汽机安装资料验收表格大全

1、-1 - 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：基础检查与几何尺寸校核 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 基 础 外观检查 表面平整，无裂 纹，孔洞峰窝、 麻面和露筋 表面平整，无裂纹， 孔洞峰窝、麻面和露 筋 观 察 基础纵向中心线与凝 汽器横向中心线 垂直度偏差 主要 mm/ m v 2 等腰三角形法检 查，钢卷尺测量 mm 总偏差值v 5 基础纵向中心线与发 电机基础座的横向中心 线垂直度偏差 主要 mm/ m v 2 mm 总偏差值v 5 承力面标咼偏差 mm 应符合设计 图纸要求土 10 以标咼基准线为 准，水准仪测量 地埋 脚螺 栓孔 外观检查 地脚螺栓孔

2、内， 清理干净 地脚螺栓孔内， 清理干净 观 察 螺栓孔中心与基础 中心线偏差 主要 mm v 10 或v 0.1d 以基础纵横中心 线为准钢卷尺测 量 螺栓孔壁垂直度偏差 mm v L/200 且v 10 吊线锤用钢板尺 测量 预埋 地脚 螺栓 螺栓中心与基础纵横 中心线偏差 mm 应符合图纸要 求，且v 2 以基础纵横中心 线为准钢卷尺测 量 螺栓标咼偏差 mm 03 以基准线为准， 水准仪测量 垂直度偏差 mm 70设计强度 符合要求 强度试验 凿毛深度 凿去表面灰浆层露出 混凝土层 符合要求 观 察 凿平尺寸 mm 超出垫铁边缘1030 符合要求 钢板尺测量 垫铁与混凝土接触 接触密实

3、，四角无翘动 符合要求 涂色观察，手试 垫铁水平度 水泡居中 符合要求 水平尺纵横方向 检杳 安放调整小千斤或临时 垫铁的部位 应平整、无坑凹 符合要求 观 察 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 班组长： 年 月 -3 - 二次灌浆内当板安装 机 3-1-3 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 安装孔几何尺寸 确保汽缸和静子就位 与设备实际尺寸校核 厚度 mm 35 钢板尺测量 材料 钢板 观 察 位置 沿基础内孔壁四周齐 观 察 上边缘高度 mm 低于台板上平面1520 钢板尺测量 内挡板装设 与基础埋铁 （或钢筋） 焊牢，四周贴合严密， 无较大变形 观

4、 察 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 班组长： 年 月 -4 - 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：基础地脚螺栓检查 性质：主要 第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 外观 无油漆、污垢 观察 螺栓与螺母配合 灵活、无卡涩 手感检查 螺栓长度、直径 应符合设计要求 钢卷尺检杳 地脚螺栓 螺栓在螺栓孔内或螺 栓套管内四周间隙 mm 5 钢卷尺检查 螺栓拧紧后 露出23扣 观 察 托板与基础混凝 土面接触 托板平整无倾斜、接触 密实，垫板下螺母应点 焊或锁紧 观 察 合金钢地脚螺栓材质 符合制照厂规定 光谱检查 建设单位代表： 年

5、月 施工单位代表： 年 月班组长： 年 月-5 - 分段工程质量检验评定表 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 垫铁材质 钢板或可焊铸铁 观 察 长宽尺寸 mm 符合制造厂规定 外观 平整，无毛刺和卷边， 四周边缘应有45。倒角 观 察 薄边厚度 mm 10 钢板尺测量 斜度 1/1 0 1/25 测量计算 加工粗糙度 6.3 观 察 外侧边缘棱角 （） 上下倒角45 X 2 观 察 分段工程名称：垫铁配置 性质：一般 第 1 页，共 1 页 -6 - 建设单位代表： 年 月施工单位代表： 年 月班组长： 年 月-7 - 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：垫铁安装

6、性质：一般 第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 接 触 面 间 隙 台板与垫铁 主要 mm 0.05塞尺局部塞入宽 度、 深度均V 1/4边长。 0.05塞尺赛不进。 塞尺检查 垫铁与垫铁 主要 mm 斜垫铁错开面积 % 10 钢板尺测量 每叠垫铁总厚度 mm 80左右 钢板尺测量 超过三块垫铁的叠比 主要 % V20 V 10 统计计算 埋置垫铁标高 符合制造厂规定 垫铁水平偏差 mm/m V 0.1 水平仪测量 埋置垫铁位置对 螺孔中心的偏差 mm V 3 钢卷尺测量 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 班组长： 年 月 注；1每

7、叠垫铁一般不超过三块，个别特殊情况充许达到五块，其中只充许一对斜垫铁，斜 垫铁一对视为两块。 2.叠比计算公式； 叠比= 垫铁超过三块的叠数 X 100 % 垫数总叠数-8 - 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：台板检查安装 性质：一般 第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 台板滑动检查 应平整、光洁，无毛刺、 裂纹 观 察 台板上浇灌孔洞、放气 孔、滑注油孔检查 应齐全、畅通，无渣物 观察吹扫 台板与地脚螺栓垫圈 应平整，无歪斜 涂色法检查 台板底面与基础表面距 离 mm 80左右 钢板尺测量 台板与汽 缸、与轴承 座接触面 外观 平整、光洁

8、、无毛刺 观 察 间隙 主要 mm 0.05塞尺赛不入 塞尺检查 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 班组长： 年 月-9 - 浇灌前检查 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 垫铁点焊 主要 牢固、无漏焊、 药皮清理干净 观 察 地脚螺栓 全部紧固 手锤敲击听音 基础表面清理 干净、无油漆、污垢、 油垢及杂物 观察 基础表面清水时间 主要 h 24 计时 埋入零部件浇灌检查 清洁、无油漆、污垢、 油垢 观察 设备注油孔、疏水孔 不应堵塞 观察 汽缸（轴承座）与台版缝 检杳 胶布贴牢、且齐全 观察 二次浇灌部位 不妨碍管道膨胀 检杳麽板位置 基础地脚螺栓 干净

9、、无杂物、污泥、 污垢 观察 地脚螺栓垫铁 与基础混凝土接触良 好、无漏浆 观察 混凝 土浇 灌 试块强度 符合w规范汽机篇 2.10.4规定 查对试块强度试验 报告 浇灌咼度 内侧台版放气孔溢出砂 浆为限，外侧高度按设 计及实际需要决定 观察 螺栓孔及台版 内部填充密实 观察 基础二次浇灌 机 3-4-1 -10 - 养护 符合w规范汽机篇 2.10.4规定 -11 - 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：轴承座（箱）检查 性质：主要 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 内部清理 干净、无铸砂、裂纹、铸污 及杂物，内表面不溶于透平 邮的漆类无脱落，溶于透平 邮的漆类

10、必须除掉 510倍放大镜外 观检查 渗漏试验 主要 无渗漏 环境温度在5C以 上，煤油到回油孔 上沿，涂白粉24小 时观察 法兰结合面 整圈连续接触无间断痕迹 涂色检查 设备法兰栽丝孔 不得穿透壳璧 试通 轴承座（箱）与轴承盖 水平结合面间隙 主要 mm 0、05塞尺塞不进 紧螺栓塞尺检查 落 地 式 轴 承 座 箱 台板与轴承座滑动 面 平整、光滑、无毛刺和机械 损伤 观察 台板埋入浇灌层部 位 清洁、无油漆、污垢、油垢 观察 轴承座（箱）与台 板接合面放气孔、 注油孔 应畅通、无堵塞 承座（箱）与台板 接合面间隙 主要 mm V 0、05 塞尺检查 拆麽 后检 查 混凝土外观 主要 无蜂窝

11、、麻面、孔洞、 裂纹 观察 混凝土强度 主要 符合设计要求 查对试块强度试验 报告 建设单位（监理） 工程处: 班组: 第 1 页，共 2 页 -12 - 滑销间隙 主要 符合验标机4-13-1及机 4-13-2规定 塞尺检查 -13 - 滑销与销槽尺寸相 互偏差值 0、03 用内外千分尺测量 台板与地脚螺栓垫 圈接触 平整、无倾斜 观察 地脚锣栓检查 符合验标机 3-1-4规定 法兰堵头与猫抓结 合面 主要 % 接触面积75且均匀 涂色法对研检查 冷却水室严密性 无渗漏 试验压力为工作压 力的1、25倍，5min 稳定，外观检查 台板与垫铁接触面 间隙 符合验标机 3-2-2规定 建设单位代

12、表： 年 月 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：轴瓦检查 性质：主要 第 1 页，共 1 页 -14 - 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 轴 瓦 清理 油道、油孔清洁畅通，无铁 销、杂物 观察、试通 油孔位置 正确 乌金 无夹渣、气孔、凹坑及裂纹 乌 金 脱 胎 班 轴 瓦 每段脱胎长度 主要 w乌金周长的1、5 % 侵煤油24小时以上 用涂白粉或着色法 检杳 脱胎总长度 主要 w乌金周长的5 %，且在 90承力面范围内不的有 脱胎 三油楔和可倾瓦 主要 应无脱胎 上下轴瓦装配 不许错口 装订后检查 轴瓦中分面间

13、隙 mm V 0、05 不紧螺栓塞尺检查 轴瓦 与轴 承座 结合 球面 接触面积 主要 % 75,且均匀 涂色检查 中分面处的局部 间隙 主要 mm V 0、03 塞尺检查 进油口四周接触 主要 mm 密实，均匀，油口处整圈 接触 涂色检查 乌 金 与 接触角 () 30 45 涂色检查 接触面 主要 75,且均匀 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：轴瓦检查 性质：主要 第 1 页，共 1 页 -15 - 轴 承 接触点形状 呈斑点状 -16 - 顶 轴 油 囊 几何尺寸 mm 符合图纸要求 与轴颈接触 严密 涂色法检查 顶轴油路、油孔 正确畅通 试通 建设单位代表： 年 月 施工单位代表

14、： 年 月 日 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：轴瓦垫块检查 性质：主要 第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质量标准 安装 质量 检验方法及器具 垫 块 与 洼 窝 接触面 主要 % 75,且均匀 局部间隙 mm 0.05塞尺局 部塞入深度 60, 且均匀 75， 且均匀 涂色检查 侧部总间隙 mm 0.02 0.06 塞尺测量 垫 片 材质 不锈钢 观察 数量 一般 片 3 特殊 片 5 外观 平整，无毛刺，卷边， 且是整片 垫片孔径 比油孔直径稍大 建设单位代表: 施工单位代表: 班组长: 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：联轴器铰孔及联接 性质

15、：主要 第 1 页，共 1 页 -17 - 检验指标 性质 单位 质量标准 安装 质量 检验方法及器具 联轴器中心复查 符合制造厂规定 螺栓孔表面粗造度 3.2 观察 螺栓表面粗造度 3.2 观察 螺栓与螺栓孔配合 主要 符合制造厂规定 对称螺栓重量差 g/套 V 10 天平或电子秤称重 螺栓紧固程度 主要 符合制造厂规定 联轴器连接后圆周晃度 变化 主要 mm 0.02 联轴器正式连接后 百分表测量 保险销、止动销、开口 销、螺帽盖板、螺栓装 配 组装正确、齐全、锁紧封牢 观察 轴 向 调 整 垫 垫片的厚度差 mm V 0.02 转子在正确的轴向 位置时，两联轴器 实际间隙为准，用 块规测

16、量 垫片粗糙度 3.2 观察 -18 - 片 垫片外观检查 应无毛刺、裂纹和油污 观察 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：联轴器铰孔及联接 性质：主要 第 1 页，共 1 页 -19 - 垫片螺栓孔 应与联轴器同心，并一起铰 孔 观察 无 需 铰 孔 联 轴 器 螺栓与螺孔配合 符合制造厂规定 联轴器止口间隙 符合制造厂规定 对称螺栓重量差 g/套 V 10 螺栓拧紧 符合制造厂规定 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：低压缸清理 性质：一般 第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质量标准 安装 质量 检验

17、方法及器具 汽缸外观检查 无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤 和损伤 用510倍放大镜 观察 水平与垂直结合面检杳 光滑，无锈蚀，污垢，防腐 层应全部除净 观察 螺 栓 孔 载 丝 外观检查 丝扣光滑，无毛刺，无损伤 观察 螺栓与螺母 配合松紧适宜螺母用手拧 到底 观察 螺栓孔，载丝孔 无错位 观察 载丝螺栓 下栽丝扣应全部拧入汽缸 法兰内，上栽丝扣应低于法 兰平面 观察 大 气 安 全 门 隔膜与阀座接触面 平整，不加涂料，临时压板 拆除 观察 隔膜压紧圈边缘棱 角 应锐利 观察 隔膜式安全门膜的 材质、厚度 符合制造厂规定 观察 建设单位代表: 施工单位代表: 班组长: 分段工程质量检验评定表 分段

18、工程名称：低压缸与台板组合 性质：一般 第 1 页，共 1 页 -20 - 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 台板与二次浇灌接合面 清洁，无油漆、油垢、污垢 观察 汽缸 与台 板滑 动面 外观 平整、光滑、无毛刺，防腐 层除净，无机械损伤 观察 接触面 mm 接触均匀，0.05塞尺四周塞 不进 涂料塞尺检查 滑销与销槽尺寸相差 mm 1 观察 建设单位代表: 施工单位代表: 班组长: 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：低压缸组合 性质：一般 第 1 页，共 1 页 -21 - 检验指标 性质 单位 质量标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 水平与垂直结合面

19、间隙 主要 mm 0.05塞尺塞 不通 0.05塞尺塞 不通 冷紧三分之一螺 栓，在汽缸法兰同 一断面处，塞尺从 内外两侧塞入，总 长度不超过1/3汽 缸法兰宽度 相邻两段汽缸错口量 上、下缸吻合，符合出厂记 录 核查 水平结合面螺栓与螺栓 四周间隙 mm 0.5 塞尺检查 罩型螺母与螺栓顶部间 隙 2 深度尺或钢板尺检 查 螺栓丝扣露出螺母 扣 23 实际查看 垂直结合面螺母与汽缸 点焊 点/只 12 观察 建设单位代表： 施工单位代表： 班组长： -22 - 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：低压缸隔板（套八汽封（套）检查性质：一般第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质里标准

20、 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 隔板挂耳 mm 低于汽缸面 0.030.05 刀口平尺及塞尺测 量 上、下隔板（套）销子 与销孔配合 配合松紧适宜 观察 汽封套水平面间隙 mm 0.05塞尺塞不进 紧螺栓，塞尺检查 汽封套水平、垂直水平 面销钉 不松动 观察 隔板套水平 结合面间隙 紧螺栓前 mm v 0.10 用塞尺检查 紧螺栓后 mm v 0.05 用塞尺检查 隔板斜切面间隙 mm 0.50 不紧螺栓塞尺检查 分流环各部间隙 符合制造厂规定 记录 分流环位置 不得装反。并打上标记 与制造厂图纸效合 -23 - 建设单位代表： 施工单位代表： 班组长： -24 - 分段工程质量检验

21、评定表 分段工程名称：高中压缸清扫及合金部件检查 检查性质：一般第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 缸体外观检查 无气孔、裂纹、夹渣、重皮、 焊瘤及机械损伤 用310倍放大镜 检杳 水平结合面 光洁，无锈蚀，污垢，防腐 层应全部除净 观察 蒸汽室内部 无铸砂、铁销及其它附着物 观察 螺 栓 螺 孔 栽 丝 外观 光洁，丝扣完整，无伤痕、 毛刺 观察 螺栓与螺母 配合松紧适宜螺母自由拧 到底 观察 螺栓空、栽丝孔 无错位 观察 栽丝螺栓 下栽丝扣应全部拧入汽缸 法兰内，上栽丝扣根部应低 于上汽缸法兰平面 观察 -25 - 合金部件光谱

22、符合制造厂规定 紧固件硬度 符合制造厂规定 观察 汽缸上的管道法兰接触 面 应整圈连续接触，无间断， 并有一定宽度 涂色法检查 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：高中压缸喷嘴室、隔板（套）、汽封（套）检查 检查性质：一般 第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 喷嘴室、隔板（套） 水平结合面间隙 主要 mm v 0.05 不紧螺栓，塞尺检 查 上下喷嘴室、隔板 （套）错口 径向无措口，轴向无显者错 口 观察和手感检查 喷嘴室、隔板（套）汽 封套外观检查 无缺陷、

23、损伤、油漆、油污、 锈污，外表应露出金属光泽 观察 中分面密封键 与槽总间隙 mm 0.05 - -0.08 游标卡尺测量 槽与键两数差 隔板挂耳 mm 低于汽缸平面 0.03 0.05 用刀口平尺 及塞尺测量 -26 - 上下隔板套销与孔配合 松紧适宜 汽 封 套 水平结合面间隙 mm 0.05塞尺塞不进 紧螺栓，塞尺查 销子与销孔配合 不松旷 试动 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：高中压内缸进汽管清理检查 检查性质：一般 第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 优良

24、合格 进汽管及夹层内部清理 无杂物和铁销 观察 密封环槽外观 平整、光滑、无毛刺 观察和手感检查 密封环与槽两侧总间隙 mm 0.10 0.20 内外千分尺测量 密 封 环 弹性 良好 将开口扩大到规定 值松开后恢复原状 开口间隙 mm 一般为1.5 将密封环放在喷 -27 - 嘴室套管内检查 安装方向 （） 相邻开口错开180 观察 上下缸进汽管与 进气口轴向间隙 Mm 5 钢板尺测量 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：速度级导流环装配 检查性质：一般 检验指标 性质 单位 质量标准 安装 质量 检验方法及器具 优

25、良 合格 列 速 度 级 导 流 环 装 配 导流环与汽缸 槽接触面 % 70汽缸各弧段接触面 涂色法检查 导流环与汽缸 测温孔位置 应对正 观察 导流环疏水孔 应畅通 观察 导流环（上下半） 组合 轴向、径向均无错口 装入水平面定位销 后检查 阻汽环与汽缸 连接螺栓 应锁紧 观察 第 1 页，共 1 页 -28 - 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：高、中压内缸定位键间隙测量调整 检查性质：一般 第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质量标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 扁身定 位键两 侧间隙 2a

26、（图 1） 高、中压内缸 mm 0.08 0.16 内外经千分尺测量 隔板套 平衡活塞环 顶部及底部 轴向定 位键间 隙b 高、中压内缸 mm 0.15 0.25 隔板套 -29 - （图2） 平衡活塞环 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：汽缸及轴承座就位找正 检查性质：一般 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 汽缸、汽缸及轴承座中 心线找正 符合设计要求且 地脚螺栓能穿入螺栓 观察 轴承 座与 汽缸 横向水平 mm/m 符合制造厂规定，且w 0.20 水平仪测量 纵向水平 以轴颈杨度

27、为准 洼窝找中心后， 水平仪测量 第 1 页，共 1 页 -30 - 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：汽轮机转子检查 检查性质：主要 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 汽缸、轴颈、推力盘齿 轮、蜗杆和联轴器外观 检查 光滑、无锈时、毛刺、裂纹、 油漆、油脂及其它损伤 用58倍 放大镜检查 轮毂上平衡块、锁键， 中心孔堵板及其它锁紧 零件 锁紧，不松动 复查 第 1 页，共 2 页 -31 - 叶片及复环 无松动（松装叶片除外）、 损伤，镶装平整，无偏斜和 凸出 观察 套装叶轮相邻轮

28、穀间隙 缝隙内应清洁、无杂物，间 隙符合制造厂规定 塞尺检查并记录 相邻两复环 膨胀间隙 速度级 mm 0.20 0.40 塞尺测量 压力级 mm 0.50 1.0 塞尺测量 转子轴向位移、 差胀及震动检测 装置凸缘 瓢偏 主要 mm 0.02 百分表测量 晃度 转子弯曲度 mm 符合制造厂总装记录， 且 w 0.06 百分表测量 轴 颈 椎园度 主要 mm 0.02 外经千分尺测量同 一横断面，取纵断 面最大与最小直径 差 不柱度 推力面端面径 向跳动瓢偏度 主要 mm 不大于推力盘半径的 0.01 %，且w 0.03 百分表测量 联轴器端 面瓢偏 刚性 主要 mm w 0.02 百分表测量

29、 半刚性 主要 mm w 0.03 百分表测量 带接长轴的轴颈 油挡处径向晃度 主要 mm w 0.10 百分表测量 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 主轴气疯片 镶装应牢固无歪斜，损伤 观察 联轴器波形管 内部情结，无焊渣、铁硝或 其它杂物，并有汇油孔 观察 联轴器止口配合 应配合紧密 观察 联轴器法兰止 口径向晃度 主要 mm w 0.02 百分表检查 止口外圆、内圆 建设单位代表： 施工单位代表： 班组长:-32 - 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：低压缸安装及转子找中心 检查性质：主要 第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质里标准

30、安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 低压缸前后 瓦油档中心 与轴中心线 偏差 左右（a-b） 主要 mm 0.10 转子顺时针旋转 时，左侧大于右侧， 用内经千分尺或百 分表测量 下部 c-a + b/2 -33 - 汽封洼窝与 轴承中心 左右（a-b） 主要 下部 c-a + b/2 汽缸与轴承座 mm/m 符合制造厂规定，或w 0.20 水平尺测量 汽缸与轴承座纵向水平 mm 符合制造厂规定 塞尺测量 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：高、中压与低压转子联轴器找中心 检查性质：主要 第 1 页，共 1 页 检

31、验指标 性质 单位 质量标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 联轴器相对位置 符合厂家标记，无标记时 尽量使瓢偏相互抵消 将转子推向推力瓦 工作面，每转90 测量一次，用塞尺， 块规或百分表测量 联 轴 中心实测咼差值 与制造厂规定予 主要 mm w 0.02 -34 - 器 中 心 偏 差 留值偏差 左右屮心偏差 主要 mm 0.02 下张口实测值与 制造厂规定予留 值偏差 主要 mm 0.03 0.02 左右张口偏差 主要 mm 0.03 0.02 联轴器垫片厚度偏差 mm 0.20 千分尺测量 轴颈扬度 符合制造厂规定 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 日 班组长：

32、 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：高、中压缸找正，转子找中心 检查性质：主要第 1 页，共 1 页 检验指标 性质 单位 质量标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 汽缸与轴承箱 横向水平 符合制造厂规定，或w 0.20 水平仪测量 -35 - 前，中轴 承箱油档 与轴中心 线偏差 左右（a-b） 主要 mm 0.10 0.05 内经千分尺或百分 表测量， 下部 c-a + b/2 基准汽封 洼窝与轴 中心偏差 左右（a-b） 主要 下部 c-a + b/2 汽缸纵向水平 符合制造厂总装记录 调整猫爪间隙 符合V验标机 4-5-4规定 建设单位代表： 年 月 施工单位代

33、表： 年 月 日 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：高、中压缸负荷分配 检查性质：主要 检验指标 性质 单位 质量标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 第 1 页，共 1 页 -36 - 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：猫爪研刮检查调整间隙 检查性质：主要 检验指标 性质 单位 质量标准 安装 检验方法及器具 猫爪垂弧法分配负荷 猫爪左右垂弧差值 w 0.10 百分表测量 取两垂弧度差 测力计法 负荷分配 比例（重 比） 前部 mm 符合制造厂规定 半空缸加转子 用测力计法测量 后部 中心线对称 位置负何差 % w 5 内外缸 水平 横向 mm/m 符合

34、制造厂规定或 w 0.2 水平仪测量 纵向 符合制造厂规定， 一般以转 子轴颈杨度为准 前箱纵向水平 符合制造厂规定 建设单位代表: 施工单位代表: 班组长: 第 1 页，共 1 页 -37 - 优良 合格 质量 猫爪垫铁块承力 面及滑动面 主要 应接触良好0.05mm 塞尺塞不入 在两端用塞尺检查 猫爪联系螺栓平面间隙 mm 0.25 0.30 塞尺检查 猫爪螺孔与螺栓 四周间隙 满足热膨胀要求 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：垫铁调整 检查性质：主要 检验指标 性质 单位 质量标准 安装 检验方法及器具 第 1

35、 页，共 1 页 -38 - 优良 合格 质量 地脚螺栓露出螺母扣数 扣 23 实际查看 相邻两侧力计变化值 N 980 观察并记录 中心线两侧对称 测力计变化值 % 5 按两侧测力计平 均负荷差计算 猫爪垂弧差复查 mm 0.1 猫爪垂弧法 复查转子杨度、 汽缸水平 符合制造厂规定 复测高中压与低压 联轴器中心 应符合V验标机 4-5-1规定 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 月 日 分段工程质量检验评定表 分段工程名称：低压内缸、隔板（套）、汽封（套八 分流环、导流环检查检查性质：主要 第 1 页，共 1 页 分段工程质量检验评定表 -39 - 检验指标 性

36、质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 低压内缸、隔板（套）、 汽封（套）、分流环、 导流环检查 无铸砂、重皮、裂纹、焊瘤、 油污和机械损伤 用310倍放大镜 检查 隔板喷嘴、汽封块外观 无铸砂、裂纹、焊瘤、油污， 边缘平整无卷曲 观察 隔板及槽接合面 光滑、无毛刺、油漆 观察和手感 隔板阻汽片、汽封片 完整、无短缺、 卷边，边缘修尖 观察 下隔板（套） 疏水孔检杳 应畅通 观察、空气吹扫 隔板 隔板 套水 平结 合面 间隙 隔板套 mm 0.10 塞尺或压保险丝及 外经千分尺测量 铸钢隔板 mm 0.05 铸铁隔板 mm 0.10 斜面隔板 mm 0.50 隔板或隔板套中

37、分面密 封键与槽的配合间隙 0.05 0.08 内外千分尺或外游 标尺测量 内缸、 隔板 （套） 、 汽 圭寸 （套） 、分流环、 导流 环的轴向定位键间隙 符合制造厂规定 分流环各部间隙 符合制造厂规定 分流环位置 不得反装，并打上标记 与图纸校核 建设单位代表: 施工单位代表: 班组长: 分段工程名称：低压缸隔板套安装 检查性质：主要 第 1 页，共 1 页 分段工程质量检验评定表 -40 - 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 隔板（套）支承键 承立面接触 mm 接触密实0.05塞尺不入 用塞尺检查 隔板套顶部及底部 横向定位键间隙 mm 0.04 0

38、.08 千分尺测量（图1） 隔板套 中分面 紧螺丝前 mm 0.10 塞尺检查 紧螺丝后 mm 0.8 D 3 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 日 班组长： 年 月 日 分段工程名称：低压缸进汽分流环安装 检查性质：主要 第 1 页，共 1 页 分段工程质量检验评定表 -41 - 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 分流环中心面间隙 mm 0.05 仅螺栓后 用塞尺检查 分流环上下 定位销间隙 A 主要 mm 0.05 0.10 B 12.5 内外径千分尺测量 （图6） c 11.5 13.5 两 侧 支 承 键 支承垫块承 力面间隙 主要

39、mm 0.05 塞尺测量（图7、 轴向间隙a 0.05 0.15 联络螺栓间隙b 0.12-0.25 分 流 环 轴 向 疋 位 正 向 电端凸 肩与第 一级内 围带间 隙 300 MW 主要 mm 5.19 1.5 千分尺或 百分表测量 600 MW 6.4 1.5 反 向 调整凸 肩与第 一级内 围带间 隙 300 MW 主要 mm 5.27 1.5 600 MW 6.4 1.5 建设单位代表: 施工单位代表: 班组长: 分段工程名称：低压缸内缸安装 检查性质：主要 第 1 页，共 1 页 -42 - 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 优良 合格 内 缸 中分面间

40、隙 主要 mm 0.05 紧1/3螺栓 用塞尺检查 下 缸 两 侧 支 架 承 建 缸 垫铁上下承力面 主要 mm 接触密实 0.05塞尺不入 塞尺测量（图8） 联系螺 栓间隙 a 0.20 0.25 b 12 13 c 67 垫铁与垫块 槽间隙 d 10 15 塞尺测量（图9） 轴向键 d 0.05 0.08 下缸底部 中心销间隙 a 主要 mm 0.05 0.08 内外径千分尺测量 （图 10） B 0.03 o.o5 c 12 13 连通管接头与外 缸定位键间隙 主要 mm 0.05 0.08 塞尺测量（图11） 分段工程名称：低压缸内缸安装 检查性质：主要 第 1 页，共 1 页 -4

41、3 - 建设单位代表: 施工单位代表: 班组长: -44 - 安装记录表 分项工程名称 通流间隙（压力级） 分项工程编号 单位：伽 A B A1 B1 1级 2.22 2.32 2.27 2.34 2级 2.77 2.80 2.02 2.00 3级 2.46 2.35 2.16 2.14 4级 2.45 2.42 2.02 2.07 5级 2.35 2.31 2.01 2.10 6级 2.26 2.41 2.16 2.01 7级 2.24 2.25 2.02 2.46 8级 2.26 2.21 2.38 2.03 9级 2.75 2.66 2.41 2.42 10级 4.95 2.65 5.8

42、1 2.38 11级 9.50 4.76 10.10 5.80 2009年9月7 日建设单位（监理） 工程处：刘国君 班组：林强 A B 安装记录表 -45 - 分项工程名称 调气门行程 分项工程编号 6 4 2 1 3 5 1 丨 1 1 3 C J J 丿丄 1 1 Zl L 单位：伽 编号 实测记录 1# 14.20 2# 21.00 3# 31.00 4# 39.50 5# 48.50 6# 57.20 建设单位（监理）： 工程处：刘国君 班组：林强2009年9月7 日 安装记录表 -46 - 分项工程名称 汽缸水平 分项工程编号 单位：伽 2009年9月7 日 安装记录表 -47 -

43、 0.62 0.06 10.61 0.10 建设单位（监理） 工程处: 刘国君 班组：林强 2009年9月7 日 安装记录表 -48 - 分项工程名称 危急保安器 分项工程编号 -49 - 测量 记录 危急保 安器间 隙 实测记录 技术要求 1.0 1 1.5 2009年9月7 日mm建设单位（监理） 工程处： 刘国君 班组：林强 安装记录表 分项工程名称 发电机连轴器瓢偏 分项工程编号 建设单位（监理）： 工程处： 刘国君 班组：林强 -50 - A 表 B 表 0 5 50 50 1 6 49 48.5 2 7 48 47.5 测 量 2 8 46.5 47.5 4 9 45 48 记 录

44、 n 44 47 5 0 A 41 44 6 1 7 2 38 41 8 3 35 37.5 9 4 33 34 0 5 35 35 安装记录表 分项工程名称 发电机连轴器瓢偏 分项工程编号 建设单位（监理）： 工程处： 刘国君 班组：林强 -51 - 2009年9月7 日安装记录表 分项工程名称 发电机连轴器瓢偏 分项工程编号 建设单位（监理）： 工程处： 刘国君 班组：林强 -52 - A 表 B 表 0 5 50 50 1 6 50.5 48.5 2 7 49 48 测 量 2 8 49 51 4 9 49 50.5 记 录 n 49.5 51 5 0 A 49.5 49.5 6 1 7

45、 2 51 50 8 3 50 51 9 4 51 49 0 5 50 50 安装记录表 分项工程名称 发电机连轴器瓢偏 分项工程编号 建设单位（监理）： 工程处： 刘国君 班组：林强 -53 - 2009年9月7 日安装记录表 分项工程名称 1#瓦 分项工程编号 建设单位（监理）： 工程处：刘国君 班组：林强 -54 - 南 2009年9月7 日 安装记录表 分项工程名称 2#瓦 分项工程编号 建设单位（监理）： 工程处： 刘国君 班组：林强 -55 - 2009年9月7 日 安装记录表 分项工程名称 2#瓦 分项工程编号 建设单位（监理）： 工程处： 刘国君 班组：林强 -56 - 200

46、9年9月7 日 安装记录表 分项工程名称 2#瓦 分项工程编号 建设单位（监理）： 工程处： 刘国君 班组：林强 -57 - 2009年9月7 日 建设单位（监理） 工程处：刘国君 班组：林强 -58 - 安装记录表 分项工程名称 轴向位移间隙 分项工程编号 测量记 录 轴向位 实测记录 技术要求 2009年9月7 日 安装记录表 分项工程名称 轴承座 分项工程编号 -59 - 移间隙 0.50 0.5 10000V摇表测量 静子绝缘 兆欧 0.5 10000V摇表测量 附 属 管 道 安 冷却水管 正确，齐全 观 察 吸泵管 正确，齐全 观 察 密封水管 正确，齐全 观 察 压力表管 正确，

47、齐全 观 察 -72 - 装 平衡管 正确，齐全 观 察 -73 - 压力表 正确，齐全 观 察 建设单位代表： 年 月 施工单位代表： 年 月 班组长： 年 月 -74 - 2#给水泵安装 -75 - 检验指标 性质 单位 质里标准 检验方法及器具 给 水 泵 安 装 垫铁安装 符合验标 机 7-1-2规定 猫爪与基架台板间隙 主要 mm V 0.05 塞尺检查 （不紧螺栓） 横向水平度 mm/m V 0.02 水平仪测量 导向键 与键槽 夕卜观 无毛刺，蚀坑。锈污 观 察 间隙 主要 mm 0.05 0.08 游标卡尺测量 对 轮 安 装 中心线偏差 V 10 钢卷尺测量 标高偏差 主要

48、mm 10 水准仪测量 水平度偏差 mm/m V 0.04 水平仪测量 顶颈晃度 主要 mm/m V 0.02 百分表测量 弯曲度 主要 mm/m V 0.02 百分表测量 对轮晃度 主要 mm/m V 0.05 百分表测量 静叶间隙 主要 mm/m V 0.15 塞尺测量 叶轮静叶轴向间隙 主要 mm/m 4 百分表测量 叶轮静叶推力间隙 主要 mm/m 8 百分表测量 轴瓦间隙（1瓦） 主要 mm/m 0.03 塞尺测量 轴瓦间隙（2瓦） 主要 mm/m 0.03 塞尺测量 （瓦）顶部间隙 主要 mm/m 0.09 塞尺测量 电 动 机 安 装 电机台板横向 水平度偏差 mm/m V 0.

49、02 水平仪测量 台板局部间隙 V 0.05 塞尺测量 机缘 电绝 转子绝缘 兆欧 0.5 10000v摇表测量 静子绝缘 兆欧 0.5 10000v摇表测量 附 属 管 道 安 装 冷却水管 正确，齐全 观 察 吸泵管 正确，齐全 观 察 密封水管 正确，齐全 观 察 压力表管 正确，齐全 观 察 平衡管 正确，齐全 观 察 压力表 正确，齐全 观 察 工程处：刘国君 建设单位（监理）： 班组：席艳龙 -76 - 循环水泵安装 检验指标 性质 单位 质量标准 安装 质量 检验方法及器具 循环水泵安装 预埋铁 位置正确，无明显歪斜 按图布置， 水平仪测量 横向水平度 mm/m v 0.02 水

50、平仪测量 导向键与 键槽 夕卜观 无毛刺，蚀坑。锈污 观 察 间隙 主要 mm 0.05 0.08 游标卡尺测量 对 轮 安 装 中心线偏差 v 10 钢卷尺测量 标高偏差 主要 mm 10 水准仪测量 水平度偏差 mm/m 0.2 水平仪测量 顶颈晃度 主要 mm/m v 0.02 百分表测量 弯曲度 主要 mm/m v 0.02 百分表测量 对轮晃度 主要 mm/m v 0.04 百分表测量 叶轮与水封环间隙 主要 mm/m v 0.25 塞尺测量 水泵与电机对轮联结 主要 mm 6 塞尺测量 电 动 机 安 装 电机台板横向 水平度偏差 mm/m v 0.02 水平仪测量 垫铁位置 位置

51、正确， 无明显歪斜 按图布置， 水平仪测量 电机 绝缘 转子绝缘 兆欧 10000v摇表测量 摇表测量 静子绝缘 兆欧 10000v摇表测量 摇表测量 建设单位（监理）： 工程处： 班组:2009年9月7 日 -77 - 2#循环水泵安装 -78 - 检验指标 性质 单位 质里标准 检验方法及器具 循环水泵安装 预埋铁 位置正确， 无明显歪斜 按图布置，水平仪 测量 横向水平度 mm/m v 0.02 水平仪测量 导向键 与键槽 夕卜观 无毛刺，蚀坑。锈污 观 察 间隙 主要 mm 0.05 0.08 游标卡尺测量 对 轮 安 装 中心线偏差 v 10 钢卷尺测量 标高偏差 主要 mm 10

52、水准仪测量 水平度偏差 mm/m 0.2 水平仪测量 顶颈晃度 主要 mm/m v 0.02 百分表测量 弯曲度 主要 mm/m v 0.02 百分表测量 对轮晃度 主要 mm/m v 0.04 百分表测量 叶轮与水封环间隙 主要 mm/m v 0.25 塞尺测量 水泵与电机对轮联结 主要 mm 6 塞尺测量 电 动 机 安 装 电机台板横向 水平度偏差 mm/m v 0.02 水平仪测量 台板局部间隙 v 0.05 塞尺测量 机缘 电绝 转子绝缘 兆欧 0.5 10000V摇表测量 静子绝缘 兆欧 0.5 10000V摇表测量 附 属 管 道 安 装 冷却水管 正确，齐全 观 察 吸泵管 正

53、确，齐全 观 察 密封水管 正确，齐全 观 察 压力表管 正确，齐全 观 察 平衡管 正确，齐全 观 察 压力表 正确，齐全 观 察 建设单位（监理）： 工程处：刘国君 班组：席艳龙 2009年9月7 日 -79 - 凝结水泵安装 检验指标 性质 单位 质里标准 安装 质量 检验方法及器具 凝 结 水 泵 安 装 垫铁安装 位置正确， 无明显歪斜 按图布置， 水平仪测量 横向水平度 mm/m v 0.02 水平仪测量 泵体叶轮轴承架 无变形，裂纹，气孔 观察 对 轮 安 装 中心线偏差 mm v 1 钢卷尺测量 标高偏差 主要 mm 10 水准仪测量 水平度偏差 mm/m V 0.04 水平仪

54、测量 水泵与电机对轮联 结 主要 mm 3 塞尺测量 电 动 机 安 装 电机台板横向 水平度偏差 mm/m V 0.02 水平仪测量 台板局部间隙 V 0.05 塞尺测量 转子绝缘 兆欧 0.5 10000v摇表测量 静子绝缘 兆欧 0.5 10000v摇表测量 附 属 管 道 安 装 冷却水管 正确，齐全 观 察 吸泵管 正确，齐全 观 察 密封水管 正确，齐全 观 察 压力表管 正确，齐全 观 察 压力表 正确，齐全 观 察 建设单位（监理）： 工程处： 班组:-80 - 2#凝结水泵安装 2009年9月7 日检验指标 性质 单位 质里标准 检验方法及器具 凝 结 水 泵 安 装 垫铁安

55、装 位置正确-无明显歪 斜 按图布置，水平仪 测量 横向水平度 mm/m v 0.02 水平仪测量 泵体叶轮轴承架 无变形，裂纹， 气孔 观察 对 轮 安 装 中心线偏差 mm v 1 钢卷尺测量 标高偏差 主要 mm 10 水准仪测量 水平度偏差 mm/m V 0.04 水平仪测量 水泵与电机对轮联结 主要 mm 3 塞尺测量 电 动 机 安 装 电机台板横向 水平度偏差 mm/m v 0.02 水平仪测量 台板局部间隙 v 0.05 塞尺测量 机缘 电绝 转子绝缘 兆欧 0.5 10000V摇表测量 静子绝缘 兆欧 0.5 10000V摇表测量 附 属 管 道 安 装 冷却水管 正确，齐全

56、 观 察 吸泵管 正确，齐全 观 察 密封水管 正确，齐全 观 察 压力表管 正确，齐全 观 察 平衡管 正确，齐全 观 察 压力表 正确，齐全 观 察 建设单位（监理）： 工程处：刘国君 班组：席艳龙 -81 - 射水泵安装 检验指标 性质 单位 质里标准 安装质里 检验方法及器具 射 水 泵 安 装 垫铁安装 位置正确， 无明显歪斜 按图布置， 水平仪测量 横向水平度 mm/m v 0.02 水平仪测量 泵体叶轮轴承架 无变形，裂纹，气 孔 观察 对 轮 安 装 中心线偏差 mm v 1 钢卷尺测量 标高偏差 主要 mm 10 水准仪测量 水平度偏差 mm/m V 0.04 水平仪测量 水

57、泵与电机对轮联结 主要 mm 3 塞尺测量 电 动 机 安 装 电机台板横向 水平度偏差 mm/m v 0.02 水平仪测量 台板局部间隙 v 0.05 塞尺测量 转子绝缘 兆欧 0.5 10000V摇表测量 静子绝缘 兆欧 0.5 10000V摇表测量 附 属 管 道 安 装 冷却水管 正确，齐全 观 察 吸泵管 正确，齐全 观 察 密封水管 正确，齐全 观 察 压力表管 正确，齐全 观 察 平衡管 正确，齐全 观 察 压力表 正确，齐全 观 察 建设单位（监理）： 工程处： 班组:-82 - 2#射水泵安装 检验指标 性质 单位 质里标准 检验方法及器具 射水泵安装对轮安装 垫铁安装 位置

58、正确-无明显歪 斜 按图布置，水平仪 测量 横向水平度 mm/m v 0.02 水平仪测量 泵体叶轮轴承架 无变形，裂纹，气 孔 观察 中心线偏差 mm v 1 钢卷尺测量 标高偏差 主要 mm 10 水准仪测量 水平度偏差 mm/m V 0.04 水平仪测量 水泵与电机对轮联结 主要 mm 3 塞尺测量 电 动 机 安 装 电机台板横向 水平度偏差 mm/m v 0.02 水平仪测量 台板局部间隙 v 0.05 塞尺测量 机缘 电绝 转子绝缘 兆欧 0.5 10000V摇表测量 静子绝缘 兆欧 0.5 10000V摇表测量 附 属 管 道 安 装 冷却水管 正确，齐全 观 察 吸泵管 正确，

59、齐全 观 察 密封水管 正确，齐全 观 察 压力表管 正确，齐全 观 察 平衡管 正确，齐全 观 察 压力表 正确，齐全 观 察 建设单位（监理）： 工程处： 班组: 2009年9月7 日-83 - 油泵安装质量验收记录 工程名称：河北田原化工集团有限公司 75t+35t锅炉、辅机7500kw汽轮发电机组安装 检验指标 性质 单位 质里标准 安装质里 检验方法及器具 油 泵 安 装 垫铁安装 位置正确， 无明显歪斜 按图布置， 水平仪测量 横向水平度 mm/m v 0.02 水平仪测量 泵体叶轮轴承架 无变形，裂纹，气 孔 观察 对 轮 安 装 中心线偏差 mm v 1 钢卷尺测量 标高偏差 主要 mm 10 水准仪测量 水平度偏差 mm/m V