钢铁清洗废水处理及回用方案

1、钢铁切削清洗废水处理及回用升级改造工程技 术方 案二零一五年四月目 录一、项目概况二、设计依据与原则三、项目改造工艺流程及布置图 四、工艺流程说明五、实验结果六、电气及自控清洗废水处理及回用工程设计方案一、项目概况根据贵公司提供的初步资料及相关信息，每小时清洗废水产量约为310m3/t 。该废水主要污染物为：洗涤液、乳化油、钢材切削物等。现状的废水经过简单的隔油隔渣后循环回用。根据调查情况，现状废水呈乳 白色，回用效果不理想，沉淀物也没有得到有效收集处理。二、设计依据与原则1. 设计依据1) 污水综合排放标准( GB8978-1996) ；2)厂方提供的各类废水水量、水质情况3) 危险废物贮存

2、污染控制标准( GB18597-2001) ；4) 污水处理厂运行、维护及其安全技术规范( CJJ605-94) ；5) 低压配电装置及线路设计规范( GB50054-95) ；6)地面水环境质量标准(GB3838-2002)7)工业企业噪声控制设计规范(GBZ2-2002)8)工业与民用供配电系统设计规范GB50052-95)9)电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50060-92)10)通用用电设备配电设计规范(GB50055-93)2. 设计原则1 )采用合理、成熟、先进、稳定的废水处理工艺；2)严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保回用水达到厂方要求；3）投资省、操作管理方便、

3、处理效果稳定、运行费用低；4）工程布局合理、规范、美观、安全，与厂区协调一致；5）主体构筑物结构、设备、电气质量可靠。三、项目改造工艺流程及布置图1、清洗废水处理工艺（原有）清洗废水废水隔油调节池废水提升泵沉淀池清水槽排放（提升循环使用）。2、污泥处理工艺流程：沉淀池沉积物f-污泥梢f-污泥隔膜提升泵f-压滤机f-滤后 干泥-工业垃圾外运处理。3、回用处理工艺流程：（接1）清水梢提升泵沉淀池 （投加净水剂）-清水池一 一增压泵砂碳滤增压泵回用。4、平面布置图平面布置图四、工艺流程说明废水处理工艺：根据业主的规划和实际需要，污水处理站设计全地上式。所有槽体及附属设施全部采用钢结构。车间排出的清洗

4、废水自流入隔油调节池。通过提升泵输送进入混凝反应池。 混凝反应池由2 格组成， 废水在第一、二格先后净水剂1 和净水剂 2 药剂。絮凝反应后的混合液进入高效斜管沉淀池，通过沉淀后绝大多数悬浮物得到去除。废水处理过程中，沉淀池产生的污泥通过沉泥斗初步浓缩去除大部分自由水，减少污泥体积后，再由隔膜泵提升至板框压滤机，脱水干化制成泥饼后外运处置。污泥浓缩池和压滤机清水回流至调节池重新进入污水处理系统处理，避免造成二次污染。回用处理工艺：车间废水处理后在清水池收集。通过提升泵输送至砂碳滤罐及自清洗过滤器中，进一步去除水中的杂质。砂碳滤罐及自清洗过滤器运行一段时间后，滤料表面及自清洗过滤器会附着一层杂物

5、，需定期进行反冲洗。砂碳罐反冲洗通过手动控制阀件，自清洗过滤器通过设定的时间自动进行反清洗。反冲废液流回调节池内。五、实验结果刚开始投加净水剂净水剂投加沉淀5 分钟效果净水剂投加沉淀15 分钟效果六、电气及自控1 . 配电包括站区范围的高低压配电和照明及其控制，控制系统采用 集中自动控制。2 .电源及电负荷废水处理站设一供电电源，电压 380V,由厂方提供；废水处理站 内采用三相五线制，单相三线制供电，相应电压为380V/220V。3 .电缆及敷设电力电缆用VV VV22,控制电缆选用KVV KVVP照明选用BVV 敷设方式采用电缆桥架与穿管暗敷相结合。4 .自控系统所有的提升泵都用时间控制器和水位计自动控制， 要求做到自动切 换和自动控制。而污泥泵和压滤机则根据运行当中的实际情况， 确定其 运行时间，并将其具体安排出来，以便于运行操作。设备材料表（附）厅P项目名称规格型号数量备注1空压机及空压罐1台2机械搅拌器0.75KW2台3气动隔膜泵1台4板框压滤机1台5过滤器增压案0.55KW2台6多介质过滤器 600X 1950x1.52台7多介质填料石英砂和活性碳400KG