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文档简介
1、成绩:题号题型分值扣分阅卷人签章判断题15-选择题15三简答题35四综合应用题35总计100全国特种设备检验人员资格考核委员会二O一年八月十三日一、判断题(正确的划“O” ,错误的划“X”,共15题,每题1分,共15分)(X) 1、国家质检总局特种设备安全发展战略纲要将我国特种设备安全监督管理分为 法规标准体系、 安全评估体系、 动态监管体系、风险管理体系、绩效评价体系和科技支撑体 系等 6 个工作体系。(O ) 2、支持制动器应是常闭式的,制动轮 / 盘应装在与传动机构刚性联接的轴上。(X ) 3、设计文件中A4A6级起重机的金属结构应进行疲劳验算。(O) 4、起重机械安全规程 第 1 部分
2、:总则 ( GB 6067.1 2010)规定,用钢丝绳夹连 接时,连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的85%。(X ) 5、起重机设计规范 (GB/T 38112008)规定,对承载后会发生较大弹性变形的结 构,设计时应预先采取与此弹性变形相反的措施, 如桥、 门式起重机主梁跨中应作向上的预 拱,门式起重机悬臂段应作出向上的预翘,且这些预变形宜由焊接质量和加热变形来保证。(X ) 6、塔式起重机 (GB/T 50312008)规定,对于轨道运行的塔机,每个运行方向应 设置限位装置, 其中包括限位开关、 缓冲器和终端止挡。 应保证开关动作后塔机停车时其端 部距缓冲器最小距离为 500 mm ,
3、缓冲器距终端止挡最小距离为 500 mm。(X ) 7、汽车起重机和轮胎起重机试验规范( GB/T 60682008)规定,汽车起重机抗倾覆稳定性试验时,在支腿伸出状态,施加 1.25P+0.1F 1的载荷而起重机不倾翻,则认为起重 机稳定性是良好的。其中 F1 为折算到主臂或副臂重心的吊臂的重力。(O) 8、施工升降机 (GB/T 10054-2005)中规定,对电气装置应注意防止外界(如:雨、 雪、泥浆、灰尘等)造成危害,便携式控制装置的防护等级应为IP65。(X ) 9、港口门座起重机 ( GB/T 17495 2009)规定,测取空载下整机以最高速度沿轨道稳定运行通过20m行程所需的时
4、间,以三次测量的算术平均值作为运行速度。(O) 10、架桥机安全规程 (GB 26469-2011)规定,架桥机安装时应对架桥机的主梁 和横移轨道进行调平,否则设计时应考虑架桥机作业时的坡度带来的危险因素,并应具备自 锁功能。(X ) 11、缆索起重机技术条件 (SL 3752007)规定,缆索起重机重要构件是指塔架、 机台主梁、 钩梁、载重小车架、 承载索拉板、 大车运行机构的车架及平衡梁等主要受力构件, 当工作环境温度低于-20 C,板厚小于20mm时,其重要构件钢材牌号选择不低于Q235-B。(X ) 12、桅杆起重机主桅杆垂直度不应大于全长的4/1000 ,用两台经纬仪同时在两个互 相
5、垂直的方向上测量。(O) 13、起重机械安全规程 第1部分:总则(GB6067.1 2010)规定,1级焊缝应进行100%勺检验。采用超声波检验时其评定合格等级应达到JB/T 10559中1级焊缝的验收准则要求。(O) 14、增大电动机功率可以减少电动机的温升。(O) 15、电动机下降方向接电,转子内较大外接电阻,负载为额定负载时,电动机可能处 于再生发电制动状态。二、选择题(选择最合适的答案,将答案代号填在 _上。每空只有一个答案。共15题,每题1分,共15分)1、按照特种设备检验检测机构管理规定的规定,检验检测机构应当经国家质量监督检验检疫总局 B ,取得特种设备检验检测机构 B 证后,方
6、可在 B 的项目内从事特种设备检验检测活动。A. 许可 B. 核准 C.备案 D. 审批2、 根据起重机械制造监督检验规则(TSGQ7001 2006)的规定,不应实施制造监检的起重机是A 。A. 汽车起重机B.电动葫芦桥式起重机C.简易升降机D.万能杆件拼装式龙门起重机3、 对于需要控制下降制动距离的起重机,其制动距离(控制器转回零位后, 从制动器断电至物品停止时的下滑距离)一般可控制为不大于1min内稳定起升距离的 _C。A. 1/40 B. 1/50 C. 1/65 D. 1/704、 起重机设计规范(GB/T 38112008)规定,A 是指在起重机正常工作时经常发生的载荷,包括由重力
7、产生的载荷,由驱动机构或制动器的作用使起重机加(减)速运动而产生的载荷及因起重机结构的位移或变形引起的载荷。A.常规载荷B.自重载荷 C. 地震载荷 D.偶然载荷5、 防爆桥式起重机(JB/T 5897 2006)规定,起重机金属结构重要焊接构件(主梁、端 梁、小车架等)的材质,应采用C。A.沸腾钢B.半镇静钢 C. 镇静钢 D. B 、C均可6、 塔式起重机安全规程(GB51442006)规定,有架空输电线的场合,塔式起重机的任何部位与115kV电压输电线沿垂直方向的安全距离_A。A. 3.0mB. 4.0m C. 2.0m D. 7.0m7、 150t以下履带起重机技术条件(GB/T 14
8、5601993)规定,主臂作业时,起重机应具有带载行走性能。带载行走时,起重量不得超过相应工况额定起重量的70%起重臂位于行驶方向正前方,载荷离地面高度不应超过 B cm。A. 30 B. 50C. 70D. 1008、 施工升降机(GB/T 10054 2005)规定,人货两用或额定载重量_AJkg以上的货用施 工升降机,其底架上应设置吊笼和对重用的缓冲器。A. 400 B. 500C. 600D. 7009、 集装箱正面吊运起重机安全规程(GB/T 179922008)规定,应设置防倾覆保护装置,并具有显示、报警、停止动作等功能,其精度误差应不大于A. 2%B. 5%C. 8%D. 10%
9、10、架桥机通用技术条件(GB/T 26470-2011 )规定,架桥机按其过孔走行方式进行过孔走行试验,试验次数不少于B 次,测量纵移速度、制动距离及相关技术参数,应满足设计要求。A. 1次B. 3C. 5D. 811、缆索起重机技术条件(SL 375 2007)规定,缆索起重机用电动机应装设超速开关,超速开关整定值取决于控制系统性能及额定速度,起升机构超速开关整定值一般为最高下降14额定速度的B 倍。A. 1.05B. 1.1C. 1.1512、国家质检总局特种设备目录将桅杆起重机分为两类,一类是固定式桅杆起重机,另一类是 B 桅杆起重机。A.步履式B.移动式 C.汽车式13、产生未融合的
10、原因不包括DA.焊接电流过小B.焊接速度过快C.焊条角度不对 D.焊接电压过大14、断路器的跳、合闸位置监视灯串联一个电阻的目的是CA. 限制通过跳闸线圈的电流B. 补偿灯泡的额定电压C. 防止因灯座短路造成断路器误动作15、电磁式桥式起重机,其紧急开关断开后就能_。A.切断起重电磁铁的供电电源B.切断起重机所有机构,包括电磁铁的总电源C.切断起重机所有机构,不包括电磁铁的总电源D.切断起重机的总控制电源三、问答题(共七题,每题5分,共35分)1、滑轮(包括平衡滑轮) 的卷绕直径与钢丝绳直径之比值h为什么应比卷筒的更要咼些?为什么要规定钢丝绳的最小卷绕直径?阅卷人扣分答:对滑轮的系数h应比卷筒
11、的更要高一些,因为在一个工作循环中钢丝绳通过一个滑轮时所受到的反复 (换向)弯曲次数(拉直-弯曲-拉直)是通过一个卷 筒时(拉直一弯曲)的两倍。(1.5分)对平衡滑轮的系数h则要低一些,因为钢丝绳经受较少的反复(换向)弯曲,且移动量通常也是有限的,但是确定平衡滑轮的尺寸时仍必须考虑钢丝绳反复(换向)弯曲的次数。(1.5分)确定钢丝绳最小卷绕直径的目的是为了使运动钢丝绳反复弯曲疲劳损失老化速率减慢,从而具有足够的使用寿命。随着卷筒和滑轮直径的减小,钢丝绳的使用寿命将会逐渐降低。 (2 分)阅卷人扣分2、起重机械安全规程第1部分:总则(GB 6067.1 2010)中,对制动器用制动衬垫和 制动轮
12、的报废各有哪些规定?答:制动衬垫:(2.5分)(1)铆接或组装式制动器制动衬垫磨损量达到衬垫原始厚度的 50%(2)带钢背的卡装式制动器制动衬垫磨损量达到衬垫原始厚度的2/3 ;(3)制动衬垫表面出现炭化或剥脱面积达到衬垫面积的30%(4)制动衬垫表面出现裂纹或严重的龟裂现象。制动轮:(2.5分)(1)影响性能的表面裂纹等缺陷;(2) 起升、变幅机构的制动轮,制动面厚度磨损达原厚度的40%(3) 其他机构的制动轮,制动面厚度磨损达原厚度的50%(4)轮面凹凸不平度达 1.5mm时,如能修理,修理后制动面厚度应能满足上述要求, 否则应报废。3、起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 10559
13、-2006 )中对1、2、3级焊缝等级是如何定义的?按照GB 6067.1-2010中的对三个等级焊缝各有什么检验要求?阅卷人扣分答:(1)1级焊缝,重要受拉结构件的焊接接头;2级焊缝,一般受拉结构件的焊接接头;3级焊缝,受压结构的焊接接头。(2分)(2)1级焊缝应进行100%勺检验,采用超声波检验时其评定合格等级应达到JB/T10559中1级焊缝的验收准则要求。采用射线检验时应达到GB/T3323的规定,其评定合格登记不应低于II级;(1分)2级焊缝可根据具体情况进行抽检,采用超声波检验时其评定合格等级应达到JB/T10559中2级焊缝的验收准则要求。采用射线检验时应达到GB/T3323的规
14、定,其评定合格登记不应低于III级;(1分)3级焊缝可根据具体情况进行抽检,采用超声波检验时其评定合格等级应达到 JB/T10559中3级焊缝的验收准则要求。射线探伤不做规定。(1分)4、通用桥式起重机主梁盖板或腹板对接焊缝的余高有何规定?为什么?阅卷人扣分答:(1)焊缝余高不得超过国家标准规定的03mm (2分)(2 )余高越大,应力集中系数越高,余高为零时,应力集中消失。由余高带来的应力集中,对起重机这样动载结构的疲劳强度是十分不利的,余高越小越好,起重机结构的焊缝余高应小于2mm重要的结构应削平余高。(3分)5、检验时发现一台电动单梁起重机(地操)的正反转操作无机械互锁。请回答:(1)是
15、否必须需要有机械互锁?阅卷人扣分(2)无机械联锁时正反转互锁保护是如何实现的?(要求叙述原理)(3)如果正反转互锁失效会发生什么后果?(4)本设备实际检验中如何验证互锁有效性?答:(1)有电气互锁时可以没有机械互锁。(1分)(2)通过电气互锁实现正反转保护。电气互锁是将正转接触器的常闭触点串入反转接触器的控制回路,将反转接触器的常闭触点串入正转接触器的控制回路。以保证正反转回路不可能同时接通。(1分)(3) 如果互锁失效将可能发生相间短路。(1分)(4)检验时对电气互锁型式的,首先应将正反转接触器与电动机连接的输出线断开,以防止互锁失效时可能发生的相间短路。然后接通正转接触器后在保持正转接通的
16、情况下按下反转按钮,反转接触器应不能动作(反之亦然)说明互锁有效,能够动作说明 互锁无效。(2分)6、根据起重机械超载保护装置(GB12602 2009)的规定,哪几种情况应进行安装调试阅卷人扣分检验?如何进行?答:(1)有如下4种情况:(2.5分) 装置初次安装于起重机上时; 起重机经过拆装或转移工作场地后重新安装使用时; 装置经过拆装、重新使用时; 对装置工作性能有异议时。(2)安装调试检验:(2.5分) 对于额定起重量随工作幅度变化的起重机,测试点应不少于二点; 安装调试过程中,用户主管安全和设备的负责人员应在场。检测数据必须经现场二人 以上核对无误,并记入安装调试报告,装入起重机档案;
17、 安装调试后,对装置设定点调节部分应加封记,严禁非主管人员调整。答:7、简述汽车起重机整机稳定性试验的试验条件、试验工况和试验载荷的要求。阅卷人扣分(1) 试验条件:支腿处于规定的作业位置,所有轮胎离地,臂架处于整机稳定性最小 位置,风速不大于 8.3m/s。( 1分)(2) 试验工况:起重机支腿伸出,在基本臂、中长臂、最长主臂下进行;(1分)(3)试验载荷为1.25P+0.1Fi。这里P是指在不同幅度下起重机的最大起升载荷,是指起重机能吊起的额定总起重量(包括物品的最大质量与可分吊具或不可分吊具质量的总和)的重力;F是将主臂质量 G (作用于质心上)或副臂质量 g (作用质心上) 换算到主臂
18、端部或副臂端部的质量的重力。(3分)四、综合应用题(共四题,共35分) 1、(10分)简述起重机械金属结构的疲劳破坏?结构构件及其连接的抗疲劳能力(疲劳极限阅卷人扣分强度)取决于哪些因素?偏轨箱形主梁一般易在哪些部位发生疲劳裂纹?答:(1 )起重机金属结构承受变化载荷,当变化载荷重复达到一定次数,结构突然产生裂纹并迅速扩展,从而降低结构的承载能力,甚至发生断裂,称之为 结构的疲劳破坏;(3分)(2)结构抗疲劳的能力(疲劳极限强度)取决于构件的工作级别、材料种类、应力变化情况及构件连接的应力集中等级。(3分)(3)偏轨箱形梁疲劳裂纹一般发生在跨中附近的焊缝及焊缝附近的母材上。因为该部位存在较大的
19、交变应力和应力集中;焊缝热影响区的残余应力较大。主梁与端梁连接附近变截面的弯曲处;车轮下方或上方焊缝连接处及热影响区。(4分)2、10分)一台QD15-13.5A6通用吊钩桥式起重机,吊钩和动滑轮组重量 q=3.0kN,倍率m=3,起升电动机额定转速 ne=950 r/min,减速器的减速比i=31.5,卷筒绳槽底直径 D=440mm钢丝绳直径d=18 mm,起升机构总效率n=0.9。请计算:阅卷人扣分(1) 起升速度是多少?(2) 选择的起升机构制动器的制动转矩应不小于多少?(3) 如果起升速度提高为16.5m/min,此时减速器的减速比应为 多少?答:(1) 起升速度v: (3分)kz(Q
20、 q)D°2mi1.75(150 3) 103 0.458 0.92 3 31.5584(N ?m)Do=D+d=44O+18=458 (m)v= ne D0im950 3.140.458 14.46(m/mi n)31.5 3(2)制动转矩(4分)(3 )起升速度提高为16.5m/min,减速器的减速比:(3分).ne D0 imV950 3.14 0.45827 6283 16.5.3、(8分)图1是某通用桥式起重机 PQR6402控制屏的电气原理图,若将该起重机用于吊运阅卷人扣分融熔金属,试回答:(1)在图1中,正常状态下,下降第 2、3档在重载和轻载时电路及载荷的工作状态都是
21、怎样的?在下降挡位,出现轻载上升情况时如何 实现上升限位保护?(2 )制动器的设置是否符合要求?为什么?(3)起升高度限制器的设置是否符合要求?为什么?TCzc32> mm1 nil IIIIFii ii iiIS 1GLUI I11111 ll|ll咋 J6 II rm亦卫一L丄1Illi;1 I I 1 ( Ill.l 11h'ii!;Hl! !lII II l|VI I上升才商融器ZCZDC柑和|F I mm 1JSCnwsc代害1【;Il 1U4III ut11 12U n2JSClllll) II II II2FJC31|27MSCit阳电阻融蛍III i III lI
22、T 12刊叫1II I?3J5C?1 221?图1 PQR6402控制屏的电气原理图答:(1 )当控制器手柄转到下降 2、3位时,S40 (11、12)接通,ZDC通电,制动器 松开,S40 ( 15、16)、S40 ( 13、14)相继断开,2FJC、1F C相继断电,逐段加入电阻,使 电动机产生的转矩减小,而工作在不同速度的倒拉反接制动状态,获得两级重载下降速度。但是必须注意,若放下轻物而转到此位, 当电动机产生的提升转矩大于负载转矩时, 将不再 是倒拉反接制动下降,而成为电动机提升,以致使重物或空钩不但不下降反而上升, 所以轻 载或空钩时,不应使控制器手柄置于下降 1、2位停留,而应立即
23、推过去。 (3分)为防止误操作产生空钩或轻载不下降反而上升超过上极限位置,在制动下降位置时S40( 5、6)闭合,上升限位开关接入电路,实现其上升时的限位保护。(1分)(2)在此线路中只有一套工作制动器,不满足吊运熔融金属的起重机,其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器的要求。(2分)(3)此线路图中未装设两个上升限位开关,不满足吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,并且能够控制不同的断路装置的要求。(2分)4、(7分)中州市特种设备检验所持证检验人员张一、李二,于2011年07月18日,对中州市机械厂一台在用的通用桥式起重机(QD型),按照起重机械定期检验规则(
24、TSGQ7015-2008修改版)的要求实施了定期检验。由于该通用桥式起重机存在较多的不合格项,在完成检验后,检验人员根据现场填写的原始记录,及时出具了定期检验报告,并通过了审核和批准,现待机构盖章外发。该通用桥式起重机的有关情况如下:额定起重量10t,跨度19.5m,工作级别 A4,安装在金属加工车间,起重机设有司机室,供电系统为接地通零的TN接地保护系统,起重机使用地距离接地点约150m设有220V照明变压器提供整机照明。请你根据起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2008修改版),对本题提供的检验报告的部分内容进行审核,指出其中存在哪些问题或错误,并说出如何改正。(提示:报告封面、
25、注意事项及其它报告附页等不完整部分均已删除,不应理解为错误。)阅卷人扣分桥式起重机定期检验结论报告报告编号:ZZTJ20110123使用单位中州市机械厂使用单位地址中州市洁云路29号组织机构代码77510807-6使用地点金属加工车间安全管理人员王五联系电话65625633设备品种门式起重机单位内编号211-03制造单位中州市起重机械有限公司制造许可证编号(型式试验备案号)TS2441186-2012设备代码4100 41186 2009 1206制造日期2009.04规格型号QD10-19.5 A4产品编号091206工作级别A4额疋起重量10 t最大起重力矩无此项起升高度9 m起升速度8
26、m/min大车运行速度40 m/min小车运行速度30 m/min检验依据起重机械定期检验规则(TSG Q701牛2008)主要检验仪器设备(略)检验结论检验不合格备注下次定期检验日期:2013年07月检验机构核准证号:TS7110666-2013(机构检验专用早)2011年07月22日检验:张一 李二日期:2011年07月20日审核:王三日期:2011年07月21日批准:赵四日期:2011年07月22日共(略)页第(略)页桥式起重机定期检验报告附页报告编号:ZZTJ20110123序号检验项目及其内容检验结果检验结论1B1技术文件审查定期检验报告、使用记录无日常维保 记录不合格序号29略10B5
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