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文档简介
1、(一)操作工艺1 、工艺流程:2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 3cm否则应先行剔凿处理。弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在 每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗口的水平位置应以 楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若 标高相同)则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙 厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸 一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下 5mm为宜。4 、按图纸尺寸
2、放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5 、安装门窗框上的铁脚。安装窗框:应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。6 、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好; 要求距角w 200 mm,中间均分w 600伽,膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求(特出位置使 用加长螺栓)。立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于 30 mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入土标高以下20mm须保证框口上下尺寸相同,允许误差v ,对角线允许误差v 2mm将门框用木楔临时 固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框
3、铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框 两上角墙上开洞,向框内灌注MI0水泥砂浆,待其凝固后方可装配门扇,水泥砂浆浇注后的养护期为 21d 特种门的配件应齐全, 位置应正确, 安装应牢固, 功能应满足使用要求和特种门 的各项性能要求。就位和临时固定: 根据已放好的安装位置线安装, 并将其吊正找直, 无问题后方 可用木楔临时固定。断桥铝门窗与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打巾 6孔(深80mrh,间距为600mm 并用膨胀螺拴连接固定。处理门窗框与墙体缝隙: 断桥铝门窗固定好后, 应及时处理门窗框与墙体缝隙。 如设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留 58mm深槽 口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂
4、浆填塞。防火门安装本工程防火分区部位部位为防火门。 熟悉防火门的施工图纸,了解安装要 点,依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。 防火门的规格、型号应符合 设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、 产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关 标准的规定。防火门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物。如果门有编号,要根据编 号码放好;码放时面板叠放高度不得超过;门框重叠平放高度不得超过;要 有防晒、防风及防雨措施。7 、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用 泡沫塑料填实。表面用厚度为 5
5、8mm勺密封胶封闭。8 、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁 锤或硬物敲打,防止损坏框料。9、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。10、根据实际情况邀请监理、 甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验 收;验收合格后,移交总包单位进行综合管理。(二)质量标准1 、保证项目:(1)塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规(2)塑钢门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法, 应符合设计要求和有关标准的规定。(3)塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。2 、基本项目:(1)塑钢门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,
6、无变形和倒翘。(2)塑钢门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适 用美观。(3)塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合 设计要求。(4)塑钢门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝 严密。3 、允许偏差项目,见下表:塑钢门窗安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm35用钢卷尺检查2窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查平开囱3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查平开囱4门扇开启力限值扇面积 40N用100N弹簧秤钩住拉推拉扇门扇开启力限值扇面积 60N手处启闭5次取平均值5门窗扇与框或相邻
7、扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝247弹簧门扇限值门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直2000mm3用1m托线板检查10门窗框(含拼樘料)水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺检查,与基准线比较12双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查(二)成品保护1 、窗框四周嵌防水密圭寸胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。2 、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。3 、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗,以防水泥浆污染门窗。4 、污水、垃圾、污物不可从窗户
8、往下扔、倒。5 、搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。6 、安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。7 、严禁在窗扇上站人。8 、门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。9 、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清 理门窗。(四)应注意的质量问题1 、运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫 平,并坚直存放,并应远离热源。2 、门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻 螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后, 用木螺丝将连接件固定在胀管内; 单砖及轻质墙, 应砌混凝土
9、块木砖, 以增加和 连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。3 、门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料, 使之与墙体形成弹性连接。4 、门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺 搭脚手板。5 、门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。6 、连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。窗框四周打胶: 安装完毕待室内外涂料完成后, 揭掉窗框上的保护膜, 并经工长、 质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶,打胶时应均匀平顺、宽窄 一致,不许流坠,且应嵌入预留缝隙内,外露部分应呈半圆形。7 、污染:保护措施不够,清洗不认真。 清理、
10、报验:在每道工序完成后, 要把地面的杂物清理干净, 放到主管工长所指定地点, 做到活完料净脚下清, 之 后再找主管工长进行验收,合格后方可进行下道工序。8 、五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。 安装五金配件: 待浆活修理完, 交活油刷完后方可安装门窗的五金配件, 安装工艺要求详见产品 说明,要求安装牢固,使用灵活。(五)质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:1 、门窗产品出厂合格证和试验报告。2 、五金配件的合格证。3 、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证;密封胶的出厂合格证及使用说 明。项目部及人力配备 人员计划安排如下:序号人员情况人数安装时间备注1项目经理1服从总包安排2技术负责人1服从总包安排3专职安全员1服从总包安排4质检员1服从总包安排5安装工人5-30服从总包安排根据实际情况增减人员安全文明施工措施1 、安装前对安装人员进行进场安全教育。服从施工现场的一切规章制度;听从领导指挥确保施工安全。2 、材料进场按要求位置码放整齐,并做好防雨防火措施。3.、高空作业人员衣着灵便,禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋,工具随手放入 工具袋
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