Q235B12-9mmT型接头焊接工艺处理评定

1、XX建设有限公司艺评定号:P QR139-SMAW- I 1-T-12/9、焊接工艺评定任务书（共1页）二、焊接工艺评定指导书（共2页）三、焊接工艺评定报告 四、附件（原始记录、报告）焊接工艺评定任务书单位名称:XX建设有限公司委托编号:20100601焊接位置:1G委托日期:2010年6月15日接头型式:接头编号:ZYHY-T1机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接方法:SMAW保护气体:共1页第1页检验项目检验标准评定指标试样数量检验项目检验标准评定指标试样数量外观检查JB4708-2000无裂纹/拉伸试验常温焊缝/无 损 检 测射线/超声/弯曲 试验面弯/渗透/背弯/磁粉/冲击试验焊缝

2、区/焊缝化学成分/热影响区/接头硬度检验/刻槽锤断/金 相微观/腐蚀试验/宏观JB4708-2000焊缝及热影 响区无裂 纹，两焊脚 之差不大于3mm5块T型接头角焊缝弯曲试验GB50128-2005开始产生裂纹的角 度不小于15 °2件执行标准:JB4708-2000、GB50128-2005接头型式简图:要求完成日期：2010年7月1日母材：钢号 Q235B 与钢号 Q235B相焊：规格：5 1=12mm2=9mm焊材牌号：J422:规格：4.0 角焊缝尺寸：外角 9/9mm ,内角 10/11mm116日期审核日期编制单位名称：XX建设有限公司焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号（

3、WPS）: WPS139-T-12/9 日期：2010年6月15日 焊接工艺评定报告编号 :PQR139-SMAW- I1-T-12/9焊接方法:SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）:手工焊接接头:坡口形式:衬垫（材料及规格）:其他:母材:钢号Q235B标准号GB/T3274GB/T700 类别号组别号I -1钢号Q235B标准号GB/T3274GB/T700 类别号组别号I -1厚度范围:母材：对接焊缝角焊缝12/9管子直径壁厚范围:角焊缝焊缝金属厚度范围：（对接焊缝）SMAWSAWGTAWGMAW角焊缝 外角 9/9mm 内角10/11mm其他焊接材料:焊材类别焊丝/焊剂焊材标准GB/

4、T5117焊材牌号（钢号）J422填充金属尺寸4.0焊材型号E4303焊材烘干温度150 °C焊材恒温时间1h其他/耐蚀堆焊金属化学成分（）:SiMnCrNiMoTiNb其他焊接位置:焊后热处理：对接焊缝的位置温度范围C）焊接方向：（向上、向下）保温时间（h）角焊缝位置水平固定焊接方向：（向上向下）平焊预热:气体:预热温度（C）（允许最低值）气体种类混合比 流量（L/min）层间温度（C）（允许最咼值）保护气保持预热时间尾部保护气加热方式背面保护气电特性:电流种类:直流正接焊接电流范围（A）:190210电弧电压（V）:2224（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）填

5、充材料焊接电流焊道/焊层焊接方法电弧电压焊接速度直径极性电流（A）(V)(cm/min)线能量(kJ/cm)1/1SMAWJ422正接19020222416201/2SMAWJ422正接19021222416201/3SMAWJ422正接190212/1SMAWJ422正接190202/2SMAWJ422正接190212/3SMAWJ422正接1902122242224222422241620162016201620钨极类型及直径：喷嘴直径（mm）:熔滴过渡形式：焊丝送进速度（cm/min）:0单位名称：XX建设有限公司焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号 ：P QR139-SMAW-I 1-

6、T-12/9焊接工艺指导书编号：WPS139-T-12/9焊接方法:SMAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度母材:钢号:Q235B钢号:Q235B1-21-11-3焊后热处理:热处理温度C ）:保温时间（h）:材料标准：GB/T3274/GB/T3274类、组别号:I -1 与类、组别号:I -1相焊厚度:12/9mm直径:其他:焊接材料:填充金属:焊条保护气体:保护气体:尾部保护气：背面保护气:电特性:电流种类:焊材标准:GB/T5117焊材牌号:J422钨极尺寸:焊材规格:4.0焊缝金属厚度 : 外角 9/9mm

7、内角 10/11mm焊材烘干温度：150 C 恒温时间：h其他:焊接电流电弧电压其他:(A):(V):气体直流正接混合比1902102224流量(L/min)焊接位置：技术措施：对接焊缝位置:/方向：/焊接速度（cm/min）:1620角焊缝位置：水平固定方向：平焊摆动或不摆动：微摆摆动参数：/预热：多道焊或单道焊（每面）：单焊道预热温度C ） :/多丝焊或单丝焊：/层间温度（C ） :/其他：/其他：/共3页第3页拉伸试验试验报告编号：/试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm 2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MP a)断裂部位和特征/弯曲试验试验报告编号：LGWGH201000

8、07试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°试验结果ZYHY-T1-1面弯12/936/试样弯到27 °时开始产生裂纹ZYHY-T1-2面弯12/936/试样弯到25。时开始产生裂纹冲击试验试验报告编号：/试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C )冲击吸收功(J )备注/共3页第4页金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）熔合焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）无裂纹检验截面焊脚差（mm ）1.5IV1.51.5无损检验RT:UT :PT:MT :其他:耐蚀堆焊金属化学成分（重量 %）SiMnCrNiMoTiNb分析表面或取样

9、开始表面至熔合线的距离（mm ）：附加说明:合格结论：本评定按 GB50128-2005 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确。评定结果:焊工姓名李高群焊工代号HJ102施焊日期2010年6月28日编制日期审核日期批准日期试件焊缝外观检验记录工程名称：xx石化仓储基地二期工程规格边缘板9mm +底圈壁板12mm钢号Q235B工艺指导书编号WPS139-T-12/9序号试件编号焊工代号外形尺寸（mm ）咬边（mm ）备注高宽深度长度实测实测实测实测1ZYHY-T1HJ102外角Ki外角K2外角外角焊缝无咬 边，表面无 裂纹9.5900内角Ki内角K2内角内角10.51100以下空白单位名称：xx建设有限公司检验日期：2010年6月29日焊接责任师:检验员:制表:T型接头试样金相检验(宏观)记录工程名称：xx石化仓储基地二期工程试样规格5 1=12mm,5 2=9mm , L=32mm材质Q235B序号试样编号焊缝金属及热影响区两焊脚之差(mm )合格标准1ZYHY-T1-1无裂纹，无未熔合1两焊脚之差不大于 3mm2ZYHY-T1-2无裂纹，无未熔合1.5两焊