一拖二全自动平面口罩生产线使用说明

1、拖二全自动平面口罩机生产线使用说明书1. 适用于生产一次性平面口罩。2. 此产线生产出来的口罩是否医用与机器无关，口罩只要经过消毒并解析，此产线生产出来的口罩是可以用来做外科医用口罩的。3. 通过更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。4. 平面口罩生产线采用铝合金结构，光洁度好，不生锈。用户接受两天现场培训或者通过视频教学，就能自主完成机器调试与生产操作。IB”«机器功能铠合+金机身美观牢i固 光电检测"降彳氐故雄率 电机控制，務走可靠1. 原材料自动输送2. 原材料定形自动输送3. 自动切断鼻梁条4. 口罩长度方向边缘焊接5. 折边6. 口罩宽度方向边缘焊接7. 成型

2、剪切8. 下料全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条， 口罩边缘 焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整 个生产过程。本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处,通过翻转机构将口罩盘翻转到连1、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方,最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内,后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。2、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口

3、罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长 裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通 过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位， 通过超声焊 接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。3、产线特点:1、整台设备全自动化。r01J本体趣设备该模块主要包括自朗逬料机构、 折蠱成璽机构以花压边机梅.主要实现布斜的自动逬科、多展 布料的整合及分层折豐布料折叠后 压累.平面口S的侧边滚花ffi边1X0: 分片切割功能.护W光电检测总量计数.分牝计数 驱动扌至制,进料准踊合金材険使用寿金©

4、;高2、稳定性高，故障率低，美观坚固不生锈。3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。4、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。5、光电（光纤）检测原料，避免失误减少浪费。4、机械特点:该«块主要包括平面口罩分堆 机构及料道输送机构，主要实现持平S罩成片后分别 输送至两个不同料仓通过顶弹 至料道，料適传送由电机驱动输送 至下一工位，设备特原： 口a在位檢测电机分料，揑制可« 舉动翻*,谨度可调03Ma>>>>该橫块主要包括耳带自动逬料机 恂，耳带號切机构及a动放S走点焊 接机构.生要实现耳带前自动进料，走氏 切割.并且将切割后的耳带放盖于平

5、面口罩规定位运,设备自动完成耳带 与口罩的超声冽S接，口a在位检测 耳芾逬料检测 邑缸控制.*&定可靠 耳帯定长W割.距离可调 烬探能0可谒1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。2、光电检测原料，避免失误减少浪费。3、可生产一至四层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为1200MM 。4、本机台有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设。5、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。6、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。机械上可以调整部分：折叠部分可以进行调整；口罩本体熔接点可设计；机械上可做1-4层布料的口罩（中间可加活性碳材料）。5、技术参数:设备尺寸:7000mm

6、(L) X4500mm(W) xi900mm(H)(不含收料线)；粉尘外观颜色:设备重量:工作电源:压缩空气:使用环境:国际标准暖灰1C （DB标准色），无特殊说明时按照此标准;< 5000kg，地面承重 W 500KG/m2 ;设备 220VAC +5 %，50HZ，额定功率约 9KW ;0.5 0.7 MPa，使用流量约 300L/min ;温度1035 C、湿度5-35%HR，无可燃性、腐蚀性气体，无（洁净度不低于10万级）生产效率：120-140PCS/MIN设备生产合格率：99% （来料不满足要求、员工不当操作除外时）设备故障率：2% （指设备自身所产生的故障）6、设备操作介绍

7、1 ,开机步骤：打开电源开关和气源开关， 每台设备上按“复位”按钮让设备进行复位,复位完成后，把设备上和“手/自动”拔到自动状态，按顺序启动点带机，流道机，分道机，本体机，生产线全自动运行状态， 人工只需要定期检查耳带， 鼻线，料带是否缺料,断带并及时处理。2,常见故障处理：设备上有全中文触摸屏，自动运行中如有异常发生， 只需按触摸屏上的异常信息排除异常后按“启动”键，设备将继续自动运行!3，触摸操作说明:，自动页面S动界面20聽年02月2L0 刊时15,分0秒启动键一 样的功能异常信息 提示产量与产能提示按此键切换到手动页面手/自动切换提示暂停键， 自动运行 暂停复位键， 按住一秒 钟，设备

8、 进行复 位4二，手动页面手动界面前20年02月21日20时24分7秒定Ifr夹缸关R拉带夹缸关fiT妆帶移动缸关闭剪刀缸美闻r -主界面关闭嚴转整定进料定位 压缸題熔上下成皤关闻1*裳输送胡差闭超熔启动延时适3e|:报警震扔I在手动状态上可以点相对应的键进行手动操作，一般是初次调试的使用， 正常生产过程中不会用到手动操作。三，I/O监控页面主界面r20曲年02月!n日20& 3313秒X0*启动X13呢刀退V0 剛隔冲丫14M 复i¥1 门5ii粕定使压缸>2 9手怕动X1S»拉耳带邑V? R脱方向F16,越熔上下缸 成品上下缸X3 急离耳帶14Y3 i曲电

9、机M ft耳糊上¥却右进带电机6装喻送带X5 伺務报X20«政耳帯部下V5 庞a送料电机¥21*伺朋使能溺X21«左 rstisiYG 定帶痢Y22*檢灯X7 进科戟§XZ2®右芒带钢V7 拉带夾a¥23«負灯noX23*關推料i¥10 免带夢僅Y24a灯超*§退,X24戌a推料isyii»更刃缸rat>12»S熔进X2S«S带整定矗退握雳蛊定夬缸Y26®故陰输iX26®耳带竽定婕湧¥13 旋转*定#S手动界面IIp 二；二 1套数界面LI/O监控页面可以监控到 PLC每一个输入，输出点的当前状态， 一般是检修设备的时候需要 用到。四，参数页面伺闇位移W廉位移加减速时间0当a位凰廉点补ft训蠶度0退出伺服ft移狀冲i伺服矣数 £0(20年炖月21日20 E-j 41 S' 7越擢警履历主界面延时设置0 . 00 秒000秒0. 00 秒Q. OO秒超熔玉到世延时0,00og秒超的动时间6 000. 00秒超熔焊接时闾0,00(kOO秒伺服移位到位延时0-000.0秒气缸报警延时 0.0拉带夹子夹紧时间定带夬于松开时I瓦