LSQWRF65C培训资料

1、风冷模块式冷热水机组培训资料编制：审核：会签：批准：青岛W空调电子有限公司7.07目 录第一部分、产品命名方式及产品主要卖点第1 页共61 页第15页共61页一、行销商标二、产品特点三、产品命名方式四、产品主要卖点五、产品差异化第二部分、产品使用说明一、产品外观图二、产品基本功能介绍三、产品使用及保养四、产品技术参数五、产品的选购六、主关件明细第三部分、产品安装与维修一、机组安装注意事项二、易损件明细三、管路安装示意图四、电器原理图五、电器控制原理六、线路图七、控制器使用说明八、制冷系统及电控系统维修资料第一部分、产品命名方式及产品主要卖点一、行销商标：Hoief二、产品特点1. 全优设计，高

2、效节能主机根据出水温（1）双压缩机并联技术：米用两台涡旋式压缩机并联运行， 度来控制两台压缩机的开启，达到最大限度的节能(2) 高效水侧换热器：制冷时，水侧换热器为蒸发器，制热时，水侧换热 器为冷凝器，使用高效换热铜管，冷冻水在换热管外流动，制冷剂在换 热管内部流动，全优化设计，结构合理，运行可靠，性能优异；耐压 抗震，不易变形。(3) 冷凝器为翅片盘管式结构，采用高效内螺纹铜管与由亲水膜材料制成的强化铝翅片经涨管机涨管而成，具有效率高、冬季不易结霜的作 用；优化盘管结构，加大传热面积，降低传热温差，使机组可适用 于夏季45度高温工况下制冷，冬季-15度低温工况下制热。同时采 用低噪音风机，降

3、低机组的整体噪音.进口高性能电子膨胀阀：通过调节系统过冷(热)度来调节系统制冷 剂流量。选择电子膨胀阀控制制冷剂流量，能力调节更精确。配合 高效蒸发器，使满负荷及部分负荷时的COP值达到最佳状态(能效比 高达3.5)。2. 控制智能化，操作安全简便(1) 网络集中控制技术：在一个空调系统中，最多可由16个(65C )模块 机组组成一个集中控制的中央空调系统，通过电脑板上的拨码开关(操作见电控部分)可选择各模块机组代号，各部分均采用RS485通讯接口连接，结构简单，便于用户布线安装。(2) 联动集中控制技术：室内风机盘管可单独控制也可进行集中控制，各室内机通过双芯无极性配线与单独控制器或集中控制

4、器相连，实现空调器间集中统一控制.当一台室内机启动时，自动启动中央空调机组，当 所有室内机都达到设定温度时，制冷主机停机，更加节能.(3) 拥有制冷，制热，自动运行，实时时钟，定时开关机，自动防冻，自动分别动 态除霜，压缩机均衡工作控制，系统和模块故障信号显示和外控输出 , 风盘联动控制等强大功能.(4) 操作屏可移动到总控制室内(最远距离1000米)，实现远距离控制3. 模块化自由组合，安装方便，性能稳定(1) 系统设计方面：采用模块化设计使每一个制冷系统各自独立、互为备用，任何一个制冷环路发生异常情况都不会影响其它环路的正常运行。控制系统在某一环路发生故障时， 会发出指令让其它备用状态的

5、回路接替故障环路的运行，机组的制冷制热保持相对稳定。(2) 结构设计方面：机组可以以标准模块单元进行生产和运输， 在安装现 场组合成完整的机组。标准的模块单元重量轻、体积小，可以节省运 输吊装过程中的大量费用。 压缩机型式：Q-全封闭B-半封闭 如为全开式则省略冷水机组缩写四、产品主要卖点1、一句话卖点：组合式中央空调，创造生活新空间2、三句话实惠(1)外形尺寸小，节省空间高效节能(能效比比同类产品高出10%):A. 高效涡旋式压缩机B. 高效V形翅片式换热器C. 电子膨胀阀控制，能力调节更精确（3）自由组合，任意选取：出厂时组装完或在现场组装3、五句话技术支持人性控制界面设计远程网络控制十五

6、个保护功能，运转安全可靠可与多种公开的楼宇通讯协议相容（可选）低噪音风机，运转噪音小五、产品差异化1、 高可靠性:机组采用多系统设计，各个系统可以互为备用，提高系 统的可靠性。2、高效节能：高效压缩机+换热器+热力膨胀阀技术，用电子膨胀阀 控制，控制更精确，高效节能（实测COP最高可达3.5）.涡旋式压 缩机运转噪音低、能效比高，且具有多种保护功能：排气温度保护、高低压力保护、过电流保护、逆相保护等，同时压缩机中吸入的气体分配达到最佳化，从而确保了可靠性，同时实现了容积 效率达到最高的结构。低噪音：采用优质低噪音涡旋压机+轴流风机，并配以多种措施进行强力降噪，噪音比其它同类产品低2-3 分贝4

7、、海尔的服务网络遍及全国各地。完善的服务体系为用户提供可靠 的保证，机组出现故障后，服务人员将在 2小时内响应，24小时 内给予解决。机组出厂后36个月或机组安装调试后24个月内保 修。机组的远程控制功能可以实现对机组运行的即时跟踪。即使 身在外地，也可以随时联机浏览设备运行情况，及时提供服务。第二部分、产品使用说明一、产品外观图1、室外机外形尺寸LSQWr65/C«WEt11r2、参考基础图1. 基础承重按机组运行时重量设计2. 基础可为槽钢（由用户根据机组外形尺寸自行设计）或混凝土结构，基础表面应平整。3. 机组与基础间加1020m橡胶减震垫.4. 机组与基础可用6或卓8底脚螺栓

8、固定。旋转基础预留方孔海尔风冷模块式冷（热）水机组是为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐 中心、商业大厦、工矿企业等场所开发设计的中央空调产品，它可安装于 屋顶或室外庭院，不需专用机房和冷却塔.该产品吸取了国内外同类产品技 术，着眼于空调发展的未来，是新世纪的空调精品.1、模块化组合使机组结构紧凑，外形美观大方，重量轻，占地面 积小，安装简便灵活，且无需建造专用的机房，无需配备专人 维护。2、模块化组合，使每个系统各自独立，互不影响，互为备用.3、自诊断功能：自动判定空调的运行状态，机组的各种运行参数都 可通过线控操作器查询，包括传感器检测到的温度参数和各种 故障代码，机组出现故障时，可立即知道

9、故障原因，便于故障 的排除。4、集中控制功能：室内机可单独控制也可进行集中控制，各室内机 通过双芯无极性配线与单独控制器或集中控制器相连 ，集中控制 再通过控制转换接口与BMS相连,实现空调器间集中统一控制5、拥有海尔自行研制的压缩机均衡磨损程序.可以自行判定压缩机 的运行时间，运行过程中，先上载运行时间短的压缩机，先下载运行时间长的压缩机，使整个机组各个压缩机的运行时间相同，增加了机组的整体使用寿命。6、另外还具有实时时钟，定时开关机，自动防冻，自动分别动态除霜， 系统和模块故障信号显示和外控输出，风盘联动控制等强大功能.7、具有高低压力保护，断水延时保护，防冻保护，电机过载，过热保护, 缺

10、相和相序保护.8、具备RS-485,既可实现多台主机联网群控，也可与多种通讯协议 公开的智能设备进行联网通讯.三、产品使用及保养1. 电气连接：提供的电源应在压缩机的允许范围内。2. 确认在接线端、交流接触器主板等处没有连接错误。 确认所有的电气 连接无松动。所有的电气元件（交流接触器，继电器等）都稳固安全地 连接。3. 特别要注意控制元件和电控箱之间连线的情况以及电源线。电线不能扭曲，绝缘层不能有裂缝和开口，检查启动和运行的耗能在允许范围 内。4. 水系统连接：确认水系统不漏水，如机组停机时间较长，则需打开水 泵的排水阀排空水泵、换热器以及所有水管中的水。如果环境温度可 能降至0C以下，就更

11、要这样做。如果不排空机组中的水，电源主开 关就必须保持闭合，机组设置为制热模式，这样就可以通过制热温度 传感器来防止冰冻。5. 热交换器的清洗：在一些使用过程中，比如：使用硬水，就会产生水垢。在这种情况下 建议安装用于除垢的过滤器。热交换器用清洗液体进行清洗。可以使 用弱酸溶液，清洗液体用泵打入热交换器中。为了达到好的清洗效果， 酸溶液的循环流速应是平常水流速的 1.5倍，如果能够反向再用酸溶 液冲洗一下效果更好。最后再用大量水进行反复冲洗把酸溶液清洗干 净。应定期进行清洗，不应等到机组阻塞时才进行清洗。清洗的频率 根据所使用的水质而定，但一般半年清洗一次比较合理。6. 制冷剂回路：确认制冷剂

12、和润滑油不会从压缩机中泄漏出来。检查高低压侧的压力 是否正常。7. 控制：检查所有继电器的运行，高低压保护和控制。8. 在更换制冷环路中的任何组件前，确认所有充足的制冷剂已从机组的 高低压侧排空。制冷系统的控制元件灵敏度是很高的，如需要进行更换 时，需特别小心，不要在焊接时让这些元件过热，焊接时在零部件上包 上湿布，火焰不要直接对着零件。9. 如果要替换机组的制冷剂，其数量应和铭牌数据对应。在更换之前尽 可能排空原有的气体。10. 在机组运行过程中，所有的面板必须安装到位，包括控制箱的面板。11. 如果必须切断制冷剂环路的管路，就要使用割管器，不要用产生铜屑 的工具。所有制冷环路的管子均采用制

13、冷专用的铜管12. 空调机组在换季第一次使用时，运行24小时后，必须清洗水泵进水 端的水过滤器。13 .严禁频繁操作或玩弄主机各操作开关，严禁频繁开关机，以免减短机组使用寿命。14. 主电路电源开关在正常使用期内不能断开。15. 正常使用期内应每月进行一次全机检查，具体包括； 检查电线连接的紧固螺栓有无松动； 机组各运行部件有无杂音，运行是否正常； 各电器部件运行电流是否正常，绝缘电阻是否正常。16. 机组空气侧换热器应经常检查，视污染情况可用一定压力的清水冲洗 每年至少两次，以保证良好的换热效果。四、产品技术参数机组性能参数项目机型LSQWF65/C名义制冷量KW65名义制热量KW70R22

14、充足量kg20最大运行电流A45电源3N,AC380V,50Hz运行控制方式全自动安全保护高低压力保护，断水 延时保护，防冻保护, 电机过载，过热保护,缺相和相序保护压缩机型式r进口柔性涡旋式数量（台）4额定功率（KW）5.3*4风机型式特制电机和扇叶数量（台）2额定功率（KW）0.75*2外形尺寸长（mm）2050宽（mm ）1000高（mm ）1800水侧换热器冗吕式空气侧换热器内螺纹铜管套串亲水铝翅片水流量m3/h12水阻力Kpa80水管通径DN65机组噪音Db（ A）63机组净重kg750机组运行重量kg875五、产品的选购本机组随机配有靶式流量开关，供用户安装在冷冻水、冷却水的出水管

15、 道上。六、主关件明细序号对象描述厂家产地专用号1压缩机日立广州00107587872电子膨胀阀不二工机日本00107535713视液镜DANFOSS中国天津00107515844单向阀三花浙江001A25001385干燥过滤器新昌上海00107523976壳管式换热器（65/A）自制海尔00107588027冷凝器自制青岛01507000618风机总成江南开华常州01507001849电控总成格林司潘青岛0010853516第三部分、产品安装与维修 一 货运检查所有的机组均由螺栓紧固在木托上， 机组在出厂前均经过检查，并 预装有R22制冷剂和冷冻油，均为该机组运行时的精确剂量。二搬运为便于搬

16、运，用户应使用叉车或吊车使用吊车时，应当有合适的隔离物来保 护机组的顶部和侧面板（见图）搬运过程 中,机组应保持水平状态，倾斜度不得超 过30。避免因违规操作而损坏机组.三拆卸把机组放在所需位置后，割断包装带除去外层板条箱拧掉固定螺栓，把木底 座从机组底部移出.四安装位置的选择1安装位置应水平，基础表面应平整，支撑面能承受机组运行时的重量。2机组不应安装在灰尘大，有腐蚀气体、湿度大或昆虫、落叶和其他沾 染物容易聚集的地方3建议各机组之间保留400mm的维修空间。4机组四周应留出1.5米以上空间，以利于空气流通和设备维护。5机组应尽量避免日晒雨淋，建议加盖防雨防晒棚，但应保证出风口上 方有三米以

17、上空间，以利于散热。6机组与基础间应加10-20mm 橡胶减震垫，待调整水平后再紧固底脚 螺栓。7热泵型机组四周应设有排水沟，以排出除霜凝结水。8空调系统水管路的安装、保温，应由专业人员设计指导，并执行暖通 空调安装规范的相应规定。9外部水管路系统必须安装防震软接头、水过滤器、电子除垢仪、止回 阀、排水阀、排气阀、截止阀、膨胀水箱等，膨胀水箱应安装在高于系 统最高处1-1.5米，水箱容量约为整个系统水量的 1/10，排气阀应安 装在系统最高处与膨胀水箱之间，水箱和水管还应进行隔热保温处理。10. 供水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组正常供水，循环水必需采用软化水。.11. 机组的进

18、水管路前必须加装水过滤器，并选择16-40目的过滤网12. 水泵与机组、水泵与系统水管路应采用避震软接头连接，同时管道和水泵要自设支架，以避免机组受力。13. 系统水管路冲洗和保温要在管路与机组连接前进行。五安全事项1. 系统的压力和电气组件会对空调设备的安装、维修带来危险，只有经 过培训及有维修资格的人员才能进行空调设备的安装、开机、维修。2请遵守机组上的文件，标签，标牌上所标注的防范措施及安全警告。3遵守各类安全规范，配戴安全眼镜和工作手套，在进行焊接操作时穿 上防火服。4维修时，只能使用原零部件，并注意零件的正确安装，零件必须安装 在原来的位置。（在对机组进行维护前，切断机组的主电源开关

19、，电击 会引起人员的伤害。）5. 在机组的运行过程中，制冷剂环路中一些部件的温度可能超过 70 C，因 此未经培训的人员不得擅自拆卸机组的防护面板。6. 机组不能安装在有爆炸性气体的空气中。7. 如果热泵机组在0 C以下运行，就必须将其安装在至少高于地面300mm的位置，这是为了避免机组底盘结冰，同时可以避免因为积雪 厚度达到这一高度而影响机组正常运行，机组应安装于平面上（地面水平度最大偏差不得超过每米2mm）.六.易损件明细序号组件号部件名称品牌产地10010758787压缩机日立广州20010753571电子膨胀阀不二工机日本30010751584视液镜DANFOSS天津4001A2500

20、138单向阀二花浙江50010752396四通阀华鹭浙江60010752397干燥过滤器新昌上海70010751578气液分离器常恒江苏80010752851高压压力表郑州椿长郑州90010752852低压压力表郑州椿长郑州100150700184风机电机江南开华常州110010450097高压压力开关常恒亚太常州120010450098低压压力开关常恒常州130010758802壳管式换热器（65/A）海尔青岛140150700061冷凝器海尔青岛七管路安装示意图第25页共61页水系统安装示意图两台机组水管接管示意图盲板 排水、溢水口序号说明：1-压力表（01Mpa）4-排水阀9-蓄水箱12

21、-水泵15-温度计（0100C）2-挠性接头6-膨胀水箱10-水过滤器13-止逆阀3.5.8.16-截至阀7-自动排气阀门（置于水系统最高处）11-挠性接头14-旁通阀17-总回水传感器盲管（e 8, L=60mm吉构如图A）循环水初次运行时，关闭进、出口阀门（序号3），开启旁通阀门（序号14）。水泵运行一段时间后，清洗水过滤器网。确认外部循环系统内无杂物后 注意：，方可打开进、出口阀门（序号3），关闭旁通阀门（序号14），投入正常使用。在多模块组合使用的情况下，水系统并联控制，主模块的总回水温度传感器必须放置在总回水管路上，并注意现场安装设计时应在管路上预留盲管（e 8, L=60mm用于安

22、放温度传感器，盲管插入管路部分为50mm安装传感器时，将传感器放到盲管底部_,在盲管中注入冷冻油，冷冻油的油位要求高过传感器至少10mm.为减少 配管尺寸：每一个模块组合，根据模块数量的不同，其连接配管的管径也 不相同，请确认是否按下示安装：65+33, 65*2 DN65 65*2+33, 65*3 DN80;65*3+3365*5 DN100;65*5+33, 65*6 DN125.水配管走向：3台以下可以选择同程式或异程式，但 4台或4台以上机组 必需采用同程式连接八辅助电加热的控制电加热的启动是为在低温情况下提供辅助的加热功能。将辅助电加热 的进出水口串接在风冷模块机组总出水管上，机组

23、主模块电控柜中提供辅 助电加热的控制接点（仅提供220V输出信号，电加热的控制部分用户备） 压缩机启动后，当实测环境温度低于15 C,并且回水温度低于“制热温度 设定值”减5C,两个条件同时满足时，电加热启动。当实测的环境温度高 于15 C,或者压缩机停机后，关闭对应的电加热。九.水泵运行控制（只有水泵与空调机组联动控制时有效）空调机组控制柜中提供冷冻水泵联动控制接点（仅提供220V输出控制信号，水泵控制部分用户自备）。机组在待机状态下水泵不启动，由待 机状态进入工作状态时，先启动水泵，从工作状态切换到待机状态或者关 机时，操作完成后延时120sec自动停水泵。在停机状态下，当出、回水 温度低

24、于或等于3C,环温小于5C,启动水泵，然后启动一个模块（A模 块）制热，当回水温度达到到25 C时停止制热，退出防冻。注：多台机组共用一套水管路系统时，只要机组启动，则所有水泵（备 用泵除外）全部启动，禁止依靠机组运转台数决定水泵运转数量.水泵的选择应符合机组的要求：水流量和铭牌标称值的差值不应超过士30%十.末端联动控制将末端控制器的无源常开触点（末端不启动时为断开，末端启动时为 闭合）接到主模块联动接点（LINE、OV）。空调机组处于开机状态时，当 有至少一台末端启动时空调机组自动启动，当所有的末端关闭时空调机组 延时自动关闭。电气配线时应当注意以下事项：1. 机组的配线只是指机组的供电电

25、源线和通讯控制线。机组自己带 的电气箱内的控制配线已经在出厂前接好，用户不能进行自行改 进。2. 必须确保机组可靠接地后，通讯线才能单点接地；机组不可靠接 地，通讯线单点接地会有干扰。通讯线用双绞线连接，线径 AWG2022与强电连线距离10c m以上。2机组工作电流如下表，配线时必须保证机组能正常工作机组型号额定电流最大电流堵转电流参考电缆截面积LSQW(R)F65/C35A45A(130*2)A3*16mm 2+2*8mm 21-一、LSQW(R)F65/C 电控部分:一.产品简介1.产品概述该控制器由单块四定频主板构成的，可控制四台定频压缩机组成的 风冷冷水模块机组，还可通过模块机组网的

26、形式将最多多达 16台模块机 组进行集中控制，具有对系统能量输出的连续调节功能。并在实现常规 控制功能的基础上设计了防雷击、过欠压、相序、缺相、电流等检测保 护措施，从而使模块机组的运行更加安全可靠。该控制器具有先进的自适应控制功能和保护运行功能，为适应模块 机不同地区气候特点，控制器在除霜运行时会根据环境湿度情况自动调 整除霜间隔周期，还可通过线控器设置相关除霜条件参数，使系统除霜 控制近乎达到完美。强大的点阵式线控器功能更是方便实用，该线控器可根据用户订货 要求，方便实现中文界面菜单或英文界面菜单。功能上除常规功能外， 还可在线控器上设置日期、时间、一周定时开机和关机、回水目标控制 温度、

27、断电自动启动运行、压缩机启停能力自动调节系数，同时还可在 线控器上查询最多达98个机组运行参数，以及最多保留 28个系统运行 历史故障记录等功能。在控制器的产品设计和元器件选择方面，我公司积累了十多年变频 控制器设计和生产的丰富经验，设计上传承了经过长期使用考核并不断 改进优化的高可靠性软硬件平台，元器件选型上我公司采用了高可靠性 和高性能的关键材料，如：主控制芯片采用了高抗干扰及稳定性非常好 的富士通MB89F202 芯片、输出控制继电器加消弧电路、电阻选用了 高稳定性的金属膜电阻、电容选用高可靠性无感 CBB电容，另外在控制 器整体设计上全面考虑最佳抗干扰设计，从而在源头上为产品的高品质

28、量、高稳定性提供了优越保证。在产品结构上我公司采取了按控制器不 同职能分工的控制模块结构，所以我公司的产品更能够满足于用户的各 种产品结构需要，并为用户提供最佳的控制方案和最可靠的产品2. 控制器结构框图冷冷水机四定频模块机控制器控制系统框图空调单片计算机处理系统CC-H aCC-H bV avVbvV FXV1V FXV2FFPROMHPjLP1HP2 ,LP2IAC i, IAC 2IAC3, IAC4VACrsIkCv, Cs一 C1 C2 C3 C4 C5 C6 ,CVAC RST485通讯Cn海尔四定频线控器说明书线控器上电，蜂鸣器将发出嘟的一声鸣叫，每当有按键被按下时，也发出 一声

29、鸣叫，背光亮20秒钟。线控器右上角按钮为开关机键，开机指示灯亮，关机指示灯灭。 线控器上电，将显示以下主画面01/01/0723:59:59 SUN设置模式：制冷 设置温度：25C系统故障：无主画面第一行显示日期：日/月/年 时/分/秒 星期第二行显示当前设定状态，按线控器上模式键可选择制冷/制热，如联动开关闭合，则显示，断开不显示第三行显示设置温度：制热时按修改键可在 25 °C -55 C之间设置。制冷时按修改键可在10 °C -25 C之间设置。（制冷下限可调）显示第四行显示当前选定从机故障代码。出现故障后，蜂鸣器鸣叫三声，背光亮30s当前模块机地址，如果多个模块有故

30、障，则地址小的模块机优先报。按设定键进入设置画面设定日期设定定时定时使能：OFF设定参数通过选择键将光标移动到设定参数上，按确定键进入，将弹出输入密码界 面，此项一般用户不能进入。需厂家进行设置。Versio n:GS1.0请输入密码本机初始密码为“ 1234”。密码输入方法如下：选择系统参数后，密码后面的第一位会反黑显 示，按“修改”的递增或递减键，会加一或减一，达到数值后，按“选择”键的递减键，光标会移 到下一个数字并反黑显示，同样方法，修改数值，全部四个密码数值设定完成后，按“确认”键， 进入系统参数设定界面。设定开度1 : 0使能开度1： OFF设定开度2: 0按“选择”键可选择设定项

31、，按“修改”键被选中项将被修改，开度可在02000 之间进行设置，要使设定开度有效，使能开度必须为 ON.设定频率：15使能频率：OFF将光标移动到设定频率，可用同样的方法进行频率设置。频率设置范围在15Hz 110 Hz之间设置。将光标移动到使能频率：设定频率允许后，设定频率才有效。将光标移动到除霜运行时间，可在5分钟-16分钟之间进行设置。将光标移动到除霜间隔时间，可在20分钟-120分钟之间进行设置。除霜进入温度：-7 C除霜退出温度：按选择键将光标移动到除霜进入温度，除霜进入温度可在 15 °C -5 C之 间设置。按选择键将光标移动到除霜退出温度，除霜退出温度可在10 C

32、20 C之间 设置。将光标移动到出水过低保护温度，可在 2C- 9C之间设置 将光标移动到防冷冻温度，可在 0C 9C之间设置。回水下限温度：0 C设定密码将光标移动到回水下限温度，进行特殊回水目标运行温度设置，是制冷回 水温度10 c以下的目标温度设置，是为水系统加了冷冻液的特殊制冷用 途空调而设计的，该特殊区间的设置必须由工程技术人员通过密码才能进 入设置。将光标移动到设定密码选项，可设定 4位密码，按确认键进行确定。 将光标移动到设定地址上，设定开度，频率将传给地址设置的对应的子模块。将光标移动到来电重启上，可设定ON/OFF,在ON状态下，机组在运行时 如果突然断电，来电后可启动运行。

33、开启参数：5停机参数：8预留作为开关机的间隔时间档，数值越大，间隔越短通过选择键选中设定日期，设定日期反黑显示，按确定键进入日期设置界 面。YYYY MM DD:00 00 00HH MM SSYYYY MM DD :年 月 日HH MM SS :时 分秒按选择键可选择年/月/日时/分/秒。被选中的反黑显示。按动上下修改 键可设置相应值。设定完成后按确认键退出。完成设定。通过选择键选中第二行，设定定时反黑显示，按确定键进入定时设置界面星期一开机1:00 00星期一关机 1：星期二开机1:星期二关机 1:星期三开机1:星期三关机 1:星期四开机1:-_第24页共61页星期四关机 1:第29页共6

34、1页星期五开机1:星期五关机 1:星期六开机1:星期六关机 1:星期天开机1:星期天关机1:通过选择键可进行星期一到星期天的页面切换。在同一页里，通过确认键可在一到四行进行轮换，按修改键可对定时时间进行修改。在一天里可设两次开关机定时，设定过程如下：进入设定画面后，开机1反黑显示，按动上下修改键，可进行设置，设置为-为无效设置。按确定键，关机1反黑显示，设置同上，按确定后，开机 2反黑显示，设置同 上，按确认后，关机2反黑显示，设置同上。按确认后，返回开机1。按选择键进行星期切换。退出键返回主画面。时间设置为2359后按增加则为-,设置为0000后按减少键则为-. -为无效设置。按住键1秒后，

35、将连续增或连续减。按故障键进入历史故障查询画面D/M/YH/M00故障1D/M/YH/M01历史故障根据故障出现时间依次存放，用选择键可进行翻页查看。显示方式为日/月/年/时/分 模块机地址 故障代码目前历史故障可存放28个，28个存完后将从头重新开始存放，原来存放 的信息将被覆盖。按查询键进入查询画面A系统压机:00水泵状态：OFFB系统压机：OFF按“修改"键可更改模块机地址内环温度：25 °C00外环温度：25C出水温度：25CA系统排气1： 2 5C n统盘入:25CA系统排气2： 2 5C001第26页共61B系统排气1： 2 5CA系统盘出：25CB系统盘入:2

36、5CA系统水入：25 C00A系统水出：25CB系统水入:25CA系统吸气：25C00B系统吸气：25CA系统电流1:00.0A00A系统电流2:00.0A参数 1:0x0000参数2:0x00参数3:0x00交流电压000V00A系统开度：200B系统开度：200压机总数：0000压机开数：00模块总数：00第33页共61页3.冷媒系统采样及控制点分布图B器离分>气机缩號定统0n2VtB阀-RM四'|J LI Ubi_机风<,_-=!_A阀向换通四3nnH Ias_机风统系第30页共61页二. 相关符号定义出水温度一一To;回水温度一一Tr ；室外环境温度Te ；A系统压

37、缩机1排气温度一一Ta1 ；A系统压缩机2排气温度一一Ta2 ；B系统压缩机1排气温度一一Tb1 ；B系统压缩机2排气温度一一Tb2 ；A系统盘管入口温度 Ta3 ；B系统盘管入口温度一一Tb3 ；A系统盘管出口温度一一Ta4 ；B系统盘管出口温度一一Tb4 ；A系统水换冷媒入口温度一一Ta5 ；B系统水换冷媒入口温度一一Tb5 ；A系统水换冷媒出口温度一一Ta6 ；B系统水换冷媒出口温度一一Tb6 ；A系统吸气温度一一Ta7 ；B系统吸气温度一一Tb7 ；A系统高压保护开关信号HP 1 ；A系统低压保护开关信号LP1 ；B系统高压保护开关信号HP 2 ；B系统低压保护开关信号LP2；A系统压

38、缩机1三相交流输入电流（三相中采一相）一一IAC1 ；A系统压缩机2三相交流输入电流（三相中采一相）一一IAC2；B系统压缩机1三相交流输入电流（三相中采一相）一一IAC3 ；B系统压缩机2三相交流输入电流（三相中采一相）一一IAC4 ； 三相交流输入电压（相序、缺相检测）一一 VACrst 二相交流输入电压（过压、欠压检测）一一 VACrs1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.第31页共61页28. 水流量保护开关信号一一Cv;29. 风扇电机过载保护信号Fpump ;30. 联动开关信

39、号一一Cs；31. 八位拨码开关开关量一一Ci8;32. 线控器232通讯信号一一Ct ；（预留备用）33. 室外控制器监控、联机组网485通讯信号Cn ；34. EEPROM 数据EEPROM ；35. A系统压缩机输出Vcpi ；36. B系统压缩机输出一一Vcp2 ；37. A系统压缩机曲轴加热（由A系统压缩机交流接触器辅助触点）输 出CC-Ha ；38. B系统压缩机曲轴加热（由B系统压缩机交流接触器辅助触点）输 出CC-Hb ；39. A系统电子膨胀阀输出Vexv1 ；40. B系统电子膨胀阀输出一一 Vexv2 ；41. A系统风扇电机输出VFANa ；42. B系统风扇电机输出V

40、FANb ；（预留备用）43. A系统四通阀继电器输出一一Vav ；44. B系统四通阀继电器输出一一Vbv ；45. 循环水泵继电器过渡输出 Vpump ;46. 辅助电加热继电器过渡输出Vaheat ；47. LED报警显示LED第37页共61页三. 产品执行标准及主要性能指标1. 执行标准GB4706.1-1998家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求；GB4706.32-1996家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿 机的特殊要求；GB3797- 87电气设备第二部分装有电子器件的电控设备；GB/T18430.2-2001蒸气压缩循环冷水（热泵）机组户用和类似用途的冷水（热泵）

41、机组；GB4588.2-1996有金属化孔单双面印制板分规范（等同采用 IEC/PQC 90-90,IDT）GB4343.1-2003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第 一部分发射（等同采用 CISPR 14-1:2000+A1,IDT ）GB17625.1-2003电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电 流W 16A）（等同采用 IEC 61000-3-2:2001,IDT）2. 主要性能指标2.1 电源电压：三相380VAC/50HZ允许电压波动范围 320450V;2.2 室内温度控制精度：若当每个房间分别采用线控器控制时，各室内环境温度可以独立设置并可以把温度控制在士

42、0.5 C之间；2.3 控制器空载消耗功率：W 10W2.4 使用环境：本控制器适用于 T1气候类型，允许最大工作环境温度 范围-2055C,相对湿度W 90% RH无凝露）2.5 保存环境：温度范围-2585 C,相对湿度W 95% RH（无凝露）；第34页共61页四. 控制器输入、输出量1.1. 控制器输入量1. 出水温度模拟量输入（传感器精度士 0.5 C）;2. 回水温度模拟量输入（传感器精度士 0.5 C）;3. 室外环境温度模拟量输入（传感器精度士 0.5 °C）;4. A系统定频压缩机1排气温度模拟量输入（传感器精度士 1 C）;5. A系统定频压缩机2排气温度模拟量输

43、入（传感器精度士 1 C）;6. B系统定频压缩机1排气温度模拟量输入（传感器精度士 1 C）;7. B系统定频压缩机2排气温度模拟量输入（传感器精度士 1 C）;8. A系统室外盘管入口温度模拟量输入（传感器精度士0.5 C）;9. B系统室外盘管入口温度模拟量输入（传感器精度士 0.5 C）;10. A系统室外盘管出口温度模拟量输入（传感器精度士0.5 C）;11. B系统室外盘管出口温度模拟量输入（传感器精度士 0.5 C）;12. A系统水换冷媒入口温度模拟量输入（传感器精度士0.5 C）;13. B系统水换冷媒入口温度模拟量输入（传感器精度士 0.5 C）;14. A系统水换冷媒出口

44、温度模拟量输入（传感器精度士0.5 C）;15. B系统水换冷媒出口温度模拟量输入（传感器精度士 0.5 C）;16. A系统吸气温度模拟量输入（传感器精度士 0.5 C）;17. B系统吸气温度模拟量输入（传感器精度士 0.5 C）;18. A系统高压保护开关量输入（OFF:2.8Mpa、ON:1.72Mpa ）;19. A系统低压保护开关量输入（0FF:0.055Mpa、ON:0.172Mpa）;20. B系统高压保护开关量输入（OFF:2.8Mpa、ON:1.72Mpa ）;21. B系统低压保护开关量输入（0FF:0.055Mpa、ON:0.172Mpa）;22. A系统定频压缩机1三

45、相交流输入电流模拟量输入；23. A系统定频压缩机2三相交流输入电流模拟量输入；24. B系统定频压缩机1三相交流输入电流模拟量输入；25. B系统定频压缩机2三相交流输入电流模拟量输入；26. 三相交流输入电源电压检测；27. 单相交流输入电源相序、缺相检测；28. 流量保护开关量输入；29. 风扇电机过载保护信号开关量输入；30. 联动开关开关量输入；31. 八位拨码开关开关量输入；32. 线控器232通讯信号输入；（预留备用）33. 室外控制器监控、联机组网485通讯信号输入;34. EEPROM 数据输入；1.2. 控制器输出量1. A系统压缩机三相交流接触器输出（过渡电流5A 额定电

46、流16A）；2. B系统压缩机三相交流接触器输出（过渡电流 5A 额定电流16A）；3. A系统压缩机曲轴加热输出（A系统压缩机交流接触器辅助触点输出）；4. B系统压缩机曲轴加热输出（B系统压缩机交流接触器辅助触点输出）；5. A系统电子膨胀阀输出（额定功率 6W）；6. B系统电子膨胀阀输出（额定功率 6W）；7. A系统风扇电机继电器输出（额定电流 8A）；8. B系统风扇电机继电器输出（额定电流 8A）；（预留备用）9. A系统四通阀继电器输出（额定电流 8A）；10.B系统四通阀继电器输出（额定电流8A）；11.循环水泵继电器过渡输出（额定电流8A）；12.辅助电加热继电器过渡输出（

47、额定电流8A）；13.LED报警显示；14.线控器232通讯信号输出；（预留备用）15.室外控制器监控、联机组网485通讯信号输出16.EEPROM数据输出五. 拨码开关设置说明8位拨码的前四位作为地址设置，8位拨码的后四位保留，暂未定 义功能。前四位拨码全 ON为主机，模块组网的一个系统中只能有一个 主机，且各模块机的地址不能相同。第1 4位为模块机地址选择：ClC2C3C4ONONONON主机0ONONONOFF从机1ONONOFFON从机2ONONOFFOFF从机3ONOFFONON从机4ONOFFONOFF从机5ONOFFOFFON从机6ONOFFOFFOFF从机7OFFONONON从

48、机8OFFONONOFF从机9OFFONOFFON从机10OFFONOFFOFF从机11OFFOFFONON从机12OFFOFFONOFF从机13OFFOFFOFFON从机14OFFOFFOFFOFF从机15注：模块机最多可16台机组组网;第5-8位保留，暂未使用。第43页共61页第38页共61页六、控制系统运行操作1. 模块机组基本运行说明a. 联动开关闭合；b. 操作线控器可选择制冷或制热运行模式，并处于开机状态；c. 进入自动防冷冻保护运行时，系统自动进入制热模式防冷冻运行；d. 如果系统在运行时要改变运行模式，则所有运行的压缩机必须先停机，然后按新的模式运行，水泵一直保持运行；e. 回

49、水温度设定和控制范围：?制冷运行模式时：设定温度初始值为 12 C,控制范围为（1025C）;?制热运行模式时：设定温度初始值为40 C,控制范围为（2555C）；水温温差DT计算：制冷时：DT = T r Ts制热时：DT = Ts Tr注：水温温差以主机的进出水温度计算。2. 模块机组启停运行过程说明a. 线控器开机并且联动开关闭合；b. 启动水泵;c. 水泵运行1分钟后，判断Cv是否在“ ON ”状态；d. Cv在“OFF”状态，停所有外设，报流量开关故障；e. Cv在“ON ”状态，系统满足DT启动温差要求，压缩机启动运行；f. 系统满足DT停机温差要求，压缩机停止运行。3. 模块机组

50、能力调节说明正常运行时，线控器根据回水温度和设定温度的差值、以及水温变化率的累加值来控制是否需要发送增开压缩机或减停压缩机的指令。a. 温差大于1.0 C线控器才能发增开压缩机的指 令；增开压缩机时，将当前模块的压缩机开满后，再开下一模块的 压缩机。b. 温差小于-1.0 C线控器才能发减停压缩机的指 令。减停压缩机时，将当前模块的压缩机全关后，再关下一模块的 压缩机。4. 模块机组压缩机启停说明a. 单台压缩机停止后再启动的间隔必须大于3分钟（除霜过程除外）；b. 两个系统压缩机之间启动最小间隔时间 1分钟；c. 两个系统压缩机之间停机最小间隔时间5秒钟5. 模块机组压缩机启停顺序说明c.

51、模块机机组间的启停选择次序，由线控器按先 开先停的原则控制各模块机开几台压缩机。d. 线控器给模块机指令为开几台压缩机，模块机 按先开先停的原则自主选择开那些压缩机；6. 模块机组网除霜说明模块机进入除霜条件独立进行判断、并各自独立进入除霜运行。7. 模块机组出水温度异常控制说明模块机组正常运行期间，压缩机启停能力调节除了受 DT温差影响 之外，单台模块机压缩机减停还受以下条件控制。a. 模块机出水温度制冷To< 3 C时，每台模块机各自决定减停压缩机 进行保护控制；b. 模块机出水温度制热To >60 C时，每台模块机各自决定减停压缩 机进行保护控制。8. 模块机联动控制说明a. 如安装BA接口控制板，则联动开关由BA接口控制板控制，主机 上的联动开关应断开。未安装BA接口控制板时，联动开关选择主机上的联动开关信号。b. 当线控器选择模式开机、联动开关闭合时，系统进入运行状态；c. 线控器关机或联动开关断开时，系统关机。9. 模块机组电气安装说明（今后扩展功能）a. 模块机组电源线应分别与配电箱联接，最好配电箱对每台模块机配 备独立断路器；b. 水泵、流量开关、联动开关必须直接接到主机上；c. 模块机组网485通讯线联接时，线控器、主机、从机的 485通讯 上的A与B必须一一对应，否则会造成通讯故障；d.