焊工项目实际操作竞赛试题

1、2016年广西职业院校技能大赛中职组?焊接技术?赛项实际操作竞赛试题样题一、竞赛试题一实际操作竞赛以操作技能为主，操作标准及平安文明生产在实际操作竞赛过程中进行考察，不再单独命题。二本次操作竞赛的焊接方法为三种，技能操作竞赛的工程分为三个模块，其内容见表1，详图见附件1。表1. 技能操作竞赛工程与内容工程内 容模块1板对接焊缝由2块板组成，规格为300×125×12焊接方法：焊条电弧焊SMAW 111材质：Q235焊接材料：E5015，规格3.2、4模块2板对接焊缝由2块板组成，规格为300×125×12焊接方法：实芯焊丝CO2气体保护焊 135材质：Q

2、235焊接材料：SMG-6或70S-6，规格1.2模块3管对接焊缝由2节管组成，规格为60×4×125焊接方法：钨极氩弧焊TIG 141材质：20g焊接材料：TG50，规格2.4三材料要求。材料要求主要是指焊接试件用材料和焊材1.接试件用材料见附件1.2.32.焊材要求见表2.表2 竞赛用设备和焊材一览表序号厂家名称焊材焊机设备手弧焊条实芯焊丝氩弧焊丝C02焊机手弧焊机1北京时代集团公司/NB-350 A160-350半自动气体保护焊机WS-400(PNE61-400) 直流氩弧、手工两用焊机2台湾首锐工业股份E5015规格：3.2、4.0/3台湾首锐工业股份 /SMG-6

3、1或70S-6规格：1.2TIG-J502.4/四评分。1.评分方法。按照技能大赛技术裁判组制定的评分标准进行评分。2.评分标准竞赛工程的评分分别按各试件的焊缝外观检测、无损检测RT进行，总分值为300分，赋分标准见表3。焊缝外观检测和无损检测RT的评分详见?评分标准?。表3 竞赛工程的赋分标准竞赛工程焊缝外观检测无损检测RT分项得分模块1板对接焊缝50分50分1张底片100分模块2板对接焊缝50分50分1张底片100分模块3管对接焊缝50分50分1张底片100分总分300分二、竞赛时间实际操作竞赛总时间180分钟(含试件组对时间30分钟，正式操作比赛150分钟)。三、技能操作竞赛要求一试件装

4、配与上架固定要求。1.试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。2.试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。3.板对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行，每段定位焊长度不大于20mm。试件两端不允许加引弧板和引出板;4.管试件的定位在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每段长度15mm，如为水平固定那么焊点不准点在12点钟位置和仰焊位置(即5-7点钟位置) 5.试件在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调换。所有试件一次装配完成。6.监考裁判应检查试件定位焊的位置、数量、长度及装配是否符合规定要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。对认可合格的试件

5、应签名确认，对不符合装配规定和上架固定要求的试件，应通知参赛者重新装配。7.试件上架后，禁止使用电开工具。每个试件上架固定完成，参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛者擅自焊接的，该试件得0分。二 施焊操作要求。1.参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。2.试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m。3.焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。焊接时不能有坐、跪、躺卧的借力行为。4.板对接焊均采用单面焊双面成型焊接，且为同一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，填充层和该面层的焊接方向应和

6、打底焊的方向应一致；如为板对接立焊那么方向规定由下向上焊。管对接焊接采用单面焊双面成形，每层焊缝方向要求一致如为水平固定焊那么分两半由下向上立焊进行。5.参赛者不得在试件上作任何标记。6.施焊过程中，假设试件焊废不予补发，但允许参赛者在竞赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反外表不准修复补焊。7.焊接完毕，参赛者应认真清理试件外表的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件，由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。同时做好参赛工位的清洁工作。三竞赛期间平安要求。1.技能操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人

7、员，在有触电危险的地方应悬挂“小心触电标识，并应保持场地干净整洁，禁止堆放不必要的物品。2.禁止在场内吸烟。3.竞赛前，参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置，并检查各种电器设备及设备接地情况、设备有无气体泄漏。4.参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品，并按平安操作规程正确操作。工作时遇到突发问题，如设备故障等，立即与平安应急小组联系，不得自行处理。5.停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门。附件1：模块1板对接试件图技术要求：1、全部采用焊条电弧焊；2、材质：Q235；3、板厚：300×125×12mm两件；4、坡口：60±5°单边坡口30±2.5°；5、p自定；反变形量自定6、要求单面焊双面成形。附件2：模块2板对接试件图技术要求：1、全部采用实芯焊丝CO2半自动焊；2、材质：Q235；3、规格：300×125×12mm两件；4、坡口：60±5°单边坡口30±2.5°；5、b、p自定；反变形量自定；6、要求单面焊双面成形。附件3：技术要