除氧器中文说明书

1、目录1.22.23. 24. 65.76107 YY106011中州汽轮机厂YY1060 高压旋膜除氧器使用说明书1 概述图号 44178g共 11 页第1页除氧器是汽轮机回热系统中的一个混合式加热器。它是利用汽轮机的中间抽汽将锅炉给水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，以达到除去给水中的溶解氧和其它气体，防止或减缓锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀，延长其使用寿命，确保电厂的安全经济运行。YY1060型除氧器的设计、制造、检验和验收均符合JB/T10325-2002 锅炉除氧器技术条件、 JB/T4731-2005 钢制卧式容器、 GB150-1998钢制压力容器和电站压力式除氧器安全技术规定的有关要

2、求。除氧头采用了旋膜除氧技术，这种结构先进、合理，传热效率高，除氧效果好，适应能力强，运行安全可靠，是现代火力发电厂最理想的除氧设备。2 技术特性2.1最高工作压力0.284 （a） MPa2.2最高工作温度171.642.3设计压力1.2(a)MPa2.4设计温度 ( 除氧头 / 除氧水箱 )350/3502.5额定出力1060t/h2.6除氧水箱有效容积 / 几何容积160/196m32.7重量除氧器总重88.4t运行重量297t充水后重量1090t3 结构及作用（见除氧器结构简图一）除氧器由水箱和除氧头组成，除氧头采用卧式双鞍座结构；水箱采用卧式鞍座结构，其中两个为滑动支座。中间为限位支

3、座。1中州汽轮机厂YY1060 高压旋膜除氧器使用说明书图一3.1除氧头（见除氧头结构简图二）图号 44178g共 11 页第2页图二除氧头主要由筒体、一级除氧装置、二级除氧装置、支座等组成，在其上设有加热蒸汽管、凝结水入口、 高加疏水口、 排氧气口、安全阀接口等， 另外还设有 DN600人孔两个 ,供检修内部构件使用。除氧头为卧式结构，除氧头与除氧水箱采用3 个 630× 12 接管与2中州汽轮机厂YY1060 高压旋膜除氧器使用说明书图号 44178g共 11 页第3页水箱相连接，它们之间采用两只鞍座支承、螺栓固定，两只均为滑动支座。3.1.1一级除氧装置一级除氧装置主要由旋膜喷

4、管、连通管与上、 下管板组成的水室及其下部的自由空间所组成。凝结水进入水室后经旋膜喷管上的进水小孔射入喷管内壁，沿内壁高速旋转而下，在管内形成一层薄水膜，到达旋膜喷管出口处时，由于离心力的作用，形成薄水膜裙，蒸汽从管中由下而上进行传热传质，将水加热到工作压力下的饱和温度，水中的大部分氧气和其它气体在该层解析出来，基本上达到初步除氧的目的。连通管的主要作用是：a. 引导汽、水分离装置分离出来的水（即水室上管板面上的积水）向下流动。b. 引导水室下部自由空间（即喷淋空间上部）的气体，使之从排氧管排出。3.1.2二级除氧装置二级除氧装置即填料层装置，主要由支架、多孔板和不锈钢丝网等组成。水在该装置进

5、行深度除氧，以保证除氧后水质达到技术要求。3.1.3除氧头主要零部件材质见下表名称材质筒体16MnR封头16MnR喷管1Cr18Ni9Ti连通管1Cr18Ni9Ti3.2 除氧水箱 （见除氧水箱结构简图三）3中州汽轮机厂YY1060 高压旋膜除氧器使用说明书图号 44178g共 11 页第4页图三除氧水箱主要由封头、筒体、再沸腾装置、再循环装置、出水口、安全阀等组成。3.2.1封头和筒体组成水箱的本体, 在封头上开设有二个DN600 的人孔，供检修时使用,水箱为两支撑方式, 两个滚动支座承受垂直载荷, 中间仅为水平限位装置，其间距为2× 6m 。另外 , 水箱中设有增大筒体刚度的“T

6、”形加强圈。3.2.2 再沸腾装置再沸腾装置主要由再沸腾钢管等组成，再沸腾钢管上开有许多小孔, 加热蒸汽通过再沸腾管直接进入水箱的水中, 以加热给水。 它的作用是启动时加热给水, 缩短启动时间； 在低负荷及其它异常情况下运行, 当给水水质达不到要求时， 投入再沸腾装置以改善除氧效果。3.2.3再循环装置再循环装置的作用是在启动过程中, 当水质未达到要求时, 投入再循环装置 , 利用再循环装置对给水进行循环加热, 直到达到要求。 另外 , 当机组负荷变化时给水经再循环口返回水箱。3.2.4水箱主要元件材质见下表名称材质筒体16MnR封头16MnR4中州汽轮机厂YY1060 高压旋膜除氧器使用说明

7、书4. 系统及附件4.1 系统图号 44178g共 11 页第5页本除氧器具有完整的压力、水位、安全保护系统。（见产品竣工图）4.1.1 水位调节系统正常水位水箱中心线偏上950mm高水位报警 :水箱中心线偏上1150mm高水位溢流水箱中心线偏上1250mm危急高水位切除水箱中心线偏上1350mm低水位报警水箱中心线偏上750mm危险低水位切除水箱中心线偏下200mm水箱上设有平衡容器、液位开关测量筒，进口磁翻板液位计上带有两高两低报警, 通过它们发出的信号， 推动执行机构，基本上能实现自动调节和报警。当水位在正常水位上、下各 200mm范围内变动时 , 平衡容器发出信号, 通过水位自动调节阀

8、进行水位调节。当在其它情况下 , 在平衡容器调节的同时, 液位开关发出各种信号, 即当水位达到高水位时，发出报警信号；当水位达到高高水位也称溢流水位，自动打开溢流阀，当水位降到正常水位时自动关闭溢流阀； 当水位达到危险高水位时，关闭加热蒸汽管道上的抽汽逆止阀以及其它相关阀门；当水位降到低水位时发出报警信号，当水位降到危险低水位时， 停止给水泵。4.1.2安全保护系统除氧器共设有四个全启式弹簧安全阀, 除氧头、除氧水箱上各两只PN1.6,DN150；另外，除氧器一般还设有超压保护装置（电厂自备）， 当安全阀打开后，除氧器内的压力继续升高，保护装置发出报警信号，同时自动打开超压电动截止阀并关闭进汽

9、电动截止阀，确保除氧器的安全运行。4.2附件5中州汽轮机厂YY1060 高压旋膜除氧器使用说明书图号 44178g共 11 页第6页4.2.1 A48Y-16C PN1.6,DN150安全阀 4 只 , 开启压力 1.0MPa， 除氧头、除氧水箱上各两只。4.2.2 压力表 4 只 , 除氧头和除氧水箱上各装2 只，用于对压力进行监视。4.2.3 双金属温度计 4 只 , 分别装在除氧头和水箱上, 另外还有一只 pt100 型铂热电阻温度计装在除氧水箱上，可在远方对温度进行监视。4.2.4磁翻板液位计两套，带有两高两低报警信号, 装在水箱一端，用于水位的就地监视和远传发出报警信号。4.2.5单

10、室平衡容器三件 , 分别装在水箱两端 , 用它来获得水箱高低水位信号, 通过差压发送器转换成电信号 , 来控制水位自动调节器的开度, 以调节水箱内水位的高低, 也可用来发出报警信号及其它相关动作信号。4.2.6 J41H-16H DN50 截止阀 16 个分别安装在水位计，平衡容器，测量筒上。4.2.7 ZDLP 排气阀 3 只, 分别安装在排气口上 , 用于调节排气口大小。4.2.8用于调节一、二次蒸汽的流量调节阀一个（电厂自备），调整一、二次蒸汽的比例约为 2： 1，最佳比例需调试后确定，确保除氧器的除氧效果。5. 安装、运行与维修5.1验收除氧头和水箱在生产过程中要严格把关, 零、部件均

11、经检验合格后方可组装焊接。所有对接接头均按技术要求进行无损检测。除氧头、水箱分别整体出厂， 配套附件装箱发运。竣工图、产品安装使用说明书、产品合格证、质量证明书、装箱单、箱件清单随产品一起发给用户。用户收到设备后 , 应按装箱单、箱件清单进行清点。 检查所有零部件及配套附件有无差错和损坏。5.2 安装6中州汽轮机厂YY1060 高压旋膜除氧器使用说明书图号 44178g共 11 页第7页除氧器安装按电力部颁发的电力建设施工及验收技术规范SDJ53-85 中的有关规定进行，并应符合下列要求：1）水箱下面支座的基准面应尽量在同一水平面上，以保证水箱及除氧器安装后主轴线保持在水平位置。2）除氧头就位

12、后，除氧头支座与水箱支座用双螺母拧紧，其中在滑动支座处当第一螺母拧紧后，倒退一圈，然后把第二个螺母拧紧。3）水箱上的两个平衡管在工地安装，其具体要求见竣工图。4）除氧头与水箱工地组装后B 类焊缝须做 100%超声检测，其结果按 JB/T4730-2005 进行评定，以不低于级为合格。5）在水压试验之前，请移走在除氧器水箱和除氧头中用来防潮的硅胶。6） 在使用除氧器之前，除氧器绝缘是必要的。7）将包装所用的螺栓、螺母、垫片及法兰盖拆下，安装好产品使用的螺栓螺母，垫片等。除氧头与水箱组装好后, 必须进行整体水压试验。水压试验压力为1.7MPa,水压试验标准见YY1060水压试验大纲安全阀开启压力为

13、1.0Mpa, 已经在阀门制造厂调定。防止设备超压的安全阀，在设备及管道冲洗干净后再进行安装。安全阀安装时不得带有背压, 安全阀排气管可引到厂房外。5.3 启动、运行启动前应确认安装工作全部完成，达到规定要求，并经调试、验收合格，仪器、仪表处于完好状态，周围环境干净整洁。具备上述条件后方可启动， 这时打开水位计旋塞， 排气门，投入有关仪表及自动装置，安全阀此时处于投入状态，其它阀门关闭。设备温度大于15。向水箱中注入水到水位计 1/2 处，进行水循环，并继续注入水至工作水位。取水样化验检查水中含铁量，若大于30PPb，应进行水循环冲洗至含铁量小于30PPb为止 , 保持正常水位。 打开再沸腾管

14、的加热7中州汽轮机厂YY1060 高压旋膜除氧器使用说明书图号 44178g共 11 页第8页蒸汽门，加热水箱中的水，开启给水泵及再循环门进行给水再循环，当水中的含氧量小于一定的值（一般按电厂运行规程）时，根据情况开启加热蒸汽门。机组启动后正常进水， 机组应以每分钟额定负荷的5的速度升负荷， 直至额定负荷。这期间取水样化验， 给水中含氧量达到一定值时 （一般按电厂进行规程） 即可向锅炉供水。投入运行后的除氧器需要进行调试，以确保最佳工况。主要调整内容是一、二次蒸汽的分配比例，排汽门的开度（每吨水约1 公斤排气）。确保除氧器的出力和出水含氧量7PPb。除氧器正常运行时，定期对进、出水温、容器内工

15、作压力、工作温度、水箱水位做好记录。5.4 维护、检修除氧器正常运行时， 应定期检查各个系统工作是否正常。调节阀等工作是否正常，各管口有无漏水现象，法兰接口处螺栓、螺母是否松动，受压主要部件及所有焊接接头处是否有裂纹、泄漏现象，如发现后应及时处理。对于安全附件应加强维护并定期检验整定，使其经常保持灵敏、可靠的投入状态。对所用压力表、温度计及记录仪表应进行定期校验。除氧器运行一段时间后，可随机组进行大、小修。除氧器一次除氧装置不用检修，除氧器检修的主要内容是： 填料层多孔板的小孔有无堵塞， 螺母是否松动、 填料是否窜位等。水箱液位计应定期冲洗，防止污染。除氧器在停运期间应进行保护，若停运时间在一

16、周以内，可稍开启备用汽汽门和排汽门，关闭其它进出水、进出汽阀门，进行热态保护。若停运时间超过一周，就应放净内部积水，用防锈剂或充氮进行保护。5 故障原因与处理措施故障故障原因与处理措施8中州汽轮机厂YY1060 高压旋膜除氧器使用说明书图号 44178g共 11 页第9页1、主凝结水温度低。调整低压加热器抽汽量，提高主凝结水温度；2、投再沸腾装置；3、适当调整排汽门开度，增大排气量；a：出水含4、调整一二次汽比例；氧量增大5、填料层出现孔洞，用备用填料填塞漏洞；6、检查压力自动调节器工作是否正常；7、贮水箱水位超出规定范围，打开溢流放水阀。1、当机组甩负荷、快速减负荷时，除氧器压力将突然下降。

17、滑压运行的除氧器要密切注意给水泵的运行情况；b：压力下2、机组负荷变化，加热汽源压力下降，投备用汽源；降或突然3、抽汽管道漏泄；降低4、低温水进入量增加；5、安全门不严或误动作；6、水箱水位下降过快。1、水负荷突然减少；c：压力升2、适当开大排气门；高3、蒸汽随高压加热器疏水进入除氧器。1、锅炉运行不稳定，给水流量增大，给水调整门失灵；2、锅炉省煤器、水冷壁管、高压加热器漏泄、爆管或锅炉上水太快；d：贮水箱3、下水管、给水管泄漏；水位下降4、进水门误关，进水量减少；5、贮水箱放、排水门误开或泄漏；e：贮水箱1、出水门误关；9中州汽轮机厂YY1060 高压旋膜除氧器使用说明书图号 44178g共

18、 11 页第10页水位上升2、主凝结水流量变化大，减少进入凝汽器的补水量；或波动大3、给水流量变化大；4、水位自动调节器工作不正常。1、除氧器负荷过载；2、除氧器内突然进入大量低温水，使蒸汽骤然凝结，汽压剧烈波动，造f ：除氧系成汽、水冲击；统振动3、启动时再沸腾管加热时间短；4、除氧器填料移位或某些部件脱落损坏等。g：进水水质下降凝汽器冷却水水管漏泄，冷却水混入凝结水；7、 YY1060除氧器水压试验大纲7.1制造完工的容器应按图样规定进行水压试验。7.2压力试验必须用两个量程相同的并经过校正的压力表。压力表的量程在试验压力的2 倍左右为宜，但不应低于1.5 倍和高于 4 倍的试验压力。7.3 水压试验的介质为洁净水，水的氯离子含量不超过25mg/l 。 水压试验时水温度不得低于 15。7.4 试