液压管路的正确安装规程

1、液压管路的正确安装规程一、接头安装1、扩口式接头安装a. 在安装前应先垂直锯下钢管(+/-1 ,去掉内外径毛刺,清除脏物, 需要时套上衬套、螺母后在专用设备上扩口。且尺寸 D 应在 D1和 D2之间,如下图所示。 b. 安装时应使钢管、扩口轴线与接头体锥面轴线同心。c. 将管子扩口面与接头体锥面对准贴紧后,用手拧紧螺母,再用扭 矩扳手按扭矩建议表扳紧; 如无扭矩扳手, 可用普通扳手再拧紧 1到 2圈,一般大规格 1圈,小规格 2圈。使用扩口接头时,应注意一下几点:a. 钢管、扩口轴线与接头体锥面轴线必须同心,若不同心,禁止强 制将管子扳到位。b. 拧紧力矩不能过大或过小;c. 管子扩口处不能有

2、开裂,若出现,必须更换;d. 接头体或管子扩口处的密封面上不能有影响密封的杂志、 凹坑等; 2、锥管螺纹接头安装a. 检查油口及连接螺纹,保证无脏物、毛刺及其它异物。b. 在外螺纹上加密封料。但在第 1、 2牙螺纹上不要覆盖密封料,以 免污染系统油液。加生料带时应按顺时针方向(从管端看在外螺纹 上缠绕 1.5圈到 2圈。c. 用手拧紧, 再用扳手扳紧 1.5到 3圈, 一般小规格扳紧 2.5圈左右, 大规格扳紧 2圈左右。二、硬管管路的正确布置1、管子长度要短,管径要合适,流速过高会损失能量;2、两固定点之间的连接,应避免紧拉,需有一个松弯部分,如下图 所示,以便于装卸。 3、 管子的弯管半径

3、应尽可能大, 其最小弯管半径约为硬管外径的 2.5倍。管端处应留出直管部分,其距离为管接头螺母高度的二倍以上。 常用管径嘴角弯曲半径及最小管端留直对照表 注意:最小弯曲半径要随着管壁厚度的增加而适当加大。4、 硬管的主要失效形式为机械振动引起的疲劳失效, 当管路较长时, 需加管夹支撑, 以缓冲振动, 还可减少噪音。在弯管的二端直管段处 要加支撑管夹固定,在与软管连接时,应在硬管端加管夹支撑。 管夹 间距推荐如下图及表格所示 5、不要使用太多的 90度弯曲管,流体经过一个 90度的弯曲管的压 降比经过两个 45度的弯曲管要大。同样,尽量少用 90度弯头。 如图 6、布置管路时,尽量使管路远离需经

4、常维修的部件; 7、 管 路 排 列 应 有 序 、整 齐 , 便于 查 找 故 障、 保 养 和 维修 。对 错8、管路排列应尽量采用水平或垂直布管,平行或交叉的管系之间, 应有 10mm 以上的空隙;三、软管管路的正确布置1、要有足够的弯曲半径胶管在无渗漏、扭曲、破裂时所能承受得弯曲半径最小弯曲半径 (胶管最小弯曲半径应参照相关样本 , 可以帮助避免管路损坏以及 流动受阻, 另外过小的弯曲半径会大大降低软管总成的寿命。 按右下 图正确安装。错误 正确 2、避免扭曲软管 如果安装时发生软管扭曲，软管承压力会降低。设计时应注意 使软管在机器移动时只会弯曲而不是扭曲。扭曲的软管同时还会 松脱接头的连接。 错误 正确 3、必要时使用弯头和其它连接件.可以避免过长的软管。可以保证安 装整齐，日后的维修方便. 错误 正确 4、要有一定的松弛，来补偿受压时发生的软管收缩现象。 在收压时 通常软管会有-4% 到 +2% 的长度变化率 上图中，靠上的安装方式正确，靠下的安装方式错误。 5、使用管夹