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文档简介
1、II.:华锐风电科技有限公司 2008年5月(第一版)XXzrXz /O-x/令 3/SL1500系列风力发电机组检查维护记录表. 匕/? ASL1500系列风力发电机组检査维护记录表novel-3 -本表格由华锐风电科技有限公司编写,适用于机组的定期检查维护。如表格中有关风力发电机维护与维修的信息有遗漏或不足之处,我公司保留 对其修改、完善的权利。本表格参照SL1500系列风力发电机组机械维护手册及电器维护手册内容制作,共划分为机械、电气两大部分,如有不明确内容参考机械维护手册或电气维护手册执行。维护人员必须按照表格中周期要求对机组进行定期检查与维护,并如实填写表格内容。维护周期分三个月、半
2、年、一年,其中三月维护为机组投运后的前三月内进行的维护,半年维护及全年维护为机组投运开始每半年及一年进行的维 护。表格中x表示该周期内不需要检查维护。该项目维护完成后在对应的维护周期列内作标记,未作标记视为该项目未进行;备注栏内填写维护结果, 包括存在的问题,维修改进的信息等,如对应栏内未填写内容视为该项目正常。SL1500系列风力发电机组检査维护记录表iinovcl华说凤电、检查维护基本信息风场名称组编号维护开始日期维护结束日期江71fKh机组型号投运日期运行小时数发电小时数科必J已发电量耗电量偌屮(rxy维护小组负责人kJ)维护小组成员7 八L代必/八a-7 -工具生产厂家/规格备注人员(
3、签字) /日期摇表1摇表2钳形电流表电阻表万用表手动力矩扳手1101112手动力矩扳手2 手动力矩扳手3 手动力矩扳手_4 手动力矩扳手5 液压力矩扳手 压力表二、专用工具校验注:以上所有工具必须经过校验,以保证其精度屯曲三、机械维护部分序号内容螺栓力矩/说明/注释维护周期八备注二7傀3、二月6月y1年1、叶片1.1检查叶片表面是否存在裂纹XX1.2检查叶片表面腐蚀及其他损伤XX1.3检查叶片法兰盘与叶片壳体间密封是否完好X1.4检查叶尖雷击损伤JiXX1.5检查叶片噪音s1.6检查叶尖排水孔是否堵塞(Or7(XfC 1、1.7检查叶片根部盖板安装是否牢固X1.8清除叶片内杂物1.9检查叶片连
4、接螺栓1中复及上玻院1250Nm,惠腾JjrX叶片厂家:力矩值:2、轮毂1100Nm2.1检查变桨轴承防腐层油漆修复.;辭上、!点X2.2检查变桨轴承内外密封4 J I.V JF2.3检查轮毂与齿轮箱主轴连接螺栓科22300NmX2.4检查变桨减速箱固定螺栓80NmX2.5检查变桨轴承固定螺栓殳1430Nm*X2.6检查橡胶缓冲块固定螺栓X2.7检查变桨控制柜固定螺栓,S190NmX2.8目检变桨减速箱和变桨电机的防腐层恳*X2.9检查变桨轴承内齿圈和小齿轮齿面2.10清洁并润滑变桨轴承内齿圈和小齿轮齿面弋兽M0S22.11检查变桨轴承噪音*li novel华说凤宅SL1500系列风力发电机组
5、检查维护记录表2.12清洁并润滑变桨轴承yv2.13检查变桨减速箱油位,必要时加注齿轮油更换周期约5年ft2.14检查轮毂防腐层油漆修复XX2.15检查限位开关固定螺栓XX/ X Z t2.16检查变桨轴承内齿圈与小齿轮啮合间隙正常啮合间隙0.20.5mm丄X检查值:尸 $调整值:2.17检查滑环横向吊杆连接2.18清洁滑环并检查防腐X2.19检查滑环及横向吊杆固定螺栓X2.20轮毂清洁3、齿?轮箱3.1检查夹紧法兰与主机架连接螺栓3800NmX3.2检查楔块与夹紧法兰的连接螺栓1420Nm 叮E、X3.3检查楔块与主机架的连接螺栓6300NmX、3.4检查齿轮箱油位,加注润滑油r3.5齿轮箱
6、润滑油取样根据取样结果决定是否需要更换 齿轮油P rNr卜2护I*XV3.6更换齿轮油正常更换周期三年473.7目检减震装置板弹簧是否有裂纹或老化现象/r X3.8检查齿轮箱防腐层油漆修复层卩,沁丿XX3.9检查齿轮箱噪音一黔3.10检查油过滤器,清洗滤芯底部收集器,更换滤芯i3.11检查油泵电机支架与齿轮箱连接螺栓X3.12检查油泵电机与电机支架连接螺栓X3.13检查油冷过滤器固定螺栓百X3.14检查油冷却系统连接管路是否渗漏或老化3.15清洁油冷却器散热板应卜XX3.16检查齿轮箱输入端、输出端及各管接口是否渗漏-9 -SL1500系列风力发电机组检査维护记录表3.17检查避雷装置固定螺栓
7、X3.18检查避雷装置碳块磨损及滑道锈蚀NJ3.19检查叶轮锁装置上螺栓DHI齿轮箱190NmX3.20检查齿轮箱空气滤清器清理或更换Xz)y3.21检查齿轮箱内高速端轮齿齿面4云 J- fl严a (-欢 xy3.22清理齿轮箱集油盒4、联轴器(Centa联轴器)4.1检查联轴器与制动盘连接螺栓490Nm(Centa联轴器疋XA. t4.2检查联轴器与发电机侧收缩盘连接螺栓490Nm(Centa 联轴器)X4.3检查联轴器本体螺栓490Nm(Centa 联轴器)Xju4.4目检发电机侧收缩盘螺栓Centa联轴器;X4.5目检齿轮箱侧收缩盘螺栓Centa联轴器X4.6检查联轴器罩安装螺栓X4.7
8、检查联轴器防腐层XX4.8同轴度检测及发电机对中使用激光对中仪检测时轴向及角 &度偏差应在0.2mm及0.02/100以内。4沁決A护X检杳记录值: 调整后记录值:5、制动器5.1检查制动器固定螺栓2380NmX5.2检查并紧固制动器液压管路手动紧固5.3检查油位,加注液压油宀、罗 _更换周期1年悄汐h5.4检查制动器液压系统是否渗漏C、?5.5检查刹车系统启动压力、停止压力、溢流压力记录值:、5.6检查制动盘与刹车片之间间隙eq正常间隙为每侧均1mm5.7检查刹车片厚度J闸瓦总厚度w 27mm时更换X记录值:5.8检查制动盘是否磨损診公5.9检查制动器防腐层XX5.10清洁制动器久-13 -
9、novel华说凤宅6、发电机6.1检查发电机地脚螺栓M24螺栓 550Nm/M30螺栓XOn-Zz-x Y. J JxAjJ y6.2检查发电机减震器安装螺栓690NmX6.3检查自动加脂机储油罐储油罐内油脂不少于其容量; 的汾6.4清洁发电机油脂收集槽1/2XXv6.5检查发电机防腐层油漆修复&弋XX6.6检查发电机集电环更换周期710年歩、X6.7检查发电机碳刷磨损,清理碳粉fX7、水冷系统7.1检查水冷系统散热器固定螺栓-1-1X卜扌d7.2清洁水冷散热器jftii 亠J J .XX7.3检查及更换冷却介质更换周期2年XXf7.4检查水冷系统压力,必要时补充防冻液5?bar记录值:7.5
10、检查水冷管路是否存在渗漏j/Z.弋F&主/机架8.1检查壳体吊挂连接螺栓令*壳体吊挂为油冷却器安装支架启富X8.2检查发电机底部支架与主机架连接螺栓1520NmX8.3检查主机架前部悬臂安装螺栓,述卜a385NmX8.4检查主机架尾部悬臂安装螺栓77Nm是悄汐X8.5检查小吊车悬臂安装螺栓X8.6检查逃生支架螺栓=7 ”魁 /X8.7检查逃生支架的回转臂是否灵活e8.8检查控制柜安装螺栓X8.9检查主机架防腐层油漆修复XX8.10检查主机架其他附属件的固定螺栓X8.11目检主机架上所有焊缝咳歹恣X8.12清洁主机架9、偏航系统9.1检查偏航齿圈与上段塔筒法兰连接螺栓2700NmX9.2检查侧面
11、轴承与主机架连接螺栓1920NmX9.3检查偏航减速箱的连接螺栓390NmX9.4检查偏航卡爪预紧螺栓锁紧螺母300NmXrF9.5检查偏航卡爪两侧的扁钢固定螺栓 OrX9.6检查下部滑动衬垫磨损正常剩余厚度5mmX9.7检查上部滑动衬垫磨损正常剩余厚度5mmX9.8检查侧面滑动衬垫磨损正常剩余厚度2mmX9.9清洁偏航减速箱并检查密封9.10检查偏航减速箱油位,更换润滑油更换周期5年nlZ r.9.11检查偏航齿圈及小齿轮齿面,检测齿隙齿隙 0. 31mm二二-X检查值:调整值:9.12润滑偏航小齿轮和偏航齿圈轮齿9.13检查偏航系统扭缆传感器固定螺栓JjrX9.14检查偏航系统噪音疋&L
12、jjZxxK *jlTL1产JI總 rV9.15检查偏航电机及减速箱防腐、/JXX10、塔筒10.1检查塔筒门锁奇;a10.2检查塔门密封10.3塔筒门合页润滑b t10.4检查基础法兰与下段塔筒法兰连接螺栓3300Nm(M39)/2800Nm(M36)X10.5检查中段塔筒法兰与下段塔筒法兰连接螺栓2800NmX10.6检查上段塔筒法兰与中段塔筒法兰连接螺栓#弋2800Nm 喝X10.7检查爬梯连接螺栓*X10.8检查爬梯女全绳X10.9检查休息平台连接螺栓疗Kk亠弋严X华锐凤电SL1500系列风力发电机组检查维护记录表Xsinovel华锐佩电10.1010.1110.12检查爬梯防腐及损伤
13、 目检塔筒焊缝 检查灭火器10.1310.1410.15检查塔筒防腐层检查塔筒内照明及照明灯固定清洁爬梯和休息平台11、罩体11.111.211.3检查机舱罩体各部分连接螺栓 检查内部接地线连接螺栓 检查风速风向仪固定螺栓11.411.511.611.711.811.911.1011.1111.1211.13检查主机架与机舱罩之间的弹性支撑安装螺栓 检查罩体密封,是否漏水渗水 检查紧急逃生孔盖板是否牢靠 检查机舱内照明及照明灯固定 检查导流帽与轮毂连接螺栓 检查轮毂罩分隔壁与轮毂连接螺栓 检查轮毂罩体各部分连接螺栓 检查航空灯固定螺栓(可选) 检查避雷针连接螺栓 检查机舱罩前后盖板螺栓12、加
14、热器(低温机型选用)xxxx涂漆修复xXxXXxXxxxa12.1检查加热器防腐层xx12.2清洁加热器力、12.3检查加热器固定螺栓亠;Cx备注:各润滑油/脂/防冻液型号及用量参见 SL1500系列风力发电机组机械维护手册。-15 -SL1500系列风力发电机组检查维护记录表四、电气维护部分序号内容倜期备注3 k月.半於年年1、辅助变压器(可选)1.1目检辅助变压器内是否有动物踪迹或残留的金属导电物X1.2检查低压侧的所有电气连接是否接触良好XAlV tlV vO;1.3检查辅助变压器接地是否良好X2、塔/笥内电缆布线及接地连接2.1检查塔筒内电缆绝缘皮是否有损坏恵2.2塔筒内接地线是否连接
15、牢固感&XjT2.3箱变接地线与塔筒底部接地排是否接触良好Xfir1$ /2.4塔基柜接地线与塔筒底部接地排是否接触良好卄炉$X3、塔基柜检杳3.1PE与TBC10呐的X100.5端子的连接jJ3.2主要电气兀件外观检查八.衣修耳普、3.3检查柜内所有线路是否有松动及磨损,特别注意机舱与塔基的通讯线占沖住3.4测试塔基柜内加热器是否正常工作:亠态?4、机舱内接地检查4.1机舱内接地线连接是否完好、:护力入舍卷7电4.2PE与发电机机座的连接是否良好逆成養BX4.3PE与电池柜的连接是否良好; 7甩贷4畐/X4.4PE与齿轮箱的连接是否良好X4.5PE与齿轮箱油泵电机的连接是否良好X4.6PE与
16、防雷碳刷的连接是否良好X4.7PE与防雷电缆的连接是否良好.弋迪X5、机舱控制柜内检查华说斑宅5.1检查控制柜内兀器件的文字标注,是否与原理图一致X% 1/*1 15.2检查所有电缆的识别标签XU 5.3主要电气兀件外观检查5.4检查柜内24V熔丝(包括备用熔丝是否齐全)Ji5.5紧固所有电气兀件和端子X5.6检查柜内所有线路是否有松动及磨损,重点检查变频器接线插头以及光纤rjfJK jZjr5.7检查柜内所有屏蔽线与 PE的连接X5.8测试柜内加热器是否工作正常6、偏;航系统检查6.1检查偏航电机接线是否牢固X6.2检查偏航计数器(限位开关)接线是否牢固X6.3检查风速风向仪的接线和 TB3
17、01接线盒中的接线是否牢固X6.4测试风速风向仪加热器是否正常gXZi *Jk7、发电机检查7.1检查发电机定子、转子接线是否有松动八启总X7.2检查与PE的所有连接是否牢固/广弋、弋X7.3检查发电机编码器是否松动八&卸q7.4检查自动加脂机是否工作正常易於&轮毂内检杳8.1轮毂内接地检查成& 恳母彳X8.2检查变桨控制柜内线缆文字标注少,琴也另/X8.4检查线缆的固定以及磨损情况巷 恋紀/X8.6主要电气兀件外观检查.、8.7检查所有电气兀件是否安装牢固X8.8检查柜内所有线路是否有松动及磨损恳9*9、急停测试(该测试严禁在机组运行情况下进行)7-19 -SL1500系列风力发电机组检査维
18、护记录表novel华说凤宅9.1静态下测试机舱柜上的急停按钮9.2静态下测试齿轮箱右侧的急停按钮A/ / z J9.3静态下测试齿轮箱左侧的急停按钮9.4静态下测试塔基柜的急停按钮9.5静态下检查齿轮箱左右两侧接线盒中的接线(TB304和TB305)X銃程10、不间断电源(UPS)测试10.1断开+NCC310-F200.2,如果PLC保持激活状态,则机舱 UPS工作正常尹 JjtX/r稍10.2断开电池开关+NCC310-S204.2 ,如果所有24VDC 都断开,则试验成功10.3合上F200.2及S204.2,将机舱的实际绝对位置与断电前记录对照,如果相冋,则b 试验成功,否则主PLC电
19、池工作不正常丹丿/ y10.4断开F106.2,如塔基柜PLC仍运行,则塔基柜UPS工作正常11、齿轮箱传感器测试11.1油位传感器测试:断开X226.2的1#线,响应130故障,并且A240.3的E63.13 灯灭。线路恢复后,显示油位“OK并且A240.3的E63.13灯亮。, 飞3/11.2温控开关测试:断开 X226.2的2#线,响应131故障,并且A240.3的E63.14 虽灯灭。线路恢复后,显示齿轮箱油温“OK并且A240.3的E63.14灯亮。强-if11.3油压传感器测试:断开 X226.2的3#线,响应244#故障”齿轮箱油压;”径耀代 点丄二11.4油过滤器压力开关测试:
20、断开 X226.2的5#线,响应齿轮箱油过滤器压差故障,存畠 并且A250.3的E62.15灯火。线路恢复后,显示齿轮油过滤器压差“ g OK并且; A250.3 的 E62.15 灯亮。11.5齿轮箱轴承温度传感器测试:断序 X259.2的5#线,控制面板上显示齿轮箱轴 承温度迅速上升。线路恢复后,操作面板上显示齿轮箱轴承温度迅速下降至正常 值。11.6PT100测试:断开X259.2的7#线,操作面板上显示齿轮箱油温度迅速上升。线路恢复后,操作面板上显示齿轮箱油温度迅速下降至正常值。12、制动器检杳12.1将开关NCC310- S236.6 设定成“自动”,当安全链正常时,制动器应立即打开
21、。12.2静态下按急停按钮,制动器立即闭合。魅-21 -feinovclSL1500系列风力发电机组检查维护记录表12.3测试制动盘故障功能(当制动器打开时),断开+NCC310-X222.3的5#线,如果故障菜单内显示127故障,则实验成功。jr|fx m 12.4测试制动盘警告(当制动器打开时),断开+NCC310-X222.3 的6#线,如果记录广告 菜单内显示24#警告,则试验成功。12.5测试制动器调节功能(当制动器打开时)断开+NCC310-X222.3 的7 #线,如果显示 制动器调节故障139,则测试成功。p(P%12.6测试制动器的压力信号(当制动器打开时)断开+NCC310-X222.3
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