进货检验管理制度

1、进货检验管制度第一章 总 则第一条 为确保外协外购件入厂验收的工作质量和产品质量，特制定本制度。第二条 本制度适用于生产电动工具所需的原材料、外协外购件以及其它辅料的入厂 验收。第二章 职责和权限第三条 检验员在品质主管领导下，负责检验工作，每个检验员对自己验收的产品质 量负责。第四条 检验员必须严格按检验规程及技术文件、标准、顾客的要求验收产品，并执 行质量管理体系文件中 记录控制程序 、监视和测量装置的控制程序 产品的监视和测量控制程序、不合格品控制程序的有关规定。第五条 检验员必须经培训考核合格，持证上岗。第六条 检验员的职责是按规定判断产品质量状态，对产品进行标识存放，对不合格 品进行

2、隔离，并对现场与产品质量相关的条件、过程、环境、操作等进行监 督。第七条 检验员有权阻止不合格品流入下道工序，有权对检验方法、检具的改进提出 建议。第三章 工作程序第八条 上班前做好量具、检具的自检校对，查看量具、检具是否在有效期内，如已 到期或有误差的及时送计量室校对，确保准确无误后方可投入使用。第九条 每周由品质主管组织召开周例会，内容可包括本周发现问题通报，今后须注 意事项宣导等。第十条 检验组在收到送检零件后 :a）检查是否有供方标识，如供方的检验合格标识、；b）仔细核对批次计划单、关键零部件清单的内容，按检验卡片要求抽足样本，进行检验活动，合格的标识入库；不合格的标识区分，将信息在半

3、小 时内反馈品质部。c）如不属合格供方的采购物资原则上拒检。并将信息及时反馈品质部，由品 质部按不合格品控制程序进行处理。d）原材料进货验收时，首先检查供方提供的技术标准、不同批号的理化分析 试验报告等资料，需理化复检的，按工艺要求进行。e ）检验完毕，及时记录配件质检报告、进货检验记录日统计表，填 写记录应真实、清晰、完整、准确，以便发现问题及时跟踪。验收合格后，送检部门 凭答字后的送检单入库。f ）验证中发现有批次质量问题的，应填写外协检验报告在半小时内反馈 品质部，由品质部调查审定后签署处理意见并将相关信息传递给相关部门。 涉及尺寸修改问题时，需对库存品进行处理，具体按品质部的处理意见执

4、 行。g）送检的产品一般在当天内完成检验任务，如确实不能完成的，应报告品质 主管，根据批次任务单、生产计划变更单安排，先用的先检，如因生 产急需，检验组长应合理安排加班完成。h）合格品、不合格品或待处理品应填写产品质量状态标识卡存放在规定 区域内。i ）如遇颜色等外观质量不能确定的，需填写外协件外观确认单与实物一 同送销售部确认。j ）经检验合格的，直接通知仓库第十一条 送检物资因生产急需来不及验证时，根据批准的放行单，外检站应留取抽 样数量，然后注明“紧急放行”字样后放行，后续马上安排检验，如有不合 格，立即反馈品质部，以便追踪处理，批准的放行单须有品质经理以上的亲 笔签名。第十二条 样品送

5、检由外协组站负责按图纸要求进行全面验证，并出具实测值报告， 将判定结果反馈品质部、工程部，样品配件质检报告必须由项目工程师 签署的意见和签名后方可放行或退货。需通过试验的样品，则由外检站检验 员填写产品试验申请单送试验室进行试验。第十三条 如因生产急需，不合格批需全检的，由生产部提出申请，品质部审核，总 经理批准后，检验员全检，记录所用工时和该供方因同一缺陷进行的第几次 全检，报品质部，具体费用按供方质量管理奖罚办法执行。第十四条 不合格品处置具体按不合格品控制程序执行。第十五条 检验人员应努力学习业务知识，不断提高检测技术，防止错检、漏检现象 的发生。第十六条 检验员应正确使用和爱护测量器具

6、，严禁磕碰、损伤。使用过程中应随时 校对以防错判，使用完毕应用汽油或柴油将器具清洗干净，校准后再保管， 如人为损坏或遗失，个人负责赔偿。第十七条 自制检具经长时间使用，已无法满足产品质量要求时，向计量室申请更 换，具体按自制检具管理办法执行。第十八条 进货物资摆放整齐有序，场地清洁，道路畅通，禁止自行车等个人物品进 入工作场所，检验员应严格监督检查。第四章附则第十九条本规定由品质部负责解释。附1.配件质检报告附2.进货检验记录日统计表附3外协检验报告附4.外协件外观确认单附2文件编号：PZ-07-01永康市威盛电动工具有限公司配件质检报告配件名称：送检数：供应商名称:检验项目验收标准万案AQL抽样不合格判定实测数据检验记录及缺陷描述：检验结果检验员审核意见：文件编号：PZ-07-02永康市威盛电动工具有限公司进货检验记录日统计表日期零件名称数量检验结果缺陷描述抽样方案不合格数量结论检验员:附4文件编号：PZ-07-03 永康市威盛电动工具有限公司供方供货质量反馈报告编号:供方供货质量生产任务单 号反馈报告供方名称产品名称质量情况描述