无铅焊料—化学成份与形态 - 中国RoHS网RoHS认证RoHS测试RoHS检测

1、 GB-ICS 25.160.50J33 SJ中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 SJ200 无铅焊料化学成分与形态Lead-free solders-chemical compositions and forms200-发布 200 -实施 中华人民共和国信息产业部 发 布7SJ/T ××××.12005前 言进入二十一世纪，绿色环保越来越成为人类共同关注的问题，根据全球无铅焊料发展规划的框架协议（Framework of World Lead-free Soldering Roadmap）以及欧盟报废电子电气设备指令Waste Ele

2、ctrical and Electronic Equipment和电器和电子设备中限制使用某些有害物质指令restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment的强制要求，即2006年7月1日以后在市场上销售的限制范围内的电子产品必须为无铅的电子产品，同时我国拟定的电子信息产品污染防治管理办法也将颁布，届时全国电子信息产品也要实现无铅化。目前，无铅焊料在电子、仪器仪表、电子元件等许多行业已经开始应用，为了更好、更有效地推动我国电子信息产品的无铅化的进程，为生产厂商

3、和用户的生产、检验提供依据，特制定本标准。本标准按GB/T 1.12000和GB/T 1.22002的有关规定进行编写，参照了中华人民共和国国家标准GB/T 31312001锡铅钎料和ISO 9453：1993（E）软钎焊合金化学成分与形态及JB/T94912002锡焊用液态焊剂（松香基）中的技术指标，结合用户要求和生产实践，并考虑到了检验的可行性和国际无铅焊料的发展方向。本标准于2005年 月 日首次发布。本标准于2005年 月 日起实施。本标准由中国电子材料行业协会电子锡焊料材料分会提出。本标准由电子信息产品污染防治标准工作组归口（标准所归口）。本标准由广州有色院焊材厂、无锡群力有色金属材

4、料有限公司、北京达博长城锡焊料有限公司、北京朝阳助焊剂有限公司、昆山成利焊锡制造公司、杭州亚通电子有限公司、绍兴市天龙锡材有限公司、南海安臣锡品制造有限公司、郴州金箭焊料有限公司、深圳亿铖达工业有限制造公司、电子锡焊料材料分会等负责起草。本标准主要起草人：马鑫、邓和升、杜昆、苏明斌、杨嘉骥、杨增安、冼陈列、胡智信、顾小龙、戴国水。I无铅焊料1 范围本标准规定了无铅焊料的技术要求、试验方法、检测方法及包装、标记、运输和贮存等要求。本标准主要适用于所有按合金质量百分比含铅量0.1%的软钎焊料。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注年代的引用文件，其随后所有的修

5、改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究使用这些文件的最新版本。凡是不注年代的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 31312001锡铅钎料GB/T 3260.42000锡化学分析方法 铅量测定GB/T 62021995钎料型号表示方法GB/T 81452003脂松香GB/T 86191988钎缝强度实验方法GB/T 94912002锡焊用液态助焊剂（松香基）GB/T 10574.1-14.13-2003锡铅焊料化学分析方法GB/T 113631989钎焊接头强度试验方法GB/T 113641989钎料铺展性及填缝性试验方法GB/T 140

6、201992氢化松香GB/T 158291995软钎焊用钎剂EN29453:1994,ISO9453:1993软钎焊合金化学成分与形态ZB B72008-1989聚合松香31982005无铅焊料测试方法3 术语：无铅焊料4 要求4.1 产品分类4.1.1 无铅焊料的分类、规格见表1表1 无铅焊料的分类、规格产品类型品种规格实芯无铅焊料丝状见表4条、棒、带、粉状、BGA球由供需双方协商其它形状由供需双方协商树脂芯丝状无铅焊料单芯、三芯、五芯见表44.1.2树脂芯无铅焊丝焊剂类型焊剂类型见表2。表2 焊剂的类型代号名称卤素含量 %用途R纯树脂基焊剂0.1适用于微电子、无线电装配线的焊接（用于腐蚀及

7、绝缘电阻等有特别严格要求的场合）RMA中度活性的树脂基焊剂0.10.8适用于无线或有线仪器装配线的焊接（对绝缘电阻有高的要求）RA活性树脂基焊剂0.82.0一般无线电和电视机装配软焊接（用于具有高效率焊接的场合）4.2 标记示例无铅焊料的牌号表示方法按GB/T 6202的规定进行。4.2.1 用S-Sn99Cu1制造的，直径为2mm的实芯丝状无铅焊料标记为： 丝S-Sn99Cu1 2 SJ/T .12005。4.2.2 用S-Sn95.5Ag4Cu0.5制造的，直径为2mm的焊剂类型为R的树脂单芯（三芯、五芯）丝状无铅焊料标记为：丝S-Sn95.5Ag4Cu0.5 2R1（3、5）SJ/T .

8、12005。4.2.3用S-Sn96.5Ag3.5制造的，直径为10mm的棒状无铅焊料标记为：棒S-Sn96.5Ag3.5 10 SJ/T .12005。4.2.4 其它形状的标记示例由供需双方协定。4.3 化学成分4.3.1 无铅焊料的化学成分应符合表3的规定。7表3 无铅焊料的化学成分牌号主成分，Wt.%杂质成分 Wt.% 不大于SnAgCuRE或CePbCdCuFeAsAlZnBi杂质总和S-Sn99.90余量0.040.00080.010.070.080.0010.0010.0150.07S-Sn99Cu0.3余量0.20.40.100.0020.020.030.0010.0010.0

9、150.2S-Sn99Cu0.7余量0.50.90.100.0020.020.030.0010.0010.0150.2S-Sn99Cu1余量0.51.50.100.0020.020.030.0010.0010.0150.2S-Sn97Cu3余量2.53.50.100.0020.020.030.0010.0010.0150.2S-Sn97Ag3余量2.73.30.100.0020.010.020.030.0010.0010.0150.2S-Sn96.5Ag3.5余量3.23.80.100.0020.010.020.030.0010.0010.0150.2S-Sn96Ag4余量3.54.50.10

10、0.0020.010.020.030.0010.0010.0150.2S-Sn95.8Ag3.5Cu0.7余量3.04.00.60.9RE0.010.10.100.0020.020.030.0010.0010.0150.2S-Sn95.5Ag4Cu0.5余量3.54.50.30.70.100.0020.020.030.0010.0010.0150.2S-Sn93Ag5Cu2余量4.55.51.52.5RE0.010.10.100.0020.020.030.0010.0010.0150.2S-Sn93.5Ag3.5Bi3余量3.04.0Bi2.53.5RE0.010.10.100.0020.01

11、0.020.030.0010.0010.2S-Sn96.5Ag2Cu0.8Sb0.5余量1.52.50.61.0Sb0.40.6RE0.010.10.100.0020.020.030.0010.0010.0150.2S-Sn77In20Ag3余量2.53.5In19.021.0RE0.010.10.100.0020.010.020.030.0010.0010.0150.2S-Sn90Bi7.5Ag2余量1.52.5Bi6.58.5RE0.010.10.100.0020.010.020.030.0010.0010.2S-Sn91Zn9余量Zn8.59.50.100.0020.010.020.03

12、0.0010.0150.2S-Sn88Zn7Bi5余量Zn6.08.0Bi4.55.5RE0.010.10.100.0020.010.020.030.0010.2牌号化学成分，Wt.%杂质成分 Wt.% 不大于SnAgCuRE或CePbCdCuFeAsAlZnBi杂质总和S-Sn95Sb5余量Sb4.55.50.100.0020.010.020.030.0010.0010.0150.2S-Bi57Sn4342.543.5Bi余量0.100.0020.010.020.030.0010.0010.2S-Sn96.4Ag3Cu0.6余量2.33.50.40.8Ce0.010.10.100.0020.

13、020.030.0010.0010.0150.2S-Sn99.2Cu0.6Ni0.2余量0.40.8Ni0.010.2Ce0.010.10.100.0020.020.030.0010.0010.0150.24.4 尺寸允许偏差4.4.1 丝材及树脂芯丝状无铅焊料的外形尺寸允许偏差应符合表4的规定。表4 丝材及树脂芯丝状焊料的外形尺寸允许偏差(mm)直径允许偏差0.3±0.020.30.8±0.03>0.82.5±0.05>2.56.0±0.104.4.2 棒状、带状、粉状、BGA球及其它形状焊料的外形尺寸由供需双方协商。4.5树脂芯焊剂4.5

14、.1 松香 树脂芯焊剂中的松香应符合GB/T 81452003及GB/T 140201992 、ZB B72008-1989中特级松香和特级氢化松香及特级聚合松香的规定。4.5.2 焊剂含量焊剂的质量百分比含量应符合表5的规定表5 焊剂的质量百分比含量要求代号标准值，wt.%最小值，wt.%最大值，wt.%1.10.81.52.21.52.63.32.63.94.5.3 焊剂特性焊剂的特性应符合表6的规定。表6 焊剂的特性要求类型RRMARA卤素离子含量(%)0.10.10.50.51.0水萃取液电阻率，·cm1x1051x1055x104绝缘电阻，1x10121x10111x101

15、0扩展率，%707580干燥度焊剂残渣表面应无粘性，表面上的白垩粉容易被去除铜镜腐蚀性没有穿透性腐蚀允许铜膜有穿透性的腐蚀504.5.4 焊剂均匀连续性 丝状无铅焊料内部的焊剂应均匀连续，不应有断空现象，其断空缺陷质量指标（出现断空缺陷的段数与总段数之比）应小于1.5%。4.6 表面质量无铅焊料表面应光滑、清洁，不应有裂纹和油污等缺陷。4.7 物理性能无铅焊料的熔点见附录B（提示的附录）。5 检验方法5.1化学成分无铅焊料的化学成分仲裁分析方法应按GB/T3260.4-2000与GB/T 10574.1-14.13-2003的规定进行。5.2树脂芯焊剂5.2.1 焊剂含量的测定方法应按附录A（

16、标准的附录）的规定进行。5.2.2 焊剂特性的测定应分别按GB/T 15829.2-1995中5.1条、5.5条、5.6条、5.7.1条、5.8条、5.9条、5.10条的规定进行。5.2.3 焊剂均匀连续性的测定：按规定数量（供需双方协定）抽取的每轴（卷）焊料样本单位上，离端头1m截取600mm长的丝材，每100mm长度横向截断成6节，观察其横断面上焊剂的均匀性，用剪刀纵向剖开丝材，观察其焊剂的连续性。5.2.4 断空缺陷质量指标的测定，按规定数量（供需双方协定）抽取的每轴（卷）焊料样本单位上，离端头1m截取600mm长的丝材，每隔100mm用剪刀成300400角剪断，数出出现断空缺陷的段数。

17、5.3 外形尺寸焊料的外形尺寸用相应精度的测量工具测量。5.4 表面质量焊料的表面质量用目视法检查。6 检验规则6.1 检查与验收6.1.1焊料应由供方技术检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。6.1.2需方对收到的产品应按本标准进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，由供需双方共同认可的检验机构进行。6.2 组批焊料应成批提交验收，每批应由同一牌号、类型和规格的产品组成。6.3 检验项目检验项目分出厂检验和型式检验。6.3.1 出厂检验每批焊料均应进行化学成分、外形尺寸及允许偏差、表面质量、焊剂均匀连续性、焊剂含量的出厂检验。6.3.2型式检验焊剂特性应进行型式

18、检验，其中卤素含量、扩展率、干燥度的检验周期为一年，水萃取液电阻率、绝缘电阻、铜镜腐蚀性的检验周期为一年。6.4 取样方法6.4.1 化学成分的取样，供方在熔铸时，每炉取一个试样。需方在每批焊料中任取不小于五个样品均匀组成一个分析试样。6.4.2 树脂芯焊料中焊剂的含量及特性的检验每批取两个试样进行。6.4.3 表面质量和外形尺寸检验每批应取不少于10件的试样进行。6.4.4 焊剂均匀连续性的取样数量由供需双方协商。6.5 重复试验在表面质量、外形尺寸及焊剂含量和特性的检验中，当有一个试验结果不合格时，应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的重复试验，若仍有一个试验结果不合格时，则整批为不合格

19、或逐件进行检验，合格者单独编批验收。6.6 检验结果的判定化学成分和树脂芯助焊剂含量及特性不合格时按批判不合格，表面质量、外形尺寸和均匀连续性不合格时，按件判不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1产品标志在检验合格每批产品上应有如下标志：a) 供方名称、地址；b) 产品名称、牌号；c) 规格；d) 批号；e) 加一无铅标识。7.2 包装、运输和贮存7.2.1 直径不大于3mm的丝材，应缠绕在线轴上，一般净重为1kg，也可根据用户要求来确定卷重。7.2.2 直径大于3mm的丝材、棒材，带材及断面为其它形状的焊料装箱供应或经双方协商以其它方式进行包装。7.2.3 焊料用纸箱、木箱或钙塑箱包装或桶装，每箱净重不超过25kg，桶装重量由双方协商确定。7.2.4 每箱产品应附有产品合格证。7.2.5 焊料在运输和储存时，应防止碰伤和化学腐蚀。7.3 质量证明书每批焊料应附有质量证明书，其上注明：a) 供方名称和地址；b) 产品名称；c) 牌号；d) 规格；e) 净重和件数； f) 批号；g) 各项试验结果及供方质量技术监督部门的印章；h) 本标准编号；i) 生产日期。附录A （标准的附录）焊剂含量的测定方法A.1 取样称取表面清洁的树脂芯无铅