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文档简介

1、我国的传统方法 我国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图 1 1,它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压 辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图 2,包括原料烘干、压 制、冷却、包装等。 该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强 达到50 0 10000MPa原料在高压下发生变形、升温，温度可达 100100C 12O12OC，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的 湿度要求在 12%12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到 这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的 热颗粒（颗粒温度可达 959511011

2、0C）要冷却才能进行包装。后 2 2 项工 艺消耗的能量在制粒全过程中占 25%25%35%,35%,加之成型过程中对机 器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高 图二传统工艺流程图 引进 ETS系统 ETSETS（EcoTEcoTrSystemSystem 是意大利研制开发的新型木质颗粒制粒生产系统， 原理见图 3 3。它对原料的湿度适应性强，湿度为 10%10%35%35%时就可以 成粒，所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒；成粒以后的 升温只有1010C1515C，压制出来的颗粒温度一般只有 5555C 6060C, 无须冷却即可直接进行包装，通常可以去掉干燥和冷却 2道

3、工序， 如图 4 4 所示。这种制粒方法能耗很低（比传统的工艺方法减少 60%60% 70%70%的能量消耗），而且机器磨损也大大减小，总成本降低很 多。对于不同的原料，ETSETS 系统在整个生产制粒过程的单位能量消 耗为 2525 60kWh/t60kWh/t、生产成本为 6868128128 美元/t/t，而传统工艺的单位 能耗为 80 80 180kWh/t180kWh/t，可见，ETSETS 生产效率显著提高。L= _ 冷却设备 i蝇旗料 ；-如 3崖聲死HE WHM罰莎刮 煤是秸秆、树枝、杂草等生物质堆积层埋在地下，经过长期的地质 作用和一系列的物理化学反应形成的。利用现代生物化学

4、技术，可 以模拟天然煤的形成过程， 将农作物秸秆等切碎或粉碎后， 加入专 业制剂，进行煤化反应，在高温高压下可以具备天然煤一样的品质 复合生物工程菌将各种秸秆纤维的特质完全破坏， 并和添加的化 学成份一起使燃料在高温高压下完成初步矿化，燃烧时再充分炭化 而后稳定燃烧。 成型燃料密度大， 使松散物料 致密无间”， 从而限制了挥发物的 逸出速度，延长了挥发物的燃烧时间，燃烧反应大部分只在成型燃 料的表面进行。炉灶供给的空气充足够用，未燃烧挥发分的损失很 少，从而减少了黑烟的产生。 因成型燃料质地密实， 挥发物逸出后剩余的炭结构也相对紧密， 运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清 楚地观察到，蓝

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