标准工序及工艺 V09

1、机机房房配配套套工工艺艺库库序序号号施施工工标标准准工工序序1走线架安装2综合机柜安装3电池组安装4开关电源设备安装5配电箱安装6线缆布放7空调安装8动环监控设备安装9标签规范10电气照明控控制制标标准准（1）走线架（或线槽）安装的位置、高度、型号应符合工程设计要求。（2）走线架扁钢应平直，无明显扭曲和歪斜。（3）走线架与墙壁或机列应保持平行,每米水平偏差应2mm，整条电缆走线架应横平竖直、漆色一致，无明显起伏和倾斜现象，电缆走线架拐弯应成直角。（4）走线架吊挂安装应垂直、整齐、牢固。（5）走线架横铁安装应满足电缆下线和做弯要求,排列均匀。当影响下电缆时，可适当调整。（6）垂直走线架安装应垂直

2、稳固,垂直偏差应1.5（7）走线架穿过楼板孔洞或墙洞处应有保护框,电缆放绑完毕应有阻燃盖板或防火泥封住洞口,保护框和盖板均应刷漆，其颜色应与地面或墙壁协调。（8）走线架安装要求保证整体不晃动，同时走线架要敷设接地线，所有接地点要求接地性能良好，要有效处理，并与室内接地排可靠连接。 （9）水平电缆走线架的连接应用水平连接卡子，垂直（拐弯）走线架应用垂直连接卡子，且在卡子带挂钩端应衬垫合适的扁钢块。水平电缆走线架卡子连接螺栓一律朝上穿，连接端正牢固。（10）吊挂支撑杆每隔2m设置一处（在走线架的水平连接处须另增加一处），安装应端正、整齐、牢固。支撑杆自身要直，与电缆走线架应垂直。（11）上下垂直走

3、向的电缆走线架与水平走向的电缆走线架的连接应用升降卡子，它与地面和水平电缆走线架均应垂直，每米允许垂直偏差为2mm。（12）电缆走线架的终端必须按施工图的设计要求作终端加固，侧旁应做拉撑或增设吊挂支撑。（13）不阻碍机架里空气与外界的对流，机架顶与走线架的距离必须大于200mm；同时为了方便在走线架上电缆的布放，要求走线架与机房顶的净空距离大于 300mm。（14）走线槽的安装应端正牢固、美观。切割走线槽时，切口要垂直整齐。走线槽的两端须安装封头。（15）走线管安装整齐、美观，其转角及分支处要使用弯头或三通接头连接。（1）机柜安装位置和设计图纸相符合。（2） 机架和底座连接牢固可靠，机架安装后

4、必须稳定不动，与地面加固应符合相关规范的抗震要求。（3）机柜或底座与地面固定膨胀螺栓安装牢固可靠，各种绝缘垫、平垫、弹垫和螺栓螺母安装顺序正确。（4）机柜上各种零件不得脱落或碰坏，机柜油漆完好，各种标志应正确、清晰、齐全。（5） 机柜安装应使用配发的绝缘材料，使机柜与地面、墙面保持绝缘。（6）机柜的活动附件动作正常，门、门锁等开关顺畅。门与机架之间应有地线连接。（7） 板件上未使用的端子/插头应进行保护处理，加保护帽等。（8） 板件安装数量与合同配置文件相符合。（9）机柜内部无多余扎带头、线头、其它杂物；机柜前后门、侧门干净。（10） 机柜固定完毕必须在机柜顶部遮盖保护物预防杂物落入。（11）

5、同一列相邻机架的正面应成一条直线，无明显参差不齐，整列机架偏差不大于3mm。（12）相邻机架紧密靠拢，缝隙不超过3mm（需机机房房配配套套工工艺艺库库（1）安装的蓄电池组型号、规格、数量、摆放方式应符合工程设计规定。（2） 不允许不同容量、不同型号、不同厂家、不同时期的电池混合使用；也不允许不同时期同厂家的新旧电池混合使用。“不同时期”的蓄电池可以解释为出厂日期相差超过一年以上的蓄电池。（3） 机房地板的负荷必须满足要求，电池安装位置与设计一致，各节电池之间的连接条和连接线要正确牢固。（4）电池摆放一般分为：单层摆放、双层摆放。（5）电池支架的安装符合设计文件要求，安装平整稳固，水平及垂直度偏

6、差每米不大于3mm，全长不大于15mm，电池支架必须接地。（6）蓄电池组铁架安装后，各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应补喷防腐漆。铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。（7）蓄电池组外壳不得有损伤痕迹，无变形、开裂现象，极柱和排气阀均无爬酸、漏液现象。（8）蓄电池组单体之间间隔偏差不大于5mm，单体电池之间的连接条应平整，连接螺栓、螺母拧紧，保证各连接部位接触良好，并在连接条和螺栓、螺母上加装塑料盒盖。（9）蓄电池按10小时率放电，第一次循环时容量应不低于0.95C10，提供蓄电池组容量测试报告和内阻测试报告，并将测试数据归档妥善存放。（10）蓄电池搬运时应正立,轻拿轻放,严禁倒置、翻

7、滚、摔撞、暴晒、雨淋。（11）安装电池体时不得倒置。蓄电池组的各单体电池极性必须依次排列串连，严禁接反。所安装的蓄电池距离暖气片不得小于1 m。（12） 电池盖上不能放导电物体。 （13） 各节电池之间及电池与电池线的接点应涂导电膏，不允许涂有黄油；每组电池都安装有盖板。（14） 蓄电池组不得安装在暖通设备、交流配电箱和馈线洞的下方。（15）蓄电池安装在密闭机柜内时，机柜应设置排气装置。（16）蓄电池采用室外埋地安装方式时，应采用设有对外通气孔的防水蓄电池保温箱，埋设于冻土层下，最少埋深不小于1m。（17） 蓄电池与抗震铁架之间应增加绝缘垫。（1）设备安装位置需和设计文件一致。（2）整流模块配

8、置需符合设计要求，要求开关电源模块配置除满足负载和蓄电池组充电容量外，还应满足N+1冗余备份配置要求。（3）熔丝或空气开关必须符合设计和负载要求。（4）钻孔时不得打穿楼板,同时使用吸尘器吸走灰尘。（5）安装孔深度约52-60mm,膨胀管必须完全没入地面。（6）设备安装必须水平,机柜垂直偏差度应小于3mm。（7）机柜与底座固定的膨胀螺栓安装牢固可靠（8）检查交流引入线、输出线、信号线、机柜内配线连接应正确，所有螺钉不得松动，输入、输出无短路，检查绝缘电阻应符合要求。（9）各种电源线线径、颜色、规格型号需符合设计要求。（10）交流线、直流线、信号线应分开布放，不得绑扎在一起，如走在同一路由时，间距

9、必须符合工程验收规范要求。（11）操作工具必须进行绝缘处理。（1）配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱体油漆完整；内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧。（2）安装配电箱时，确定配电箱在机房安装的位置，符合设计要求，确定安装的高度，拉水平线，确定配电箱底部水平。水平与垂直度偏差不应大于下列数值：水平度误差1mm/m，垂直度3mm。（3）接地用2.5mm2双色绝缘导线与箱内接地铜排连接，接地线的两端必须用线耳连接，不允许将导线绕接在接线柱上，接地电阻应小于10。（1）线缆的规格、型号、数量应符合工程设计

10、要求；（2）所有线缆应顺直、整齐，避免交叉纠缠，下线按顺序出线。（3）线缆布放需做好三线分离，信号线、电源线、接地线三种不同的线要分开走线，平行走线间隔大于10cm。（4） 线缆拐弯应均匀、圆滑、一致，单根电缆的最小弯曲半径为该线径的10倍，线组或线束的最小弯曲半径为该线组或线束直径的6倍。例如，电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于60mm。（5）线扣规格合适，电缆束的截面越大，所用线扣越长越宽（确保能够承受较大拉力），尽量避免线扣的串联使用，线扣串联使用时最多不超过两根。（6）多余线扣应剪除，所有线扣必须齐根剪平不拉尖，室外采用黑色扎带。（7）所有线缆无固定绑扎在线架上的距离不能超过规

11、定的长度：馈线无固定绑扎在线架上的距离不能超过80Cm，传输线、电源线无固定绑扎在线架上的距离不能超过50Cm。（8）线缆两端应清楚整齐张贴标签。（9）在走线架上的信号线、控制线和电源线应分开布放，其间距应50mm。（10）线缆固定在走线架横铁上，线扣间距均匀美观，确保线不松动，间距与走线架间隔一致，一般为300700mm。（11）空调、通风设备安装位置符合设计要求，并便于维修。室内外机安装稳固、可靠，电源线、信号线符合设计要求。根据现网无线设备和传输设备对机房环境的要求，普通基站室内温度范围为1030，湿度范围为20%85%。（12）安装机房直流电源线的路由路数、布放位置应符合施工图的规定，

12、使用导线的规格、器材绝缘强度及熔丝的容量均应符合设计要求，电源线应采用整段的线料，不得在中间接头。（13）直流电源线接续时应连接牢固，接头接触良好，保证电压降指标及对地电位符合设计要求。蓄电池接线端应加绝缘处理。（14）机房的每路直流馈线连同所接的列内电源线和机架引入线两端腾空时，用500伏兆欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻均不得小于1兆欧。（15）采用胶皮线做直流馈线电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端应有统一红蓝标志。安装后的电源线两端必须用胶带等绝缘物封头，电缆剥头处必须用胶带和护套封扎。（16）在走线架上沿主设备面板侧布放信号线、控制线等线缆，沿主设备背板侧布放电源线。（1）

13、空调室外机安装位置、排水管安装位置需征得业主的同意；（2）制冷剂管道安装应符合：液体管道不得向上安装成“”形，气体管道不得向下安装成“”形。（3）风管表面平整、无破损、接管合理。（4）绝热层表面平整、无断裂和松弛。（5）运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，坚固连接部位不应松动。（6）管道、阀门及仪表安装位置应正确，无水、气渗漏。（7）管道穿过的墙孔必须密封，雨水不得渗入。（8）空调外机应固定牢固，做好防盗笼。（9）基站机房应根据远期通信设备散热量预留空调用电量，为避免设备长期闲置，应根据通信设备的安装情况分期装机。（10）严寒地区、寒冷地区的基站宜选择冷暖型空调机，夏热冬冷地区、夏

14、热冬暖地区和温和地区的基站，宜选择单冷型空调机。（11）严寒地区、寒冷地区及温和地区的基站，宜择基站舒适性空调机。（12）空调室内机的位置应根据工艺机架的摆放确定，保证气流通畅，原则上空调室内机宜布置在发热量大的通信设备附近，为保证送风均匀，宜在机架列间端头布置空调；安装位置应有利于通信设备的冷却及冷热风的交换；背部靠墙，需做好防震加固，并加装底座以利于冷凝水的排放。壁挂空调不能安装在设备顶部。（13）空调室外机应布置室外通风良好、日晒较少的位置。（14）所有空调设备的监控接口应满足智能动环监控系统的要求。（15）空调排水管排水顺畅，做排水试验。（16） 室外机与室内机之间的距离应尽量短，以利

15、于发挥空调的效率。（17） 空调室外机有安全隐患时应安装防护网，并且安装防盗监控。（18） 室外机正前方散热空间应大于150cm，两台室外机之间的距离应不小于45cm，排风口前不允许有阻挡物。（19） 室外机空调铜管需每隔1.5米固定一次，室外机空调铜管入室前要作出一个回水弯。（20）空调的管线通过砖、混凝土结构时应有套管，并应采取适当的绝缘和支撑措施。连接管不能有折扁处。（21） 对于室内外连接管，分体壁挂式尽量不超过5米，分体立柜式尽量不超过10米。（22）在基站环境条件允许的情况下，可采用新风系统。（23）空调、通风设备安装位置符合设计要求，并便于维修。室内外机安装稳固、可靠，电源线、信

16、号线符合设计要求。根据现网无线设备和传输设备对机房环境的要求，普通基站室内温度范围为1030，湿度范围为20%85%。（1）动环监控根据设计方案，主要分为：市电、低压、门禁、水浸、烟雾、温度告警等，主要通过环境采集箱采集各类告警，并上传到动环监控平台或者BSC网管监控平台上。（2）所有线缆连接需按照设计图纸路由走线。（3）各监控采集点的安装必须符合设计要求。（4）各类告警能正常上传到监控平台。（1）主要设备均要粘贴标签或挂牌，所有线缆（电源线、地线、传输线、馈线等）两端均要粘贴标签或挂牌。（2）标签粘帖要求清楚、易读、整洁、统一。（3）电源线、传输线、尾纤、网线一般距离端头20 mm处张帖标签

17、，馈线、电源线、接地线一般距离端头100mm处张贴帖标签，（4）标签张贴朝向一致，表示线缆去向的一面朝上或朝向维护操作面，方便阅读。为了方便观察，张贴后的标签应选择合适的方向。（5）标识牌使用线扣绑扎，要求线扣绑扎高度一致、标识牌方向一致。（6）标签格式规格需考虑与主设备、线缆材料等规格的协调统一。（1）机房配套的照明、检修插座和空调配电，采用380V/220V，三相五线制交流电源系统供电，电源引自基站交流配电箱独立回路；（2）插座、开关牢固端正，位置与设计一致，盖板紧贴墙壁面，四周无缝隙；器具表面清洁，灯具内外干净明亮；（3）开关安装位置符合设计文件要求，开关及应急灯插座距地1.4m，插座距

18、地0.3m；（4）采用控照式灯具，T5荧光灯光源，照度300lx，参考平面为地面；（5）照明电应与工作电(设备用电及空调用电)分开布放。采用0.45/0.75KV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃B类电线，照明及空调电缆应沿PVC线槽靠墙布放，不得沿走线架进行布放、绑扎；工工程程质质量量责责任任体体系系设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备

19、供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。关键点：走线架（或槽）安装的位置、高度、型号应符合工程设计要求。走线架扁钢应平直，无明显扭曲和歪斜。关键点：机柜安装装位置和设计图纸纸相符合。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位

20、对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。关键点：安装的蓄电池组型号、规格、数量、摆放方式应符合工程设计规定。不允许不同容量、不同型号、不同厂家、不同时期的电池混合使用；也不允许不同时期同厂家的新旧电池混合使用。“不同时期”的蓄电池可以解释为出厂日期相差超过一年以上的蓄电池。关键点：设备安装位置需和设设计文件一致；设备安装必须须水平,机柜垂直偏差度应小于33mm。关键点：机柜安装装位置和设计图纸纸相符合。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督

21、责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。安装配电箱时，确定配电箱在机房安装的位置，符合设计要求，确定安装的高度，拉水平线，确定配电箱底部水平。水平与垂直度偏差不应大于下列数值：水平度误差1mm/m，垂直度3mm。接地用2.5mm2双色绝缘导线与箱内接地铜排连接，接地电阻应小于10。关键点：线缆的规格、型号、数量应符合工程设计要求；所有线缆应顺直、整齐，避免交叉纠缠，下线按顺序出线

22、。线缆布放需做好三线分离，信号线、电源线、接地线三种不同的线要分开走线，平行走线间隔大于10cm。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。关键点：空调外机应固定牢固，做好防盗笼。关键点布放线槽内电缆时可以不绑扎，槽内电缆应理

23、顺尽量不交叉，电缆不能溢出线槽，在电缆进出线槽和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡固定。烟雾传感器需吸顶安装在电源柜上方。关键点：摄像机应选在正对门口的墙壁上安装，使摄像机镜头正对门口，距房顶大概5cm左右。关键点：线缆的规格、型号、数量应符合工程设计要求；所有线缆应顺直、整齐，避免交叉纠缠，下线按顺序出线。线缆布放需做好三线分离，信号线、电源线、接地线三种不同的线要分开走线，平行走线间隔大于10cm。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理

24、责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。关键点：主要设备均要粘贴标签或挂牌，所有线缆（电源线、地线、传输线、馈线等）两端均要粘贴标签或挂牌。标签粘帖要求清楚、易读、整洁、统一。关键点：走线架应按照设设计要求接地。关键点：蓄电池搬运时应正立,轻拿轻放,严禁倒置、翻翻滚、摔撞、暴晒、雨淋。安装电池体时不得倒置。蓄蓄电池组的各单体电池极性必须依次排列串连，严禁接接反。所安装的蓄电池距离暖气片不得小于1m。电池盖上不能放导电物体。

25、关键点：检查交流引入线、输输出线、信号线、机柜内配线线连接应正确，所有螺钉不得得松动，输入、输出无短路，检查绝缘电阻应符合要求。关键点：线缆两端应清楚整齐张贴标签。线缆固定在走线架横铁上，线扣间距均匀美观，确保线线不松动，间距与走线架间隔一致，一般为300700m配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱体油漆完整；内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧。关键点：线缆的规格、型号、数量应符合工程设计要求；所有线缆应顺直、整齐，避免交叉纠缠，下线按顺序出线。线缆布放需做好三线分离，信号线、电源线、接地线三种不

26、同的线要分开走线，平行走线间隔大于10cm。关键点：检查交流引入线、输输出线、信号线、机柜内配线线连接应正确，所有螺钉不得得松动，输入、输出无短路，检查绝缘电阻应符合要求。关键点：在安装单个传感器时，应安装在机房门口一侧墙壁上或上门框。在安装多个传感器时，首先确保在机房门口附近安装完毕。然后其他传感器应选择安装在比较重要的设备附近。要求能够检测到该设备操作区行动人员，警戒非法入侵，安装高度根据现场而定。关键点：线缆的规格、型号、数量应符合工程设计要求；所有线缆应顺直、整齐，避免交叉纠缠，下线按顺序出线。线缆布放需做好三线分离，信号线、电源线、接地线三种不同的线要分开走线，平行走线间隔大于10c

27、m。关键点：空调外机应固定牢固，做好防盗笼。关键点：摄像机应选在正对门口的墙壁上安装，使摄像机镜头正对门口，距房顶大概5cm左右。关键点：线缆两端应清楚整齐张贴标签。线缆固定在走线架横铁上，线扣间距均匀美观，确保线线不松动，间距与走线架间隔一致，一般为300700m电源线在一般距离端头20 mm处张帖标签，馈线、电源线、接地线一般般距离端头100mm处张贴帖标签，标签张贴朝向一致，表示线缆去向的的一面朝上或朝向维护操作面，方便阅读。为了方便观察，张贴后的标标签应选择合适的方向。标识牌使用线扣绑扎，要求线扣绑扎高度一致致、标识牌方向一致。关键点：主要设备均要粘贴标签或挂牌，所有线缆（电源线、地线

28、、传输线、馈线等）两端均要粘贴标签或挂牌。标签粘帖要求清楚、易读、整洁、统一。走线架与墙壁或机列应保持平行,每米水平偏差应2mm；走线架吊挂安装应垂直、整齐、牢固。关键点：整流模块配置需符合设计要求，要求开关电源模块配置除满足负载和蓄电池组充电容量外，还应满足N+1冗余备份配置要求。关键点：水浸传感器安装在空调四周，用于检测是否有水进入机房。关键点：在安装单个传感器时，应安装在机房门口一侧墙壁上或上门框。在安装多个传感器时，首先确保在机房门口附近安装完毕。然后其他传感器应选择安装在比较重要的设备附近。要求能够检测到该设备操作区行动人员，警戒非法入侵，安装高度根据现场而定。铁铁塔塔基基础础工工艺

29、艺库库序序号号施施工工详详细细环环节节控控制制标标准准1设计、安全技术交底(1)设计人员到场对现场情况及设计文件进行设计交底，监理人员检查施工单位是否进行安全技术交底。(2)现场监理督促施工单位做好施工区域隔离、警示牌和警示标语设置，检查现场安全员及其安全证，施工员及其上岗证，以及施工机具和安全防护用品。2三通一平（1）现场人工或机械平整，达到测量放线要求;（2）架设施工用电，达到现场用电需求;（3）铺设水管，水质达到施工用水要求3测量放线（经纬度、根开、孔径等）定位(1)符合设计要求（控制在设计要求50米以内），应在开工前到现场检查地勘部门有无现场查勘痕迹、再次确认基站位置有无变化等；应按设

30、计要求、地勘资料，复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否图纸一致，确保定位正确；(2)现场检查要观察地形地势，查看基础外缘的边坡距离是否满足设计图纸要求，不满足时，及时联系设计院，通过设计院进行确认或设计变更。4基坑开挖（必要时采用机械开挖）(1)按照设计图纸标识的根开、桩坑直径、深度要求开挖桩坑（桩坑位置在放线时已经确认）。(2)开挖结束后，施工单位进行自检，自检不合格，重新施工直到自检合格，再通知监理进行复检，达到设计要求后方可进行下步工序5基坑检查（长、宽、深度检查）符合设计，按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂直度等达到设计要求6进场材料检测（砂石料、

31、钢筋、水泥等）(1)砂料：使用中粗砂，含泥量2%；(2)石料：碎石，粒径均匀，24cm级配，粒径过大或过小应筛选，石子应干净，含泥量应1%，使用前应冲洗；(3)水泥：建设方指定品牌，严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水泥；现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间；(3)钢材：建设方指定厂家品牌，检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告；检查是否生锈，直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；严禁采用改制钢材；(4)砖砌体：设计要求采用MU10砖；(5)水：混凝土拌合用水一般要求用清洁水；(5)焊条焊剂：

32、采用E43焊条，要检查质量证明书，严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂；(6)外加剂：如缓凝剂、早强剂、防冻剂等应检查出厂质量合格证书和说明书；7垫层浇灌（平整坑底、打垫层）(1)护壁的检查：基础开挖时，护壁应分段施工，一米一段。完工后，测量护壁尺寸及桩坑内径，应符合设计要求。检查基坑（槽）土质是否经夯实平整，按设计要求浇筑厚度为100mm的素混凝土垫层；(2)垫层浇筑：检查联系梁坑（槽）土质是否经夯实平整，按设计要求浇筑C10、厚度为100mm的混凝土垫层8钢筋笼制作（主筋、箍筋设置与焊接）(1)钢筋焊接要求：基桩竖筋应焊接连接，焊接位置应错开，以提高钢筋笼整体强度；加

33、强筋和竖筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质；(2)焊接工艺：单面焊接重叠长度为竖筋10d，双面焊接重叠长度为竖筋5d，一般采用双面焊接方法，焊接质量应满足规范要求；焊接时应采取大功率三相交流焊机，禁止使用小功率交流焊机或二相焊机；(3)安放钢筋笼：必须人工抬放，禁止利用重力推放钢筋笼；(4)钢筋笼定位检查：按设计要求检查根开尺寸（用钢尺量），检查水平高差（用水平仪、水平管测），笼体顶端伸出地面的高度达到设计要求，确保保护层厚度；9混凝土浇筑(1)检查混凝土配比：是否达到设计要求；(2)混凝土搅拌：必须采用机械搅拌，严禁人工搅拌搅拌应均匀；试块制作：施工单位现场制作试块，要求一次浇灌和二次浇灌

34、各做一次，试块尺寸150mm150mm150mm，现场同等条件养护送检。10整版基础浇灌振捣：振动棒分层捣实；每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层5cm，消除两层间隙，且必须在在下层混凝土初凝之前进行；振动点要均匀排列，可以“行列式”的次序移动。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振捣棒的作用半径为3040cm；振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，且不宜紧靠模板，避免碰撞钢筋、预埋件等；每一插点振捣时间以2030秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实。11三管塔基桩连系梁设置与模板

35、制作(1)模板的使用：应使用标准化钢模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；(2)模板的支护：支护应安装背枋，背枋间距300mm；或采用对拉螺杆加固，间距500-600mm；桩头应采用钢制套箍圈模；(3)模板安装要求：模板的接缝处必须严密，不得漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑前，模板内的杂物应清理干净；12预埋件检查与校正（对照设计图）预埋件定位安装：按设计要求检查预埋件定位、水平等各个基桩的预埋件螺栓位置、水平高度应一致；13新建地网（地网沟开挖、接地扁铁埋设、焊接

36、）(1)地网材料：检查地网及接地体材料的规格、截面尺寸是否符合设计要求，垂直接地极为L505长度2.5米的热镀锌角钢，联接地线为-404热镀锌扁钢；(2)焊接：搭接处为满焊，焊接接头部位需做防腐处理；(3)埋设：检查地网是否按照设计要求进行埋设，是否用-404的扁钢将垂直接地极连成一体，垂直接地极间距为4-5米,扁钢埋深不应小于0.7米且需满足设计要求；(4)地网位置变更：个别基站受现场地形限制无法按设计图纸施工时，需通过设计单位进行变更，监理进行签字确认。垂直接地极间距为其自身长度的1-2倍；(5)地阻测试：用地阻仪进行测试，地阻必须小于10欧姆。 14基础养护（一周内保持水分）(1)养护要

37、求：浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润，浇水养护不得少于7昼夜；日平均气温低于5时，不得浇水养护；应适当采取保温措施；(2)保养期：混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或进行下一步施工；养护期一般不少于28天。15模板拆除及回弹测试(1)拆模时间：基础浇筑完毕，混凝土终凝后才能拆模；(2)拆模注意事项：拆模时应保证其表面及棱角不损坏，应清除地脚螺栓上的混凝土残渣，地脚螺栓丝口部位涂裹黄油，做好包裹保护；(3)外观尺寸检查：铁塔基础的尺寸、标高、根开、预埋件定位是否符合设计标

38、准；外观有无蜂窝麻面、外观破损、变形现象；(4)强度测试：养护期到期后对基础进行回弹测试；责责任任单单位位图图片片1 1设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和

39、安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。关键点：施工单位做好内部安全交底交底，并做好施工区域隔离、警示牌和警示标语设置。关键点：应按设计要求、地勘资料，复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否图纸一致，确保定位正确；关键点：现场人工或机械平整，达到测量放线要求。铁铁塔塔基基础础工工艺艺库库设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设

40、方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。关键点：应按设计要求、地勘资料，复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否图纸一致，确保定位正确；关键点：按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂

41、直度等达到设计要求。关键点：建设方指定厂家品牌，检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告；设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安

42、全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。关键点：查联系梁坑（槽）土质是否经夯实实平整，按设计要求浇浇筑C10、厚度为100mmm的混凝土垫层。关键点：钢筋型号、数量、间距严格按照施工图纸及设计要求施工。关键点：使用商砼浇筑。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安

43、全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。关键点：罐车与基坑保持安全距离，运输距离较远时，适量加入缓凝剂。关键点：能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载关键点：预埋件的间距与设计相符；设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对

44、生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。关键点：检查地网是否否按照设计要求进行埋埋设，是否用-404的扁钢将垂直接

45、地极连成成一体关键点：日平均气温低低于5时，不得浇水水养护；应适当采取保保温措施；关键点：养护期到期后对基础进行回弹测试，强度应当达到设计要求图图片片2 2图图片片3 3关键点：设计人员到场对现场情况及设计文件进行设计交底，并明确施工中安全隐患点。关键点：使用仪器进行测量关键点：施工单位做好内部安全交底交底，并做好施工区域隔离、警示牌和警示标语设置。关键点：应按设计要求、地勘资料，复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否图纸一致，确保定位正确；关键点：现场人工或机械平整，达到测量放线要求。关键点：严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水泥；现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间；

46、关键点：使用中粗砂，含泥量2%；关键点：按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂直度等达到设计要求。关键点：应按设计要求、地勘资料，复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否图纸一致，确保定位正确；关键点：按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂直度等达到设计要求。关键点：建设方指定厂家品牌，检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告；关键点：垫层抄平关键点：必须人工抬放，禁止利用重力推放钢筋笼。关键点：必须采用机械搅拌，严禁人工搅拌搅拌应均匀。关键点：查联系梁坑（槽）土质是否经夯实实平整，按设计要求浇浇筑C10、厚度为10

47、0mmm的混凝土垫层。关键点：钢筋型号、数量、间距严格按照施工图纸及设计要求施工。关键点：使用商砼浇筑。关键点：振动棒分层捣实，且不宜紧靠模板，避免碰撞钢筋、预埋件等；关键点：柱头浇筑完成后，表面光滑平整，且混凝土强度达到设计要求。关键点：模板的接缝处必须严密，不得漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑前，模板内的杂物应清理干净；关键点：按设计要求检查预埋件定位、水平等各个基桩的预埋件螺栓位置、水平高度应一致；关键点：罐车与基坑保持安全距离，运输距离较远时，适量加入缓凝剂。关键点：能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载关键点：检查地网是否否按照设计要求进行埋埋设，是否

48、用-404的扁钢将垂直接地极连成成一体。关键点：拆模时应保证其表面及棱角不损坏，应清除地脚螺栓上的混凝土残渣，地脚螺栓丝口部位涂裹黄油，做好包裹保护；关键点：检查地网是否否按照设计要求进行埋埋设，是否用-404的扁钢将垂直接地极连成成一体关键点：养护期到期后对基础进行回弹测试，强度应当达到设计要求土土建建机机房房工工艺艺库库 序序号号施施工工标标准准工工序序控控制制标标准准1设计、安全技术交底(1)设计人员到场对现场情况及设计文件进行设计交底，监理人员对施工单位进行安全技术交底。(2)现场监理督促施工单位做好施工区域隔离、警示牌和警示标语设置，检查现场安全员及其安全证，施工员及其上岗证，以及施

49、工机具和安全防护用品。2测量放线（开门等方位确定）定位放线：应按设计要求、地勘资料，复核放线位置，确保轴线定位正确；3场地平整与房屋基础开挖符合设计，按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂直度等达到设计要求4进场材料检测（砂石料、钢筋、水泥等）(1)砂料：使用中粗砂，含泥量2%；石料：碎石，粒径均匀，24cm级配，粒径过大或过小应筛选，石子应干净，含泥量应1%，使用前应冲洗；(2)水泥：建设方指定品牌，严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水泥；现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间；(3)钢材：建设方指定厂家品牌，检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书

50、和理化实验报告；检查是否生锈，直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；严禁采用改制钢材；(4)砖砌体：设计要求采用MU10砖；(5)水：混凝土拌合用水一般要求用清洁水；(6)焊条焊剂：采用E43焊条，要检查质量证明书，严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂；(7)外加剂：如缓凝剂、早强剂、防冻剂等应检查出厂质量合格证书和说明书；5新建地网（地网沟开挖、接地扁铁埋设、焊接）(1)地网材料：检查地网及接地体材料的规格、截面尺寸是否符合设计要求，垂直接地极为L505长度2.5米的热镀锌角钢，联接地线为-404热镀锌扁钢；

51、焊接：搭接处为满焊，焊接接头部位需做防腐处理；(2)埋设：检查地网是否按照设计要求进行埋设，是否用-404的扁钢将垂直接地极连成一体，垂直接地极间距为4-5米,扁钢埋深不应小于0.7米且需满足设计要求；(3)地网位置变更：个别基站受现场地形限制无法按设计图纸施工时，需通过设计单位进行变更，监理进行签字确认。垂直接地极间距为其自身长度的1-2倍；(4)地阻测试：用地阻仪进行测试，地阻必须小于10欧姆。 6基础垫层与砌筑(1)验坑验槽：检查开挖尺寸，确保机房基础开挖达到设计尺寸；(2)以硬土层为持力层，基底土承载力特征值不小于80KPa，基底进入持力层200mm；(3)垫层浇筑：检查基坑内混凝土垫

52、层浇筑的宽度、厚度；7基础梁钢筋笼制作与室内外接地扁铁预埋（接地扁铁要保持一定间距）(1)检查钢筋笼及模板：检查基础地梁钢筋的规格、数量、间距、制作是否符合设计要求；(2)钢制模板要求支设牢固，梁截面满足设计要求，钢筋保护层厚度不小于40mm；8基础梁制模与浇灌振捣：振动棒分层捣实；每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层5cm，消除两层间隙，且必须在在下层混凝土初凝之前进行；振动点要均匀排列，可以“行列式”的次序移动。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振捣棒的作用半径为3040cm；振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，且不宜紧靠模

53、板，避免碰撞钢筋、预埋件等；每一插点振捣时间以2030秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实。9墙体砌筑（预留门洞、馈线窗、空调防盗网、雨棚设置、室内管线埋设）(1)砌体检查：灰缝应横平竖直、厚度一致，水平灰缝厚度为10mm，竖直灰缝厚度为15mm；沙浆饱满度不小于80% ；砌筑采用MU10实心砖，砌筑砂浆采用M5水泥沙浆；(2)构造柱：纵向钢筋下端锚入地圈梁，上端锚入屋顶圈梁，制弯90度，弯折长度不小于200mm；构造柱应贯穿机房结构全高；(3)拉结筋：构造柱与墙体之间应每间隔500mm设置一道拉结筋，拉结筋与构造柱主筋锚固，并伸入砌体100

54、0mm；(4)构造柱浇注：先砌墙后浇筑构造柱，墙与构造柱连接处砌成马牙搓；马牙搓从柱脚开始，砌筑时先退后进，柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为300mm，齿深不小于60mm，当齿深为120mm时，其上口采用一层进60mm、再一层进120mm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。10混凝土保养（一周内保持水分）(1)养护要求：浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润，浇水养护不得少于7昼夜；日平均气温低于5时，不得浇水养护；应适当采取保温措施；保养期：混凝土强度达到1.2N/mm

55、2前，不得在其上踏踩或进行下一步施工；(2)养护期一般不少于28天。11模板拆除(1)拆模时间：基础浇筑完毕，混凝土终凝后才能拆模；(2)拆模注意事项：拆模时应保证其表面及棱角不损坏，应清除地脚螺栓上的混凝土残渣，地脚螺栓丝口部位涂裹黄油，做好包裹保护；(3)外观尺寸检查：铁塔基础的尺寸、标高、根开、预埋件定位是否符合设计标准；外观有无蜂窝麻面、外观破损、变形现象；(4)强度测试：养护期到期后对基础进行回弹测试；12机房室内外墙面抹灰与装修(1)室内抹灰：施工前，埋设在基层内的管、线、盒、箱等应安装完毕，并检验合格；抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，无空鼓、开裂等缺陷；水泥砂浆抹灰层应

56、在湿润条件下养护；(2)墙面涂料装饰：要求表面颜色一致，花纹大小均匀、无漏刷、透底和流痕；(3)机房外观：钢尺测量机房外观尺寸是否符合设计要求；墙面抹灰符合设计要求；13防盗门、空调防盗网、馈线窗安装空调室外机防盗网：按设计加工，预埋件浇筑到位，预留穿墙螺杆孔洞，百叶窗能够正常安装；14电气照明安装（接线、插座、灯管安装等）1）机房配套的照明、检修插座和空调配电，采用380V/220V，三相五线制交流电源系统供电，电源引自基站交流配电箱独立回路；2）插座、开关牢固端正，位置与设计一致，盖板紧贴墙壁面，四周无缝隙；器具表面清洁，灯具内外干净明亮；3）开关安装位置符合设计文件要求，开关及应急灯插座

57、距地1.4m，插座距地0.3m；4）采用控照式灯具，T5荧光灯光源，照度300lx，参考平面为地面；5）照明电应与工作电(设备用电及空调用电)分开布放。采用0.45/0.75KV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃B类电线，照明及空调电缆应沿PVC线槽靠墙布放，不得沿走线架进行布放、绑扎；6）配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱体油漆完整；内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧；7）安装配电箱时，确定配电箱在机房安装的位置，符合设计要求，确定安装的高度，拉水平线，确定配电箱底部水平。水平与垂直度偏差不应大

58、于下列数值：水平度误差1mm/m，垂直度3mm；8）接地用2.5mm2双色绝缘导线与箱内接地铜排连接，接地线的两端必须用线耳连接，不允许将导线绕接在接线柱上，接地电阻应小于10；9）参照通信局（站）电源系统总技术要求（YD/T 1051）、通信用高频开关电源系统（YD/T 1058）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303）执行；10）参照电子信息系统机房设计规范（GB50174）、建筑照明设计标准（GB50034）要求执行.15防雷接地（室内外接地扁铁与新建地网分别焊连）符合设计要求16屋面防水处理（对照设计要求）屋面防水检查：保温层厚度要满足设计要求，最薄处不小于50mm，防水严格按

59、设计施工，防水材料确保合格；17室内地面铺砖与室外散水坡制作地面铺装：机房室内地面须经过夯实处理，铺具同色地板砖；散水：机房四周散水必须经过平整、夯实处理，尺寸不小于500mm;台阶:台阶外观要光滑、整齐、棱角分明，并修筑进入机房的水泥路面；18外观涂装（景区场景）符合设计要求责责任任单单位位图图片片1 1设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料

60、、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。关键点：施工单位做好内部安全交底交底，并做好施工区域隔离、警示牌和警示标语设置。关键点：应按设计要求、地勘资料，复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否图纸一致，确保定位正确；土土建建机机房房工工艺艺库库 设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程的施工质量和安全负主要责任。材料、设备供应商对生产或供应的产品质量负责。监理单位对施工的质量和安全承担监督责任。建设单位对工程的质量和安全负建设方管理责任。设计单位对勘察、设计文件质量负责。施工单位对建设工程