防止使用中发生断裂造成严重事故。故。o (4(4）表面硬化处理：在锤片工作棱角堆焊碳化钨合金，焊）表面硬化处理：在锤片工作棱角堆焊碳化钨合金，焊层厚层厚1-3mm1-3mm。使用寿命提高。使用寿命提高7 7一一8 8倍，但前者成本高两倍多。倍，但前者成本高两倍多。4 4、锤片排列及密度、锤片排列及密度o 转子上锤片的排列方式，关系到转子的平衡、物料转子上锤片的排列方式，关系到转子的平衡、物料在粉碎室内的分布、锤片磨损的均匀程度。锤片分在粉碎室内的分布、锤片磨损的均匀程度。锤片分布则关系到功耗和效率，密度过大，则转子启动转布则关系到功耗和效率，密度过大，则转子启动转矩大、打击次数多、单位功耗

54、大，密度过小则可能矩大、打击次数多、单位功耗大，密度过小则可能使粉碎效率降低。使粉碎效率降低。o 对锤片排列的要求是：锤片运动轨迹尽可能不重复，对锤片排列的要求是：锤片运动轨迹尽可能不重复，沿粉碎室工作宽度锤片运动轨迹分布均匀，物料不沿粉碎室工作宽度锤片运动轨迹分布均匀，物料不被排向一侧，有利转子的动平衡。被排向一侧，有利转子的动平衡。o 常用的锤片排列方式常用的锤片排列方式o A A：螺旋线排列：螺旋线排列 ；B B：对称排列：对称排列 ；C C：交错平衡排：交错平衡排列列 ；D D：对称交错排列：对称交错排列 (1(1）螺旋线排列）螺旋线排列o 有单螺旋线与双螺旋线两种。排列方式简单、轨有

55、单螺旋线与双螺旋线两种。排列方式简单、轨迹均匀而不重复。缺点是作业时物料将顺螺旋线迹均匀而不重复。缺点是作业时物料将顺螺旋线的一侧推移，使此侧锤片磨损加剧，粉碎室沿宽的一侧推移，使此侧锤片磨损加剧，粉碎室沿宽度（轴向）方向负荷不均匀。销轴度（轴向）方向负荷不均匀。销轴I I和和IIIIII（或（或IIII或或IVIV）上离心力的合力）上离心力的合力R1R1和和R3R3（或（或R2R2和和R4R4）的作）的作用线相距用线相距e0e0，两力不能平衡，当转子旋转时，出，两力不能平衡，当转子旋转时，出现不平衡力矩，使机器产生震动。故应用较少。现不平衡力矩，使机器产生震动。故应用较少。(2) (2) 对

56、称排列对称排列o 即对称轴即对称轴I I和和IIIIII、IIII和和IVIV上的锤片对称安装。对上的锤片对称安装。对称排列的锤片运动轨迹重复，在相同轨迹密度下，称排列的锤片运动轨迹重复，在相同轨迹密度下，需用较多锤片。优点是对称销轴的离心力合力作需用较多锤片。优点是对称销轴的离心力合力作用线重合用线重合e=0e=0且大小相等，因此可以相互平衡，故且大小相等，因此可以相互平衡，故转子运行平稳，物料也无侧移现象，锤片磨损比转子运行平稳，物料也无侧移现象，锤片磨损比较均匀，故应用最广。较均匀，故应用最广。（3 3） 交错平衡排列：分单片和双片两种。锤片轨交错平衡排列：分单片和双片两种。锤片轨迹均匀

57、、不重复。对称销轴上离心力合力可相迹均匀、不重复。对称销轴上离心力合力可相互平衡，缺点是作业时物料略有推移，销轴间互平衡，缺点是作业时物料略有推移，销轴间隔套规格较多隔套规格较多, ,在更换锤片时较繁杂。在更换锤片时较繁杂。(4(4）对称交错排列：不仅轨迹均匀、不重复，而且对称交错排列：不仅轨迹均匀、不重复，而且锤片排列左右对称，四根销袖上的合力作用在锤片排列左右对称，四根销袖上的合力作用在同一平面上，对称轴相互平衡，因此平衡性好。同一平面上，对称轴相互平衡，因此平衡性好。 国产粉碎机主要采用交错平衡排列和对称交错排国产粉碎机主要采用交错平衡排列和对称交错排列。列。 （四）齿板及筛片（四）齿板

58、及筛片1 1、齿板、齿板o 齿板的作用是阻碍环流层的运动，降低物料在粉碎室内的齿板的作用是阻碍环流层的运动，降低物料在粉碎室内的运动速度，增强对物料的碰撞、搓擦和摩擦作用。如果物运动速度，增强对物料的碰撞、搓擦和摩擦作用。如果物料易破碎，筛片孔径较小，成品物料的排出性能较好时，料易破碎，筛片孔径较小，成品物料的排出性能较好时，齿板的作用不显著；而对纤维多、韧性大、湿度高的物料，齿板的作用不显著；而对纤维多、韧性大、湿度高的物料，齿板作用较明显。齿板作用较明显。o 齿板一般用铸铁铸造，其表面激冷成白口，以增强其耐磨齿板一般用铸铁铸造，其表面激冷成白口，以增强其耐磨性。齿板的齿形有人字形、直齿形和

59、高齿槽三种。性。齿板的齿形有人字形、直齿形和高齿槽三种。o 齿板的作用是加强对物料的碰撞、搓擦作用，同时可以阻齿板的作用是加强对物料的碰撞、搓擦作用，同时可以阻滞粉碎室内物料环流层的运动并降低其速度。对于纤维多、滞粉碎室内物料环流层的运动并降低其速度。对于纤维多、韧性大、水分高的物料作用较明显。齿板由铸铁制造，表韧性大、水分高的物料作用较明显。齿板由铸铁制造，表面激冷成白口，增强耐磨性能。齿板通常安装在进料口的面激冷成白口，增强耐磨性能。齿板通常安装在进料口的两侧，有三种形式。齿形有人字形、直齿形和高齿槽形等。两侧，有三种形式。齿形有人字形、直齿形和高齿槽形等。人字形人字形人字形直齿形直齿形高

60、齿形高齿形o 齿板通常安装在进料口的两侧齿板通常安装在进料口的两侧2 2、筛片、筛片o 筛片是锤片粉碎机主要的、易损部件之一。其形状筛片是锤片粉碎机主要的、易损部件之一。其形状和尺寸对粉碎效能有重大影响。和尺寸对粉碎效能有重大影响。(I(I）筛片分类及规格：锤片粉碎机上所用的筛片有冲）筛片分类及规格：锤片粉碎机上所用的筛片有冲孔筛、圆锥孔筛和鱼鳞筛等数种。由于圆柱冲孔筛孔筛、圆锥孔筛和鱼鳞筛等数种。由于圆柱冲孔筛结构简单、制造方便，应用最广。按筛片配制的形结构简单、制造方便，应用最广。按筛片配制的形式，又可将筛片分为底筛、环筛和侧筛。底筛和环式，又可将筛片分为底筛、环筛和侧筛。底筛和环筛安装于