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文档简介

1、化工厂乙苯脱氢车间停工检修施工方案一、工程概况本工程是2012年化工三厂乙苯脱氢车间装置停工大检修,主要工作量:检修项目17项,补充项目9项,共计26项,检修期5天,其中工艺项目18项,工艺管线更换总计当量217(DN100),法兰113片,管件103个,更换阀门88个,安全阀拆装34个,液位计7个。其中设备项目6项,拆装人孔3个,过滤器1台DN800,换热器3台试压(固定管板DN400/500)。保温项目2项,高温区维护,拆装保温15立,配合检测保温40立。重点项目:1、HS2220-4K01-HC管线部分更换;2、AS-2201塔进气混合器更换及部分管线管件更新;3、凝结水泵改造;4、新增

2、高压蒸汽传中压蒸汽稳压系统;5、TT2206/2220至MS2202管线更换;6、TT2239至TT2205凝液线更换为白钢线;建设地点:化工三厂乙苯脱氢车间厂区内工程特点:工期短,作业环境恶劣,交叉作业多。厂区内施工,作业条件差。二、施工依据及验收标准1、石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范SH3501-2002 2、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-973、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-984、公司质量保证手册及质量体系程序文件5、大庆石化公司化工三厂2012年乙苯脱氢车间检修计划6、现场实际测量数据;三、施工组织机构指 挥:王 波安全总监:杨庆辉

3、副 指 挥:胡言卓施工管理:李俊卫安全管理:从 立质量管理:成 义技术管理:李俊卫安全管理:从立质量管理:成义施工技术:李俊卫项目管理:胡言卓作业1组作业4组作业2组作业3组配合组四、施工程序4.1冷换设备检修施工工艺流程:固定管板式换热器检修程序 拆管箱出入口法兰拆管箱及封头管程清理加壳程出入口盲板壳程试压装管箱及封头装管程出入口盲板管程试压拆盲板,恢复配管验收交工填检修记录卡。4.2工艺管线更换工艺流程:确认管线及设备内有无介质及压力、甲方确认切割点开工作票、火票动火切割废旧管线新旧管线倒运安装新管线检查合格后开工保镖。4.3盲板加拆工艺流程:确认管线及设备内有无介质及压力-开加盲板工作票

4、-拆开法兰-加盲板-开拆盲板工作票-拆盲板-恢复法兰-检查合格后-开工保镖。五、施工准备1、技术准备熟悉检修计划及相关标准、技术文件。勘察现场,了解施工现场环境,编制施工方案,做好技术交底。2、施工现场准备:搞好现场“三通一平”工作。搞好现场用电工作。做好现场防火、防盗工作。3、工机具准备:做好工机具准备工作。施工机具:序号设备名称及型号数量(台)用途125T吊车1AS-2201混合器管线更换及其他280T吊车1安全阀更新3试压泵1TT2206,TT2222,TT2239 3台换热器检修,2电焊机10工艺及设备检修2砂轮机DN15010工艺及设备检修 小型机具使用计划序号项目编号检修项目名称检

5、修内容小型机具1J-化三-乙苯脱氢-2012-01MR-2201A/B反应器拆人孔检查(1)MR-2201A/B拆外人孔扳手41/36,大锤,撬棍,风动扳手2J-化三-乙苯脱氢-2012-02PC-2271相关检修(1)入口锥形过滤器拆装扳手36,大锤,撬棍,风动扳手(2)拆装出口单向阀检查扳手27,大锤,撬棍,风动扳手3J-化三-乙苯脱氢-2012-03TT-2201检修(1)拆装人孔换垫扳手41/36,大锤,撬棍,风动扳手(2)法兰更换垫片扳手41/36,大锤,撬棍,风动扳手4J-化三-乙苯脱氢-2012-04TT-2206检修(1)拆装封头换垫扳手41/36,大锤,撬棍,风动扳手(2)壳

6、程试压试压泵,试压带,压力表5J-化三-乙苯脱氢-2012-05TT-2222检修(1)拆装封头换垫扳手46/41/36/32/27,大锤,撬棍,风动扳手(2)壳程试压试压泵,试压带,压力表6J-化三-乙苯脱氢-2012-06TT-2239检修(1)拆装封头换垫扳手46/41/36/32/27,大锤,撬棍,风动扳手(2)壳程试压试压泵,试压带,压力表7J-化三-乙苯脱氢-2012-07高温区保温维护高温区保温维护充电钻,螺丝刀,绳索8J-化三-乙苯脱氢-2012-08现场注胶打卡具部位拆卡具,更换垫片、堵漏(1)HS-2201吹灰器平台,高压锅炉给水线,2600LB法兰闸阀处扳手27/24,撬

7、棍,(2)MS-2241根部法兰,3"600LB法兰处扳手27/24,撬棍(3)MS-2241人孔,18"PN11.0法兰处扳手27/24,撬棍(4)东界区HP线引压管根部阀更换,3/4"闸阀处气焊,撬棍,电焊机,砂轮机(5)东界区HP大阀跨线处,切割封堵。气焊,撬棍,电焊机,砂轮机9J-化三-乙苯脱氢-2012-09高压蒸汽线部分管道、管件更换(1)HS2220-4"K01-HC管线部分管道、管件更换气焊,撬棍,电焊机,砂轮机(2)HBFW2102-3"K01-HC管线部分管道、管件更换气焊,撬棍,电焊机,砂轮机(3)拆装保温充电钻,螺丝刀,

8、绳索10J-化三-乙苯脱氢-2012-10AS-2204塔进气混合器更换及部分管线线、管件更新(1)AS-2204塔进气混合器更换及部分管线线、管件更新气焊,撬棍,电焊机,砂轮机(2)拆装保温充电钻,螺丝刀,绳索11J-化三-乙苯脱氢-2012-11阀门更换(1)压缩机厂房内高压蒸汽导淋阀 气焊,电焊,扳手32,砂轮机(2)东界区中压蒸汽导淋阀 气焊,电焊,扳手32,砂轮机(3)FIC-2210氮气线闸阀更换扳手27,撬棍(4)FIC-2201倒淋更换扳手27,撬棍(5)TT-2251备用口阀门更换扳手27,撬棍(6)DNBP线增加法兰闸阀扳手27,撬棍(7)现场采样阀更换扳手24,撬棍(8)

9、多乙苯罐自力式调节阀更换扳手24,撬棍(9)FIC-3001前后闸阀更换扳手24,撬棍(10)中压蒸汽线减压阀更换扳手24,撬棍12J-化三-乙苯脱氢-2012-12阀门研磨PV-4121前后闸阀扳手36/32,大锤,撬棍13J-化三-乙苯脱氢-2012-13安全阀定压拆装安全阀定压34台 (1)、拆卸安全阀 (2)、送至阀门班定压(3)、回装安全阀(3×43个、1/2×1/27个、1 1/2×32个、2×31个、3/4×121个)扳手32/30/27/24,撬棍14J-化三-乙苯脱氢-2012-14拆加盲板(1)拆加盲板 扳手41/36/32

10、/30/27/24,大锤,撬棍(2)盲板制作气焊,砂轮机17J-化三-乙苯脱氢-2012-17凝结水泵改造(1)凝结水泵改造气焊,撬棍,电焊机,砂轮机(2)保温拆装充电钻,螺丝刀,绳索20J-化三-乙苯脱氢-2012-20新增高压蒸汽串中压蒸汽稳压系统新配管线及管件气焊,撬棍,电焊机,砂轮机,扳手32/27/241J-化三-补充-乙苯脱氢-2012-01TT-2206/2220至MS-2202管线更换(1)TT-2206/2220至MS-2202管线更换气焊,撬棍,电焊机,砂轮机,扳手27/24(2)拆装保温充电钻,螺丝刀,绳索2J-化三-补充-乙苯脱氢-2012-02TT-2239至TT-2

11、205凝液线更换(1)TT-2239至TT-2205凝液线更换为304材质管线,并增加根部闸阀。气焊,撬棍,电焊机,砂轮机,扳手27(2)拆装保温充电钻,螺丝刀,绳索3J-化三-补充-乙苯脱氢-2012-03凝结水泵排放线改线气焊,撬棍,电焊机,砂轮机4J-化三-补充-乙苯脱氢-2012-04部分重要盲端更换茵苛镍垫片(1)部分重要盲端更换茵苛镍垫片力矩扳手5J-化三-补充-乙苯脱氢-2012-05MS-2241连接法兰垫片更换(1)MS-2241连接法兰垫片更换扳手32/30/27/24,大锤,撬棍6J-化三-补充-乙苯脱氢-2012-06安全阀泄漏更换(1)PSV-2272安全阀更换1台扳

12、手27,大锤,撬棍(2)PSV-2429安全阀更换2台扳手36,大锤,撬棍7J-化三-补充-乙苯脱氢-2012-07现场损坏液位计更换(1)MS-2241液位计损坏进行更换扳手27/24,撬棍(2)AS-2209液位计损坏进行更换扳手27/24,撬棍(3)LG2822液位计损坏进行更换扳手27/24,撬棍(4)LG-2841液位计损坏进行更换扳手27/24,撬棍(5)LG-2240液位计损坏进行更换扳手27/24,撬棍(6)LG-2250液位计损坏进行更换扳手27/24,撬棍(7)LG-3004液位计损坏进行更换扳手27/24,撬棍(8)拆装保温充电钻,螺丝刀,绳索9J-化三-补充-乙苯脱氢-

13、2012-09气抽子检查、部分管件更换(1)PE-2291换热器检查扳手32/27,大锤,撬棍(2)气抽子部分减薄管件、阀门、管线更换扳手32/27,大锤,撬棍(3)拆装保温充电钻,螺丝刀,绳索4、组织准备:建立完善的组织机构,加强生产协调,明确分工,各尽其责。明确工期、工作量,合理统筹,将质量标准、安全要求、进度计划传达到每个参加施工的人员。落实施工条件:落实施工图纸、施工场地、交通、材料设备,以确保施工计划顺利实施。组织资源供应:安排和落实劳动力、流动资金、施工机具、工程材料和周转材料等供应计划。5、人力安排:装置检修项目人力安排表作业组负责项目计划编号作业内容作业一组 陈铁成 组员:管工

14、 焊工:共计5人。第10项,AS2204塔进气混合器更换管线,第20项新增高压蒸汽线2处碰头作业二组 组员:管工 焊工:力工: 第9项HS2220管线更换HBFW2102管线更换第11项阀门更换11个作业三组 组员:管工 焊工:补充第1项TT2206/2220至MS2202管线更换补充第6项更新安全阀3台补充第7项更换液位计7台作业四组 组员:管工 焊工:补充第2项TT2239至TT2205凝液线更换补充第5项MS-2241法兰换垫14片作业五组 组员:管工 焊工: 第17项凝结水泵改造配线第20项高压蒸汽甩头3处作业六组 组员:铆工 焊工; 力工:补充第9项气抽子检查更换部件第2项注胶打卡具

15、部分更换垫片5处第12项,13项阀门研磨2台,安全阀34台作业七组 组员:铆工 焊工; 力工 第1,2,3,4,5,6项设备部分:MR2201,PC2271,TT2201拆人孔,拆过滤器,换阀TT2206,TT2222,TT2239 3台换热器检修,6、施工措施6.1、补充第6项安全阀泄露更换,安全阀规格6“×10” 2台,DN40×80 1台,安全阀安装位置在1号泵房管廊平台上,安装高度15米,因地面有围堰无法进车,至使站车作业半径增加至20米,经查表必须使用80吨汽车吊,出杆30米,站位图如下所示:6.2、因工期短,现场工艺项目需预制才能保证工期内完成,需预制项目如下图

16、:1、HS2220-4”K01-HC管线部分管件更换2、AS2204塔进气混合器更换管线及管件3、TT-2206/2220至MS-2202管线更换六、质量组织机构及保证措施:6.1、质量组织机构组长:胡言卓副组长:成 义 作业岗长:祝天军作业岗长:白 平作业岗长:薛永庄作业岗长:陈铁成6.2、质量保证措施把技术要求、施工条件、资源的安排和落实情况等,向参加项目施工的人员作必要的交底,使每个施工人员做到心中有数,以促进施工进度计划的顺利实施和工程施工质量。6.2.1冷换设备的检修要求 1)试验压力按检修计划表规定的试验压力确定。 2)试验前应先进行清扫,澈底清除内部的油垢及其它杂质。 3)试压用

17、压力表预先进行校验,精度不低于1.5级,刻度应为试验压力的1.5-2倍,表盘直径不小于100mm。 4)充入试压液体时,应将顶部放空阀打开排净空气,待容器壁温与液体温度相同时,并确认连接部位无泄漏,方可缓慢升压。对试验压力为1.5MPa以上的设备,应先加压至0.7MPa,在该压力下检查有无泄漏,如无泄漏应继续升压至试验压力,保压30分钟,然后降至设计压力,保持30分钟,无泄漏为合格。 5)试验用水应为清洁水 。 6)符合下列条件为试压合格:没有破裂象征;没有渗漏现象;没有残余变形。7)经试压检验,如发现管束有泄漏时应进行堵漏处理。8)管板厚度为50mm以下者,胀管长度为管板厚度,管板厚度为50

18、mm以上者,胀管长度为50mm。9)严禁过胀或胀度过小。10)所有拆开的法兰均应换新垫片,禁止用旧垫,法兰密封面不能有划痕。6.2.2工艺项目的检修要求6.2.1、检修项目,责任落实到人;6.2.2、焊条使用前必须烘干,烘干后放于焊条保温筒,不得散放,不能随处放置;6.2.3、强化施工人员质量意识,通过系统的、细致的技术交底对施工人员进行质量意识教育,使施工过程中所有影响质量的因素均得到控制。6.2.4、从事本次检修的管工、起重工及焊工等各个工种必须具有相应的技术等级资质证明,特殊工种还要有相应的特殊工种证明。6.2.5、管口的组对应符合质量规范要求,施工管理人员主要对对口间隙,坡口角度等严格

19、控制。6.2.6、焊接材料应具有质量合格证明书。6.2.7、在每天的早会上,对当天要开项的任务进行技术交底,每一项、每一个环节都要仔细、认真,把每项的重点、难点告诉施工人员,将技术交底做到实处,坚决不能走过场。6.2.8、交工资料要及时、准确的上报公司,不能拖延时间,不能按格式套用,要根据自己的实际施工情况填写,并且及时与甲方沟通,需要签字的要按时签完。七、安全组织机构及安全保证措施:7.1、安全组织机构:HSE管理组长:胡言卓HSE总监:杨庆辉副组长:李俊卫HSE监督员:从 立作业岗长:白 平作业岗长:薛永庄作业岗长:陈铁成严格执行化工部、中石化总公司颁发的石油化工施工安全技术规程、石化总厂

20、和工程公司制订的各项安全制度,严格执行本工种安全技术规程。参加施工人员必须劳保着装,戴安全帽,并进行安全教育。现场动火必须按规定办理火票,严格履行审批手续。现场用电应履行审批手续,严格执行电气安全技术措施和操作规程。吊装作业遵守有关吊装作业的安全作业规程。吊装作业区必须用警戒绳标示出,并有专人看守。7.2安全保证措施7.2.1、所有施工项目必须开具相应工具票并现场确认后才能进行施工。7.2.2、起重指挥人员要配备口笛和指挥旗。确认工作物捆绑牢靠,吊车由专人指挥。高处搭设的跳板固定牢固。7.2.3、施工现场接设的电源不能有损坏及漏电现象,时用手动电动工具必须安装漏电保护器。7.2.4、动火前必须

21、办理动火票,要有专人看火和防火措施。7.2.5、风力六级以上禁止吊装作业。风力五级以上禁止动火作业。7.2.6、对所有施工人员进行安全教育,施工人员先熟悉现场环境。7.2.7、进入现场的施工人员要戴安全带,高空作业人员系好安全带。7.2.8 、接电时停电作业,配备绝缘手套,施工时正确佩戴。7.2.9、要求每台焊接设备全部接地。把线接头处用防水绝缘胶布包好。认真检查焊接工具绝缘性能。使用带保险的电源刀闸,并装在密闭箱内7.2.10、将焊接火花范围内易燃物清理干净,把线回路接到新管线上。7.2.11、将切割火花范围内易燃物清理干净,每个作业人员配备防回火器,氧气乙炔间距5米。7.2.12、施工人员对管道法兰及设备法兰拆装时注意保护,防止物体打击。7.2.13、对原有管道阀门进行拆装时,必须经甲方确认物料已吹扫置换干净后方可施

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