井口连接器维修

1、井口连接器维修方案-14 -项目单位：981平台检修单位：南海西部合众近海建设有限公司技术中心机械室编制：校对:审核:目录一、项目简述与要求二、设备参数三、拆装方案四、修复方案五、施工组织及计划六、施工质量要求及计划七、技术要求八、安全措施方案九、完工资料、项目简述与要求海洋石油981平台备用的井口连接器钢圈面存在一定损伤，如继续使用存在试压不成功的风险：为了保证备用连接器处于随时可以状态,故需要对备用井口连接器进行拆卸检验，更换或修复损坏的部件，恢复连接器的正常使用功能；数量l套。修理配件平台提供。VX密封带VT二次密封带匕A时一g££11芸。M富=1咎3意Q推展3二&#

2、163;0，W1151'3尊=»二善豆i1望年WOH二m一至SMT害一*.F;EHTU二心2=盲IMIIJ二二，三ARllcootQA<1FHle，-一千4|-n-一.feu:HUH空0一中-ul5<ll-ul一也平巨二菱:，当一3H二己-JI13H二番，-C-塞K,哈?一三二ITEHtAi=71工：wijnlsl£77，=mdtwl呈一EdsS-E£SK>7!SHW蝗上一lba一M专H%一二_-一舌一三a<二三5:-w1&-2Ra*三，=，_=二3，=3二5、设备参数井口连接器参数型号：VETCODWHDStuddedH-

3、418.75"15K井口连接器;顶部连接：18-15MSTDD,钢圈BX164;底部钢圈：VX-2;部件号：H153290-1H809,S/N0000131504-1;重量约：13000kg。三、拆装方案1、解体DWDH型井口连接器，检查、修理、保养各部件，对各个受力部件螺杆、锁块、壳体等进行全面探伤检查2、检查井口连接器VX-2/VT-2钢圈密封带，测量尺寸并记录相关数据，并进行100%MPI探伤检查，3、检查测量连接器通径的磨损情况，如通径超过481mm或局部磨损超过3.1mm,则采用补焊原材料AISI8630MOD,并加工至原标准尺寸。4、检查锁块和上下防磨环锈蚀磨损情况，对锁

4、块、驱动环进行100%MPI探伤检查，5、拆检连接器内部的10套液压缸装置，检查保养缸头、缸套、活塞杆，更换密封件，如缸套存在缺陷应进行更换处理，活塞杆拉伤缺陷应进行电镀修复。6、检查、测量拆下的零部件，7、清洗、检验测量VX-2/VT-2密封带，并记录有关数据，采取整体车去原堆焊层，并按照船级社认证的焊接工艺，重新堆焊ALLOY625并精车至标准尺寸的方法修复。加工精度0.8,堆焊的硬度HB210HB220,光洁度RO.8。8、清点验收更换配件，清洗复装10个液压缸总成；9、检查所有液压入口丝扣，损坏的部位应进行修复，保证液压通道良好可用：10、拆检修复四个液压钢圈固定杆，更换密封：保证固定

5、杆活动状况良好：11、爪形锁块涂防水黄油并进行复装。12、清洗打磨疏通AX钢圈锁销孔座并复装锁销总成。13、回装上体和外护筒。14、按厂家说明书组装连接器；连接器锁块使用专用的JetLubeKopr-Kote润滑油保养，其它的滑动接触面使用防水黄油EP-73保养;所有的连接螺栓涂专用丝扣油503并按要求上够扭矩；15、加工上壳体试压用BX164钢圈盲板、试压用BX164钢圈/VX-2钢圈各一件16、连接器组装好后预测试，在不安装锁块的情况下，对一开、二开的开位和锁位进行压力测试，低压300Psi5mins.高压4500Psi10mins。（适当的时候可以请业主相关人员监督）17、功能预测试试验

6、，在750PSI的压力下，连接器在锁位、解锁位活动自如，指示杆的升降高度准确，高度11.5cm;（适当的时候可以请业主相关人员监督）18、连接器修理后预测试，对操作液缸及管线连接进行压力试验，一开、二开、关位试验：连接一开管线，供液3000PSI,稳压15分钟，泄压，连接关位管线，供液3000PSI.稳压15分钟，保证驱动环活动自如：二开:连接二关管线，供液2800PSI.稳压15分钟，泄压：保证驱动环活动自如，以上压力测试无泄漏（试压介质HOUGHTOSTACK-MAGIC200N水基溶液）；（适当的时候可以请业主相关人员监督）19、修复完成后的井口连接器预测试，要求进行压力测试：低压300

7、Psi.稳压5分钟，高压22500PSI,稳压15分钟（试压介质水）试压的工装和钢圈等。20、对组装合格的连接器的外表进行喷砂，表面处理至SA2.5级后，喷两底两面下专用油漆，表面为白漆，干膜厚度400um;面积约为6.5平方（啧砂，喷漆时注意保护BX164钢圈密封面、液压出入口及连接爪块结合梢部位）；（适当的时候可以请业主相关人员监督）21、在ABS美国船级社的监督下进行第1721项各项功能测试，测试取得ABS船级社认可的证书；22、注意重点防护上壳体BX164外露的钢圈密封面、端面及螺丝孔等要抹上防腐油保养并采取防护措施，防止在运输或加工途中损伤；23、整理完工报告，提交业主。四、修复方案

8、1、液压缸总成的修复解体（严格保护BX-164钢圈面）一清洗一测量一探伤一更换密封件（如果活塞杆有拉伤，我们进行电镀修复，镀铭层）一组装2、VX-2/VT-2钢圈面的修复上盖VX-2/VT-2加工一找基准面（以最真实得到腐蚀量最少的外圆做基准面）一通径加工一车去拉伤面（深度按磨损的深度计）预热一堆焊焊接ALLOY625保温上车床（重新定基准）一粗车一半精车，并探伤一精车组装_试验k取证（ABS）109科151工部详图2、材料为不锈钢时，成品硬度口中3、材料为碳铜日1,成品硬度表面镀彩锌，植层厚度不大于。.ClCl5mnu图i五、施工组织及计划（一）、施工人员计划（不包括机加工部分）领班：i人高

9、级钳工：4人高级电工：1人高级焊工：2人（二）、施工设备、工具计划（不包括机加工部分）1）常用开口梅花扳手1套2）常用套筒扳手1套3）重型套筒扳手1套4）活动扳手12、15各1把5）管钳650mm1把6）倒链1T、2T、3T各1个7） 15磅大锤1把8） 5磅手锤1把9）大一字螺丝刀2把10）钢丝钳1把11）撬棍长1.5米2把12）撬棍长1米1把13）扭矩扳手300Nm-500Nm1把14）扭矩扳手500Nm-1000Nm1把15）平桃牙巴16）半圆锤1把17）平塞2ffi18）焊机2s19）锯弓1把20）手提砂轮机1把21）电源线卷1把22）试压泵1台23） 20T桁吊5班/台（三）、施工进

10、度（或工期）计划作业天数30天（四）、施工材料计划（不包括机加工及焊接部分）1 .锯片10片2 .砂轮片1盒3 .砂轮抛光片10片4 .抹布5必斤5 .伍尔特全能喷剂（ULTRA2040）10瓶6 .防水黄油1桶7 .砂纸50长8 .手套3孜9 .探伤倾10 .打砂、喷漆1项六、施工质量要求及计划1.0目的为保证DWDH井口连接器维修制订本计划2.0适用范围2.1 本计划适用于DWDH号井口连接器维修项目。2.2 本计划在执行过程中，允许工作程序及责任人有小的变化。3.1 项目组织机构及职责。3.1 组织3.2 职责3.2.1 项目经理（项目负责人） 全面负责项目进度和质量控制。执行有关技术规

11、范和标准，确保工程质量和工期，实现安全文明生产，推行成本核算，努力提高经济效益。 执行合同中由项目经理负责的条款。 必要时负责施工文件的审批。3.2.2 项目副经理（技术负责人）组织质量计划的编制和修订，质量控制文件和程序文件的编制和修订，并负责施工文件的审批。解决现场技术问题，必要时组织项目参与人员的培训。3.2.3 项目工程师 编制进度计划并检查督促、定期报送周报和月报。 审图，提材料清单，编工艺卡。 提出规范、标准。3.2.4 质量保证/质量控制工程师 组织开展施工过程中各环节的检验工作。 监督不合格品的处理。 根据本计划实施质量保证及质量控制。3.2.5 材料工程师负责项目所用材料的采

12、办、验收、保管、发放。3.2.6 施工责任人 负责编制材料申请计划。 负责根据规范要求组织施工。 进度、质量、成本、安全控制。3.2.7 检验责任人 负责施工过程中，本专业范围的质量检验。 认真填写各项检验报告。 填报不合格品报告，并监督不合格品的处理过程。 负责检验与试验状态的标识。4.0过程控制4.1 施工过程控制，施工负责人按施工方案进行控制，由项目工程师按施工计划的部署进行。5.0检验与试验5.1 施工全过程的质量控制由以质控工程师为首的“检验小组”负责。5.2 外购材料与甲方提供材料设备，按材料采购程序、顾客提供产品控制程序进行控制。5.3 施工工序检验与试验，按工序检验与试验程序进

13、行。5.4 项目完成后的最终检验与试验，由质控工程师按本公司最终检验与试验控制程序的要求执行。6.0质量记录控制由项目质控工程师按本公司质量记录控制程序的要求负责安装过程中形成的各种质量记录的收集，审核、整理、汇编与归档。七、技术要求：1、严格按照厂家说明书进行设备的拆检维修及装配，提供ABS修理认证证书。2、施工前提供安全措施方案、拆装方案、修复方案给船东认可，方可施工。3、修理观察及修复后的闸板阀总成应满足的相关规范API6APSL-3/PSL-4、API16A,NACEMR-01-75。4、拆卸的过程，对各个部件以及螺栓等用记号笔做好标记并拍照记录，防止安装复位过程中部件丢失或错位：5、

14、严格按照厂家说明书程序进行解体及组装；包指顶盖螺栓扭4800ft-lbs.液缸头内六角扭矩1900ft-lbs.完工报告中要提供上已按标准上好扭矩的证据：6、严格执行CCS认定的焊焊接工艺程序，如VX/VT钢圈密封面需堆焊修复，则要选用与原件相同的材料堆焊，修复后应进行硬度检查，并进行100%MPI探伤检查；7、如通孔需堆焊修复，则要选用与原件相同的焊接材料堆焊，焊接前要制定焊接工艺报作业公司专业工程师和平台认可后施工，对修复的本体要作硬度检查，对连接器本体作强度试压检查（试验压力22500PSI）;8、组装时锁块保养只能使用JetLubeKopr-Kote润滑油，连接螺丝使用专用丝扣油503

15、;9、修复小液缸和活寨杆时，铭层表丽光洁度不低于6.铭层硬度HRC60-62、铭层厚度为0.10-0.15MM;10、连接器液缸缸套、橡月密封件由甲方提供：11、拆卸安装工具以及其它所需材料（如保养连接器油料JetLubeKopr-Kote、丝扣油503、油漆、吊装设备等）由承包商自行提供。八、安全措施方案1、施工前应将施工安全措施用正规醒目的字写在标识牌上，并放入工地出入口处。2、施工人员进入施工现场，必须正确配带劳保防护用品。3、在进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。4、所有作业人员必须严格遵守终端的各项安全制度和规定，特别是动火作业制度。5、所有作业人员必须具有职业操作证、特种

16、工种证。6、作业人员作业之前，先组织学习有关的安全知识，提高作业人员的安全责任感。7、施工人员必须熟悉安全操作规程，严格遵守归章制度。8、施工动火，必须书面报告终端总监和终端安全监督，经同意方能动火，动火的次数尽量少，动火时间要尽量短。9、施工动火前，必须做足防范措施，清除现场的易燃易爆物品，并准备好消防灭火器材；动火作业时，指定专人看火，并有业主安全监督在场。10、施工用电源线，焊把线等不得裸露、脱皮、穿孔。11、气瓶的存放和使用要严格按照终端的有关管理规定进行管理。12、在焊接时，要做好焊接区与周围设施的隔离和保护，严禁火花四处飞溅。13、动火和焊接过程中一定要专人监测可燃性气体的情况，一

17、旦可燃气体检测仪报警，要立即停止作业，并扑灭明火。14、施工现场，要做到当天作业当天清理，不留任何火种，并切断电源。15、维修设备试压过程中，要做好防范措施，并将试压区域进行隔离，无关人员在试压期间不允许进入，另外，试压设备要离开维修设备一定距离，升压过程中，任何人不得接触维修设备，只有停压并无明显泄露时，才可进行仔细检查。16、试压出现泄漏时，一定要完全泄压后才能修理。17、安装起吊用的钢丝绳，必须保证绝对安全，并扎牢固可靠，杜绝断绳和脱落。18、吊运作业，必须由起重工指挥19、冲洗、试压所用的介质在施工完毕后必须妥善排放，不得污染环境。九、完工资料：1、完成上述工程描述中所有工作和相关工作，满足上述技术要求，获得平台认可。2、向平台提供一式五份完整的中英文版本该项目修理后的工程完工报告包括ABS证书，并提供电子版一份，报告内容包括：修理工艺方案及修理工作内容；材