《某电站坝体横缝灌浆施工技术交底》教学案例

1、职业教育水利水电建筑工程专业某电站坝体横缝灌浆施工技术交底教学案例水利行业工种培训包坝工混凝土工项目组2015年3月目 录一、概述- 1 -二、灌浆原理- 1 -三、横缝灌浆系统预埋- 1 -四、止水坑施工- 2 -五、灌浆施工- 2 -一、概述本工程坝体混凝土共设8条横缝（即1#8#横缝，从左岸至右岸），划分9个坝段（即2#10#坝段，从左岸至右岸）。横缝采用键槽形式，坝体自EL1668m坝基至EL1733.5m坝顶，从下至上依次划分了EL1668mEL1675.3m、EL1675.3m1689m、EL1689mEL1704.3m、EL1704.3mEL1719m、EL1719mEL1733

2、.5m五层灌浆区域。因此坝体共设34个横缝灌浆区（单元）。横缝灌浆总面积3221m2。二、灌浆原理每一横缝灌区通过上下游的止水和灌区上下的横向止水形成封闭区域，在混凝土浇筑过程中依次完成止水、灌浆管、灌浆槽等设施的埋设。待混凝土达到成缝条件后横缝张开就开始灌浆施工。每一灌区在其顶部和底部各布置一套进回浆管和灌浆槽（横向橡胶止水上下30cm处）。进回浆管和灌浆槽均水平布置，进浆管布置在上，回浆管布置在下（接头在下游坝面），进浆管和回浆管均与灌浆槽相接。进浆管开始灌浆后，浆液随即填满缝面孔隙，当浆液填满灌浆槽以下的横缝空间时，浆液即从回浆管回浆，表示已灌浆完成。三、横缝灌浆系统预埋（1）缝面键槽横

3、缝缝面采用等腰梯形键槽形式，键槽底宽1m，顶宽0.2m，高0.2m，键槽间间距0.2m。利用架设键槽模板使键槽成型。键槽距上下游止水间、横向止水及灌浆管路的间距不低于0.3m，键槽需要垂直架立，且坝体分层浇筑过程中，上下键槽必须对齐，不能有错位的情况发生。包括键槽模板、灌浆槽、进回浆管等物件均在先浇块中埋设。（2）使用材料材质铜止水直接采用按照设计图纸形式从厂家订购的成品件，橡胶止水采用651型，进回浆管采用40mm镀锌钢管，灌浆槽成型可采用80角钢、1mm厚镀锌铁皮等材料。（3）灌浆系统横缝垂直于坝轴线布置，拉通整个坝体。横缝距坝上游边线40cm布置骑缝止水铜片，距上游坝边线80cm和距下游

4、坝边线40cm处布置骑缝橡胶止水带。水平横向橡胶止水带均在灌区分界高程布置（即EL1675.3m、EL1689m、EL1704.3m、EL1719m、EL1733m五层），也骑缝布置。以此形成灌浆闭合区间。每一灌浆区于顶部和底部设置两套进回浆系统，每一系统包括一根进浆管、一根回浆管和一个灌浆槽。灌浆槽水平贴横缝布置，距横向止水距离30cm，灌浆槽头尾距上下游橡胶止水40cm布置。进浆管和回浆管上下平行布置于灌浆槽边侧15cm，进回浆管均以弯成90度角度实现与灌浆槽相接，其中进浆管与灌浆槽接头位于靠坝下游面位置，回浆管与灌浆槽接头位于靠坝上游面位置。灌浆管的固定采用预埋20mm架立钢筋实现。灌浆

5、槽必须形成三角形的空腔，采用80角钢固定在模板上可直接成型。为保证进回浆管与灌浆槽的通畅，可在其接头处开一个孔，将灌浆管路插入孔内，并用胶薄膜等材料密封空隙即可。进行后浇块混凝土施工时，为使灌浆槽形成空腔，使用镀锌铁皮覆盖灌浆槽、铁定固定、砂浆密封周边，保证密封即可。每完成一套灌浆管路的安装必须进行通水检查，确认无误方可进行开仓浇筑。所有灌浆管路应确保稳固，不得在浇筑中使得管路等设施移位。灌浆管的出口均处于坝下游，施工过程中可在出口制作一个盒子，盒子贴坝下游模板，做好密封，保证管路不被砂浆堵住。拆模后自然形成一个灌浆管埋出的孔洞，完成灌浆后用混凝土将管路和孔洞封堵即可，满足美观要求。四、止水坑

6、施工坝体横缝均直接落在基岩面上，且在距横缝上下游20cm处，分别需要布置止水坑。上游止水坑尺寸80cm×50cm×50cm（长×宽×高），坝上游边线的铜止水和橡胶止水在坑内开始埋设，埋深40cm。下游止水坑尺寸40cm×50cm×50cm（长×宽×高），把下游边线的橡胶止水在坑内开始埋设，埋深同样为40cm。可在止水安装就位后先行浇筑坑内混凝土，以便于止水固定。但在坝体混凝土正式开仓前必须对坑内混凝土表面进行凿毛处理。五、灌浆施工（1）符合灌浆标准 横缝灌浆区两侧坝块的混凝土温度需要到达设计标准。按照设计要求坝体E

7、L1678.8m高程以下封拱温度13，坝体EL1678.8m高程以上封拱温度14。 灌区两侧混凝土龄期应大于6个月，在有效措施的条件下，不得少于4个月。 灌区顶部有9m混凝土以上的压重。 横缝的缝隙张开度大于0.5mm。（2）基本要求 坝体横缝接缝灌浆应按灌区高程从下至上开始灌浆，且宜从坝体中间向两边推进。 同一高程的灌区灌浆结束3天后才能进行下一个灌区的灌浆施工。若灌区同时具备条件，也可同时灌浆。 同一坝缝的下一层灌浆结束后，间隙14天方可进行上一层灌浆的施工。若同时具备灌浆条件，也可同时灌浆。（3）灌前准备 在灌浆前测定灌区两侧和压重混凝土的温度，并测量缝面张开度，确认符合条件方可进行灌浆施工。 灌前先对灌浆系统进行通水检查，通水压力选取为设计灌浆压力的80%。若发现缝面有漏水情况（大于15L/min），则必须根据漏水点进行防渗处理，处理方式为打掉漏水点表层混凝土，在漏水点周围一定范围内涂抹环氧砂浆。 若在通水过程中发现管路堵