循环水工段电气施工方案

1、目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工准备 1四、施工程序 1五 主要施工工艺 2六、安全、技术、质量注意事项 15循环水电气施工方案一、工程概况本工程为公用工程循环水工段的电气工程，主要工程量有：抽屉式低 压配电柜（ CMS20）5 台；动力电缆（ YJV 系列） 4000余米；控制电缆 （ KYJV 系列） 4000 余米；镀锌钢管（各型号） 2000 余米；电缆桥架 （JLBH-TJ-T-01-106） 400 余米；灯具（各型号） 80 多套；接地母线 （各 型号）2000于米;接地极（L50*50*5L=2500 mm） 24根等.二、编制依据1. 建筑工程施工质量验收统一标准

2、GB50300-20012. 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023. 设计施工图纸及相关技术资料。三、施工准备 建立施工组织机构，配置落实各岗位人员。进行技术、安全交底、 建立质量保证体系，安全施工。提出施工主材、消耗材料计划。提出机 具计划，制定施工进度计划。四、施工程序 本工段主要有配电柜的安装、桥架的安装、电缆的敷设、照明部分 及防雷接地部分装卸-开箱检查-保管-型钢基础制安-盘柜安装-二次回路结线、 盘柜内配线t盘柜交接试验试运行前检查送电试运行交工验收； 化线定位 -桥架托臂制作 -桥架托臂安装 -梯架托盘线槽安装 -电缆敷 设-桥架接地保护； 电缆保护管敷设 -电

3、缆支架制作 -电缆穿管敷设T电缆头制作安装T送电前检查T试送电T交工验收；照明材料检验T 钢管敷设T管内绝缘导线敷设T灯具安装T开关、插座安装T通电试运 行；接地极制安T接地母线制安T接地支线支架制安T接地支线制安f 调试T交工验收 五主要施工工艺配电柜安装1. 基础型钢安装：1. 1 .本工程采用预埋钢板安装，安装时先量好配电柜框架的具体 尺寸，加工一套与配电柜框架尺寸相同的型钢支架（用10#槽钢制作）,将支架放于土建预埋的钢板上，用水准仪或水平尺进行找平、找直。找 平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢支架、 预埋铁件、垫片用电焊焊牢。合格后安装配电柜。_1. 2基础型钢

4、与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外接地扁钢 分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接 面为扁钢宽度的两倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。2配电柜的安装：2. 1按照施工图上配电柜平面布置图，将配电柜按顺序放置于基础 槽钢上进行组排。2. 2配电柜就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的 位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后将柜基础与基础槽钢焊 接牢固。23 配电柜就位，找平、找正后，除柜体与基础槽钢固定外，柜体 与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。24 配电柜接地：每台柜单独与基础槽钢连

5、接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用6伽2铜线与柜上的接线端子连接牢固。3、配电柜顶母线的配置：31 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、夹杂物及变形和扭去曲现 象。32 绝缘子的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件 的规定，并有产品合格证。33 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸 相符。34 配电柜内的母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要 求。35母线的绝缘子夹板、 卡板的规格与母线规格相适应且安装牢固。 36母线安装应平整美观，且母线安装时：水平度：二支持点高度误差不大于 3mm,全长不大于10mm。垂直度：二支持点垂直误差不大于 2mm,全长

6、不大于5mm。 间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于 5mm。37 母线支持点的间距，对低压母线不得大于 900mm。38 母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂 物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。3. 9母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇 测，绝缘电阻不小于 0.5 兆欧。310 送电要有专人负责，送电程序应先高压、后低压；先干线，后 支线；先隔离开关，后负荷开关。停电时与上述顺序相反。4 配电柜二次小线连接：41 按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压 和控制、操作电源电压必须一致。4.2 按图敷设柜与柜之间的控制

7、电缆连接线。4.3 控制线校线后，将每根芯线猥成圆圈，用镀锌螺栓、眼圈、弹簧 垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能 超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股现象。5 配电柜试验调整：51 将所有的接线端子螺丝再紧一次。5. 2绝缘摇测：用500V摇表在端子板测试每条回路的电阻，电阻必 须大于 0.5 兆欧。5. 3 二次小线回路如有晶体管，集成电路，电子元件时，该部位的 检查不准使用摇表和试铃测试，应使用万用表测试回路是否接通。5. 4 接通临时的控制电源和操作电源，将柜内的控制、操作电源回 路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。6. 5 模拟试验：按图纸

8、要求，分别模拟实验控制、连锁、操作继电 保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。6. 6 拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。7 送电运行验收7.1 送电前的准备：7.1.1 由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时 接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。7. 12 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清 扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不 得堆放。7. 13 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物 件。7.1 4试运行的组织工作、明确试运行指挥者、操作者和监护人。7.1 5安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格。7.1 6

9、试验项目全部合格，并有试验报告单。7.2 送电：7.2 1将电源送至室内，经过验电、校相无误。7.22 由安装单位合低压进线柜开关，检查电压表三相是否电压正 常。7.2 3依次给其它柜送上电源。7.24 在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同 相校核，用电压表或万用表电压档 500V,用表的两个测针。分别接触两 路的同相，此时电压表无读数，表示两路同相。用同样方法检查其两相。7.2 5 验收。送电空载运行 24h, 无异常现象、办理验收手续，交建 设单位使用。同时提供变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告 单等技术资料。桥架的安装1. 材质要求：1.1根据设计图纸统计各种规格

10、电缆桥架的直线段、弯通、附件及 支、吊架等，且安装桥架时所用材料均应为镀锌材料。1. 2桥架的进货检验：1.2.1桥架产品包装箱内应有装箱单、产品合格证和出厂检验报告, 并按清单清点桥架或附件的规格、数量。1. 2. 2桥架的厚度应满足下表要求：桥架宽度（mm）允许最小厚度（mm）4001.5400-8002.08002.51. 2. 3桥架外观检查：1. 2. 3. 1测量桥架的外形尺寸与标准型号是否一致。1. 2. 3. 2桥架表面层应均匀、无毛刺、挂灰等缺陷；桥架焊缝表 面均匀，无漏焊、裂纹、加渣、烧穿、弧坑等缺陷。1. 2. 3. 3将检查结果、产品合格证、出厂检验报告等整理后一起 归

11、档。2. 工艺流程：划线定位t桥架支撑件制作t桥架支撑件安装t梯架托盘线槽安装 t金属桥架的接地保护3. 划线定位：根据设计资料，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平和垂直线，确定并标示出支撑件的具体位置。4桥架支撑件制作、安装：41室内桥架用镀锌角钢（ L50*50*5 ）、槽钢（ 10#）根据桥架尺寸 及间距制作相应支架，并刷油、防腐。42 室外桥架支撑件为：土建单位在适当位置做混凝土支座，并预 埋钢板，安装单位用 12#槽钢制作立柱，上端用 10#槽钢做支架。43 从桥架始端至终端测量弹线定位， 以使所有立柱在一条直线上。44 有预埋件的将立柱直接焊接于预埋件上，找平、找正。如果

12、没 有预埋件，则用膨胀螺栓将立柱固定在梁底混凝土上，找平、找正。45 将托臂采用螺栓或焊接固定于立柱上，调平、调直。 46水平支架的间距为 1.5-3米，垂直固定点间距不大于 2 米。 5桥架的安装：51电缆桥架之间的连接采用螺栓连接，并配有平垫、弹簧垫等。52 桥架水平敷设时，距地高度以设计图纸或根据现场实际情况合 理安排。53 电缆桥架上部距顶板或梁等其它障碍物的距离不应小于 0.3米54 电缆桥架垂直敷设时，在距地 1.8 米以下部分应加金属盖保护 （敷设在专用配电间的除外） 。55 动力桥架之间的间距不应小于 0.3 米；控制及弱电电缆桥架之 间间距不应小于 0.2 米，与动力桥架的间

13、距不应小于 0.5 米（如有屏蔽盖 板可减至 0.3 米）。56 如果桥架上敷设不同电压、不同用途的电缆时，桥架中必须用隔板隔开57 电缆桥架在穿过楼板或墙时，应采取防火隔离措施。58 直线段钢制桥架超过 30 米时应有伸缩节，桥架跨越伸缩缝时， 应设置伸缩缝或伸缩板。59 桥架安装完工后， 在桥架内通体敷设一根直径为 12 的镀锌圆钢 做专用接地线，每隔 30 米与主接地体连接一次。电缆的敷设1 电缆敷设方法可用人力或机械牵引。1.1 电缆沿桥架或托盘敷设时， 应单层敷设， 排列整齐。不得有交叉。 拐弯处应以最大电缆截面允许弯曲半径为准。1.2 不同电压等级的电缆应分层敷设， 高压电缆在上侧

14、。 如果在同层 桥架上敷设时，应分别敷设于桥架隔板的两侧。1.3 同等级电压的电缆在支架沿支架敷设时，水平净距不得小于 35cm。1.4 低压动力电缆和控制电缆在同层桥架上敷设时， 应分别敷设在桥 架隔板的两侧。1.5 电缆穿过楼板或墙时， 应加套管， 敷设完后应将套管用防火材料 密封严密。照明工程1 钢管敷设：1.1 钢管暗敷：1.11 暗配的管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的静距不应小于15mm。112 埋入地下的电气管路不应穿过设备基础， 在穿过建筑物基础 时应加保护管。113 在混凝土板上暗配管时，在底层钢筋帮扎完毕后，上层钢筋 未帮扎时，根据施工图纸

15、的实际走向将管子放置在适当位置。114在砌砖结构里配管时， 配合土建施工将管子放置在相应位置。1.1. 5管径在20mm及以下时，用手扳煨管器煨弯，管径为20mm及以上时用液压煨管器煨弯。1 . 1. 6 管子用钢锯切断，严禁用气焊或电焊切断。并应将管内的铁 屑清除干净。1 . 1. 7 管子与管子的连接采用套管连接， 套管的长度为连接管径的 1.5-3 倍。1 . 1 . 8 将接线盒、开关盒等堵好随底板钢筋固定好，土建浇混凝土 时一起浇筑完。1.2 钢管的明配：1.2.1 根据施工图纸设计和土建的基准线将管路的实际走向标示出 来。1.2.2 明配管的支架采用 L40*40*4 的角钢制作，

16、根据支架上所需放 置的管子数量、大小在角钢的一侧打好固定用的螺眼。1.2.3 所用的接线盒采用镀锌的铸铁盒， 且接线盒必须与所连接的管 子的管径相吻合。1.2.4 根据实际位置将支架、 接线盒固定好。 支架才采用膨胀螺栓固定在墙或柱子上，管子在支架上采用卡子固定。125水平或竖直敷设的明配管允许偏差；其长度在 2m以内时，偏 差为3mm全长不应超过管子内径的1/2。1.2.6 管路的连接采用丝扣或扣压式管连接。2 管内绝缘导线敷设21 清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动 带线，将管内杂物清理干净。22 穿带线：2. 2. 1带线采用巾1.2-2mm的铁丝。先将铁丝弯成不封口

17、的圆圈， 再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留10-15cm的余量。2. 2. 2 如果管路弯多时，应在配管时一起将带线穿好。2. 2. 3 穿带线受阻时采用两端搅动的办法将带线穿出。2. 3管内穿线：2. 3. 1 放线时应根据设计图纸核对电线的型号、规格是否相符。2. 3. 2 断线时应注意预留长度：接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒 内导线的预留长度为 15cm配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2 。2. 3. 3 导线与带线的绑扎：2. 3. 3. 1 当导线只有两三根时，将导线前端的绝缘层削去，然后 将线芯直接插入带线盘圈内折回压实，帮扎牢固。使绑扎处形成一个平 滑的锥

18、形过渡部位。2. 3. 3. 2 当导线根数较多或截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎处 形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。234 穿线前先检查各个管口的护口是否齐全。235 穿线时同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路、 不同电压和交流与直流导线，不得穿于一根管内。但同一花灯的几个回 路或同类照明的几个回路且管内的导线总数不应多于 8 根时可同管。236 导线的连接：导线接头不能增加电阻值；不能降低原导线的 机械强度和绝缘层强度。3、灯具的安装： 31安装前应先核对灯具的型号、规格是否与设计图纸要求相符。3.2用500V绝缘摇

19、表检测导线与导线、导线与管的绝缘电阻是否符 合规范要求。（一般应大于 0.5 兆欧）。3. 3荧光灯的安装：3. 3. 1 荧光灯的安装采用吊管安装，安装前，应将配套的零部件组 装成套，并安装好灯头引线，且应先经过试亮合格。3. 3. 2 将导线穿入吊管，将吊管一端与顶板接线盒可靠连接，另一 端与荧光灯上接线盒可靠连接，然后将荧光灯导线与接线盒甩出导线可 靠连接，并用绝缘胶布包好。3. 4 防水弯灯的安装：3. 4. 1 将防水弯灯的底座用胀塞固定在灯具安装位置。3. 4. 2 将灯具与其底座可靠组装在一起， 将灯具内导线与接线盒甩 出导线可靠连接，并用绝缘胶布包好。4、开关、插座的安装： 4

20、1安装前检查开关、插座的型号、规格是否与图纸相符。42 用工具将盒内的混凝土块、杂物清理出来，再用湿布将盒内灰 尘擦净。43 插座接线：面队插座；右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线。44 开关、插座的安装：4. 4. 1开关安装距地高度为1.4米，距门口距离为150-200 mm,开 关不得置于门后。4. 4. 2 暗装开关的面板应端正,严密并与墙面平。4. 4. 3 开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致。4. 4. 4 成排安装的开关高度应一致,高低差不大于 2 m。4. 4. 5 插座安装高度为 0.3 米,同一防内的插座安装高度差不应大于 5 mmo4. 4. 6 将开关、插座

21、盒内甩出的导线可靠的压接在插座、开关的相 应位置,且压接牢固。5、通电试运行：灯具、开关、插座等安装完毕且电阻值满足规范要求后应进行通电 试运行,通电后检查：灯具是否通亮；开关是否灵敏、准确；开关与灯 具控制顺序相对应；插座是否正常通电。防雷接地工程1 接地体的埋设深度为 0.8 米,接地极规格为（镀锌角钢 L50*50*5、 L=2500mm）; （接地干线为镀锌扁钢 -40*4 mm）。2 接地体埋设位置距建筑物 3.0 米3 接地极安装：3.1 根据设计图纸，接地极采用镀锌角钢 （L50*50*5） 制作，长度为2.5 米，并将角钢一端加工成锥形或斜面形。32 根据设计图纸，对接地体线路

22、进行放线，在线路上挖出深0.8米，宽 0.5 米的沟，沟上部稍宽。如底部有石子应清理干净。33 将接地扁钢调直，放置于沟内，依次将扁钢与接地极用电焊焊接，扁钢与接地极的连接位置距接地极最高点约 100mm其引出扁钢应预 留足够长度。34 接地扁钢的搭接长度为扁钢宽度的两倍，搭接采用焊接方式， 焊接为三面施焊，焊完后刷沥青防锈漆。35 连接完后，及时请监理、建设单位进行隐检（检查接地极、扁 钢、位置、焊接质量是否符合规范要求） ，检验合格后，用接地电阻摇表 测接地电阻，看是否满足设计要求，如不满足在相应位置增加接地极数 量，以达到设计要求。合格后进行回填，分层夯实。4室内接地母线敷设41 室内接

23、地干线敷设应满足以下要求：411 室内接地干线采用 -25*4 的镀锌扁钢 ,距地面高度为 300mm，距墙面应不小于 10mm。412 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过 10mm。413 接地干线跨越门口时应暗敷于地面内（做地面前埋好）并加套管保护414 接地干线穿过墙或混凝土地面时，应加套管保护。跨越伸缩 缝时，应做猥弯补偿。415 转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的两倍。42 接地干线敷设421 在接地干线敷设位置始端至终端测量弹线定位， 确定支架安 装位置。5 避雷网及引下线安装5.1 在避雷网及引下线安装位置测量弹线定位，标示出支架安装位 置。52 将制作好的支架用膨胀螺栓固定于相应位置，并调平。53