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1、氯代苯甲醛的应用及合成工艺(江苏常州江东化工有限公司费 平213014)The application and synthesis process of chloro-phenylaldehyde1. 前言氯代苯甲醛的种类较多,主要是指以下几种,它们的合成方法有许多相似之处:' CHO' CHO Cl CHO CHOClCl邻氯苯甲醛对氯苯甲醛 2,4二氯苯甲醛2,6二氯苯甲醛氯代苯甲醛在一些工业发达国家,早已形成了规模化的工业生产,工艺上也居于领先地 位。我国氯代苯甲醛的开发起步较晚,但近几年随着市场需求量的增加和原料氯代甲苯质量 的提高,我国氯代苯甲醛的研究开发工作也有了长

2、足的发展,并逐步形成了工业化生产,工 艺技术不断改进,质量不断提高,除满足国内市场的需求外,还大量出口创汇,取得了较好 的经济和社会效益。2. 用途氯代苯甲醛都是高附加值的精细化工产品,是农药、医药、染料、香料、颜料及其它有 机合成的重要中间体。目前国内生产应用最多的主要是:邻(对)氯苯甲醛,这里就仅介绍它们的工业应用。邻氯苯甲醛的应用:邻氯苯甲醛与丙酮发生Claisen-Schmidt反应生成的双烯一酮衍生物, 在医药上具有消炎作用;与盐酸羟胺缩合生成的邻氯苯甲肟,是合成药物的重要中间体;在 农业上可用以合成除草剂、植物生长调节剂,高效杀螨剂螨死净;染料上用以制造邻磺基苯 甲醛钠及荧光增白剂

3、;某些记录材料的中间体。对氯苯甲醛的应用:对氯苯甲醛在医药上用以合成芬那露,氨基氨络酸等;染料上用以 制备酸性蓝(C.I.,酸性蓝83,90,100,109等);农业上用以生产新型除草剂麦敌散,植物生长调节剂多效唑,烯效唑等。3. 氯代苯甲醛的工业生产方法:氯代苯甲醛的合成方法很多,主要有:1、氯化水解法,2、氯化氧化法,3、直接氧化 法,4、氧化水解法,5、电化学氧化法,6对硝基甲苯法。以上几种合成方法多有一定的 生产价值,某些方法甚至是未来的发展方向,但考虑到目前工业生产成熟的工艺状况、原料 的来源、设备的要求及技术、经济的合理性,氯化水解法具有较大的工业应用前景。该方法 总收率可达85%

4、以上,成品纯度达99.2%以上,可满足国内外市场的要求,且生产工艺较为 成熟。目前国内较先进的氯化水解工艺为:采用特制的氯化专用设备,通过光照进行的半连 续催化氯化,该装置投资少,易上规模,操作简单方便,易于控制,且氯气利用率较高。国 内现有生产企业基本多已改用该生产工艺。生产工艺流程简图:液氯*汽化吸收*催化氯化*精制 30%盐酸(工业级)出售氯代甲苯水解蒸懈 精制成品包装废水回收一-精制一-氯代苯甲酸6本工艺装置通用性较大,只要改变原料可生产多种醛类产品,女口:苯甲醛、羟基苯甲醛、2,4-二氯苯甲醛、2,6-二氯苯甲醛、硝基苯甲醛等。3. 1氯化反应:氯代甲苯在紫外光的照射引发下,侧链甲基

5、上的氢原子很容易被氯原子所取代而发生游离 基三级连锁反应。主要反应方程式:1、氯化反应:_一级反应Cl- - CH3+CI2Cl- - -CH 2CI+HCI二级反应CI-2CI+CI 22+HCI三级反应Cl-: - CHCI2+CI2Cl- : -CCI3+HCI工业生产上常将经脱杂精制处理后的氯代甲苯在紫外光的照射下于145160C进行通氯反应,以往的氯化反应设备都为搪瓷反应釜,反应物气液两相的接触时间较短,在反应后 期经常造成大量氯气的外溢,造成原料单耗的上升。目前国内最新开发出的塔式氯化专用设 备,采用合理的高径比,大大延长了氯气与氯代甲苯的接触时间,氯气从反应塔底经分布器 压入反应

6、塔,在光照条件下发生反应,根据塔的高度,在塔内再增设一定数量的气体分布器, 将氯化氢大气泡进一步打碎,可有效地避免氯化氢气体对氯气的夹带,减少了反应中的跑氯 现象。采用该设备生产的氯化液中,经气相色谱跟踪分析显示,其中氯代二氯苄的含量可达88.0%左右,一氯苄2.5%左右,三氯苄%6.5左右,副反应明显减少,减少了后道的水解反应 的难度,使水解时间大大缩短,水解液质量进一步提高。3.2水解精制:氯代甲苯经氯化后的氯化液,是一个多组分的混合物,只有氯代二氯苄经水解后才能生成 所需的氯代苯甲醛,其余都为副产物。氯代二氯苄的水解反应,老工艺是采用浓硫酸作为催化剂, 该方法存在着耗酸量大,产生 的废酸

7、量多,环境污染严重,产品收率低等缺点,现在已很少采用。目前较多被使用的催化剂是金属卤化物:FeCl3、CuCb、SCI2、SCI4、ZnCI2等,但它们的催化效果却相差较大,其中以2HCIH+3HCI副反应:2+HO C-3+2H2O C-ZnCl2加少量辅助催化剂的效果最好,水解反应时间短,收率可达95%U上。反应方程式为:在实际工业生产中,水解反应常分为酸解和碱解两部分进行,酸解是在金属盐的催化 下把二氯转化为醛,三氯转化为酸;碱解主要是在催化条件下把一氯苄和生成的酸转化成溶 于水的盐进一步从醛中分离出来,减少粗醛中杂质的含量,这时分去水层后的油相中,氯代 苯甲醛的含量可达99.2%左右。

8、粗醛可采用水蒸后蒸馏精制或直接蒸馏精制,经精制后可得到含量在99.5%以上的成品醛。2CI+C6NH2+6HOO+5HCHO+CH3NHHCI+3NH由于除去醛中含有的一氯苄比较困难,因此最终成品质量的好坏关键取决于一氯苄是否 已转化完全。在工业生产中,当一氯苄含量较高时,有时也根据沙米尔特反应利用其具有的 较大活性,与六次亚甲基四胺(乌洛托品)反应,在酸性条件下将其转化为醛,反应方程式 如下:一一但该法将增加原料成本,而且反应时生成的盐酸盐,有时会造成管道的堵塞,造成不必要的停车,因此已很少使用。3.3 “三废”产生源及处理:氯代苯甲醛生产中的三废主要是氯化尾气氯化氢和水解废水二部分。氯化尾气氯化氢,经二级水吸后可制成 30%以上的副产废酸,但其中含有较高的有机物杂质(lOOOPPm以上),经树脂进一步吸附精制可制的工业级成品盐酸,市场十分畅销。水解废水中含有大量的氯代苯甲酸钠, 分出的废水经酸化处理后,可精制出用途广泛的 精细中间体氯代苯甲酸,作为副产品出售,具有较好的经济效益。4. 讨论:氯代苯甲醛在国内的应用研究虽然起步较晚,但发展很快,尤其是邻(对)氯苯甲醛不仅满足了国内市场需求还大量出口国际市场,目前供不应求。现今国内的塔式氯

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