外径千分尺的认知（二）

1、外径千分尺的认知（二） (1)检查千分尺 用法前必需首先检查千分尺的外观和各部位的互相作用是否合格。检查外观凭眼睛看，检查各部位的互相作用凭手感和凭耳朵听。 检查外观及对外观的要求。用棉丝把千分尺的各部位表面擦整洁，然后认真观看各部位，不允许有划伤、锈迹和影响用法性能的缺陷。 检查各部位的互相作用及对各部位的要求。用绸子或白色松软而整洁的棉丝擦净测砧的测量面和测微螺杆的测量面，然后旋转棘轮(测力装置)看它能否轻盈而灵便地带动微分筒旋转，测微螺杆移动是否平稳，有无卡住现象；在全量程范围内微分筒与固定套筒之间有无摩擦；当用手把微分筒定住后，棘轮是否发出“咔咔”的声音；假如棘轮能带动微分筒灵便地旋转

2、，测微螺杆移动平稳，无卡住现象，微分筒与固定套筒之间无摩擦，紧住测微螺杆后棘轮能发出“咔咔”声，满足这些要求，解释所检查的千分尺的各部位的互相作用合格。 (2)校对“0”位 挺直校对，“0”位。测量范围是025 mm的千分尺，可以挺直校对“0”位。校对的办法是：将两个测量面擦整洁后，旋转微分筒，当两个测量面快要接触，待棘轮发出“咔咔”声后，即可举行读数。 注符合下述要求则算“0”位正确：当棘轮发出“咔咔”声后，微分筒上的“0”刻线应与固定套筒的基线重合，微分筒端面也恰好与固定套筒的“0”刻线右边缘恰好相切。假如不恰好相切，允许“离线”不大于0.1 mm,“压线”不大于0.05 mm。 用校对杆

3、校对“0”位。对于测量范围大于25 mm的千分尺，则用校对量杆或量块校对“0”位。校对的办法是：将校对量杆或量块当作制件来举行测量，测量结果读得的数值应与校对量杆和量块的实际长度符合，解释“0”位正确。固然，也允许“离线”和“压线”，数值分离为 0.1mm和0.05mm。 “0”位压线、离线2.2.4所示。 图2.2.4 “0”位压线、离线示图 (3)外径千分尺的读数 读毫米和半毫米数部位。微分筒锥面的端面是读毫米和半毫米的基准，所以读数时先看微分筒锥面的端面左边固定套管上露出来的毫米刻线，然后加上微分筒上的读数就是囫囵读数。 读不大于半毫米的小数部分。固定套管上的纵刻线是微分筒读数的指示线，

4、读数时，看固定套管纵刻线所对准的微分筒锥面上的刻线，读出被测工件的小数部分。若固定套管的纵刻线对准微分筒锥面上两条刻线之间，则估读到小数点第三位，即读到微米(um)。 测微头的两种读数方式2.2.5所示。 图2.2.5 测微头的两种读数方式 (4)外径千分尺用法中应注重的问题 必需用法棘轮。任何测量都必需在一定的测力下举行，棘轮是测力装置，其作用是在千分尺的测量面与被测面接触后控制恒定的测量力，以削减测量力误差引起的测量误差。因此，在测量中，当千分尺的两个测量面快要与被测表面接触时，就轻轻地旋转棘轮，待棘轮发出“咔咔”的爬动声，解释测量面与被测面接触后产生的力已经达到测量力的要求。 注重微分筒

5、的用法。在比较大的范围内调整千分尺时，应转动微分筒而不应当旋转棘轮，这样不仅能提高测量速度，而且能防止棘轮不须要的磨损。惟独当测量面与被测面快要接触时才旋转棘轮举行测量。退尺时，应当旋转微分筒，而不应当旋转棘轮或后盖，以防后盖松动而影响零位。 测微头的读数2.2.6所示。 图2.2.6 测微头的读数 注重操作千分尺的办法。用法大型千分尺时，要由两个人同时操作。测量小型工件时，可以用两只手同时操作千分尺：一只手握住尺架的隔热装置，另一只手操作微分筒或棘轮；也可以左手拿工件，右手的无名指和小指夹住尺架，食指和拇指旋转棘轮；也可以用右手的小指和无名指把千分尺的尺架压在掌心内，食指和拇指旋转微分筒举行

6、测量。 注重测量面和被测面的接触情况。当两测量面与被测面接触后，要轻轻地晃动千分尺或晃动被测件，使测量面和被测面之间接触紧密。测量时，不得只用测量面的边缘。 注重千分尺的位置状态。大型千分尺的刚性差，尺架简单变形。为了削减千分尺变形时对测量结果的影响，测量时，千分尺的位置状态要与检定的状态相同。 注重取平均值。为了削减测量误差可以对同一部位多测量几次，取几次测量结果的算术平均值作为终于的测量结果。 在不同的部位测量。对于圆柱形工件，为了判定它是否有圆度误差，可以在同一横截面内的不同位置多测量几次，比较测量结果是否全都，如不全都，则解释有圆度误差。为了判定是否有圆柱度误差，可在全长的各部位多测量几次。 (5)外径千分尺的保养 用法千分尺要轻拿轻放不得使硬物磕碰千分尺。 不准用油石和砂布等硬物磨或擦千分尺的测量面与测微螺杆。 不允许把千分尺浸泡在水、冷却液或油类等液体中，也不允许在千分尺的固定套筒和微分筒之间注(煤油、酒精、机油、柴油或凡士林等。假如千分尺被水和机油等上述油类浸入，可以用航空汽油冲洗，然后在测微螺杆的螺纹部分和其他活动部位放少许