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文档简介

1、太阳PSR-4000 SN10耐化锡油墨试用报告供应商名称：二、物料名称：感光绿油三、油墨型号：PSR-4000 SN1O耐化锡绿油四、试用目的：化锡板生产需要五、试验方法及条件1. 测试类型：最小阻焊桥4mil,最小塞孔孔径0. 4mm,最小BGAO. 25mm,2. 测试数量：2PNL3. 测试流程及参数：试验流程试验参数磨板H:SO4： 4.5% ,火山灰浓度20%,水洗压力：2.0 kg/cm2速度：2. 3m/min 烘干温 度：85度稀释剂添加40ml/kg,手工搅拌lOmin,油墨粘度80-82PaS丝印36T网版,75度刮胶,做钉床双面印刷，丝印压力7kg,丝印速度260mm/

2、sec静止静止lOmin预烤75 度/50in对位CCD曝光机，曝光曝光时间12秒，曝光尺10. 5级显影药水浓度：1. 03%显影压力：上压1. 5 kg /cm',下压1. 5 kg/cm', 水洗压力1.0kg,显影速度：3.6米/分钟检验1.正常一次显影后：没有油墨入孔现象，没有掉桥现象；后烤第一面：75 度/60min90 度/30min120 度/40min150 度/60min六. 试验测试：油墨性能相关测试:项目条件结果后烤3M胶拉 力测试使用3H胶拉同一位置3次没有掉油现象6H铅笔硬度测 使用6H铅笔划大铜面同一 试位置3次油墨表面没有无感擦花现象沉锡测试1P

3、NL正常沉锡用3M胶拉有轻微掉油热冲击测试288CX10SX3 次没有起泡掉油耐酸性试验10%硫酸溶液常温25-27度浸泡30分钟无油墨起泡、变色、掉油耐碱性试验10%氢氧化钠洛液常温25-27度浸泡30分钟无油墨起泡、变色、掉油线路拐角处油墨片度打切片查看线路拐角处油墨厚度线路拐角处油墨厚度为10.1铜面油墨厚度为23七. 试验结果：1. 显影后检验未发现板面流油，起皱，掉桥，显影不净，线路发红等不良现象；2. 沉锡，热冲击，耐酸性试验，耐碱性试验后检验未发现掉油；3曝光时间在12秒可以做到10. 5级（可以满足生产需要）；4显影后、沉锡后4mil的阻焊桥没有掉,可以做4mil桥；5使用6H铅笔测试油墨硬度没有擦花现象；6.沉锡后用3M胶拉有轻微点状掉油现象；八. 结论：根据以上的相关试验和测试，此油墨太阳PSR-4

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