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1、锅炉频繁跳机的原因探讨及对策1 前言武汉钢电股份有限公司 2 号炉自 1998 年投产以后，由于调试、 设备和运行调整等多方面的原因，发现锅炉抗干扰能力十分差，经 常突然发生跳机事故（以下简称MFTN最频繁时1个月内跳机6次。通过对钢电公司锅炉特点进行分析，结合有关试验调整，弄清了导致2号炉频繁MFT勺原因，提出了相应的解决办法，经实践应用 和检验，取得了良好的效果。2 设备状况2 号锅炉是由武汉锅炉厂专门为其设计的贫煤掺烧高炉煤气锅炉， 该锅炉为 670t/h 超高压、中间再热、自然循环、固态排渣煤粉炉。 锅炉在燃煤的同时可掺烧1.5 xi05m3/h的高炉煤气，设有4层共16 只煤粉燃烧器

2、、 2 层共 8 只高炉煤气燃烧器、 3 层共 12 只点火油枪。燃烧器采用四角双切圆的布置方式，大切圆直径为792mm小切圆的 直径为542mm 2个燃烧角分别为2。58和2。2，整个燃烧器分上、下两组，燃烧器喷口布置形式如图 1 所示。制粉系统采用中间储仓式热风送粉，每台锅炉配备 2 台DTM380/720型低速钢球磨煤机。为了保证煤粉着火稳定，一次风相 对集中布置，一次风喷口加装了 V 型扩流锥，产生高温回流区，为 了保证煤质变化时锅炉能安全高效燃烧，两层一次风口之间布置了 一层小调节二次风。3锅炉频繁MFT的原因分析2号锅炉于 1997年 12 月安装调试完毕，移交给生产单位。尽管 锅

3、炉属于特殊炉型，但有 1号炉成功的安装、调试及试运经验，因 此移交生产的速度较快。但移交生产后不久，出现与 1号炉完全不 同的燃烧 特性。机组无论是在小负荷还是在大负荷，均出现燃烧 不稳，抗干扰能力差。炉膛负压稍有摆动，就出现 MFT先后组织了 燃烧分析，并进行了给粉机调平试验、锅炉空气动力场试验、不同 煤粉细度燃烧调整试验、底层加投高炉煤气试验，同时调整了相关 辅助设备的状况。通过上述 4 项试验和调整，并进行分析比较，查 明锅炉出现燃烧不稳频繁发生 MFT的6种主要原因。图 1 燃烧器喷口布置图3.1 一次风速偏高，且各燃烧器出口一次风速相差较大保持适当的一、二、三次风速和风率是建立正常的

4、炉内空气动力场和稳定燃烧的必要条件。若一次风速过高，则通过单位截面积的气流量将过大，达到风粉混合物着火温度所需的吸热量就要多，因而达到着火所需 的时间就延长，着火的稳定性也较差。但一次风速过低时，又会引 起燃烧器喷口过热烧坏及煤粉管道堵粉等故障，因此，合适的一次 风速对燃烧的稳定性起着重要的作用。我厂锅炉设计煤种为晋东南 贫煤，设计的一次风速为24m/s,而实际燃烧的煤种为长治、鹤壁、 陆安、平顶山和攸县等地的混煤，干燥无灰基挥发份Vr 在 20%左右，根据此煤种一次风速应为3035m/s,对2号炉的一次风速实际测量 结果见表 1。一次风管编号2345678910111213141516一次风速34m/s4037393635

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