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文档简介

1、钢结构矫正通用工艺发布日期:2020. 6.1实施日期:2020. 6.11主体内容与适用范围32编制依据33矫正方法分类34火焰矫正工艺规程35钢材矫正的一般要求46各类钢构件矫正的方法和要求46.1 钢板变形矫正46.2 型材的矫正56.3 H型钢的矫正76.4 箱形柱的矫正86.5 十字柱矫正(偏弯)96.6 6 卜1Ill IE107矫正质量检查10第2页共11页91、主体内容与适用范围1.1 主体内容:钢材、型材矫正的一般技术要求。1.2 适用范围:适用于板材、型材和构件成品的矫正。2、编制依据(1)钢结构工程施工质量验收规范GB50205(2)钢结构焊接规范GB 50661(3)钢

2、结构工程施工规范GB 50755(4)建筑钢结构焊接技术规程JGJ81(5)高层民用建筑钢结构技术规程JGJ993、矫正方法分类3.1 按加工工序分为原材料矫正、成型矫正、焊后矫正等。3.2 按照矫正时外力的来源分为机械矫正、火焰矫正、手工矫正、火焰和机械组合矫正。4、火焰矫正工艺规程4.1 矫正人员应经过培训才能上岗操作。4.2 矫正前的准备,检查氧气、丙烷、工具、设备情况,选择合适的火焰枪、嘴,4. 3 了解矫正件的材质及材质的力学性能、结构特性、刚性、技术条件及装配关系,找出变形原因。1.4 用目测或直尺、粉线等测量变形尺寸,确定变形大小,并分析变形的类别。1.5 确定加热位置和加热顺序

3、,考虑是否需加外力,一般先矫正刚性大的方向和变形大的部位。1.6 确定加热范围、加热温度和深度。一般对于变形大的构件,加热温度为600800C,焊接件的 矫正加热温度为700800。实践中一般根据颜色来判断加热温度的高低:褐红色:580650暗樱红色:650730深樱红色:730770c樱红色:7708001.7 检查矫正质量,对未能达到质量要求的范用进行再次的火焰矫正。矫正量过大的应在反方向进 行火焰矫正,直至符合技术要求。1.8 一般件经矫正后不需退火处理,但对于专门技术规程的矫正件需作退火处理,以消除矫正应力, 焊接件的退火温度为650C。1.9 低合金钢在热矫正时,绝不允许为了加快冷却

4、速度而使用冷水激冷。4. 10火焰校正常用方法(1)点状加热根据结构特点和变形情况,可加热一点或数点,加热点直径一般为1030mm,点距为50100mm,呈梅花状布置。适于校正板料局部弯曲或凸凹不平。(2)线状加热时,火焰沿直线移动或同时在宽度方向作横向摆动,宽度一般约为钢材厚度的0.52 倍,多用于较厚板(lOnim以上)角变形和局部圆弧、弯曲变形等变形量较大或刚性较大的结构。(3)三角形加热,加热而呈等腰三角形,加热面的高度与底边宽度一般控制在型材高度的1/52/3 范围内。加热的面积大,收缩量较大,常用于校正厚度较大、刚性较强的构件的弯曲变形。(4)如果一次加热未达到矫正效果,则需要做第

5、二次加热,其加热温度应略高于前次,否则亦将无 效果。热矫正的加温次数与升温成正比,每重复一次必须要提高一次温度才有收获。同一加热点的 加热次数不宜超过3次。5、钢材矫正的一般要求4.1 钢材若在划线前或下料后,存在较大的弯曲或凹凸不平,应进行矫正。5. 2钢材的矫正应尽量采用机械矫正,少用手工矫正。当手工和机械矫正中用火焰辅助配合矫正时, 应根据材料特性,避免在蓝脆温度下进行。6、各类钢构件矫正的方法和要求5.1 钢板变形矫正:6. 1.1钢板的变形一般用火焰矫正法矫正。厚度小于61nm的薄板,如中部凸起,切忌用锤直接击凸 起部分,应向中间有次序均匀地锤击:边缘有波形的钢板、厚度大于6mm的板

6、材,应直接锤击板材 的凸起处。锤击时,锤头不能和板材直接接触,应加垫板,避免出现大的锤痕。7. 1.2钢板弯曲火焰矫正:(1)方法一:集中加热3个三角形,加热范围应达到钢板宽度中心,每处边缘宽度取60mm宽,加 热温度取900C,如下图一。冷却后观察,如有不足,在两间距中间再加热2处,根据残余变形量的 大小调节.加热区的宽度。(2)方法二:在中间34m长度范围内均匀加热其突出边缘,烤枪按螺旋形走向运作,宽度约30mm, 见红即走。此时由于受热而积小,冷却较快,很快可以见到矫正效果。但因钢板易产生平而外挠曲, 宜在反面同样烤1次。图一8. 1.3焊接拼板角变形的矫正(1)将钢板放在平台上,压紧三

7、个边。用线状加热,先从凸起 的两侧平均地方开始,然后向凸起处围拢,加热线顺序和方向 为图2所示。(2)加热线长度一般占板宽的1/21/3,加热间距视凸起的高 度而定,凸起的越高,加热线距离越远,一般为50200nmi之 间。(3)当第一次加热完后尚有不平,可再进行第二次加热,加热线在第一次加热线之间。(4)为提高矫正速度,对Q235来讲,可采用水、火矫正法,即在火焰加热的同时用水急冷,矫正 的效果更好。(5)图1所示为厚度20mm的钢板,开X型坡口,焊后产生角变形,用6号焊嘴、中性火焰进行线 状加热,加热宽度23mln,深度1015mm,焊炬移动速度平均每秒4mm,经过一次矫正后,即平直。9.

8、 2型材的矫正型钢的矫正可采用机械矫正、手工矫正及火焰矫正。型钢的矫正,应尽可能在矫正机上进行机 械矫正,也可采用手工及火焰矫正。6. 2.1型钢的机械矫正 (1)在使用型钢矫正机时,须选好程轮,辑轮的形状应与被矫正的断面形状适应。(2)在使用型钢矫正机时,型钢进入掘轮后要来回滚动数次,才能最后得以矫正。(3)在使用型钢矫正机时,维轮工作槽表面不允许有磨损、凹坑及剥蚀等情况,如出现上述情况时, 应及时更换。7. 2. 2型钢的手工矫正型钢用人力大锤矫正,多数是用在小规格的各种型钢上,依点锤击力进行矫正。因型钢结构的 刚度较钢板强,所以用锤击矫正各种型钢的操作原则为见凸就打。(1)扁钢的手工矫正

9、图5-47扁钢扭曲矫正(Q小规格肩钢用虎钳夹紫法矫正式b)扁钢放置平台边缭击打矫正;1 一虎钳;2T 台;3-开口扳具;4 一扭曲扁钢a.当扁钢在厚度方向弯曲时,应将扁钢的凸 起处向上,锤击凸处就可以矫正。b.当扁钢在宽度方向弯曲时,用锤依次锤击 扁钢的凹处,或在凹处的三角区域内进行锤击,使 其延伸而矫正。C.矫正扭曲的扁钢,可将其一端夹在台钳上, 用U形夹或板手夹持另一端,反扭即可,最后放在 平台上用大锤修整。如右图。(2)圆钢的手工矫正a.矫正弯曲的圆钢,一般锤击凸处,使其反向弯曲而矫正.图5-48圆钢弯曲手工矫正(a)用摔子锤矫正;(b)用大锤击打矫正b.对于外形要求较高的圆钢,矫正时可

10、选用合 适的摔锤置于圆钢的凸处,然后锤击摔锤的顶部进 行矫正。一般圆钢的弯曲矫正时,可两人进行。一 人将圆钢的弯处凸面向上放在平台一固定处,来回 转动圆钢,另一人用大锤打击凸处,当全圆钢矫正 一半时,从圆钢另一端进行矫正,直到整根圆钢全 部与平台相接触即可。(3)角钢的手工矫正图5-44手工矫正角钢角度变形(a)大于90的矫正;(b)小于9Q.的矫正a.角钢的扭曲矫正方法,可将其一端夹在台钳上, 用U形夹或板手夹持另一端,反扭即可。b.在角钢两面夹角大于90时,应将大于90的 区段放在V形槽垫铁或平台上锤击矫正。C.角钢两面夹角小于90时,可将其仰放,使其 脊线贴在平台上,另一端人工掌握,将手

11、锤垫在需矫正 的区域内,再用大锤打击手锤,使角度劈开为直角。图5-45用大僚痂直角饰示意图(Q角钢所1T用矫架;(b)立面拉打Me)立面推fb(d)平面推打平面拉打d.角钢弯曲时,应将其凸处向上,放在平台 或钢圈上,锤击凸处,利用产生的反向弯曲而矫正。e.有弯曲、扭曲、两面夹角大于90或小于 90的多种变形的角钢,矫正次序是:扭曲一两面 夹角大于90或小于90 弯曲。(4)槽钢、工字钢的手工矫正a.槽钢、工字钢略有扭曲的矫正,可参照扁钢的扭曲矫正。b.槽钢大小面方向变形变曲的大锤矫正与角钢各面弯曲矫正方法相同。矫正槽钢、工字钢的立 弯时,可将其置于两根用平行圆钢组成的简易矫正台上,并使其凸部向

12、上,用大锤锤击,且锤击点 宜选择在腹板处:矫正其旁弯时,可用类似的方法,用大锤锤击翼板进行矫正。图5-46横纲翼缘面凸变形的手工矫正脑)内凸粉衣Mb)外凸桥汽c.槽钢翼缘内凸的矫正。槽钢翼缘向内凸起矫 正时,将槽钢立起并使凹面向下与平台悬空;矫正 方法应视变形程度而定。当凹变形小时,可用大锤 由内向外直接击打:严重时可用火焰加热其凸处, 并用平锤垫衬,大锤击打即可矫正。d.槽钢翼缘而外凸矫正。将槽翼缘而仰放在平台上,一人用大锤顶紧凹面,另一人用大锤由外凸处向内击打,直到打平为止。 (5)管材的手工矫一般可采用上、下摔子扣住其圆弧面进行锤击,也可采用钢管灌砂手工煨矫的方法进行矫正。热矫应由有经验

13、的工矫正管材也可用火焰对其凸处进行点状加热,使加热处金属收缩而矫正。人承担。6. 3H型钢的矫正 6. 3.1 H型钢翼板角变形的矫正A/WUVW1/()图5-53火焰加热的线状加熬方式(a)fit状加霜方式Mb)用畿状加黯好正板变券;(c)用单加熟带矫正HP集其雄角变形;(幻川双加热带矫正H型依角变形,一板材的厚度主要采用轻压矫正机进行机械矫正。也可采用 火焰加热的线状加热方式矫正。线状加热,见图5-53,即带状加热,加热带的 宽度不大于工件厚度的0.5-2.0倍。由于加热后上 下两而存在较大的温差,加热带长度方向产生的收 缩量较小,横方向收缩量使钢板变直,但加热红色 区的厚度不应超过钢板厚

14、度的一半,常用于H型钢 构件翼板角变形的纠正,见右图。6. 3.2 H型钢翼板倾斜度的矫正(图2)采用火焰线状矫正方法,火焰应调整为硬质火焰(氧 化焰),矫正部位离倾斜翼板下方20mm处的腹板处(翼板 上翘一侧),火焰温度为450550C,加热宽度为板厚的1 1. 5倍,加热深度为板厚的1/2,加热长度为H型钢的长度。6. 3.3 H型钢拱度的矫正(图3)三角形加热,加热而呈等腰三角形,加热而的高度与底边宽度一般控制在型材高度的1/52/3 范围内,加热面应在工件变形凸出的一侧,三角顶在内侧,底在工件外侧边缘处,一般对工件凸起 处加热数处,加热后收缩量从三角形顶点起沿等腰边逐渐增大,冷却后起部

15、分收缩使工件得到矫正。H型钢垂直方向弯曲度的矫正(H型钢上拱或下拱)(图 3)采用火焰矫正法,具体在凸处翼板侧面及相邻腹板处用三 角形加热法进行,当腹板厚度小于10mm时,用单面加热法(腹 板单而);当腹板厚度210mm时,可用双而加热(腹板)法 进行。6.3.4 H型钢横向弯曲度(旁弯)的矫正(图4):采用三角形火焰矫正法,加热部位在上、下翼板的凸 面处,三角形的夹角朝向凹而处。板厚大于10mm的应用双 面加热法进行。加热温度控制在750800c范围内,夹角大 小由弯曲大小决定,弯曲度越大,夹角越小。6. 3.5 H型钢腹板不平度的矫正将构件平放,凸面朝上,采用点状火焰矫正法进行矫正。 加热

16、前后在凸处加上一个外力,一次加热点数不宜过多,冷 却后再加热直至矫平整。点状加热加热点呈小圆形,见右图, 直径一般为1030mm,点距为50 100mm,呈梅花状布局,加 热后“点”的周围向中心收缩,使变形得到矫正。6. 3.6 H型钢的挠度、旁弯及翼缘板的角变形综合矫正用火焰矫正H型钢的挠度、旁弯及翼缘板的角变形。 矫正方法:第一步,先架起两端,以矫正其上下弯曲:第二 步,矫正其水平弯曲:第三步,矫正翼缘板不垂直于腹板, 见红即走,烤完全长。见右图顺序(1)、(2)、(3)o 6. 4箱形柱的矫正6. 4.1箱形柱扭曲变形的矫正 (图5)由于构件钢性较大,在箱形柱扭曲变形矫正时,除火 焰矫正

17、外,还需施加外力协助。矫正顺序:(1)先把柱子放在平台上用线锤测量扭曲方向,划出矫正 位置线(图5):图S-52火烟加热的点状加焦方式 京状加热布眉i(b)用点状加源矫正他率曼腹长堂形1一点状加均点*2-梅碇布局因为H型钢的钢性较大,亦可同时采用机械矫正进行辅助矫正。(2)用线状加热来矫正扭曲构件:(3)视变形、扭曲情况大小,用一条或数条斜线来对称矫正。斜线方向和扭曲的方向成八字形,即相 反方向,加热温度750c850C,加热宽度为板厚的12倍,深度是板厚的1/22/3。斜线的斜 坡在3550之间,斜坡越大,矫正量越大。6. 4. 2箱形柱弯曲上拱变形的矫正(图6)箱形柱的弯曲上拱变形主要采用

18、火焰矫正方法来矫正,上拱而上用火焰线状加热法,侧而用三角形加热法而成的火焰矫正的方法,而且在同一部位采用拱面与两侧面应同时加热。-拱面加热温度为750C850,箱形柱弯曲度越大, 则加热三角形的高度应越大,相对应的上拱而加热宽 度就越宽。为提高矫正的效果,亦采用机械加火焰矫正的联 合方法,即在上拱面用两支千斤顶加力,然后再用上 述火焰矫正的方法。6. 4.3箱形柱截面形状矫正(端部)用线状加热法加热90两对角内侧,加热后用千斤顶加力后90两对角加热在外侧,加热 与加外力同时进行,使构件矫正到规范要求,加热温度750850。6. 5十字柱变形矫正6. 5.1偏弯矫正(1)上拱矫正,把构件十字柱弯

19、曲方朝上放置,两端头垫高,成起拱状态。向下有个自重力。划出 弯曲变形位置线。(2)采用翼板上四边形,腹板上三角形方法矫正。三角形的顶角在凹而,顶角与三角形大小,与变 形构件成正比,变形越大,矫正用三角形越大。三角形应控制在3060之间,角度过大矫正后 可产生新的波浪。(3)矫正火焰应用中性焰,两而两人同时加热矫正,矫正温度应控制在750c850。(4)同一切柱上不应同时加过多的矫正点,造成膨胀过大产生扭曲变形。(5)视构件旁弯大小,矫正一处或数处。(6)矫正应从中间向两端进行。6. 5.2扭曲矫正(1)十字柱扭曲矫正与箱型柱扭曲矫正因形状不同,矫正的方法不同.箱型柱矫正,矫正位置是四 周加热,而十字柱扭曲矫正,主

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