起重机械设备的安全检查

1、起 重 机 械 设 备 的 安 全 检 查 在起重机械使用运行中，应加强对各重要部位、部件和安全装置的检查，及时给予修理或更换，以确保起重机械的安全运行。（1）钢丝绳的断丝、磨损、变形、形态等应符合安全要求选用钢丝绳应符合以下要求：a. 一般选用交绕钢丝绳，使之起吊 货物时不会扭转和松散，且必须有质量合格证。b.吊运炽热或熔化 金属的钢丝绳应用石棉芯的耐高温钢丝绳。c.起升和变幅机构不得 使用编结接长的钢丝绳。其他需要接长钢丝绳时，必须保证接头连 结强度不小于钢丝绳破断拉力的 90%且不得过滑轮入卷筒。应加强对钢丝绳的维护管理，防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因 素而造成钢丝绳性能降低；开卷时应

2、防止打结或扭曲；切断时，应 防止绳股散开；安装时，不应在不洁净的地方拖线，也不应在尖角 毛刺物体上拖线，防止划、磨、碾压、过度弯曲等；保持良好的润 滑，且不影响外观检查；对日常使用的钢丝绳每天必须检查，包括 对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。当钢丝绳符合下列条件之一时就应报废：a.钢丝绳在一个捻节距 内断丝数超过总丝数的10% b.外层钢丝磨损量超过原直径的 40%, 当不足时可以按拆减后的断丝数报废；c.吊运炽热金属或危险品的 钢丝绳的断丝数达到一般起重设备钢丝绳的报废断丝数的一半，其 中包括钢丝表面腐蚀进行折减；d.钢丝绳直径减小达7% e.钢丝绳 整股断裂或麻芯外露、局部外层钢丝伸出

3、呈笼形状态以及打死结等 现象。(2) 吊钩应无裂纹、明显变形、磨损等缺陷吊钩是起重机械的重要零部件，分锻钩和板钩两种。吊钩不允许铸 造、焊接。新投入使用的吊钩必须具有质量合格等技术证明文件， 否则应进行安全技术检验，查明性能合格后方可使用。技术检验项 目包括：材质检验，吊钩材质应采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢 制作。负荷试验，人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷；吊钩应能可靠地支持住 2倍的检验载荷而不脱落， 并有防止吊重物意外脱钩的保验装置；吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显的缺陷和变形的情况下，开口度的增加不应超过原开口 度的0.25%。表面检验，吊钩表面应光洁，无剥裂

4、、锐角、毛刺、 裂纹等；标记及文件检验，包括合格证，额定起重量，生产厂名， 检验标志，生产编号等。吊钩受力时，一般挂钩处垂直断面受剪切应力，水平断面还受弯矩 作用，在其内侧受拉应力，外侧受压应力，这是两个最危险的断面。 其次吊钩颈部也是危险受拉应力断面。当吊钩出现下述情况之一者， 应予报废：危险断面的高度磨损量达原尺寸的10%开口度比原尺寸增加15%扭转变形超过10°。危险断面或吊钩颈部产生 塑性变形。板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时，应报废衬套；心轴 磨损达原尺寸的5%,应报废心轴。吊钩上的缺陷不得焊补。有 裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。(3) 焊接环形链安全要求起吊大型铸造钢铁物体时，由于浇冒口、棱角状形体较多，容易损 坏钢丝绳，因此用焊接环形链的场合较多。链条所用材料必须有良 好的可焊性及不易产生时效应变脆性。链条上应有明显的检验标志 和质量等级标志。链条工作时，与铅垂线之间