模板验收标准

1、混凝土结构模板分项工程检查标准（试行）1总则为贯彻集团的质量方针和质量目标，提高混凝土结构模板工程的施工质量，按照国家有关标准，结合集团的施工及管理水平制定本标准。2适用范围集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构模板工程。3外观质量检查：3.1标准要求：现浇结构上层模板及其支架安装时，下层楼板及架设支架应具有承受上层荷 载的承载能力，支架立柱上下层对准，垫板铺设整齐；支撑体系与施工方案模板设计相符； 模板表面整洁、隔离剂涂刷均匀，对钢筋和混凝土接茬无污染；模板接缝无漏浆；木模板 在混凝土浇筑前浇水湿润，模板内无积水；用作模板的地坪、胎膜平整光洁，无下沉、裂 缝、起砂或起鼓；模板表面平整，棱角

2、顺直，阴阳角方正，起拱正确；预埋件 （孔）位置准确; 阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线；后浇带有独立的支撑体系、留设位置 和尺寸准确，留槎边角整齐、防水防潮措施有效，两侧模板无漏浆；底模及其支架拆除时 混凝土强度满足设计要求。3.2检查方法：全数观察，尺量。3.3评分办法3.3.1评分标准序 号项目分 值评分标准1模板支撑体系、立柱位置和垫板15模板支撑体系与方案不符扣15分；立柱位置上下不对齐扣5分；立柱底部未按要求铺设垫板每处扣5分；立杆大于方案要求的间距每处扣 2分；未按要求设置扫地杆、剪刀撑 每处扣5分。2模板清理、保养及隔离剂涂刷10模板与混凝土的接触面未清理干净每处扣2

3、分；模板表面未按要求涂刷隔离剂每处扣 3分；隔离剂污染钢筋及混凝 土接茬处每处扣2分。3模板接缝及湿润情况10在浇筑混凝土前，木模板未浇水湿润每处扣 5分，模板 内有积水每处扣1分；模板内杂物未清理干净， 每处扣2分； 模板接缝漏浆每处扣2分。4用作模板的地坪、胎膜质量10用作模板的地坪、胎膜有明显不平整，粗糙，每处扣2分；对构件质量会产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等影响的每 处扣5分。5模板起拱高度5对大于4米的现浇混凝土梁板未按要求起拱的，每处扣2分。起拱高度不满足要求每处扣 2分。6预埋件仔L）位置10预留配模上口标高与设计结构标高不一致的每处扣5分；预留口模板不方正、加固不牢固，周边不平整

4、的每处扣 2分；预留件（孔）存在遗漏，后期剔凿的每处扣10分。7阳台栏板、飘窗、造型等 结构尺寸、横竖通线10阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸不顺直的每处扣2分；与设计不符的每处扣 5分。8后浇带有独立的支撑体系、 留设位置和尺寸10模板支撑未自成体系的扣10分；支撑体系未按方案执行的扣10分；后浇带未采用碗扣式脚手架搭设的扣 5分； 后浇带两侧模板封堵不严密，漏浆的每处扣 2分；后浇带留 设位置和尺寸留设不准确，每处扣 5分。9细部要求10止水梁高度、宽度低于有效高度的每处扣5分；墙柱根部模板与地面封堵不严的每处扣2分；楼梯间、电梯井、外墙墙体模板配模未下包的每处扣2分；有梁侧模配模上口与设计

5、结构标高不一致的，每处扣2分；梁墙交接处30cm范围处阴角未加固严密的每处扣1分；梁板模板安装出现小夹条的每处扣2分。10底模及其支架拆除时 混凝土强度10模板底模及其支架拆除时无混凝土强度拆模报告的每处扣10分；混凝土强度不满足要求拆除模板的每处扣10分。332等级评定（1）外观质量满足3.1条要求，支撑体系严格按方案施工，一次成优，评分在 90分以上的评为“好”，根据观感情（2）外观质量基本满足3.1条要求，支撑体系按方案施工，评为“一般”况可分别评为“一般（+） ”（评分8589分）、“一般”（评分8084分）、“一般（-）”（评分7579 分）；（3）外观质量不满足3.1条要求，支撑体

6、系未按方案施工的必须按要求处理，观感评 分在75分（不含75）以下的评为差。3.4评分方法：参加检查验收的人员根据自己的观察打出分数，算出总得分率做为该工程的观感评分，并按分数划出观感质量等级。4实测实量项目检查4.1检验批抽查数量4.1.1模板验收时，项目部全数检查；分公司验收时，根据项目部报验部位全数检查；特殊结构部位上报集团进行验收；对于高大模板，层高6m9m报生产安全部验收，层高超过9m 报质量技术部验收。竖向构件的模板在混凝土浇筑前必须检查验收完成，水平构件的模板 在钢筋绑扎前必须检查验收完成。4.1.2综合检查时，所查检验批数量及部位由现场决定，推荐工程以施工层部位为主。4.1.3

7、巡检时，随机抽查。4.2轴线位移4.2.1检查标准序号项目国家标准企业控制标准1轴线位置532对角线差一103轴线差一54.2.2检查工具：激光测距仪、钢尺。4.2.3检查数量和部位：每检验批抽检有代表性的测区不少于10个，每个测区检测1点, 轴线测点在距阴阳角300mm处。包括建筑物总长总宽、转角及楼梯间、主要房间等，其中 主要房间要检查两对角线之差及房间两头的轴线之差。4.3垂直度4.3.1检查标准序号项目国家标准企业控制标准1层咼< 5m642>5m863全高（H）H ?1000 且 w 30H ?1000且 w 204.3.2检查工具：2m靠尺，经纬仪或吊线、线坠、钢尺。4

8、.3.3检查数量和部位：层高垂直度检测每检验批抽检有代表性的测区10个，每个测区检测2点，剪力墙测点在距阴阳角300mm处。框架柱测点在柱子的相邻两个面上。4.4标咼4.4.1检查标准序号项目国家标准企业控制标准1底模上表面± 5± 32相邻两板表面咼低差224.4.2检查工具：激光测距仪，水准仪或拉线、水平尺、钢尺。4.4.3检查数量和部位：每检验批抽检有代表性的测区不少于 10个，（楼板厚度不同的房间、 楼梯间、过道及有高差的房间等）每个测区检测 2点，测点在距墙角300mm处，每测区所 测2点中偏差大者做为本测区的实测记录值。4.5截面尺寸4.5.1检查标准序号项目国

9、家标准企业控制标准1基础± 10± 82框架柱、剪力墙、梁+4，-5+3,-44.5.2检查工具：钢尺。4.5.3检查数量和部位：框架柱、剪力墙：每检验批抽检有代表性的测区不少于10个，每个测区测1点，分别从上口处；梁：每检验批抽检有代表性的测区不少于10个，每个测区测3点，分别在梁两端距边缘100mm处及梁中处，所测3点与设计尺寸偏差大者为本测区 的实测记录值；4.6表面平整度4.6.1检查标准序号项目国家标准企业控制标准1楼板面542飘窗窗台、雨蓬一24.6.2检查工具（1）楼板面：2m靠尺和塞尺；（2）飘窗窗台、雨蓬：1m靠尺和塞尺4.6.3检查数量和部位:（1） 楼

10、板面：每检验批抽检有代表性的测区不少于 10个，每测区测3点，测一个房间 的相邻两边距墙300mm处，靠尺与墙面平行各测1点，房间中心位置靠尺与墙面成 4弓方 向测1点。所测3点中偏差大者为本测区的实测记录值。（2） 飘窗窗台、雨蓬：每检验批抽检有代表性的测区不少于 10个，每个测区用靠尺沿 对角线方向交叉测量2点，所测2点中偏差大者为本测区的实测记录值。4.7楼梯踏步4.7.1检查标准序号项目国家标准企业控制标准1截面尺寸一± 32方正度24.7.2检查工具：水平尺，钢尺。4.7.3检查数量和部位：楼梯的每个楼层为一个检验批，每检验批抽检楼梯的6个踏步和2个休息平台，每跑抽查 3个踏步，分别为第一步、最上第二步和中间一步。截面尺寸测踏 步两侧距边缘100mm处，水平方向和垂直方向各测2点，每个方向所测2点偏差及2点之 差这3个数据最大者为本测区的实测记录值。方正度测踏步和休息平台沿对角线，每组对 角线之差为本测区的实测记录值。4.8电梯井4.8.1检查标准序号项目国家标准企业控制标准1井筒长、宽对定位中心线+25,0+20, 02井筒全高（H）垂直度H/1000 且 w 30H/1000 且 w 204.8.2检查工具：经纬仪、激光铅垂仪、钢尺4.8.3检查数量和部位：（1）井筒长、宽对定位中心线：电梯井在每层均应弹定位中心线，在高度距本