版锚杆机检修作业指导书

1、步骤序号流程名称作业内容作业标准作业风险辨识对应流程步骤图1现场准备准备检修所需要的工具。所需工具必须齐全完好。使用/、完好的工具作业导致人员伤害。现场准备672安全技术措施编制学习组织学习并签字制定操作措施必须细致、可靠，分析每个环无。措施学习节存在的危险源。钻机解体3钻机解体1 .用水枪与清洁剂整 机清洗2 .卸卜固定螺钉，用 木锤敲出三通轴操纵 臂与主机分离。3 .卸卜.固定套螺栓， 分离回转器匕支腿 拆消音器、进出水管。将钻机按照顺序逐一拆 除，并进行分类。解体不按顺序会导致机体损 坏。支腿检修3马达代 r14 .卸下齿轮箱与马达连接螺栓，使其分离。5 .支腿解体。6 .操纵臂解体。7

2、 .齿轮箱与马达解体。4支腿检修1 .拧下顶锥，取卜提 手，变形的进行修整。2 .卸下螺钉，取出固定 套；卸下气缸端盖及挡 圈，抽出钢筒，清洗检 查密封件、防尘圈、和 防震圈，更换损坏件。1 .支腿伸缩自如，无碰 伤和过分磨损。2 .支腿防尘圈、防震圈 完好无损坏。检修不到位支撑压力不够， 支撑无力。轮箱与水5马达检修1.松开并卸下连接板马达阀扳手能够完全马达保养/、到位导致锚消音器上的螺钉，卸下连接板。2 .铜棒轻打，将齿轮轴 取出。3 .卸卜*由承、轴承套和 齿轮。4 .检查齿轮与马达外 壳内表面，磨损、点蚀、 断齿等严重损伤者更 换。5 .检查轴承，损伤或游 隙严重者更换。6 .更换损坏

3、零部件，箱 体涂密封胶后，组装马打开，升合到位，主轴转动灵活。杆机转速/、够。达。6轮箱与水套1 .拧下螺钉，卸下水套。2 .拧下黄油嘴，将齿轮 轴与轴承卸出。3 .卸下主轴上的挡圈， 取出主轴。4 .用六角扳手拧下水套。5 .检查*由承、齿轮和密 封件，更换磨损点蚀的 零件，然后重新组装。螺纹连接件和锁紧件 必须齐全、牢固可靠。 螺母必须拧紧，拧紧后 不得在螺母下加多余 的垫圈来减少螺栓露 出长度。3）螺栓不得弯曲，螺 纹损伤/、得超过螺纹 工作高度的1/2 ,沉头 螺栓拧紧后，沉头部分 不得凸出连接件的表 面。检修不合格导致密封不严，煤尘进入，导致锚杆机损坏调试运行7消音器将消音器解体，清

4、洗油 泥，重新组装，有必要 时更换。消音器油量调整适当，无堵塞。噪音大，对人体造成伤害8操作臂1 .木锤轻敲取出三通轴，检查三通轴“ 0”型圈。2 .卸下阀体上的油杯和进水、进气管，清洗 滤网。3 .卸下气、水阀，马达阀，检查“ 0”型圈和 密封垫，并更换损坏的 “0”型圈和密封垫。4 .组装操纵臂，调整操操纵臂马达阀的调整顶杆行程为6-7mm , 调整后要锁紧。操纵臂气、水阀门灵活，不漏水、漏风。操作臂不灵活对生产产生影响。纵臂马达阀至合适位置，将螺母锁紧。9整机组装组装齿轮箱及马达、组 装操纵臂与支腿、组装 消音器及进出水管，整 机组装后连接风源进 行试运行。组装按照拆解顺序在进行组装。组装不合格导致锚杆机二次损坏。10调试运行1 .检查所有紧固件紧 周。2 .压卜手把，试验马达 空运转情况。温度/、超 过65 C、无异响。3 .支腿上下试验三次， 上下灵活。关闭气阀试运行不漏风、漏水，