不锈钢无缝钢管技术协议合同书

1、1.供货清单序号名称规格壁厚单位数量备注2.执行的标准GB/T241金属管液压试验方法GB/T242金属管液扩口验方法GB/T246金属管压扁试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备GB/T5777无缝钢管超声波探伤方法GB/T17395-1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB8163-2008流体输送用碳钢无缝钢管GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列3.此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行 SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列的要求;此次采购的不锈

2、钢无缝管定尺长度为 8米;长度公差为0-20mm 外径允许偏差为管公称外径的士 1.0%;壁厚允许偏差为公称壁厚的士 12.5%;4.规格要求:全长弯曲度不大于12mm每米弯曲度不大于1.5mm;钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80%5.识别标记按GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管执行。6.钢管的制造方法钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。7.钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性能。牌号热处理方法力学性能密度 (kg/dm )S b/MPa 11 S P0.2/MPa1 S 5/%不小于00Cr18Ni10Ti920 r-11

3、50 C,急冷520205357.958.钢管经热处理并酸洗后交货;9.化学成分要求（成品分析）C 0.08%Si 1.00%Mnc 2.00%P 0.035%S 5C%钢管应逐根进行液压试验，试验压力按公式P=2SR/D计算。10.液压实验式中：P试验压力，单位为兆帕;S钢管的公称壁厚，单位为毫米;D钢管的公称外径，单位为毫米;R允许应力，抗拉强度的40%单位为兆帕。GB/T-5777在试验压力下，应保证耐压时间不少于 5 秒，钢管不得出现漏水或渗漏。供货方也可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。超声波检验按执行，对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚的12.5%；涡流检验对比样管采用0.8mm。G

4、B/T7735-1995 中的 A 级;11.压扁试验壁厚不大于10mm勺钢管应进行压扁试验，执行GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管;12.扩口试验壁厚小于或等于10mm勺钢管应进行扩口试验，扩口试验按GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管的要求执行;13.晶间腐蚀试验钢管应进行晶间腐蚀试验，按 GB/T4334.5 进行;14. 表面质量钢管内外表面不得有裂纹、折叠、离层和结疤存在。这些缺陷应完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差， 其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。在钢管内表面上，直道允许深度不大于公称壁厚的5%直径小于和等于140mm的钢管，

5、最大允许深度不大于 0.5mm直径大于140mm的钢管，最大允许深度不大于不允许超过壁厚负偏差的其它缺陷存在。15. 超声波检验钢管应进行超声波检验，执行GB/T5777无缝钢管超声波探伤方法16. 实验方法执行GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管；17.标识采用逐支喷印的方法，在钢管表面进行标志标识。标识内容包括制造厂名、商标、钢牌号、钢管尺寸、炉批号、生产批号、产 品标准。喷标用材料：为不锈钢喷标专用油墨。18.包装所有钢管两端均用塑料帽封堵。不锈钢无缝钢管均按批捆扎，再用塑料编织布缠绕包装。所有的不锈钢管均不得与碳钢或其他铁类物品混装、混运。19.提交的文件三份质量证明书； 成品热处理温度曲线； 水压试验报告； 压扁试验报告； 扩口试验报告； 晶间腐蚀试验报告； 光谱分析报告； 无损检测报告（涡流探伤、超声波探伤、 X